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        起落架載荷脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)技術(shù)研究

        2018-05-11 07:50:32,,,
        現(xiàn)代機(jī)械 2018年2期
        關(guān)鍵詞:機(jī)輪聯(lián)機(jī)量級(jí)

        ,,,

        (中國(guó)飛行試驗(yàn)研究院,陜西 西安 710089)

        0 引言

        起落架載荷試飛是新機(jī)定型試飛的重要項(xiàng)目,是民機(jī)合格審定試飛的重要項(xiàng)目[1-2]。目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用的起落架載荷實(shí)測(cè)方法為應(yīng)變法[3]。用應(yīng)變法進(jìn)行載荷實(shí)測(cè)必須進(jìn)行載荷地面校準(zhǔn)試驗(yàn),它是載荷實(shí)測(cè)的前提和關(guān)鍵,是關(guān)系到載荷實(shí)測(cè)結(jié)果正確與否的重要環(huán)節(jié)[4]。載荷地面校準(zhǔn)試驗(yàn),是模擬起落架在實(shí)際使用中的受載情況,對(duì)加裝了應(yīng)變電橋的起落架施加已知載荷,建立外載荷與電橋輸出之間的定量關(guān)系[5]。在進(jìn)行起落架載荷校準(zhǔn)時(shí),為提高校準(zhǔn)精度,需要加大載荷量級(jí),增加載荷工況,使校準(zhǔn)載荷能夠盡可能真實(shí)模擬飛機(jī)實(shí)際使用情況[6]。

        國(guó)內(nèi)進(jìn)行的起落架地面校準(zhǔn)試驗(yàn)主要采用聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)[7]的方法,該方法是對(duì)裝配在飛機(jī)上的起落架直接進(jìn)行加載校準(zhǔn)。從試驗(yàn)安全性考慮,其加載工況受限嚴(yán)重,加載量級(jí)較小,全機(jī)平衡、約束、固定風(fēng)險(xiǎn)較高,人機(jī)安全隱患較大。隨著各種復(fù)雜航空器的不斷發(fā)展,起落架的結(jié)構(gòu)愈加復(fù)雜、限制載荷不斷加大、受載工況愈加復(fù)雜,常規(guī)的聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)方法無(wú)法進(jìn)一步滿足校準(zhǔn)試驗(yàn)的需要。

        本文針對(duì)起落架載荷校準(zhǔn)實(shí)際需求,研究了一套起落架脫機(jī)載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)方法,并將該方法用于某型民機(jī)起落架載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)。

        1 受載分析

        起落架是航空器下部用于起飛降落或者地面滑行時(shí)支撐航空器并用于地面移動(dòng)以及在地面上為飛機(jī)提供穩(wěn)定支撐的裝置,(起落架設(shè)計(jì)手冊(cè))常見的起落架結(jié)構(gòu)如圖1所示。起落架承擔(dān)了飛機(jī)起飛著陸、滑行、轉(zhuǎn)彎、停機(jī)等狀態(tài)下地面對(duì)飛機(jī)的所有作用力。因此,在實(shí)際使用過程中,起落架受載狀態(tài)為空間混合力,為了方便載荷分析計(jì)算,通用的方法是將該力進(jìn)行正交分解,分解為垂直載荷、航向載荷及側(cè)向載荷,這三向載荷在不同的使用情況下比例不同。

        圖1 典型起落架結(jié)構(gòu)示意圖

        地面載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)必須模擬起落架真實(shí)受載狀態(tài),因此在進(jìn)行試驗(yàn)校準(zhǔn)方案和校準(zhǔn)工況設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮到起落架真實(shí)受載狀態(tài)。

        2 試驗(yàn)方法

        起落架脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn),通過將起落架從飛機(jī)上拆下,固定在專門研制的地面臺(tái)架上,對(duì)起落架利用液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施加載。起落架在臺(tái)架上的安裝必需與在真實(shí)飛機(jī)上的安裝情況完全相同,包括連接方式、姿態(tài)等。

        圖2 起落架假機(jī)輪結(jié)構(gòu)示意圖

        起落架機(jī)輪用專門研制的假機(jī)輪代替以便于加載連接。假機(jī)輪上設(shè)有航向、側(cè)向和垂向加載點(diǎn),其中,航向、垂向加載點(diǎn)通過起落架輪軸中心,剎車和側(cè)向加載點(diǎn)則位于機(jī)輪半徑加載點(diǎn)處。圖2即為某典型起落架假機(jī)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖3 起落架脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)加載示意圖

        航向、剎車和側(cè)向?qū)嵤┘虞d時(shí)通過假機(jī)輪對(duì)應(yīng)連接點(diǎn)鉸接加載單元進(jìn)行加載。加載單元將載荷通過加載立柱傳遞到試驗(yàn)地軌上面實(shí)現(xiàn)載荷加載。垂向加載實(shí)施則是通過加載杠桿兩端的垂向加載絲杠和垂向液壓作動(dòng)器實(shí)現(xiàn)垂向加載。具體起落架脫機(jī)校準(zhǔn)加載參見圖3。

        3 試驗(yàn)優(yōu)勢(shì)

        利用該方法可有效提升起落架校準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)芰Γ嵘嗽囼?yàn)安全性和加載精度,更加符合起落架真實(shí)受載狀態(tài)。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

        3.1 加載量級(jí)

        圖4 起落架聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)加載

        校準(zhǔn)載荷量級(jí)是影響校準(zhǔn)結(jié)果精度的重要指標(biāo)。基于加載平臺(tái)的聯(lián)機(jī)加載方法,垂向校準(zhǔn)載荷借助飛機(jī)自身重力進(jìn)行加載,而航向和側(cè)向載荷是通過平臺(tái)表面與輪胎之間的摩擦作用施加給起落架結(jié)構(gòu)的,載荷較大時(shí),機(jī)輪與平臺(tái)表面產(chǎn)生滑動(dòng),載荷難以施加。因此校準(zhǔn)載荷加載量級(jí)受到極大限制,圖4為某型飛機(jī)起落架聯(lián)機(jī)加載。

        圖5 起落架脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)加載

        起落架脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)方法完全是借助液壓自動(dòng)加載系統(tǒng)對(duì)起落架固定平臺(tái)上的起落架進(jìn)行校準(zhǔn)工況模擬加載,其加載量級(jí)可達(dá)限制載荷的100%。圖5即為我國(guó)某型飛機(jī)起落架脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)加載。

        表1為某型飛機(jī)聯(lián)機(jī)試驗(yàn)校準(zhǔn)加載和脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)各向載荷加載量級(jí)對(duì)比,從中可以明顯看出脫機(jī)校準(zhǔn)載荷量級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)。因此,在加載量級(jí)方面,脫機(jī)校準(zhǔn)方法明顯優(yōu)于聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)。

        表1 聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)和脫機(jī)校準(zhǔn)載荷量級(jí)對(duì)比

        3.2 載荷工況模擬

        常規(guī)的聯(lián)機(jī)加載校準(zhǔn)中,由于試驗(yàn)對(duì)象為整個(gè)飛機(jī),為確保飛機(jī)安全,往往是先施加垂直載荷,再逐步施加其它方向的載荷,其加載效果如圖6所示。另外受到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件所限,部分起落架的真實(shí)受載工況無(wú)法實(shí)施。以上因素均限制了聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)精度的進(jìn)一步提升。

        圖6 聯(lián)機(jī)載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)加載曲線

        脫機(jī)校準(zhǔn)時(shí),起落架單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),各向校準(zhǔn)載荷可相互獨(dú)立進(jìn)行施加,可以完全模擬起落架各種實(shí)際受載狀態(tài),在組合加載時(shí)也可依據(jù)實(shí)際不同比例同時(shí)施加,可有效提高校準(zhǔn)試驗(yàn)的加載精度,圖7即為脫機(jī)載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)工況。

        3.3 安全性和試驗(yàn)效率

        起落架脫機(jī)校準(zhǔn)方法同聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)相比,在安全性和試驗(yàn)效率方面有著明顯優(yōu)勢(shì):

        1)將起落架從飛機(jī)支持結(jié)構(gòu)功能中脫離出來(lái),固定在地面臺(tái)架上,避免了聯(lián)機(jī)加載時(shí)需考慮全機(jī)約束、固定、平衡的技術(shù)難題,試驗(yàn)過程安全、可控;

        圖7 脫機(jī)載荷校準(zhǔn)試驗(yàn)加載曲線

        2)所有加載設(shè)備一次安裝到位,加載精度更高,采用液壓自動(dòng)控制協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)進(jìn)行加載,提高試驗(yàn)效率。

        4 試驗(yàn)應(yīng)用

        目前,該方法已成功應(yīng)用于我國(guó)多型飛機(jī)起落架載荷校準(zhǔn),并將試驗(yàn)結(jié)果成功應(yīng)用于起落架地面載荷試飛中,完成了型號(hào)合格審定任務(wù)。本文以某型民機(jī)起落架載荷試飛為例,對(duì)其脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)及后續(xù)飛行試驗(yàn)進(jìn)行分析說明。

        圖8 脫機(jī)校準(zhǔn)試驗(yàn)垂向載荷曲線

        該型飛機(jī)起落架在進(jìn)行脫機(jī)校準(zhǔn)時(shí)包括前起落架和兩個(gè)主起起落架共計(jì)三個(gè)試驗(yàn)件,每個(gè)起落架分為5個(gè)行程進(jìn)行校準(zhǔn),共設(shè)計(jì)試驗(yàn)工況255個(gè),其最大載荷達(dá)170 kN。這與聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)工況數(shù)量和加載量級(jí)有著顯著提高,因此能夠全狀態(tài)模擬起落架受載,提升試驗(yàn)精度。整個(gè)試驗(yàn)周期為18個(gè)工作日,同聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)周期相比也有著顯著提升。使用脫機(jī)校準(zhǔn),其校準(zhǔn)載荷誤差均在3%以內(nèi),能夠充分滿足起落架載荷飛行實(shí)測(cè)的需要。圖8為某型起落架垂向載荷方程計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比圖,其方程誤差為1.2%。

        將脫機(jī)校準(zhǔn)得到的載荷方程帶入飛行數(shù)據(jù)中即可得到起落架真實(shí)載荷。圖9以某型飛機(jī)右主起落架為例介紹了地面著陸科目試飛試驗(yàn)結(jié)果。圖中所示著陸時(shí)飛機(jī)狀態(tài)為:飛機(jī)重量36328 kg,著陸下沉速度為2.01 m/s。從圖中可知,當(dāng)緩沖器支柱行程發(fā)生變化時(shí)刻即飛機(jī)著陸時(shí)右主起落架垂向載荷出現(xiàn)急劇上升,最高達(dá)236985 N,而航向載荷出現(xiàn)了明顯的起轉(zhuǎn)回彈載荷,其最大載荷為-83853 N,而側(cè)向受載較小,最大為27751 N。

        圖9 右主起落架著陸載荷

        5 結(jié)論

        1)隨著國(guó)內(nèi)航空研制由仿制轉(zhuǎn)型到自主研制,復(fù)雜結(jié)構(gòu)和受載狀態(tài)的起落架不斷出現(xiàn),常規(guī)的聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)方法已不能滿足起落架載荷校準(zhǔn)要求;

        2)與聯(lián)機(jī)校準(zhǔn)技術(shù)相比,起落架脫機(jī)校準(zhǔn)技術(shù)具有加載量級(jí)大,加載精度高,試驗(yàn)安全性和效率高,能夠全狀態(tài)模擬起落架真實(shí)受載的優(yōu)點(diǎn);

        3)通過多型飛機(jī)起落架載荷校準(zhǔn)證明,脫機(jī)校準(zhǔn)技術(shù)能夠有效滿足不斷發(fā)展的起落架載荷校準(zhǔn)需求。該方法通用性高,能夠有效用于后續(xù)型號(hào)飛機(jī)起落架載荷校準(zhǔn)。

        [1] 中國(guó)人民解放軍總裝備部.軍用飛機(jī)強(qiáng)度和剛度規(guī)范,第十部分:飛行試驗(yàn):GJB67.10A-2008[S].北京:總裝備部軍標(biāo)出版發(fā)行部,2008.

        [2] 中國(guó)民用航空局.中國(guó)民用航空規(guī)章:CCAR-25-R4[S].北京:中國(guó)民用航空局,2011.

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        [7] 湯阿妮,沈航.基于加載平臺(tái)的起落架載荷地面校準(zhǔn)技術(shù)研究[J].北京:強(qiáng)度與環(huán)境,2006,33(4):23-26.

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