李秀杰,楊 洋
(1.湖北中地建筑工程有限公司,湖北 武漢 430014;2.中薪油武漢化工工程技術(shù)有限公司,湖北 武漢 430223)
萬(wàn)科翡翠玖璽二期項(xiàng)目位于武漢市沌口區(qū)太子湖路與車(chē)城東路交匯處,總建筑面積約23萬(wàn)m2,由12棟高層住宅(26~34層)、配電房及配套商業(yè)樓組成,建筑最大高度101.750m,地下室為2層,埋深20.110m,筏板基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu),外墻為全現(xiàn)澆剪力墻體系。
住宅外墻的傳統(tǒng)做法是用砌體墻作為填充墻,雖然這種做法造價(jià)低、保溫效果好、易于就地取材,但缺點(diǎn)也十分明顯。首先,在沒(méi)有幕墻的情況下,砌體填充外墻主要有砌筑、勾縫、抹防水砂漿等工序,實(shí)踐證明,這種做法在外墻防滲漏方面效果很差,其中有砌筑技術(shù)水平的原因,也有防水砂漿黏結(jié)性、防水性等原因,這些均使外墻防水效果無(wú)法得到保證;其次,外操作腳手架目前主要有型鋼懸挑腳手架和全鋼(半鋼)附著升降腳手架(以下簡(jiǎn)稱(chēng)全鋼爬架)2種形式,型鋼懸挑腳手架作為傳統(tǒng)外操作腳手架,其搭設(shè)和拆除不僅需要塔式起重機(jī)的配合,而且周期較長(zhǎng),難以滿足目前房地產(chǎn)市場(chǎng)對(duì)施工進(jìn)度的要求,而全鋼爬架有進(jìn)度上的優(yōu)勢(shì),但砌體填充外墻因工序多、進(jìn)度慢,無(wú)法跟上全鋼爬架的提升速度。
在上述背景下,全現(xiàn)澆剪力墻體系由萬(wàn)科房地產(chǎn)公司率先在其開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目上試點(diǎn)、推廣,最終在外墻防滲漏、施工進(jìn)度等方面均取得良好效果。該體系的外墻為全現(xiàn)澆混凝土墻,但功能不同,一部分為承重混凝土墻,一部分為填充混凝土墻。該體系模板采用鋁合金模板及快拆支架,外操作腳手架采用全鋼爬架。
1)模板支設(shè)、調(diào)整難度大 內(nèi)墻模板可從兩側(cè)進(jìn)行支設(shè)、調(diào)整,而臨邊外墻只能在一邊支設(shè)、調(diào)整,如何保證模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,以及如何對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整是需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難點(diǎn)。
2)結(jié)構(gòu)拉縫施工難度大 由于承重混凝土墻和填充混凝土墻的受力變形、沉降情況不同,故設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了分縫處理,這種分縫處理可能成為外墻滲漏點(diǎn),因此,如何做好分縫施工并保證其防水效果是也是需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)拉縫通常設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土外墻(填充墻)與剪力墻或結(jié)構(gòu)梁(見(jiàn)圖1a),以及窗下現(xiàn)澆混凝土外墻(填充墻)與剪力墻或結(jié)構(gòu)梁的交接處(見(jiàn)圖1b),以避免因剪力墻過(guò)長(zhǎng)、剛度過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抗震性能降低及不均勻沉降引起的剪力墻開(kāi)裂。
圖1 結(jié)構(gòu)拉縫設(shè)計(jì)位置
本工程結(jié)構(gòu)拉縫的材質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)及規(guī)格如①采用 PVC-U型材;②寬 200mm,厚30mm;③分為橫向和縱向2種(見(jiàn)圖2),并帶有止水槽,安裝時(shí)槽口朝向迎水面。
圖2 結(jié)構(gòu)拉縫材料
1)首先根據(jù)鋼筋間距,采用機(jī)械鉆孔方式對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫板進(jìn)行開(kāi)孔,孔洞直徑應(yīng)較鋼筋直徑大2~3mm(見(jiàn)圖3),對(duì)于預(yù)埋機(jī)電管線等按照管線位置及大小進(jìn)行開(kāi)槽、留洞。
圖3 結(jié)構(gòu)拉縫板開(kāi)孔示意
2)在樓板混凝土初凝前,將橫向結(jié)構(gòu)拉縫板嵌入樓板混凝土中,及時(shí)進(jìn)行抹面壓實(shí),確保橫向結(jié)構(gòu)拉縫板與混凝土可靠連接,并不得留有縫隙,以免造成滲漏隱患。
3)向上綁扎本層外墻鋼筋,采用電渣壓力焊進(jìn)行豎向鋼筋接長(zhǎng),同時(shí)綁扎水平分布筋和拉鉤等,對(duì)于設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向結(jié)構(gòu)拉縫的位置,兩側(cè)鋼筋斷開(kāi),采用φ12定位筋對(duì)縱向結(jié)構(gòu)拉縫板進(jìn)行固定,該定位筋應(yīng)穿過(guò)縱向結(jié)構(gòu)拉縫板,并與兩側(cè)第1道豎向鋼筋綁扎連接,伸出距離不小于150mm,定位筋每層設(shè)置2根,每層豎向間距400mm(見(jiàn)圖4)。
圖4 豎向結(jié)構(gòu)拉縫板安裝實(shí)景
控制線、定位筋-樓面整平-安裝一側(cè)模板-安裝套管、拉片-安裝另一側(cè)模板-安裝背楞-安裝斜撐-標(biāo)高、垂直度、平整度校核-預(yù)檢驗(yàn)收。
1)通過(guò)限制背楞和斜撐的數(shù)量、間距,確保模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性(見(jiàn)圖5)。
2)墻柱模板采用“單?!狈ㄊ┕?,即安裝一面墻模,經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量調(diào)整滿足要求后,再安裝另一側(cè)模板。
3)應(yīng)對(duì)每塊墻模板按照上中下取點(diǎn)全數(shù)實(shí)測(cè),不滿足垂平要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整至合格。
4)外墻背楞不少于5道,內(nèi)墻背楞不少于4道。
5)門(mén)洞口上下端應(yīng)各增加1道背楞加固。
6)墻身模板上的插銷(xiāo)必須根據(jù)孔位要求全部打滿。
7)斜撐間距不超過(guò)2m,外墻應(yīng)間距3m設(shè)置鋼絲繩拉結(jié),以便于墻體模板的固定和調(diào)整。
8)下層外墻K板應(yīng)高于樓面50mm,避免漏漿。
圖5 墻體模板安裝示意
1)墻柱模板支設(shè)完成后,全數(shù)測(cè)量,調(diào)整后偏差不超過(guò)2mm,方可固定。
2)梁板模板支設(shè)后,再次全數(shù)測(cè)量,進(jìn)行糾偏調(diào)整。
3)澆筑過(guò)程中進(jìn)行全數(shù)測(cè)量,并利用小斜撐和花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)。
外墻混凝土澆筑及振搗過(guò)程中應(yīng)對(duì)澆筑順序和布料方式進(jìn)行方案設(shè)計(jì),最大程度地減少擾動(dòng),保證澆筑質(zhì)量。
1)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度、是否分層離析等檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行澆筑。
2)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底部預(yù)鋪1層30mm厚的水泥砂漿(與混凝土配料相同)。
3)澆筑過(guò)程中,應(yīng)有確?;炷敛环謱与x析的有效措施,粗骨料粒徑大于25mm的混凝土、澆筑高度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)加設(shè)溜槽、串筒,宜優(yōu)先選擇布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑。
4)采用插入式振搗棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,配備看筋人員,澆筑過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)受力筋及豎向結(jié)構(gòu)拉縫板造成劇烈擾動(dòng)和移位。
對(duì)于傳統(tǒng)砌體填充外墻,在無(wú)幕墻前提下,需進(jìn)行防水砂漿抹灰,而對(duì)于全現(xiàn)澆外剪力墻體系,在滿足住宅建筑功能要求的前提下,可省去抹灰工序,直接對(duì)混凝土外墻進(jìn)行基層修補(bǔ),再施工膩?zhàn)?、涂料,縮短爬架提升周期,同時(shí)加快了外立面施工進(jìn)度,進(jìn)而縮短整體施工工期。
通過(guò)全現(xiàn)澆外剪力墻體系施工工藝在萬(wàn)科翡翠玖璽二期項(xiàng)目高層住宅中的全面應(yīng)用,取得了良好效果。該體系具有防滲漏能力強(qiáng)、施工進(jìn)度快、總體經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。該體系所采用的結(jié)構(gòu)拉縫(PVC-U型材)市場(chǎng)供應(yīng)充足,性?xún)r(jià)比高;所采用的鋁合金模板、全鋼爬架等應(yīng)用已較為成熟。
應(yīng)用該體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下2個(gè)問(wèn)題:①對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫的處理應(yīng)從材料檢驗(yàn)、過(guò)程驗(yàn)收等程序上嚴(yán)格把控,避免其成為滲漏隱患點(diǎn);②對(duì)于鋁合金模板的支設(shè)、測(cè)量、調(diào)整均應(yīng)嚴(yán)格把控,確保成型質(zhì)量,從而減少修補(bǔ)工作,為外墻免抹灰、加快總體進(jìn)度創(chuàng)造條件。
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