李秀杰，楊 洋

(1.湖北中地建筑工程有限公司，湖北 武漢 430014;2.中薪油武漢化工工程技術(shù)有限公司，湖北 武漢 430223)

1 工程概述

萬科翡翠玖璽二期項(xiàng)目位于武漢市沌口區(qū)太子湖路與車城東路交匯處，總建筑面積約23萬m2，由12棟高層住宅(26～34層)、配電房及配套商業(yè)樓組成，建筑最大高度101.750m，地下室為2層，埋深20.110m，筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻為全現(xiàn)澆剪力墻體系。

2 應(yīng)用背景

住宅外墻的傳統(tǒng)做法是用砌體墻作為填充墻，雖然這種做法造價(jià)低、保溫效果好、易于就地取材，但缺點(diǎn)也十分明顯。首先，在沒有幕墻的情況下，砌體填充外墻主要有砌筑、勾縫、抹防水砂漿等工序，實(shí)踐證明，這種做法在外墻防滲漏方面效果很差，其中有砌筑技術(shù)水平的原因，也有防水砂漿黏結(jié)性、防水性等原因，這些均使外墻防水效果無法得到保證;其次，外操作腳手架目前主要有型鋼懸挑腳手架和全鋼(半鋼)附著升降腳手架(以下簡稱全鋼爬架)2種形式，型鋼懸挑腳手架作為傳統(tǒng)外操作腳手架，其搭設(shè)和拆除不僅需要塔式起重機(jī)的配合，而且周期較長，難以滿足目前房地產(chǎn)市場對(duì)施工進(jìn)度的要求，而全鋼爬架有進(jìn)度上的優(yōu)勢，但砌體填充外墻因工序多、進(jìn)度慢，無法跟上全鋼爬架的提升速度。

在上述背景下，全現(xiàn)澆剪力墻體系由萬科房地產(chǎn)公司率先在其開發(fā)的項(xiàng)目上試點(diǎn)、推廣，最終在外墻防滲漏、施工進(jìn)度等方面均取得良好效果。該體系的外墻為全現(xiàn)澆混凝土墻，但功能不同，一部分為承重混凝土墻，一部分為填充混凝土墻。該體系模板采用鋁合金模板及快拆支架，外操作腳手架采用全鋼爬架。

3 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

1)模板支設(shè)、調(diào)整難度大 內(nèi)墻模板可從兩側(cè)進(jìn)行支設(shè)、調(diào)整，而臨邊外墻只能在一邊支設(shè)、調(diào)整，如何保證模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以及如何對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整是需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難點(diǎn)。

2)結(jié)構(gòu)拉縫施工難度大 由于承重混凝土墻和填充混凝土墻的受力變形、沉降情況不同，故設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了分縫處理，這種分縫處理可能成為外墻滲漏點(diǎn)，因此，如何做好分縫施工并保證其防水效果是也是需要重點(diǎn)解決的技術(shù)難點(diǎn)。

4 全現(xiàn)澆外剪力墻體系施工流程及重要措施

4.1 結(jié)構(gòu)拉縫的設(shè)計(jì)位置

結(jié)構(gòu)拉縫通常設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土外墻(填充墻)與剪力墻或結(jié)構(gòu)梁(見圖1a)，以及窗下現(xiàn)澆混凝土外墻(填充墻)與剪力墻或結(jié)構(gòu)梁的交接處(見圖1b)，以避免因剪力墻過長、剛度過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抗震性能降低及不均勻沉降引起的剪力墻開裂。

圖1 結(jié)構(gòu)拉縫設(shè)計(jì)位置

4.2 結(jié)構(gòu)拉縫材料

本工程結(jié)構(gòu)拉縫的材質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)及規(guī)格如①采用 PVC-U型材;②寬 200mm，厚30mm;③分為橫向和縱向2種(見圖2)，并帶有止水槽，安裝時(shí)槽口朝向迎水面。

圖2 結(jié)構(gòu)拉縫材料

4.3 鋼筋綁扎與結(jié)構(gòu)拉縫板安裝

1)首先根據(jù)鋼筋間距，采用機(jī)械鉆孔方式對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫板進(jìn)行開孔，孔洞直徑應(yīng)較鋼筋直徑大2～3mm(見圖3)，對(duì)于預(yù)埋機(jī)電管線等按照管線位置及大小進(jìn)行開槽、留洞。

圖3 結(jié)構(gòu)拉縫板開孔示意

2)在樓板混凝土初凝前，將橫向結(jié)構(gòu)拉縫板嵌入樓板混凝土中，及時(shí)進(jìn)行抹面壓實(shí)，確保橫向結(jié)構(gòu)拉縫板與混凝土可靠連接，并不得留有縫隙，以免造成滲漏隱患。

3)向上綁扎本層外墻鋼筋，采用電渣壓力焊進(jìn)行豎向鋼筋接長，同時(shí)綁扎水平分布筋和拉鉤等，對(duì)于設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向結(jié)構(gòu)拉縫的位置，兩側(cè)鋼筋斷開，采用φ12定位筋對(duì)縱向結(jié)構(gòu)拉縫板進(jìn)行固定，該定位筋應(yīng)穿過縱向結(jié)構(gòu)拉縫板，并與兩側(cè)第1道豎向鋼筋綁扎連接，伸出距離不小于150mm，定位筋每層設(shè)置2根，每層豎向間距400mm(見圖4)。

圖4 豎向結(jié)構(gòu)拉縫板安裝實(shí)景

4.4 模板支設(shè)

4.4.1 墻體模板支設(shè)工藝流程

控制線、定位筋-樓面整平-安裝一側(cè)模板-安裝套管、拉片-安裝另一側(cè)模板-安裝背楞-安裝斜撐-標(biāo)高、垂直度、平整度校核-預(yù)檢驗(yàn)收。

4.4.2 安裝施工要求

1)通過限制背楞和斜撐的數(shù)量、間距，確保模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性(見圖5)。

2)墻柱模板采用“單?！狈ㄊ┕?，即安裝一面墻模，經(jīng)過實(shí)測實(shí)量調(diào)整滿足要求后，再安裝另一側(cè)模板。

3)應(yīng)對(duì)每塊墻模板按照上中下取點(diǎn)全數(shù)實(shí)測，不滿足垂平要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整至合格。

4)外墻背楞不少于5道，內(nèi)墻背楞不少于4道。

5)門洞口上下端應(yīng)各增加1道背楞加固。

6)墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔位要求全部打滿。

7)斜撐間距不超過2m，外墻應(yīng)間距3m設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)，以便于墻體模板的固定和調(diào)整。

8)下層外墻K板應(yīng)高于樓面50mm，避免漏漿。

圖5 墻體模板安裝示意

4.4.3 模板調(diào)整要求

1)墻柱模板支設(shè)完成后，全數(shù)測量，調(diào)整后偏差不超過2mm，方可固定。

2)梁板模板支設(shè)后，再次全數(shù)測量，進(jìn)行糾偏調(diào)整。

3)澆筑過程中進(jìn)行全數(shù)測量，并利用小斜撐和花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)。

4.5 澆筑振搗

外墻混凝土澆筑及振搗過程中應(yīng)對(duì)澆筑順序和布料方式進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，最大程度地減少擾動(dòng)，保證澆筑質(zhì)量。

1)進(jìn)場商品混凝土應(yīng)進(jìn)行坍落度、是否分層離析等檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行澆筑。

2)墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部預(yù)鋪1層30mm厚的水泥砂漿(與混凝土配料相同)。

3)澆筑過程中，應(yīng)有確?；炷敛环謱与x析的有效措施，粗骨料粒徑大于25mm的混凝土、澆筑高度超過3m時(shí)應(yīng)加設(shè)溜槽、串筒，宜優(yōu)先選擇布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑。

4)采用插入式振搗棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，配備看筋人員，澆筑過程中應(yīng)避免對(duì)受力筋及豎向結(jié)構(gòu)拉縫板造成劇烈擾動(dòng)和移位。

4.6 外墻免抹灰

對(duì)于傳統(tǒng)砌體填充外墻，在無幕墻前提下，需進(jìn)行防水砂漿抹灰，而對(duì)于全現(xiàn)澆外剪力墻體系，在滿足住宅建筑功能要求的前提下，可省去抹灰工序，直接對(duì)混凝土外墻進(jìn)行基層修補(bǔ)，再施工膩?zhàn)?、涂料，縮短爬架提升周期，同時(shí)加快了外立面施工進(jìn)度，進(jìn)而縮短整體施工工期。

5 結(jié)語

通過全現(xiàn)澆外剪力墻體系施工工藝在萬科翡翠玖璽二期項(xiàng)目高層住宅中的全面應(yīng)用，取得了良好效果。該體系具有防滲漏能力強(qiáng)、施工進(jìn)度快、總體經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。該體系所采用的結(jié)構(gòu)拉縫(PVC-U型材)市場供應(yīng)充足，性價(jià)比高;所采用的鋁合金模板、全鋼爬架等應(yīng)用已較為成熟。

應(yīng)用該體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下2個(gè)問題：①對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫的處理應(yīng)從材料檢驗(yàn)、過程驗(yàn)收等程序上嚴(yán)格把控，避免其成為滲漏隱患點(diǎn);②對(duì)于鋁合金模板的支設(shè)、測量、調(diào)整均應(yīng)嚴(yán)格把控，確保成型質(zhì)量，從而減少修補(bǔ)工作，為外墻免抹灰、加快總體進(jìn)度創(chuàng)造條件。

參考文獻(xiàn)：

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