汪志強，陳泓宇，史培樂，李 華

(1.清遠蓄能發(fā)電有限公司，廣東 清遠511853；2.EDF（中國）投資有限公司，北京 100005）

1 前言

抽水蓄能機組的發(fā)電機與水輪機等大型設備，其制造和安裝質(zhì)量直接影響著全廠的生產(chǎn)運行，如果能提高設備的制造質(zhì)量,保證其順利安裝和調(diào)試,往往對工程的早日竣工投產(chǎn)，以及日后的長穩(wěn)優(yōu)產(chǎn)起到事半功倍的效果。監(jiān)造工程師在制造廠家對設備制造進行全過程監(jiān)控，不但能及時準確地了解設備制造進度情況，而且能把影響工程質(zhì)量和進度的問題,在設備出廠前盡早預防和解決,保證工程項目中的關(guān)鍵設備質(zhì)量,避免把制造問題留到施工現(xiàn)場解決。另外從設備安裝的角度，監(jiān)造工程師對設備的零部件結(jié)構(gòu)和質(zhì)量問題能夠及時的提出并督促整改，熟悉設備的安裝調(diào)試技術(shù)參數(shù)，為設備出廠后的現(xiàn)場安裝調(diào)試工作打下良好的基礎。目前已建和在建的國內(nèi)蓄能工程均實施了主機設備的監(jiān)造工作，本文詳述了清遠蓄能電站所從事主機設備監(jiān)造工作的管理要點,對主機設備設計、制造、安裝有一定的借鑒意義。

清遠抽水蓄能電站位于廣東省清遠市清新縣太平鎮(zhèn)境內(nèi)，地理位置處于珠江三角洲西北部，直線距廣州75km，距清遠市32km，是一座日調(diào)節(jié)的純抽水蓄能電站。廠內(nèi)安裝4臺立式單級混流可逆式水泵水輪機—發(fā)電電動機機組，單機容量（發(fā)電工況）320MW，總裝機容量1280MW。供貨商為東芝水電，其中TOSHIBA日本橫濱制造工廠負責關(guān)鍵部件1、2號轉(zhuǎn)輪、進水閥及4臺機組調(diào)速器本體、1號定子線棒及1號轉(zhuǎn)子磁極等的制造。THPC杭州東芝負責其余產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造。為了保證清遠抽水蓄能電站蓄能機組設備的制造質(zhì)量，有效的實施對設備的監(jiān)督，清蓄公司與EDF(中國)投資有限公司牽頭的監(jiān)造聯(lián)合體簽定合同，對主機設備范圍內(nèi)的設備和整個制造過程（從材料采購檢驗到出廠檢驗）嚴格監(jiān)造，包括體系和規(guī)程文件審核、生產(chǎn)環(huán)境確認、原材料進廠復驗、制造加工、焊接和無損檢測、預組裝、中間產(chǎn)品試驗、除銹、強度試驗、嚴密性試驗、產(chǎn)品驗收以及性能考核、油漆防腐、包裝直至出廠；對于關(guān)鍵的設備預裝試驗均進行了見證檢查，以確保裝配的質(zhì)量；重點預防控制目前在國內(nèi)外抽水蓄能機組上頻繁出現(xiàn)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)輪、進水閥、尾水閘門、高壓設備等機電設備的原材料和制造工藝等問題。EDF法國總部和北京分公司設有專門的監(jiān)造機構(gòu)和專業(yè)的監(jiān)造工程師,依據(jù)法律條文、國際國內(nèi)標準和合同技術(shù)規(guī)范,擁有比較完整和健全的監(jiān)造體系和水電工程項目監(jiān)造經(jīng)驗。

清蓄機電設備的監(jiān)造范圍：4套主機設備（水泵水輪機、發(fā)電電動機、尾水閘門）、500kV高壓設備（主變壓器、GIS、高壓電纜）等主要機電設備。

監(jiān)造方式：在主機設備生產(chǎn)任務峰值時期安排3名駐廠監(jiān)造人員，其他時期平均2名駐廠監(jiān)造人員，駐廠監(jiān)造人員遵循檢驗試驗計劃（或制造廠的質(zhì)量計劃），進行關(guān)鍵點見證，并定期編制現(xiàn)場監(jiān)造報告，匯報設備生產(chǎn)情況。監(jiān)造方還會另派經(jīng)驗豐富的專家進行巡檢，包含項目啟動階段的文件審查、生產(chǎn)過程中焊接和無損檢測抽檢、出廠試驗等，每次巡檢后都會形成會議紀要、監(jiān)造報告以及觀察單（用于處理不符合項目，如有必要）。

2 監(jiān)造管理控制模式與方法

（1）監(jiān)造模式

清蓄機電設備監(jiān)造聯(lián)合體（EDC）是由法國電力公司（EDF）和國內(nèi)水電設備監(jiān)造公司北京電能監(jiān)理（DNJL）組成的。雙方在監(jiān)造過程中均利用了各自的優(yōu)勢：法電利用其多年在世界各地進行水電設備監(jiān)造的經(jīng)驗，制定了適合清蓄項目的一系列監(jiān)造作業(yè)指導書，對監(jiān)造工作的規(guī)范性、系統(tǒng)性和國際化的前沿性都起到了主導作用。電能監(jiān)理熟悉國內(nèi)制造廠家，派遣了擁有多年生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗的專家駐廠監(jiān)造。監(jiān)造方以法電專家巡檢和電能監(jiān)理派遣駐廠監(jiān)造相結(jié)合的方式進行。

（2）監(jiān)造方法

文件審查（R）：審查所有的技術(shù)文件、進度報告、無損測驗、檢查報告、代用品申請報告、零部件材料供應廠家出廠合格檢驗報告、進廠材料驗測報告等。

現(xiàn)場見證（W）：對于關(guān)鍵設備和零部件采取全過程監(jiān)造,包括原材料采購、鑄造、鍛造、焊接、試驗、驗收、包裝發(fā)運等各個環(huán)節(jié)。

停工待驗（H）：對停工待驗項目，只有進行完文件審查和現(xiàn)場見證后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。

表1列出了主機設備監(jiān)造點，其中，監(jiān)造方對東芝水電（桐廬）工廠生產(chǎn)的主機設備實施全過程監(jiān)造（駐廠+巡檢）。對東芝日本工廠負責的主機設備采用巡檢方式進行關(guān)鍵點監(jiān)造。

表1 監(jiān)造點列表

（3）監(jiān)造管理、資料文檔管理

三方在監(jiān)造啟動會上討論通過并實施監(jiān)造管理、資料文檔管理辦法。

1）管理辦法：監(jiān)造工程師現(xiàn)場監(jiān)造工作要求，現(xiàn)場保密協(xié)議、信息報送實施細則等。

2）會議：三方定期協(xié)調(diào)會議，每周監(jiān)造例會，專題會議。

3）流程：文件審批流程、信息流程、質(zhì)量控制流程。

4）報告：監(jiān)造作業(yè)指導書、技術(shù)文件審查報告、監(jiān)造周報、月報、巡檢報告、年報、不符合項及觀察單、專題報告、關(guān)鍵部件監(jiān)造總結(jié)、設備制造全過程照片集等。

5）不符合項處理:監(jiān)造方對于出現(xiàn)的技術(shù)偏差或者供貨方質(zhì)量體系相關(guān)問題，開具觀察單。廠家收到觀察單后按照要求進行整改，監(jiān)造方對供貨方的不符合項進行閉環(huán)跟蹤，確保不符合項按照相關(guān)質(zhì)量體系要求得以處理和關(guān)閉。對于緊急問題一旦發(fā)現(xiàn)，監(jiān)造方立即通報業(yè)主并在24h內(nèi)提交緊急技術(shù)文件。

3 監(jiān)造工作流程

工作任務詳見監(jiān)造方監(jiān)造工作任務分布圖（見下頁圖1）。

（1）工作流程

在設備制造期間，采用全過程駐廠跟蹤監(jiān)造的方式對設備制造實施監(jiān)督和控制。在生產(chǎn)開始前，現(xiàn)場監(jiān)造負責人審查設備生產(chǎn)計劃及所有關(guān)鍵部件的有關(guān)生產(chǎn)文件。主要有焊接和最終機加工圖、檢驗和試驗計劃、技術(shù)規(guī)范、焊接文件(焊接手冊、焊接工藝規(guī)范、焊接工藝評定、焊工資質(zhì)證明等)、生產(chǎn)工藝規(guī)程(如熱處理工藝等)、無損檢驗規(guī)程、電氣試驗規(guī)程等。

圖1 監(jiān)造工作任務分布圖

審核設備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告；檢查主要生產(chǎn)設備的完好性、操作規(guī)程、測量儀器的校驗有效期和有關(guān)人員的上崗資格，并對設備制造和裝配場所的環(huán)境進行檢查；了解和審查設備監(jiān)造合同中規(guī)定的重要部件的原材料、外購配套件、元器件、標準件及坯料的質(zhì)量證明文件及檢驗報告、檢查供貨方對這些項目的質(zhì)量驗收；了解和審查重要零部件的質(zhì)量保證措施和執(zhí)行情況，審查其檢驗計劃和檢驗要求，確認各階段的檢驗時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段、檢測設備和儀器；按要求對設備進行文件審查、現(xiàn)場見證、停工待檢等，并按程序進行簽證；駐廠監(jiān)造人員接到制造方的見證通知后，書面確認、并提出該項工作的具體要求；了解和審查供貨合同設備的設計修改和制造改進情況，檢查和監(jiān)督設備的裝配過程；審查特殊部件的包裝方案是否滿足合同或有關(guān)規(guī)范的要求并對包裝進行檢查；了解和檢查合同設備出廠前的防護、維護、入庫保管和包裝發(fā)貨隨機文件、裝箱單和附件完整性等情況；駐廠設備監(jiān)造人員按供貨方作息時間上下班，按時提交監(jiān)造情況匯報；監(jiān)造方及時查看生產(chǎn)過程中所采用的材料、工藝、測量、試驗和質(zhì)量檢查記錄等各種資料，對其是否符合設備供貨合同技術(shù)規(guī)范和經(jīng)業(yè)主批準的技術(shù)文件做出判斷，對出現(xiàn)的偏差要及時做反應，重大問題要報業(yè)主批準；當發(fā)現(xiàn)所制造產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重不符合要求和出現(xiàn)質(zhì)量事故時，監(jiān)造方向業(yè)主報告并及時在現(xiàn)場取證，為業(yè)主向制造方索賠或仲裁提供依據(jù)。對不符合項的處理措施，按其嚴重程度，將不符合項分為3種類別:①普通不符合項；②不影響質(zhì)量的主要設備（部件）的不符合項；③嚴重不符合項。分別采取不同的處理措施，但監(jiān)造方都應將其記錄在案，報送業(yè)主審批，由業(yè)主通知供貨方。觀察單將作為向業(yè)主匯報生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題的主要工具。

（2）文件審批流程

為了保證清遠主機監(jiān)造項目的順利進行和質(zhì)量控制,在監(jiān)造工作開展初期，要求監(jiān)造技術(shù)專家對設備生產(chǎn)文件，質(zhì)量控制文件進行了大量的審查工作，并對文件審查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時與生產(chǎn)廠家進行了有效溝通并給出了修改意見，審核的文件包括：檢驗和試驗計劃書(ITP)、焊接工藝規(guī)程(WPS)和工藝評定文件（PQR）、焊接和最終機加工圖紙等。當工廠采用的標準與合同文件中所規(guī)定的參數(shù)不一致時，應以合同文件為準；合同文件中無明確規(guī)定，但生產(chǎn)中采用的諸項標準發(fā)生不一致時，應采用要求較高的標準；當生產(chǎn)圖紙與標準規(guī)定發(fā)生不一致時，以合同文件及其有效補充文件（會議紀要、業(yè)主的審查意見或補充協(xié)議等）為準。

（3）信息流程

駐廠監(jiān)造工程師每周與設備廠家召開生產(chǎn)監(jiān)造例會，主要溝通每周生產(chǎn)計劃、主要部件生產(chǎn)進度、近期見證點、監(jiān)造過程問題的反饋等，并及時反饋業(yè)主。

（4）質(zhì)量管理流程

監(jiān)造工程師在監(jiān)造項目開展初期對工廠生產(chǎn)工序及檢測過程方法進行多次審查，盡早從源頭對設備質(zhì)量進行把關(guān)，憑借法電專家多年監(jiān)造經(jīng)驗，對清蓄項目生產(chǎn)相關(guān)文件提出了很多有益的意見和建議，避免了很多后續(xù)設備生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的質(zhì)量問題。重要部件需外協(xié)時，需經(jīng)業(yè)主審批，而后每周監(jiān)造例會上通報監(jiān)造工程師外協(xié)主要部件的回廠和發(fā)貨情況；重要部件外協(xié)驗收時，在檢驗合格后通知駐廠監(jiān)造工程師赴外協(xié)廠見證；重要部件在制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點總包商應與監(jiān)造工程師一起驗收見證。

4 監(jiān)造工廠巡檢

在清遠主機監(jiān)造項目中，法電技術(shù)人員執(zhí)行了14次工廠巡檢，并多次與設備生產(chǎn)廠家進行技術(shù)會議及問題交流，為監(jiān)造項目提供了有力的技術(shù)支持。當文件審查或巡檢過程中發(fā)現(xiàn)差異或偏差時，監(jiān)造師以觀察單的形式記錄和匯報業(yè)主，并要求設備生產(chǎn)廠家對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改和提供糾正措施或預防措施，監(jiān)造方會跟蹤觀察單直至完全關(guān)閉。監(jiān)造方會及時通知業(yè)主觀察單詳細內(nèi)容，并進行后續(xù)跟蹤，與廠家溝通促進問題的及時解決，并在問題解決時進行必要的結(jié)果見證。

巡檢結(jié)束后，監(jiān)造方按時提供巡檢會議紀要和報告，定期向業(yè)主發(fā)送監(jiān)造周報，每月編輯并發(fā)送監(jiān)造月度報告，總結(jié)當月進行的監(jiān)造活動，月報共46期。此外，監(jiān)造按合同要求，對設備關(guān)鍵部件進行監(jiān)造總結(jié)報告并提供給業(yè)主，形成關(guān)鍵總結(jié)報告共16期。

5 監(jiān)造過程中典型案例

現(xiàn)場監(jiān)造工程師相當業(yè)主的眼睛，工廠發(fā)現(xiàn)問題能及時迅速傳達給業(yè)主，業(yè)主可以迅速組織相關(guān)專家和技術(shù)人員，并憑借已經(jīng)建成的多個抽水蓄能電站設備的設計、制造、安裝、調(diào)試的經(jīng)驗教訓，從有利于運行、檢修的角度，有理有據(jù)的提出了對機組重要部件設計和制造工藝的建設性意見，并與制造廠家進行了深層次的磋商、探討。清遠項目中作為設計和制造方的東芝水電對業(yè)主和監(jiān)造方的意見均能予以高度重視，相應采取專項試驗進行驗證，并據(jù)此提高制造廠的工藝水平。正是由于業(yè)主、監(jiān)造方、廠家三方的密切合作，清蓄4×320MW機組投產(chǎn)以來運行良好，部分主要性能指標甚至達到了國內(nèi)外同類型機組的新高度。以下為監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)問題的典型案例。

（1）轉(zhuǎn)輪

文件審查發(fā)現(xiàn)主機廠轉(zhuǎn)輪焊接工藝規(guī)程WPS的焊接方式是GMAW，焊接位置為3G立焊，層間溫度最高300℃，而對應的PQR焊接工藝評定中的焊接方式為FCAW，焊接位置為2G橫焊，層間溫度最高為255℃，可知此PQR不能認可該WPS，此外WPS中沒有標明熱輸入數(shù)值，根據(jù)這些不符合項開具觀察單，并增加對全焊透焊縫使用直探頭探傷、在焊后熱處理完成后進行UT探傷等具體要求，經(jīng)跟蹤處理，全部閉環(huán)，觀察單正式關(guān)閉。

（2）蝸殼

1號機蝸殼分瓣面環(huán)焊縫錯牙超差問題：1號機座環(huán)/蝸殼廠內(nèi)預組裝后，實測分瓣面7/8環(huán)節(jié)錯牙7～8mm,15/16環(huán)節(jié)錯牙13mm,地側(cè)蝶形邊處錯牙達20mm，兩條組合環(huán)縫錯牙均嚴重超標(圖紙要求錯牙公差為0～3mm)。廠家在處理過程中違反工藝要求，對優(yōu)質(zhì)高強度鋼板采用火焰加熱錘擊的矯形方法，并對部分錯牙部位打磨造成蝸殼鋼板截面局部厚度減薄。監(jiān)造工程師與廠家召開專題會議，制定了修復方案，并對蝸殼減薄部分進行堆焊（見圖2）、熱處理、打磨、探傷，尺寸復檢合格。

圖2 堆焊示意圖

（3）水機軸

文件審查過程中發(fā)現(xiàn)廠家沒有按照監(jiān)造協(xié)議提交水輪機軸、發(fā)電機軸的相關(guān)鍛造文件，監(jiān)造方要求THPC提供外協(xié)鍛造廠名稱和廠址、鍛件生產(chǎn)計劃和鍛造廠的相關(guān)鍛造工藝，并開出觀察單記錄處理過程，之后廠家及時提交要求的鍛造相關(guān)信息和工藝文件，觀察單關(guān)閉。

（4）球閥

3號機球閥閥體鑄件鑄造質(zhì)量問題：3號機球閥活動密封環(huán)三部件澆鑄后進行粗車，監(jiān)理在巡檢中發(fā)現(xiàn)三個鑄件均存在多處密集氣孔群，認定球閥活動密封環(huán)部件在鑄造中產(chǎn)生大量的夾渣和氣孔（見圖3），屬于重大鑄造質(zhì)量問題，此批部件不能使用應予報廢。最終，廠家尊重業(yè)主和監(jiān)造方的意見，同意球閥活動密封環(huán)鑄件報廢重鑄。該項監(jiān)造反饋非常及時，有效地避免了設備制造質(zhì)量問題。

圖3 球閥活動密封環(huán)鑄造缺陷

（5）2號機轉(zhuǎn)子磁軛油漆質(zhì)量問題

根據(jù)設計修改：“磁軛在包裝前將原定的內(nèi)外徑機加工面涂防銹油改為涂188油漆”，但設計修改中未提供油漆的漆膜厚度及附著力的質(zhì)量要求。監(jiān)造工程師認為設計修改時應該考慮漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度等關(guān)鍵問題，同時對已完成油漆的2號機磁軛，在未確定漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度的驗收標準前，監(jiān)理要求暫停包裝發(fā)運。廠家稍后向業(yè)主和監(jiān)理提交了正式函件，對2號機磁軛油漆的漆膜厚度、附著力以及油漆面粗糙度的驗收標準進行了說明，并對油漆質(zhì)量進行了承諾。

（6）定子線棒

2號機定子線棒在進行各項電氣試驗時，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)大量線棒電暈試驗不合格，另外有大量3號機的線棒替代2號機定子線棒交貨，造成編號混亂。

業(yè)主因此在THPC組織召開了清蓄2號機定子線棒問題專題咨詢會，分析了線棒存在皺褶的原因，描述了線棒電暈試驗中存在發(fā)光點的具體情況，并要求對2號機線棒編號進行統(tǒng)一；2號定子上下層線棒全部返廠處理，重新提供合格的2號機定子線棒；建議東芝水電改善線棒表面質(zhì)量，線棒表面皺褶驗收標準按端部大R處凹坑、皺褶深度不超過0.8 mm，直線段凹坑、皺褶深度不超過0.4mm控制；對單根線棒電暈試驗的試驗電壓按照廠標26kV執(zhí)行（高于國標和國際標準）,其它試驗項目和驗收標準依然按照合同要求進行。2號機定子線棒出廠前增加校驗模上的整體電暈試驗（按IEEE1779標準執(zhí)行）。

（7）定子沖片

1號機定子沖片試制中存在沖片軛部的剪切面無法被漆膜有效覆蓋，沖片背面局部發(fā)現(xiàn)裸露金屬的劃痕，定子沖片漆膜表面存在漆瘤等缺陷。駐廠監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)后通報業(yè)主，要求THPC進一步改善沖片涂漆工藝，不允許涂漆外緣沖剪面有局部金屬裸露和金屬亮點存在。THPC重視業(yè)主和監(jiān)理方意見，改進了涂漆設備并加強質(zhì)量控制，在涂漆過程中增加漆膜厚度及外觀抽查頻次，對于涂漆完成的沖片，操作員除每100片進行目視檢查外，還應每1000片進行漆膜厚度抽查并做好記錄，質(zhì)量控制專檢人員每天進行2次以上全面檢查，保證質(zhì)量滿足要求。

（8）磁極鐵心

業(yè)主在工廠巡檢時，發(fā)現(xiàn)1號機組磁極鐵心出現(xiàn)平行四邊型的問題。業(yè)主提出具體要求，駐廠監(jiān)理工程師全過程旁站，主機廠通過增加了磁極鐵心打鍵面平直度和旁彎及端板垂直度的檢查，以保證磁極鐵心的行位和尺寸滿足要求，并對相應的制造工藝進行了改進，保證了關(guān)鍵設備磁極的制造質(zhì)量合格。

6 結(jié)語

清遠抽水蓄能電站主要機電設備監(jiān)造服務項目從2012年3月6日的項目啟動會開始，持續(xù)到2016年2月29日止，共歷時近4年，完成了合同規(guī)定的設備監(jiān)造和相關(guān)的出廠試驗，首臺機組于2015年11月30日圓滿完成考核試運行，正式投入商業(yè)運行，隨后2號機、3號機分別于2016年3月10號、2016年6月2號實現(xiàn)投產(chǎn)發(fā)電，動態(tài)調(diào)試非常順利。EDC作為清蓄主機設備的監(jiān)造方，在整個監(jiān)造過程中對生產(chǎn)進度實時跟蹤，對質(zhì)量嚴格把關(guān)，圓滿和順利地完成了制造階段各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)造和見證，并提出了諸多寶貴意見和切合實際的工作建議。駐廠監(jiān)造工程師在大件的鑄造、車床加工、定子線棒VPR、各部件的裝配等環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)較多隱蔽缺陷，及時通知業(yè)主，業(yè)主快速響應并組織專家和相關(guān)技術(shù)人員到工廠召開專題會議，促使廠家對缺陷設備進行報廢或修補處理，使設備問題在出廠前得到預防和解決，確保了出廠設備的制造質(zhì)量,清遠監(jiān)造項目中的做法為今后類似工程提供了有益的參考，主要有以下經(jīng)驗反饋：

（1）設備監(jiān)造是質(zhì)量管理中的一個重要環(huán)節(jié)。設備監(jiān)造是指承擔設備監(jiān)造工作的單位受業(yè)主的委托，按照設備供貨合同、相關(guān)法律法規(guī)和國內(nèi)、國際標準的要求，堅持客觀公正、誠信科學的原則，對工程項目所需設備在制造和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量體系、工藝流程和制造質(zhì)量進行監(jiān)督。在現(xiàn)有的工業(yè)體系下，合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定了制造廠必須達到的技術(shù)指標，設計人員依據(jù)技術(shù)規(guī)范進行設計和核算，但是設計人員往往無法準確預料生產(chǎn)過程中的偏差，設備監(jiān)造恰恰是保證制造質(zhì)量符合設計要求，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定的主要手段。因此選擇一家專業(yè)、體系健全、經(jīng)驗豐富的監(jiān)造公司，可以使設備的制造質(zhì)量得到有效監(jiān)控，從而保障業(yè)主的權(quán)益；

（2）設備監(jiān)造是一個動態(tài)監(jiān)督過程。理想狀態(tài)下應從設備的設計階段就開始介入，直到制造完成并交付使用。在進行設備監(jiān)造前，應編制完整的監(jiān)造大綱，明確監(jiān)造的主要技術(shù)內(nèi)容，對需要監(jiān)造的設備進行詳細的分類，并根據(jù)不同的設備特點設置不同的監(jiān)督點。在主機合同簽定時，應明確要求主機廠配合監(jiān)造工作，及時提交圖紙、檢驗試驗計劃、生產(chǎn)工藝文件并為駐廠監(jiān)理人員提供辦公的便利條件，必要時應由業(yè)主出面協(xié)調(diào)；

（3）監(jiān)造管理控制模式、方法及溝通方式要在監(jiān)造活動開展前梳理清楚，各方明確接口聯(lián)系人；在監(jiān)造的實施過程中，應及時、有效地溝通，有機地協(xié)調(diào)好監(jiān)造方與各主要干系人之間的關(guān)系。

（4）設備制造質(zhì)量是一個涉及面廣、難度較高的系統(tǒng)工程，設備監(jiān)造僅僅是質(zhì)量檢查中的一個環(huán)節(jié)，隨著新技術(shù)和新工藝的發(fā)展，設備監(jiān)造的模式與對設備監(jiān)造人員的素質(zhì)也有了新的要求,監(jiān)造人員的專業(yè)水平和敬業(yè)精神是設備監(jiān)造成功的關(guān)鍵，業(yè)主應對監(jiān)造工程師嚴格把關(guān)，不合格的監(jiān)造工程師必須立即更換；

（5）業(yè)主應不定期到工廠巡檢、了解情況，并全力支持和尊重監(jiān)造工程師的工作，保證監(jiān)造工程師的權(quán)威。監(jiān)造工程師作為業(yè)主的代表，相當是業(yè)主的眼睛，應把工廠生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和風險完整、及時地通報業(yè)主，以便于業(yè)主及時組織相關(guān)專家和技術(shù)力量最終解決問題。

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