鄧育鋒 戰(zhàn)乃巖 陳 昕 張雯琦
(吉林建筑大學(xué) 吉林長春)
隨著當(dāng)今社會的快速發(fā)展,軌道交通成為更多人的出行選擇。隨著軌道交通的高速發(fā)展,各種大容量電力電子設(shè)備在機車的電力牽引系統(tǒng)中得以大量應(yīng)用[1]。在機車中,牽引變流器是實現(xiàn)電能與機械能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件[2]。其中,由IGBT晶體管組成的功率模塊是牽引變流器最主要的統(tǒng)一化元件[3],伴隨其高頻率、大功率和高集成化的發(fā)展[4],設(shè)備單位面積的熱流密度越來越高。因此功率器件的散熱問題已成為影響其可靠性的主要因素。
國內(nèi)學(xué)者Ding J、Tang Y T[5]采用“熱管散熱器+走行風(fēng)冷”的方式使得原先較為復(fù)雜的柜體結(jié)構(gòu)變得簡單輕便,并利用了CFD軟件Fluent分析機柜的速度從和溫度場特點,模擬結(jié)果表明,在車輛運行速度較低時,熱管散熱器仍可以滿足所需散熱效果。文章后半部分,作者列舉了散熱器實際應(yīng)用情況,該情況與仿真結(jié)果較為相近。近年來,中國學(xué)者Zhao Y H等[6]提出了平板微熱管陣列的新型相變導(dǎo)熱材料,即多個平行且彼此完全獨立的微細(xì)熱管裝配在一起,而不僅僅是帶有強化散熱的微槽的熱管,各個微細(xì)熱管間不連通,且每個微熱管內(nèi)表面可帶有微槽群等強化換熱的結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,平板微熱管陣列的熱通量可達(dá)200W/cm2。
本文將應(yīng)用平板微熱管陣列做為機車電力牽引變流器散熱的導(dǎo)熱材料,將原有的“熱管散熱器+走行風(fēng)冷”方式優(yōu)化為“平板微熱管陣列散熱器+走行風(fēng)冷”方式。提出了平板微熱管陣列散熱器的結(jié)構(gòu)模型,并使用專業(yè)熱分析軟件Icepak對散熱器溫度場模擬。在穩(wěn)態(tài)模擬的基礎(chǔ)上,進(jìn)行瞬態(tài)模擬,確?!捌桨逦峁荜嚵猩崞?走行風(fēng)冷”方式在機車運行的任何時刻安全可靠。
在平板微熱管陣列散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,充分考慮了平板微熱管陣列的外形特點,其平滑的外表能夠方便地與換熱面貼合的特點,因此使用11根相同規(guī)格的平板微熱管陣列,排布在背板上,與另一側(cè)發(fā)熱源及發(fā)熱源之間的空隙分別對應(yīng)。這樣可以最大程度上增加平板微熱管陣列與背板的接觸面積。采用相同規(guī)格的平板微熱管陣列是考慮到零件的互換性。散熱器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 平板微熱管陣列散熱器模型
通過求解器求解,迭代至收斂。采用Icepak自帶的后處理功能查看熱源、背板、平板微熱管陣列、翅片的溫度場分布,如圖2所示。
圖2 平板微熱管陣列散熱器溫度場
從圖2可以看出,散熱器最高溫出現(xiàn)在熱源處。圖中左側(cè)為迎風(fēng)面,風(fēng)速較大,溫度較低,因此無論是熱源、背板還是平板微熱管陣列和翅片,其溫度都是從左到右逐漸升高。
穩(wěn)態(tài)模擬結(jié)果表明散熱器背板平均溫度低于結(jié)溫,符合散熱要求。
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