王奔漢
(中車長江車輛有限公司 湖北武漢 430000)
信息技術(shù)革命對于工業(yè)、商業(yè)等社會發(fā)展的各個領(lǐng)域都產(chǎn)生了很深刻的影響,在電氣自動化行業(yè),了解并應(yīng)用PLC技術(shù)無疑是實現(xiàn)電氣自動化功能的關(guān)鍵條件。目前電氣化工程發(fā)展的主要方向是信息化、自動化、智能化,而PLC控制技術(shù)是一種專門為工業(yè)生產(chǎn)而研發(fā)的電子操作系統(tǒng),同時具有信息化、智能化、自動化三個特性,有助于完成電氣自動化的功能。
PLC又叫可編程控制器件,是一種可以用于編程的存儲器件,以數(shù)字的方式對生產(chǎn)過程或者各種設(shè)備進行控制(如圖1)。即用戶發(fā)出指令,通過系統(tǒng)控制處理工作,然后根據(jù)PLC技術(shù)中的CPU順序處理從各個輸入點掃描過來的數(shù)據(jù),最后將相對應(yīng)的控制信號傳遞到各個輸出點。PLC技術(shù)作為計算機技術(shù)的一部分,是一種基于微小處理器,同時結(jié)合了互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)代通訊技術(shù)、智能控制技術(shù)的工業(yè)控制裝置。相比較傳統(tǒng)的技術(shù),PLC更加簡潔,在工作過程中是以程序的形式在內(nèi)部進行存儲,若在工作中需改變控制程序,直接在存儲器中修改成需要的控制程序即可。
(1)安全性較好。PLC技術(shù)在現(xiàn)實生產(chǎn)中的普遍應(yīng)用為大規(guī)模使用集成電路,使得可靠性高。以中車長江車輛有限公司為例,其生產(chǎn)車間以PLC技術(shù)為主,PLC硬件具有自動監(jiān)測功能,在發(fā)現(xiàn)故障后能夠及時報警,一定程度上減少了車間的故障現(xiàn)象,相比較冗余的CPU處理系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)效率。同時PLC技術(shù)在研發(fā)之初就已經(jīng)充分考慮了防干擾因素,因此PLC在電氣自動化上的應(yīng)用能夠減輕外界干擾對電氣控制過程中的影響。
圖1 PLC控制器
(2)編程操作簡單。PLC的編程語言采用梯形圖,作為一種工業(yè)生產(chǎn)的計算機來講,其編程操作相對簡單,即使是非本專業(yè)的工作人員也可以操作。再者其編程環(huán)境也很簡單,用戶可以在本地計算機上完成編程操作,然后通過標(biāo)準(zhǔn)接口發(fā)送到PLC上。
(3)維修簡單。一方面PLC使系統(tǒng)硬件和軟件后期維護簡單化,減少了不必要的后期維修工作,另一方面PLC控制器所用的存儲邏輯大大減少了該裝置的接線數(shù)量,建設(shè)時期縮短,設(shè)計難度也降低。同時PLC實現(xiàn)了在線編程,這種生產(chǎn)方式的改變使得其多適用于品種多樣、批發(fā)數(shù)量少的工業(yè)生產(chǎn)。
(4)性價比高。PLC使用效果好體現(xiàn)在功能齊全與成本較低兩方面。PLC的產(chǎn)品功能能夠很大程度上滿足工業(yè)生產(chǎn)的各種需求,其數(shù)字運算和邏輯處理在自動控制領(lǐng)域上得到普遍應(yīng)用。而且由于小型PLC的尺寸非常小,在能耗方面顯得比較低。
近年來隨著工業(yè)的發(fā)展,對于工業(yè)技術(shù)的要求也越來越高,很多傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)也開始采用以PLC技術(shù)為主的工業(yè)裝置來替代,并且取得了良好的經(jīng)濟效益,比如中車長江車輛有限公司,傳統(tǒng)的電氣自動化控制設(shè)備已經(jīng)不滿足其發(fā)展水平,而PLC技術(shù)在該公司的電氣自動化控制上主要表現(xiàn)在三個方面:
中車長江車輛有限公司的傳統(tǒng)電氣主要是通過電磁繼電器來實現(xiàn)開關(guān)的自動化控制的,對于傳統(tǒng)電氣自動化控制,存在很多接觸點,控制開關(guān)的接線多而復(fù)雜,交錯在一起,經(jīng)常會導(dǎo)致電氣自動化控制系統(tǒng)的開關(guān)控制受到很多外來因素的影響,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全可靠性將面臨很大的挑戰(zhàn),整個系統(tǒng)的運行效率也因此受到很大的影響。而PLC技術(shù)的應(yīng)用,以計算機系統(tǒng)為媒介,將繼電器與通訊技術(shù)聯(lián)系在一起,達到電氣自動化控制的要求。因此,不僅要利用PLC技術(shù)對傳統(tǒng)電氣自動化控制進行不斷完善,還要把自動化控制系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備進行改進或者替換,比如繼電器,同時,對于出觸點故障的發(fā)生率也要嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)。對于如何積極應(yīng)用PLC技術(shù)來說,有很多方法,比如在運輸控制系統(tǒng)上,四個帶式運輸機應(yīng)該使用兩臺電壓和功率分別為660V和160kW的電動機,在開關(guān)啟動過程中,先啟動第四臺,然后按照相應(yīng)的次序啟動機組,最后等整個運輸結(jié)束后,利用控制開關(guān)從前至后關(guān)停設(shè)備,這樣的做法能夠一定程度上提高整個機組的工作效率。
電氣自動化控制系統(tǒng)在運行過程中會隨著運行時間的延長而增加能源消耗,對于追求效益最大化的企業(yè)來講是很大的損失,而積極應(yīng)用PLC技術(shù)能夠控制電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)順序,從而降低能耗,減少成本。電氣順序自動化控制是指在控制系統(tǒng)中,各種生產(chǎn)工藝都有相應(yīng)的順序,PLC技術(shù)的介入使得在各種信號輸入后,考慮系統(tǒng)內(nèi)部運行狀態(tài)和時間順序等條件,保證整個系統(tǒng)有序的進行各種操控,自動控制主站和開關(guān)。利用PLC技術(shù)既能不斷優(yōu)化傳統(tǒng)繼電器調(diào)控下的順序性、靈活性,又能實現(xiàn)單獨對電氣自動化控制這一模塊的控制,避免在生產(chǎn)中因系統(tǒng)順序紊亂而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的故障,能夠很大程度上提高生產(chǎn)的效率。其中,在遠程IQ站和主站之間的控制過程中,如果是人機接口,那么PLC技術(shù)可以影響現(xiàn)場傳感器的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),優(yōu)化控制站點,加上電氣自動化設(shè)備順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,提升電氣自動化控制的效率。
PLC技術(shù)可以對設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,根據(jù)采集到的具體數(shù)據(jù)來控制輸出。如泵機的自動啟動,若PLC技術(shù)檢測到泵機的實際運行狀態(tài)良好,那么便會開啟泵機開關(guān)。PLC技術(shù)本身就具有極好的性能,可以應(yīng)用到多種設(shè)備的控制上,能夠根據(jù)設(shè)備的最佳狀態(tài)實行有效控制,提高閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性,并不斷改造和完善系統(tǒng)功能。
在閉環(huán)系統(tǒng)的自動化控制上,我們可以以在火力發(fā)電廠上的應(yīng)用為例,來增強理解?;鹆Πl(fā)電廠泵啟動方式可分為自動啟動、現(xiàn)場控制箱啟動和手動啟動三種。從自動啟泵來看,PLC是通過控制內(nèi)部的順控模塊來控制水泵的啟動,計算泵運行時間來選取主次備用泵;從手動起泵來看,先是開閉現(xiàn)場開關(guān),然后操作人員人工計算泵運行時長確定主次泵的啟停。總的來說,在對泵的控制上,是以PLC控制技術(shù)和常規(guī)控制兩種方式為主,而且我們可以看出,PLC控制技術(shù)占據(jù)著主要地位,常規(guī)控制一般服從于PLC,如果PLC控制技術(shù)發(fā)生問題不能及時進行控制,常規(guī)控制的存在也能保證系統(tǒng)的正常運行,避免出現(xiàn)不必要的故障,促進電力事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
以近年來PLC技術(shù)的發(fā)展趨勢來看,該技術(shù)廣泛應(yīng)用于電氣化自動控制領(lǐng)域,并且為企業(yè)帶來足夠大的經(jīng)濟效益。對于中車長江車輛有限公司來講,PLC技術(shù)的應(yīng)用,使得該公司車間生產(chǎn)效率得到了很大的提高,也節(jié)省了一定的人力、財力、物力成本。但是PLC技術(shù)仍存在一些尚不完善的地方,面對快速發(fā)展的市場環(huán)境,PLC的生產(chǎn)條件逐漸變差,在生產(chǎn)過程中常常受到別的因素的影響,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品難以滿足市面上的要求。為此應(yīng)該創(chuàng)造一個合適的生產(chǎn)環(huán)境,改善現(xiàn)有的惡劣條件,提高車間的生產(chǎn)效率。隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)有的市場經(jīng)濟條件下已然為PLC技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了一個機會,不僅是對于中車長江車輛有限公司,更是對整個電氣自動化控制領(lǐng)域,都要抓住這個機遇。相信在未來的電氣設(shè)備自動化控制方面會發(fā)展的越來越好,不斷向人工智能化發(fā)展。
綜上所述,PLC技術(shù)相比較于傳統(tǒng)電氣自動化控制模式來講,具有安全性更高、性能更好、操作更加簡單、維修更簡單的特點,在電氣自動化領(lǐng)域也被越來越多的部門采用,盡管仍然存在不足之處,但給企業(yè)所帶來的經(jīng)濟效益是毋庸置疑的。如今PLC技術(shù)逐漸成為電氣自動化系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛且最為重要的控制技術(shù)之一,也在慢慢取代傳統(tǒng)電氣自動化控制模式,我們也應(yīng)該在經(jīng)濟發(fā)展的大背景下不斷改進和完善PLC技術(shù),使其順應(yīng)工業(yè)發(fā)展的趨勢,生產(chǎn)出更符合消費者需求的產(chǎn)品,在未來PLC技術(shù)的功能及其對生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力也將越來越強大。
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