鄧 敏

（中國(guó)葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司，重慶 404100）

裝藥結(jié)構(gòu)是指炸藥在裝填時(shí)的狀態(tài)。在露天深孔爆破中，分為連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，分段裝藥結(jié)構(gòu)，孔底間隔裝藥結(jié)構(gòu)和混合裝藥結(jié)構(gòu)。所謂混合裝藥結(jié)構(gòu)系指孔底裝高威力炸藥，上部裝普通炸藥的一種裝藥結(jié)構(gòu)。目前，由于地質(zhì)、環(huán)境等復(fù)雜原因，常常會(huì)出現(xiàn)孔內(nèi)溶洞、堵孔、水孔及震動(dòng)過(guò)大等爆破施工難題，對(duì)裝藥、爆破技術(shù)要求越來(lái)越高，新的施工手段和爆破技術(shù)亟待解決。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐論證，混合裝藥結(jié)構(gòu)既解決了水孔積水問題，降低了根底和大塊率，又達(dá)到降本增效和確保爆破質(zhì)量的目的。

結(jié)合石灰石礦的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混裝銨油炸藥和乳化炸藥雙層混合裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)的分析和探討。

1 礦山地質(zhì)與爆破概況

東方希望重慶水泥有限公司位于豐都縣湛普鎮(zhèn)，2009年開始基本建設(shè)，計(jì)劃2010年建設(shè)投產(chǎn)，設(shè)計(jì)5×5000 t/天熟料生產(chǎn)線，配套礦山有3個(gè)，分別是水泥灰?guī)r礦山、砂巖礦山、頁(yè)巖礦山。目前已全部投產(chǎn)，開采服務(wù)年限約20年。

根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)，達(dá)產(chǎn)后年開采石灰石礦500萬(wàn) m3，約1350萬(wàn) t礦石，該工程量為暫定工程量，實(shí)際工程量可根據(jù)工程熟料投產(chǎn)進(jìn)度的需要進(jìn)行調(diào)整，最終以實(shí)測(cè)量為準(zhǔn)。石灰石的普氏f=4～8。礦巖產(chǎn)狀復(fù)雜,受其影響巖層節(jié)理,裂隙及結(jié)構(gòu)面很發(fā)育。

東方希望石灰石礦主要的起爆方式為逐孔微差起爆網(wǎng)絡(luò)。臺(tái)階高度為12 m,孔深一般在13.5～14.0 m，局部有適當(dāng)調(diào)整。孔網(wǎng)參數(shù)多采用（礦石）7.0 m×4.0 m，巖石依據(jù)硬度不同分為6.5 m×4.5 m；7.0 m×4.0 m；7.5 m×4.5 m。多采用三角形布孔。爆破多采用多孔粒桉油炸藥，遇到有水時(shí)采用乳膠基質(zhì)，炸藥單耗一般控制在0.17～0.18 kg/t左右。

2 爆破現(xiàn)狀

2.1 地質(zhì)條件復(fù)雜

東方希望石灰石的普氏f=4～8。礦巖產(chǎn)狀復(fù)雜,受其影響巖層節(jié)理,裂隙及結(jié)構(gòu)面很發(fā)育。地形比較復(fù)雜，影響中深孔爆破質(zhì)量，礦山自上而下開采，石灰石裂隙發(fā)育比較完整，炮孔內(nèi)積水比較嚴(yán)重，孔深為13.5 m的炮孔，部分孔內(nèi)積水達(dá)到2~5 m，水孔在裝藥過(guò)程中容易堵塞，導(dǎo)致部分炸藥未能以藥包相連，爆破后效果不好。多孔粒銨油炸藥不防水，導(dǎo)致爆破后根底嚴(yán)重，大塊多，嚴(yán)重影響爆破工作和后續(xù)生產(chǎn)工作的正常開展。

2.2 爆破質(zhì)量

由于受地質(zhì)條件的影響，廢孔率大大增加，填塞不到位，導(dǎo)致爆破后產(chǎn)生飛石，出現(xiàn)根底情況比較嚴(yán)重，爆破質(zhì)量不理想。

2.3 改進(jìn)方法

采用炮孔底部裝少量乳膠基質(zhì)炸藥和炮孔上部裝多孔粒銨油炸藥二者相結(jié)合的裝藥結(jié)構(gòu)，以達(dá)到底部防水，減少根底，又達(dá)到降本增效和確保爆破質(zhì)量的目的。

3 連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)與混合裝藥結(jié)構(gòu)對(duì)比分析

采用用多孔粒銨油炸藥和乳化炸藥混合裝藥結(jié)構(gòu)，孔徑150 mm，臺(tái)階高度為12 m,超深1.5~2.0m，孔網(wǎng)參數(shù)7.0m×4.0 m，單孔裝藥量為159kg，裝藥單耗0.175 kg/t左右。同等條件采用下乳膠基質(zhì)炸藥連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，單孔裝藥量為189 kg，裝藥單耗0.208 kg/t左右，兩者相比較采用乳膠基質(zhì)炸藥連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，爆破炸藥單耗嚴(yán)重偏高。

現(xiàn)將東方希望石灰石礦山792爆破平臺(tái)作為實(shí)驗(yàn)樣本，孔數(shù)30個(gè)，梅花形布孔，孔徑150 mm，臺(tái)階高度H12 m，超深1.5 m，孔深13.5 m，孔間距7 m，孔排距4 m，前排抵抗線W3.0 m，堵塞段

4.5 m。通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比。

3.1 裝藥量對(duì)比結(jié)果（見表1）

表1 裝藥量對(duì)比表

3.2 裝藥結(jié)構(gòu)對(duì)比

連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)說(shuō)明：正常裝藥段9.0 m位置裝乳化炸藥，堵塞段為4.5 m，見圖1。

圖1 連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)圖

混合裝藥結(jié)構(gòu)說(shuō)明：底部3 m位置裝乳膠基質(zhì)炸藥，同時(shí)也是超深段，正常裝藥段6 m位置裝多孔粒銨油炸藥，堵塞段為4.5 m，見圖2。

圖2 混合裝藥結(jié)構(gòu)圖

3.3 總裝藥量及總單耗對(duì)比（見圖3、圖4）

圖3 總裝藥量對(duì)比圖

圖4 總單耗對(duì)比圖

3.4 經(jīng)濟(jì)效益分析

通過(guò)改變裝藥結(jié)構(gòu)，估算東方希望礦石方量4500000 m3，單耗0.46 kg/m3和單耗0.57 kg/m3?；煅b藥用量2115000 kg和2565000 kg。兩者對(duì)比節(jié)約450000 kg。

①有效降低爆破單耗。在擴(kuò)大孔網(wǎng)參數(shù)的前提下，采用二者相結(jié)合的裝藥結(jié)構(gòu)下，從上述數(shù)據(jù)分析下，大大降低了爆破單耗，達(dá)到了降本增效的目的，為項(xiàng)目部帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

②擴(kuò)大單次爆破規(guī)模。從而減少臺(tái)階爆破頻次，生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)更加緊湊，效率更高，生產(chǎn)管理更高效。

③兩種炸藥相結(jié)合的裝藥結(jié)構(gòu)，降低二次大塊爆破量。

4混合裝藥結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)

①降低炸藥單耗，減震防水，減少根底。

②降低炮孔內(nèi)爆炸壓力，減少甚至避免因連續(xù)裝藥而形成的礦巖沖擊粉碎，擴(kuò)大破裂去范圍，提高炸藥爆破能量的有效利用率，從而降低炸藥單耗。

③破碎質(zhì)量好，破碎塊度符合工程要求，基本上無(wú)不合規(guī)格的大塊，無(wú)根底，爆堆集中和具有一定松散度，能滿足鏟裝設(shè)備高效率裝載的和破碎要求。

4 結(jié)論

混合裝藥結(jié)構(gòu)實(shí)施有利于加快施工速度和提高工程質(zhì)量，且一次爆破量大，能減少炸藥總用量，減少爆破震動(dòng)和危害，降低了工程成本。因此在礦山、水利、公路、鐵路、港口等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用?；旌涎b藥結(jié)構(gòu)爆破已是一門成熟的技術(shù)，但通過(guò)實(shí)踐認(rèn)為混合裝藥結(jié)構(gòu)爆破工作應(yīng)該滿足以下幾點(diǎn)：

①采用微差爆破，嚴(yán)格控制單響最大藥量，控制起爆順序和起爆間隔時(shí)間；

②在離民房距離較近的區(qū)域，控制臺(tái)階高度，實(shí)現(xiàn)單孔單響或一孔兩響，確保單響藥量小于最大單響藥量；

③采用不耦合裝藥和空氣間隔裝藥，或主爆孔底部加0.2~0.4 m墊層防止爆炸峰值直接作用到孔底，有一定降振效果；

④控制起爆方向，盡量避免保護(hù)建筑物背離起爆方向；

⑤爆破前及時(shí)清理好臨空面，并嚴(yán)格控制爆區(qū)底盤抵抗線大小。

[1]沈芙河.爆破與錨噴工程實(shí)用手冊(cè)[S].北京：中國(guó)計(jì)劃出版社.1995.

[2]張應(yīng)力.工程爆破技術(shù)[M].北京：冶金工業(yè)出版社.

[3]王玉杰.爆破工程[M].武漢：武漢理工大學(xué)出版社.

[4]盛新民.新編爆破工程經(jīng)典實(shí)例大全[S].北京：中國(guó)建筑出版社.

[5]GB6722-2011，爆破安裝規(guī)程[S].

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