吳翔，劉輝，孫琳，王松亮

（1. 徐州中聯(lián)混凝土有限公司，江蘇 徐州 221100；2. 鹽城市響水中聯(lián)水泥有限公司，江蘇 鹽城 224600）

0 前言

隨著現(xiàn)代社會建筑需求的提高，建筑物向著超高層、地下深層、大跨度等方向不斷發(fā)展；其中混凝土作為主要建筑材料，對其工作性能、力學(xué)性能、耐久性能提出了更高的要求。高性能自密實混凝土因其施工方便、無噪聲污染、抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低等優(yōu)點，在超高層建筑、大跨度橋梁等工程中的應(yīng)用越來越廣泛[1,2]。

高性能自密實混凝土性能優(yōu)越，但是對生產(chǎn)配合比設(shè)計、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制、現(xiàn)場澆筑與養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的要求更加嚴格[3,4]，因此在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)原材料狀況、現(xiàn)場施工要求與條件等進行模擬試驗，并依據(jù)試驗結(jié)果指導(dǎo)實際生產(chǎn)。

針對某大型工程 C60 自密實混凝土，根據(jù)原材料檢測結(jié)果與施工需求設(shè)計配合比，試驗室進行混凝土試配，依據(jù)試配結(jié)果進行試生產(chǎn)，到達現(xiàn)場后模擬實際施工條件進行泵送并澆筑成型?，F(xiàn)場預(yù)支兩個 2.1m×2.1m×3m 的立方柱，澆筑時在混凝土內(nèi)埋入溫度感應(yīng)計，感應(yīng)計沿垂直于中心位置對稱分布。

1 原材料與試驗方法

1.1 原材料

（1）水泥：P·Ⅱ52.5R，淮海中聯(lián)水泥有限公司，28 天抗壓強度 58.8MPa，標準稠度需水量 26.8%；

（2）粉煤灰：Ⅰ級，國華徐州發(fā)電有限公司，細度 7.5%，燒失量 2.3%，需水量比 91%；

（3）礦粉：S95 級，徐鋼集團， 28 天活性指數(shù)102%；

（4）砂：Ⅱ區(qū)中砂，長江，細度模數(shù) 2.7，含泥量1.5%；

（5）石：5～25mm 碎石，徐州茅村，含泥量0.2%，壓碎值指標 3.6%；

（6）外加劑：PCA-1 高性能聚羧酸減水劑，江蘇蘇博特新材料股份有限公司，減水率 19.0%；

（7）水：市政自來水。

1.2 試驗方法

參照 GB /T 50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法》和 GB /T 50081《普通混凝土力學(xué)試驗方法》檢測試配混凝土和試生產(chǎn)混凝土的性能，混凝土抗壓試件尺寸為 100mm×100mm×100mm。通過埋入混凝土立方柱內(nèi)的溫度感應(yīng)計，采集混凝土溫度變化數(shù)據(jù)。

2 混凝土理論配合比試配結(jié)果

2.1 混凝土理論配合比

根據(jù)原材料及施工需求設(shè)計 C60 高性能自密實混凝土配合比。配合比如表 1 所示。

表1 C60 高性能自密實混凝土理論配合比

2.2 混凝土理論配合比試配結(jié)果

取生產(chǎn)用原材料，按照理論配合比進行試配，攪拌量 25L，檢測混凝土拌合物工作性能；成型 100mm×100mm×100mm 混凝土抗壓試塊 2 組，標準條件下養(yǎng)護 7d 和 28d，檢測抗壓強度。試驗結(jié)果如表 2 所示。

表2 混凝土理論配合比試配結(jié)果

結(jié)果表明，混凝土拌合物初始坍落度良好，經(jīng)時損失較??；坍落擴展度 2.5 小時后仍在 660mm 以上，且與 J 環(huán)擴展度的差值小于 50mm；混凝土抗壓強度高，達到設(shè)計要求；此理論配合比滿足施工需求，可以用于生產(chǎn)。

3 混凝土試生產(chǎn)結(jié)果及分析

3.1 混凝土生產(chǎn)配合比

本次試驗生產(chǎn) 3 車共 27 方混凝土，根據(jù)當天砂、石含水率及級配變化確定生產(chǎn)配合比，如表 3 所示。第1 車混凝土出機坍落度較小，保持水膠比不變調(diào)整外加劑摻量，以保證混凝土拌合物工作性能滿足現(xiàn)場施工要求。

表3 混凝土生產(chǎn)配合比

從生產(chǎn)過程來看，混凝土實際生產(chǎn)與試驗室試配結(jié)果存在一定差距，其原因是實際生產(chǎn)所用的原材料批次較大，質(zhì)量在一定范圍內(nèi)波動；因此實際生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的狀態(tài)及時調(diào)整配合比。

3.2 混凝土拌合物的工作性能

本次試生產(chǎn)的 3 車混凝土分別取樣檢測初始狀態(tài)及出機后 2.5 小時混凝土拌合物的坍落度與擴展度。

表4 顯示了在不同外加劑摻量下混凝土拌合物的工作性能隨時間的變化。隨著外加劑摻量的增加，混凝土拌合物的工作性能得到明顯改善。第 1 車混凝土拌合物初始坍落度及擴展度較小且損失較大，澆筑時混凝土流動性較差，終凝后構(gòu)件表面孔隙較多；提高外加劑摻量后第 2 車和第 3 車混凝土拌合物初始狀態(tài)良好，其中第2 車混凝土與第 3 車相比坍落度及擴展度損失略大；兩車均滿足施工要求，澆筑時混凝土流動性好，終凝后構(gòu)件表面平整光滑。

表4 不同外加劑摻量混凝土工作性能檢測結(jié)果

3.3 混凝土的力學(xué)性能

本次試驗生產(chǎn) 3 車混凝土，每車取樣成型 2 組100mm×100mm×100mm 抗壓試塊，標準條件下養(yǎng)護7d 和 28d，檢測抗壓強度。檢測結(jié)果如表 5 所示。

表5 不同外加劑摻量混凝土抗壓強度檢測結(jié)果

結(jié)果表明，外加劑摻量變化對混凝土抗壓強度幾乎沒有影響。因此原材料質(zhì)量出現(xiàn)波動時，可以保持水膠比不變適量調(diào)整外加劑摻量，以改善混凝土拌合物工作性能。

3.4 混凝土的溫度變化

混凝土中膠凝材料遇水后出現(xiàn)水化反應(yīng)，產(chǎn)生水化熱，使混凝土構(gòu)件溫度變化。根據(jù)環(huán)境條件與施工需求，需要對混凝土構(gòu)件的溫度變化進行控制。

表6 顯示了混凝土拌合物溫度隨時間的變化。如表所示，隨著時間變化，膠凝材料水化反應(yīng)不斷進行，混凝土拌合物溫度上升；實際生產(chǎn)時混凝土攪拌量遠高于試驗室試配的攪拌量，混凝土拌合物的溫度更高，升溫速度更快。

表6 混凝土拌合物溫度變化

混凝土澆筑 24 小時后拆模，用塑料薄膜包裹構(gòu)件進行養(yǎng)護，通過埋入的溫度感應(yīng)計檢測混凝土構(gòu)件的溫度變化情況，檢測結(jié)果如圖 1 所示。

從圖中可以看出：混凝土終凝后，膠凝材料的水化反應(yīng)繼續(xù)進行，產(chǎn)生的大量水化熱使混凝土構(gòu)件的溫度迅速上升[5]，約 32 小時后溫度到達最高，之后混凝土構(gòu)件溫度開始逐漸降低，至 12 天時基本與環(huán)境溫度相當；混凝土構(gòu)件的中心位置溫度最高，沿垂直于中心方向至兩端溫度逐漸降低；感應(yīng)器的位置越靠近混凝土構(gòu)件的兩端，檢測結(jié)果受環(huán)境因素影響越大。

4 結(jié)論

（1）混凝土的實際生產(chǎn)情況與試驗室的試配結(jié)果存在一定差異，實際生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)原材料質(zhì)量波動情況及時調(diào)整配合比，保證混凝土工作性能滿足現(xiàn)場施工要求。

（2）混凝土拌合物的工作性能較差時，可以在保持水膠比不變的基礎(chǔ)上適當調(diào)整外加劑摻量，能夠明顯改善混凝土拌合物工作性能且對混凝土的力學(xué)性能幾乎沒有影響。

（3）高性能自密實混凝土膠凝材料用量較多，膠凝材料水化產(chǎn)生的大量水化熱使混凝土溫度升高，進行配合比設(shè)計時應(yīng)對此情況考慮，尤其大體積混凝土更應(yīng)注意控制混凝土構(gòu)件的溫度變化。

圖1 混凝土構(gòu)件溫度變化

[1] 黃尊紅，周茗如．高強高性能混凝土設(shè)計的理論和方法探討[J]．甘肅科學(xué)學(xué)報，2004,16(4): 95-98．

[2] 魯永蒼，杜國凱．自密實混凝土的應(yīng)用[J]．科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015,(7): 72．

[3] 郭呈皓．淺談自密實混凝土的特點及應(yīng)用[J]．科技信息，2010,(19): 709．

[4] 郭珍．高強高性能混凝土技術(shù)推廣應(yīng)用探討[J]．新疆石油教育學(xué)院學(xué)報，2003,7(2): 129-130．

[5] 崔強，王棟民，閻培渝．膠凝材料組成對高強混凝土早期溫升的影響[J]．混凝土雜志，2014,3: 1-3．