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        省煤器小灰?guī)旆呕視r(shí)容易揚(yáng)塵的影響因素分析及改進(jìn)措施

        2018-05-02 07:41:09劉武魁
        機(jī)電信息 2018年12期
        關(guān)鍵詞:雙軸攪拌器省煤器

        劉武魁

        (大唐三門(mén)峽發(fā)電有限責(zé)任公司,河南三門(mén)峽472143)

        0 引言

        加濕雙軸粉塵攪拌機(jī)是一種新型、高效的攪拌設(shè)備,一般由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕三部分組成,并配以專(zhuān)用電控或供水系統(tǒng)。常用于火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)或灰?guī)煜到y(tǒng)中,對(duì)干灰進(jìn)行攪拌和輸送,使干灰和水按照一定的比例混合后再進(jìn)入下一道工序或裝車(chē)運(yùn)往別處。

        雙軸粉塵濕式攪拌機(jī)工作原理:該機(jī)整體固定在一支架上,當(dāng)該機(jī)工作時(shí),由葉輪給料機(jī)將料倉(cāng)中粉塵均勻輸入卸料機(jī)內(nèi),再由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有齒輪的雙軸攪拌器混料筒內(nèi),通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪把灰與限量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合,將干灰制成含水率20%~25%的濕灰,在攪拌打散的過(guò)程中,將預(yù)先給定濕度的標(biāo)準(zhǔn)混合料推向出料口,可有效解決物料在輸送過(guò)程中二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象。

        雙軸粉塵濕式雙軸攪拌機(jī)具有處理灰量大、結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(1)在攪拌機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置擋灰板,防止水霧反竄;(2)攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷,大大提高了使用壽命;(3)在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方,沿螺旋軸方向軸向排列多排不銹鋼霧化錐噴嘴,在噴淋時(shí)形成水簾以利于物料的加濕攪拌;(4)攪拌器專(zhuān)門(mén)設(shè)有加濕噴水系統(tǒng),供水由電磁閥組進(jìn)行控制,為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過(guò)濾器,并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制,以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的;(5)濕式雙軸攪拌機(jī)采用擺線(xiàn)針輪減速器,通過(guò)帶輪的減速來(lái)帶動(dòng)螺旋軸的運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,剩灰率低,箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保了設(shè)備內(nèi)無(wú)死角;(6)軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

        1 系統(tǒng)概述

        大唐三門(mén)峽發(fā)電有限公司二期2×630MW機(jī)組#3、#4爐省煤器除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送方式,每臺(tái)爐為一個(gè)獨(dú)立的氣力輸送單元。每臺(tái)爐配一臺(tái)省煤器,每臺(tái)省煤器有7個(gè)灰斗,灰斗編號(hào):由東向西,#3爐分別為S31、S32、S33、S34、S35、S36、S37,#4爐分別為S41、S42、S43、S44、S45、S46、S47。每個(gè)灰斗的出口處布置一臺(tái)耐高溫的輸送泵,并采用輸送泵串聯(lián)的方式,通過(guò)一根φ168×7m輸灰管道送至灰?guī)?。針?duì)省煤器灰粒度大、溫度高且向下輸送的特點(diǎn),每臺(tái)倉(cāng)泵的進(jìn)料閥采用專(zhuān)用耐高溫水冷卻圓頂閥,保證倉(cāng)泵的密閉性,從而保證系統(tǒng)輸送需要建立的正壓工況。在輸送管道沿程外每隔一定距離增加輔助進(jìn)氣點(diǎn),在整個(gè)輸送過(guò)程中每個(gè)輔助進(jìn)氣點(diǎn)都有一小股空氣進(jìn)入輸送管道內(nèi),在沿途切斷較長(zhǎng)灰栓,控制灰栓長(zhǎng)度在臨界長(zhǎng)度之內(nèi),從而避免灰沉積發(fā)生堵管。

        省煤器除灰系統(tǒng)設(shè)置一座粗灰?guī)欤規(guī)熘睆?4.0m,主體頂板標(biāo)高23.0m,主體被5.2m層、8.28m層、19.0m層、23.0m層標(biāo)高隔為四個(gè)空間。底層為干灰散裝車(chē)通道和一間控制室;二層布置兩臺(tái)干灰散裝機(jī)和給料機(jī);三層為干灰?guī)?,容?00t,層高9m;四層布置一臺(tái)脈沖布袋除塵器,氣灰混合物進(jìn)入灰?guī)旌?,排氣?jīng)袋式排氣過(guò)濾器直接排入大氣;四層安裝有高高料位計(jì)(定值:8.2m)、高料位計(jì)(定值:7.5m)、連續(xù)料位計(jì)。

        #3、#4機(jī)組省煤器除灰系統(tǒng)采用DCS程序集中控制。省煤器灰?guī)旎椅怀^(guò)4.5m時(shí),除灰監(jiān)盤(pán)值班員應(yīng)及時(shí)通知唐潤(rùn)公司放灰。省煤器灰?guī)旆呕覈娏芩慈∽砸黄跊_消水?;?guī)?、省煤器區(qū)域儀用氣源取自#3、#4機(jī)儀用氣源,除灰氣源取自二期#8、#9除灰空壓機(jī)。

        設(shè)備規(guī)范如表1所示。

        表1 設(shè)備規(guī)范

        2 系統(tǒng)存在的問(wèn)題

        (1)由于省煤器小灰?guī)鞚袷诫p軸攪拌器超期服役,最近三年攪拌器鏈條傳動(dòng)運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生鏈條錯(cuò)齒,使攪拌器葉片發(fā)生碰撞;且攪拌器軸承座損壞,影響設(shè)備運(yùn)行。

        (2)攪拌器軸承座損壞后,造成驅(qū)動(dòng)裝置偏移,致使放灰系統(tǒng)停運(yùn),既嚴(yán)重了影響省煤器輸灰,也容易造成小灰?guī)鞚M(mǎn)灰后灰?guī)烀绊敽涂逅L(fēng)險(xiǎn)。

        (3)卸料機(jī)盤(pán)根漏灰。

        (4)由于鍋爐非燃煤深度摻燒比例不斷提高,奮斗目標(biāo)為摻燒比例達(dá)52%以上,致使省煤器的灰粒變粗,造成攪拌器葉片磨損嚴(yán)重。

        (5)濕式雙軸攪拌器噴淋裝置水源單一,僅僅接在回水泵的回水管道上,沒(méi)有備用,2015年冬天出現(xiàn)過(guò)回水前池內(nèi)顆粒比較大的積渣堵塞管道10m以上的現(xiàn)象,造成噴淋水量和壓力不足。在此期間,放灰時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,既污染環(huán)境,又會(huì)對(duì)人體造成傷害。

        3 改進(jìn)措施

        (1)由于省煤器小灰?guī)鞚袷诫p軸攪拌器從二期2×630MW機(jī)組投產(chǎn)的2006年運(yùn)行到現(xiàn)在期限已經(jīng)超過(guò)10年,屬于老齡化、超期服役設(shè)備。在環(huán)保要求日益嚴(yán)厲的如今,如果任由老化設(shè)備超期服役,不僅耗材耗能,還時(shí)刻有可能造成環(huán)境污染事件。鑒于此,經(jīng)過(guò)對(duì)比選型,最終決定更換為由江蘇海峰電力機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的SJC-60型加濕雙軸攪拌器。改造后經(jīng)過(guò)半年多的使用,設(shè)備維護(hù)量明顯減輕,放卸灰時(shí)再?zèng)]有出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。

        粉塵加濕雙軸攪拌器主要技術(shù)參數(shù)如表2所示。

        表2 粉塵加濕雙軸攪拌器主要技術(shù)參數(shù)

        (2)在原來(lái)的噴淋水源沖消水的基礎(chǔ)上,新增加兩路水源:一路是由脫硫系統(tǒng)工藝水箱來(lái)的;另一路則是在一期回水泵出口到#2爐回水沖渣泵的管路上引出管道并列到原來(lái)的沖消水到小灰?guī)靽娏芩艿郎稀?/p>

        (3)針對(duì)干灰給料機(jī)旋轉(zhuǎn)軸位置盤(pán)根漏灰的問(wèn)題,一則選購(gòu)質(zhì)量較好的盤(pán)根和羊毛氈,二則對(duì)盤(pán)根壓根及盤(pán)根后臺(tái)進(jìn)行檢查及更換。

        (4)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高放灰運(yùn)行人員的技能素質(zhì),開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

        1)對(duì)卸灰操作步驟進(jìn)行完善優(yōu)化,并把控制措施納入到《2×630MW除灰除渣系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》中。

        2)做好設(shè)備點(diǎn)檢定修工作,點(diǎn)檢每周、運(yùn)行每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)巡檢。檢查減速機(jī),注意對(duì)齒嚙合聲響是否正常;檢查軸承溫升是否正常,軸承內(nèi)是否有潤(rùn)滑脂,若原有潤(rùn)滑脂變質(zhì),應(yīng)重新更換;檢查雙軸攪拌器鏈條是否有錯(cuò)齒現(xiàn)象及鏈條松緊程度等;檢查攪拌器葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,更換葉片時(shí),必須準(zhǔn)確地控制好葉片的安裝角,使其更加合理。

        4 結(jié)語(yǔ)

        省煤器小灰?guī)祀p軸攪拌器處于氣力輸送末端,通過(guò)這次設(shè)備硬件改造和軟件優(yōu)化,它的設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到穩(wěn)步提升,這不僅保證了省煤器氣力除灰系統(tǒng)的安全和可靠性,同時(shí)為促進(jìn)電廠節(jié)能、節(jié)水和粉煤灰綜合回收利用奠定了基礎(chǔ)。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1]江蘇海峰電力機(jī)械集團(tuán)股份有限公司.SJC-60型雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)安裝、調(diào)試、維護(hù)說(shuō)明書(shū)[Z].

        [2]大唐三門(mén)峽發(fā)電有限責(zé)任公司.2×630MW除灰除渣系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程:Q/CDT-SMXHYPC-1050601—2016[S].

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