文 洪桂香

染整加工是一歷史悠久的傳統(tǒng)加工技術(shù)，它關(guān)系到人民的衣著和工業(yè)、軍用纖維材料及裝備，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，這個(gè)傳統(tǒng)的加工技術(shù)正在和將要發(fā)生重大的變化。印染行業(yè)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等措施，在節(jié)水節(jié)能、污水排放、中水回用等方而取得了明顯效果。但印染行業(yè)面臨著新要求，針對(duì)當(dāng)前制約行業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸，應(yīng)進(jìn)一步加大研發(fā)力度，攻克一批共性關(guān)鍵技術(shù)，提高自主創(chuàng)新能力，推廣一批具有較廣泛適用性的先進(jìn)工藝、技術(shù)和裝備，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高行業(yè)整體技術(shù)水平，這已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。

環(huán)保節(jié)能新型紡織品綠色染整加工技術(shù)

染整技術(shù)就是對(duì)紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程。所謂綠色印染生產(chǎn)，即染整工藝對(duì)生態(tài)環(huán)境無公害，包括排出廢棄物對(duì)人類生存環(huán)境無害，工藝操作環(huán)境對(duì)勞動(dòng)者無害，以及成品給人們使用無害，這種工藝又可稱之為清潔性無害生產(chǎn)工藝。染整包括預(yù)處理、染色、印花和整理。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起，形成紡織物生產(chǎn)的全過程。染整質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)紡織品的使用價(jià)值有重要的影響。預(yù)處理亦稱練漂，主要目的在于去除紡織材料上的雜質(zhì)，使后續(xù)的染色、印花、整理加工得以順利進(jìn)行，獲得預(yù)期的加工效果。染色是通過染料和纖維發(fā)生物理的或化學(xué)的結(jié)合而使紡織材料具有一定的顏色。印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。整理是通過物理作用或使用化學(xué)藥劑改進(jìn)織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。大多數(shù)整理加工是在織物染整的后階段進(jìn)行的。在毛紡織物染整中往往把許多預(yù)處理過程歸入整理范疇，并把整理劃分為濕整理和干整理。目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于綠色染整加工技術(shù)的研究和開發(fā)浪潮高漲，一些具有前瞻性、創(chuàng)新性和實(shí)用性的新工藝被開發(fā)出來，極大地提高了印染業(yè)的環(huán)保水平。由于在染整生產(chǎn)加工過程中，大量使用了對(duì)環(huán)境有影響和妨礙人體健康的染化料助劑，其生物降解性差，毒性大，游離甲醛含量高，重金屬離子的含量超標(biāo)。這些助劑，以氣體、液體、固體的形態(tài)排放而污染環(huán)境，危害人類的健康，所以，綠色染整是人們對(duì)環(huán)保的重要性有了充分認(rèn)識(shí)以后，對(duì)染整加工技術(shù)提出來的一個(gè)努力方向與最終目標(biāo)。

染整加工一般是在單機(jī)臺(tái)上進(jìn)行的。按照工藝要求，有些單機(jī)可順次連接起來組成聯(lián)合機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。常見的聯(lián)合機(jī)是由浸軋、汽蒸、水洗、烘干等設(shè)備組成的，特別適用于大批量產(chǎn)品的加工?？椢锏娜菊庸び械目沙衫K狀進(jìn)行，有的則成平幅狀態(tài)進(jìn)行。繩狀加工效率較高，平幅加工則不易產(chǎn)生褶痕。毛織物和緯編織物的染色和凈洗一般都以繩狀的形式進(jìn)行。由于針織物、毛織物、蠶絲織物和合成纖維織物容易變形，染整加工時(shí)應(yīng)盡可能減少張力，采用松式設(shè)備加工。染整的大多數(shù)工序是化學(xué)加工過程，紡織材料經(jīng)化學(xué)加工后要反復(fù)水洗并加以烘干，熱能和水的消耗量都很大，對(duì)水質(zhì)的要求比較高。在化學(xué)處理過程中還會(huì)產(chǎn)生有害物污染空氣和水。因此，確定工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，必須設(shè)法降低熱能的消耗、提高水的利用率、減少污染。

紡織材料的藝術(shù)染整

織物染整學(xué)是紡織服裝領(lǐng)域一門重要的學(xué)科。廣義上來講，染整泛指紡織后的全部加工過程；狹義上來看，染整是對(duì)織物進(jìn)行染色或印花處理，并通過物理化學(xué)的方法，采用一定機(jī)械設(shè)備改善織物風(fēng)格、提高織物身價(jià)的加工過程。

拋開染整技術(shù)，單就從其所要實(shí)現(xiàn)的目的層面來看，織物染整主要有兩個(gè)重要的性能：一是通過染色和印花賦予織物強(qiáng)烈的藝術(shù)感染力和裝飾藝術(shù)性；二是通過后整理賦予織物新功能和更細(xì)微的美的感受力。因此，從某種程度來說，染整包含“常規(guī)技術(shù)染整”和“藝術(shù)染整”。常規(guī)技術(shù)染整包含已有的染整技術(shù)，如傳統(tǒng)手工印染、現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)染整等，著重一切從工藝技術(shù)研發(fā)、工藝進(jìn)步的本質(zhì)出發(fā)，研究染整行業(yè)新助劑、新設(shè)備、新工藝、新流程管理等內(nèi)容，是織物染整學(xué)科研究的核心內(nèi)容；而藝術(shù)染整則著重從藝術(shù)視覺創(chuàng)新的角度出發(fā)，研究一切可以改變織物外觀效果的工藝技法，兼容并蓄各種常規(guī)工藝手法，開展藝術(shù)化、個(gè)性化的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)，以獲得紡織品差別化的全新視覺效果。

現(xiàn)代生活方式引發(fā)的工藝休閑服裝風(fēng)格改變和時(shí)尚全球化，也對(duì)我國(guó)紡織面料后整理的技術(shù)升級(jí)、服裝設(shè)計(jì)語言創(chuàng)新和經(jīng)營(yíng)模式變革提出了新的要求。e時(shí)代生活方式的巨變，人們追求時(shí)尚的個(gè)性化情感消費(fèi)，進(jìn)一步加劇了服裝產(chǎn)品差別化的競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)，消費(fèi)理念的成熟使同質(zhì)化和低價(jià)位產(chǎn)品讓位于具有藝術(shù)品味、檔次較高并能彰顯個(gè)性的差異化產(chǎn)品。這是藝術(shù)染整創(chuàng)新與視覺審美風(fēng)格形成的重要市場(chǎng)背景和人文環(huán)境。

藝術(shù)染整將中國(guó)民族工藝文化精神與紡染科技、現(xiàn)代設(shè)計(jì)原理和數(shù)碼技術(shù)相結(jié)合，通過視覺差別化的審美創(chuàng)造和現(xiàn)代扎染研發(fā)，成為深受服裝、家紡設(shè)計(jì)師喜愛的一種全新的工藝表現(xiàn)形式和創(chuàng)意設(shè)計(jì)手段。近年來，以扎染優(yōu)雅精致、色韻豐富的時(shí)尚風(fēng)格為代表的中國(guó)現(xiàn)代扎染產(chǎn)業(yè)群的崛起，初步形成了獨(dú)具中國(guó)文化特色、服務(wù)于國(guó)際主流時(shí)尚的藝術(shù)染整全新業(yè)態(tài)。這種藝術(shù)的、個(gè)性化的面料、服裝后整理技術(shù)，通過發(fā)掘東方藝術(shù)的意境美和西方藝術(shù)形式感，關(guān)切、理解和滿足現(xiàn)代人精神層面的人文關(guān)懷之需。

藝術(shù)染整是區(qū)別于傳統(tǒng)扎染、蠟染、藍(lán)印和工業(yè)印染的，具有人文染整性質(zhì)的新興學(xué)科分支，具有藝術(shù)和科學(xué)、民藝與時(shí)尚相融并匯的多重屬性。豐富多彩的傳統(tǒng)工藝技法和標(biāo)準(zhǔn)可控的生產(chǎn)流程，具有邊緣學(xué)科交叉性和工藝集成的開放性。

自由創(chuàng)作平面染色圖形、即興創(chuàng)意三維肌理美感、隨類賦彩國(guó)際時(shí)尚流行的柔性化技術(shù)，是形成藝術(shù)染整視覺差別化審美風(fēng)格的重要支撐。藝術(shù)染整的核心工藝是現(xiàn)代扎染(一種以南通扎染風(fēng)格為代表、突破傳統(tǒng)和創(chuàng)造扎染新傳統(tǒng)的后整理工藝)，以染藝形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，將其劃分為絞纈浸染、聚集浸染、吊染、段染、數(shù)碼染整和彩色植物染工藝等。

設(shè)計(jì)師在進(jìn)行現(xiàn)代扎染創(chuàng)作的時(shí)候，一種或數(shù)種工藝可獨(dú)立、交叉應(yīng)用，也可與涂料印花、轉(zhuǎn)移印花、電腦繡花、數(shù)碼噴繪、鐳射雕花等其他染整科技和數(shù)碼技術(shù)結(jié)合，形成極具時(shí)代特色、富于效率、柔性變化和表現(xiàn)力豐富的集成化綜合工藝，能廣泛應(yīng)用于真絲、棉、毛、麻等天然纖維和改性滌綸、交織混紡及綠色生態(tài)面料和時(shí)尚服飾產(chǎn)品深加工，并以視覺差別化的審美優(yōu)勢(shì)，支持設(shè)計(jì)師創(chuàng)造出自己獨(dú)特的藝術(shù)風(fēng)格。從新品設(shè)計(jì)中可感受到素有“藝術(shù)染整”之稱的現(xiàn)代扎染工藝文化的魅力，同時(shí)可以看到，這種探尋傳統(tǒng)工藝蘊(yùn)涵與現(xiàn)代設(shè)計(jì)意念有機(jī)結(jié)合的工藝，受到了中外設(shè)計(jì)師前所未有的重視和應(yīng)用。

藝術(shù)染整在我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中，介于紡織染整后整理與時(shí)尚工藝服裝和家紡產(chǎn)品的終端市場(chǎng)之間，是順應(yīng)和滿足后工業(yè)時(shí)代個(gè)性化消費(fèi)需求誕生的一種新的染整文化，展現(xiàn)出紡織服裝產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)手工形態(tài)走向現(xiàn)代工業(yè)化，繼而進(jìn)入后工業(yè)時(shí)代新的文化回歸和螺旋式上升的歷史發(fā)展軌跡，具有現(xiàn)代科技與藝術(shù)創(chuàng)造互滲共生“創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)”的鮮明時(shí)代特征。它打破我國(guó)紡織企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)中低檔面料出口加工的路徑依賴，促進(jìn)紡織企業(yè)關(guān)注面料原創(chuàng)設(shè)計(jì)能力、時(shí)尚創(chuàng)意能力的提高，正確導(dǎo)入產(chǎn)品個(gè)性化、染整藝術(shù)化、工藝差別化的競(jìng)爭(zhēng)思路，增加出口產(chǎn)品附加值。藝術(shù)染整工藝創(chuàng)新和視覺審美差別化風(fēng)格的形成，為我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)順應(yīng)市場(chǎng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)、提高產(chǎn)品附加值，獲得新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供了新的發(fā)展出路。藝術(shù)染整將視覺設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)融于一體，在染整科技向多樣化、時(shí)尚化、功能化，織物風(fēng)格向藝術(shù)化、差別化、個(gè)性化發(fā)展的今天，有著廣闊的市場(chǎng)前景。

等離子體技術(shù)在染整加工中的應(yīng)用

紡織染整加工中的退漿、精練、漂白和絲光等都屬于濕加工處理工序，在處理過程中會(huì)排放大量的污水，容易引起環(huán)境污染。近幾年，隨著人們對(duì)環(huán)境問題的重視，特別是對(duì)水污染問題的密切關(guān)注，綠色生產(chǎn)也成為紡織生產(chǎn)發(fā)展的方向。作為染整清潔工藝生產(chǎn)的新技術(shù)——等離子體技術(shù)，節(jié)水、節(jié)能、環(huán)境污染少，操作簡(jiǎn)單且易控制，而且對(duì)紡織品處理時(shí)僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質(zhì)，理論上可應(yīng)用于各種紡織品處理。因此，可以說等離子體技術(shù)滿足了生態(tài)紡織品發(fā)展的需要，越來越受到人們的重視。

等離子體技術(shù)在紡織上的應(yīng)用始于50年代，我國(guó)從80年代開始對(duì)等離子體處理紡織品進(jìn)行研究。等離子體技術(shù)在紡織加工中的應(yīng)用面十分廣泛，常用來提高纖維可紡性；改善羊毛防氈縮；提高纖維親水性；增加纖維表面粘結(jié)力；改進(jìn)染色性能，提高染色深度；賦予纖維拒水拒油性能；提高天然纖維前處理效果；進(jìn)行各種功能整理——防皺、阻燃、抗菌、抗靜電；通過表面處理，提高染料和整理劑對(duì)織物的固著率。等離子體處理采用干法加工，不用水和化學(xué)助劑，從而可節(jié)能節(jié)水、減少廢水、減少污染，有利于生態(tài)環(huán)保。

等離子體是物質(zhì)繼固、液、氣三態(tài)之后的又一種聚集態(tài)，被稱為第四態(tài)，是表現(xiàn)出集體的準(zhǔn)中性的一種電離氣體。其中的活性粒子會(huì)因運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的改變釋放能量。因此，等離子體應(yīng)用于材料處理時(shí)，一方面活性離子直接參與反應(yīng)或轉(zhuǎn)移能量，另一方面通過等離子體輻射釋放的能量有效地激活反應(yīng)體系。按溫度分，等離子體可分為熱平衡等離子體(也叫熱等離子體)和非平衡等離子體(低溫等離子體)。低溫等離子體是由稀薄氣體在低壓下激發(fā)輝光放電產(chǎn)生的，而氣體溫度很低，大致在室溫至上百攝氏度。常被用于紡織品處理的是低溫等離子體。低溫等離子體技術(shù)簡(jiǎn)稱LTP技術(shù)，是一種經(jīng)濟(jì)、有效、環(huán)保的表面處理方法。

目前，紡織染整工業(yè)生產(chǎn)仍以濕加工為主，不但需耗用大量的水，而且?guī)砦鬯栴}。而作為染整清潔工藝生產(chǎn)的等離子體新技術(shù)，是干式反應(yīng)體系，節(jié)水節(jié)能、環(huán)境污染和公害少，操作簡(jiǎn)單且易控制。而且處理僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質(zhì)，理論上可應(yīng)用于各種紡織品基質(zhì)物。等離子體技術(shù)可用于織物的上漿、退漿和麻的脫膠、羊毛的防氈縮、織物的軋光、合成纖維的親水化處理等諸多領(lǐng)域。等離子體處理也可以改進(jìn)纖維的染色和印花工藝。近年來，也有人將等離子體處理用于織物的阻燃、防皺和衛(wèi)生等功能性整理。

等離子體技術(shù)隨當(dāng)代高技術(shù)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生，作為一個(gè)學(xué)科交叉的前沿研究領(lǐng)域，已在化學(xué)合成、新材料的研制、表面處理等領(lǐng)域開拓出一系列新技術(shù)、新工藝。等離子體這一新的存在形式是經(jīng)氣體電離產(chǎn)生的由大量帶電粒子和中性粒子所組成的體系，含有離子、電子、自由基、激發(fā)態(tài)分子和原子，總的正負(fù)電荷取相等，不發(fā)生靜電中和反應(yīng)，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性電離氣體，繼固、液、氣三態(tài)之后列為物質(zhì)的第四態(tài)-等離子態(tài)。

在一般情況下，可將等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體。前者又稱為平衡等離子體，其電子和分子或原子類粒子都具有非常高的溫度；后者又稱為非平衡等離子體，其電子和分子或原子類粒子具有的溫度是不同的，電子溫度仍然很高，而分子或原子類粒子的溫度卻較低，低溫等離子在紡織染整中的應(yīng)用最為廣泛。

通常來說主要有三種不同的等離子體處理紡織品的方法：非聚合性等離子體如氧氣、氮?dú)狻錃?、氨氣或水蒸氣等?duì)纖維材料產(chǎn)生表面改性；用有機(jī)氟、有機(jī)硅的或有機(jī)金屬的等離子體作用于材料表面并在纖維材料表面產(chǎn)生一薄層沉積物；先用等離子體使聚合物表面活化產(chǎn)生自由基，再用等離子體與已產(chǎn)生的自由基發(fā)生移植作用，從而使纖維材料表面改性。

等離子體的能量可通過光輻射、中性分子流和離子流作用于聚合物表面，這些能量的消散過程就使聚合物表面發(fā)生改性。在等離子體系中的中性粒子將通過連續(xù)不斷地轟擊固體表面將能量轉(zhuǎn)移給聚合物。這些中性粒子的能量具有四種形式：動(dòng)能、振動(dòng)能、離解能和激化能。動(dòng)能和振動(dòng)能只對(duì)聚合物起加熱作用，而自由基離解能則是通過引起聚合物表面的各種化學(xué)反應(yīng)而得到消散的，激化分子和原子是以與固體表面碰撞而達(dá)到消散的。這些準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)分子和原子的能量通常大于聚合物的離解能，因而在碰撞過程中會(huì)產(chǎn)生聚合物自由基。所以把織物密封置于該電場(chǎng)，電場(chǎng)中產(chǎn)生的大量等離子體極其高能的自由電子，能促使纖維表層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝和共聚反應(yīng)。由于織物在處理過程中，等離子體中的分子、原子和離子滲入到紡織材料表面，材料表面的原子逸入等離子體中，使纖維表面大分子鏈斷裂，從而使纖維受到等離子體粒子的刻蝕，表面產(chǎn)生粗糙的凹坑，使織物表面的吸濕性和粘著性增加，纖維之間的摩擦力增加，伴隨著可能產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，使織物表面產(chǎn)生化學(xué)和物理改性。

使用等離子體技術(shù)對(duì)織物進(jìn)行前處理，即用等離子體作用于漿料、油脂、蠟質(zhì)等有機(jī)分子，最終使有機(jī)物分解成CO2和H2O跑掉，節(jié)水、節(jié)能、無污染，可代替織物用堿劑進(jìn)行退漿和精練的傳統(tǒng)前處理方法。等離子體處理棉纖維一般是等離子體表面處理改性法，通過氧化性氣體輝光放電進(jìn)行的。在紡織工序中，棉紗經(jīng)氯氣等離子體處理后，抱合力可增加四倍左右，但是隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，抱合力也會(huì)很快減小，不過最后棉紗的拉伸強(qiáng)力還是可以增加很大，改善了可紡性，織物的耐磨性也得到提高。

冷軋堆染色工藝在染整加工中的應(yīng)用

冷軋堆染色是一種全新的平幅染色工藝，這種染色工藝起源于歐洲，由于這種染色工藝具有固色率高、染色牢度好、節(jié)約能源、減少污染、設(shè)備維護(hù)方便以及適宜小批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，這項(xiàng)新技術(shù)盛行于歐洲各國(guó)的印染企業(yè)。我們國(guó)家由于受設(shè)備、染料等諸多因素的影響，對(duì)冷軋堆染色的工藝研究起步較晚。隨著進(jìn)口設(shè)備和染料的引進(jìn)以及國(guó)內(nèi)設(shè)備制造工廠和染料生產(chǎn)廠家的不斷努力，用于冷染的設(shè)備和染料目前已經(jīng)完全可以滿足生產(chǎn)需求，冷軋堆染色工藝越來越多的受到國(guó)內(nèi)眾多印染企業(yè)的關(guān)注。冷軋堆染色工藝也有不足之處，如色光不易控制、染色過程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)無法得到及時(shí)糾正等，目前印染企業(yè)面對(duì)能源成本不斷增加、出口產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求不斷提高的形勢(shì)下，使用冷軋堆染色工藝不失是一種明智的考慮。冷軋堆染色是近年來發(fā)展的新工藝，主要應(yīng)用于活性染料對(duì)纖維素纖維的染色。冷軋堆染色和浸染以及連續(xù)軋染的染色機(jī)理基本相同，都要經(jīng)過吸附、擴(kuò)散、固著三個(gè)階段。不同的是浸染和連續(xù)軋染是在一定溫度的條件下，在較短時(shí)間內(nèi)完成染色的三個(gè)階段，而冷軋堆染色是在室溫下通過長(zhǎng)時(shí)間的堆置來完成染色的三個(gè)階段。通常是織物在低溫下通過浸軋染料和堿液，然后進(jìn)行打卷堆置，在室溫下堆置一定時(shí)間，使之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過程，然后通過水洗、皂煮去除浮色，經(jīng)烘干后完成染色工序。

冷軋堆染色工藝可以有兩種方法：一是進(jìn)布→浸軋染料→烘干→浸軋固色液→打卷堆置→水洗→皂洗→水洗→烘干→落布；二是進(jìn)布→浸軋染液→打卷堆置→水洗→皂洗→水洗→烘干→落布。前者與連續(xù)軋染相比只是少了蒸箱汽蒸，在節(jié)約能源方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如后者，因此目前通常都是采用第二種冷軋堆染色方法。冷軋堆染色的染液包含染料和堿液，堿液一般采用緩沖混合堿，混合堿通常由純堿和碳酸氫鈉、純堿和燒堿、燒堿和硅酸鈉組成。純堿和碳酸氫鈉只能用于二氯均三嗪型較活潑的染料在染淺色時(shí)使用，目前基本上都使用燒堿和硅酸鈉組成的緩沖混合堿，此方法不僅提高工作液穩(wěn)定性，同時(shí)防止空氣中二氧化碳等酸性氣體對(duì)染色的影響。為了提高染料的溶解度和擴(kuò)散性，染液中可以根據(jù)情況適當(dāng)加入一些尿素和滲透劑。

冷軋堆平幅染色屬于半連續(xù)的染色工藝，和傳統(tǒng)的染缸平幅浸染以及平幅連續(xù)軋染工藝相比，具有以下主要特點(diǎn)；一是由于冷軋堆染色的染液包含染料和堿劑，而且在室溫下長(zhǎng)時(shí)間堆置，因此，在染色過程中，活性染料的吸附、擴(kuò)散和固色三個(gè)階段應(yīng)該是一個(gè)緩慢和同時(shí)進(jìn)行的過程。這個(gè)過程不僅降低了活性染料的水解率，還增加了活性染料和纖維的鍵合數(shù)量，提高了染料的固色率和干、濕摩牢度，并且減少環(huán)境污染。在生產(chǎn)實(shí)踐中，確實(shí)由于此工藝提高了染料的固色率，可以節(jié)約10-20%的染料，同時(shí)對(duì)深色干、濕摩牢度都可以提高半級(jí)以上，因此對(duì)活性特深色染色更具有明顯的優(yōu)勢(shì)。二是節(jié)約能源，特別是和連續(xù)軋染工藝相比，能源節(jié)約的優(yōu)勢(shì)更加明顯。因?yàn)槔滠埗讶旧に嚵鞒潭?，浸軋染液后直接打卷堆置，不需要連續(xù)軋染工藝中織物浸軋染料后要經(jīng)過遠(yuǎn)紅外、預(yù)烘、烘筒烘干，然后再浸軋固色液汽蒸的過程，所以電和蒸汽的節(jié)約是顯而易見的。在目前能源成本不斷增加的形勢(shì)下，節(jié)約能源就是為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)，所以這個(gè)特點(diǎn)也是非常重要的；三是冷軋堆染色工藝浸軋染液后不需要烘干，不僅能節(jié)約能源，而且可以從根本上解決這個(gè)過程中染料產(chǎn)生泳移弊病，因此特別適合生產(chǎn)厚重織物、稀薄織物和麻棉、麻粘混紡織物。如燈芯絨的露底問題；稀薄織物由于烘燥不均勻造成的色條；對(duì)于麻棉、麻粘混紡織物，可以改善由于纖維擴(kuò)散性、吸濕性不同造成的染色不均勻現(xiàn)象；四是冷軋堆染色工藝不僅可以像連續(xù)軋染一樣生產(chǎn)批量大的色位，不會(huì)產(chǎn)生和污染一樣的缸差，同時(shí)也非常適宜小批量的生產(chǎn)。主要原因是冷染工藝流程短，設(shè)備容易做清潔工作，不需要試樣，通過張力調(diào)節(jié)可以適合各類織物生產(chǎn)。

冷軋堆染色工藝雖然具有固色率高、染色牢度好、節(jié)約能源、減少污染、設(shè)備維護(hù)方便以及適宜小批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，但是也存在不直觀，手感較硬，容易產(chǎn)生縫頭印等缺點(diǎn)。然而，在目前印染企業(yè)面臨環(huán)保壓力大，能源成本不斷攀升，定單數(shù)量越來越小、時(shí)間越來越短的形勢(shì)下，冷軋堆染色工藝不失為一種好的選擇，只有通過印染同行的共同努力，完善冷軋堆染色工藝，冷軋堆染色工藝在印染領(lǐng)域的應(yīng)用前景還是非常廣泛的。

活性染料冷軋堆染色法，由常規(guī)“軋-烘-焙”三步或“軋-烘-軋堿-蒸”四步法縮短成“軋染液-冷堆置”兩步進(jìn)行。選用直接性較小、反應(yīng)性適中的活性染料，含乙烯砜基的活性染料特別適用于冷軋堆染色，其他單活性基染料或雙活性基染料也適用。固色堿劑有燒堿法、燒堿-純堿法、燒堿-硅酸鈉法、燒堿-磷酸鈉法等。

冷軋堆染色的優(yōu)點(diǎn)：染料上染、固著率高、濕處理牢度好、染色質(zhì)量穩(wěn)定；能降低能耗、減少鹽用量、節(jié)水等；適宜小批量多品種生產(chǎn)，建立生產(chǎn)線成本低、投產(chǎn)快。

染整前處理工藝簡(jiǎn)單，將常規(guī)“退-煮-漂”高溫三步或“退-煮-漂”和“退-煮漂”高溫二步法縮短成“退煮漂”低溫一步法或二步法工藝?？椢镌跐鈮A氧煮漂液中充分浸漬-軋液-室溫堆置-或熱堿處理（厚重織物））-高效水洗-半制品。冷軋堆前處理技術(shù)大大縮短工序，在堆置過程中含液量保持均勻滲透，助劑與雜質(zhì)有充分作用時(shí)間。經(jīng)水洗后獲得滿意質(zhì)量，纖維損傷小、滲透性好、白度高，特別適用于含氨綸彈力織物，可避免卷邊起皺、減少彈力損失，冷軋堆前處理可節(jié)水15%左右、節(jié)能30%左右，適用品種廣泛，有棉燈芯絨、棉彈力織物、高支高密織物、毛巾、針織緯編織物及真絲綢精煉脫膠等。

冷軋堆染色工藝在我國(guó)逐漸擴(kuò)大使用范圍，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)燈芯絨、棉氨綸彈力織物、防羽絨高支高密布、棉麻混紡織物、厚重咔嘰等織物；有普通寬幅織物，也有特寬幅布。

輻射能技術(shù)在染整加工中的應(yīng)用

近年來，激光在紡織染整加工中的應(yīng)用也越來越受到重視。這包括切割材料、熱處理、測(cè)試檢驗(yàn)以及在纖維材料改性、雕刻和染色印花設(shè)備控制等方面。

紫外線輻射在染整中的應(yīng)用：紫外線是波長(zhǎng)為100-400nm的電磁波。紫外線在紡織染整上有廣泛的應(yīng)用，用紫外線處理紡織品的優(yōu)點(diǎn)是，一方面它具有很高的能量，能夠?qū)徔棽牧线M(jìn)行改性或加工，另一方面它不需在真空狀態(tài)，或不需引用專門的氣體，只需在常壓空氣中就能加工。利用紫外線輻射來改善棉織物的染色性能，紫外線輻射改善羊毛的染色和印花能大大提高羊毛對(duì)染料的吸附和固著能力，紫外線輻射改善蠶絲的染色和印花性能，對(duì)蠶絲進(jìn)行紫外線低溫染色試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)可顯著提高某些染料的上染率。

用不同染料可分別獲得不同顏色的圖案，例如，如果用陰離子染料染色，則輻射部位得色淺，反之用陽離子染料染色，則得色深于非輻射的部位。當(dāng)然，獲得顏色深淺差別決定于紫外線輻射改性程度，也和染料性能有關(guān)。我們也可通過紫外線輻射對(duì)棉纖維進(jìn)行接枝改性處理，大大改變棉纖維的染色性能。如果是局部進(jìn)行紫外線輻射，則可以在織物上進(jìn)行局部接枝改性，經(jīng)過染色后獲得特殊的圖案。這實(shí)質(zhì)上是對(duì)織物局部進(jìn)行化學(xué)改性，改性的織物可發(fā)生差別化染色，也可以說是一種不接觸式的印花加工。通過紫外線輻射接枝改性，工藝簡(jiǎn)單，而且特別適合用于生產(chǎn)有特殊花紋的織物或服裝，加工也容易連續(xù)化。

紫外線輻射整理是干態(tài)加工而且不需催化劑，固著時(shí)間短。采用同樣原理，可進(jìn)行其他化學(xué)反應(yīng)，使纖維進(jìn)行改性，包括全幅改性或局部改性，還可通過調(diào)節(jié)紫外線的強(qiáng)度， 獲得各種不同接枝改性程度的產(chǎn)物，獲得從淺到深的連續(xù)變化的色彩，這點(diǎn)采用其他方法是很難達(dá)到的。不過這種改性的印花方法的不足在于很難獲得多種彩色，花紋精細(xì)度也受到限制。

等離子體處理羊毛后，可以改善羊毛的染色性能，主要原因是改變了羊毛表皮層的化學(xué)結(jié)構(gòu)，特別是鱗片層的化學(xué)結(jié)構(gòu)?？梢源蟠筇岣哐蛎珜?duì)染料的吸附和固著能力。應(yīng)用紫外線輻射和臭氧結(jié)合處理后，羊毛對(duì)各類染料的吸附和固著能力均大大增強(qiáng)，和氯化處理的效果基本相同。這種處理與氯化處理一樣會(huì)引起織物泛黃，這仍有待今后努力改進(jìn)。

紫外線同樣可用于蠶絲的接枝共聚化學(xué)改性。它們可以使被照射的蠶絲產(chǎn)生自由基，引起許多反應(yīng)。如果在處理物中加入少量的紫外線光敏劑，它首先吸收紫外線，并將此能量轉(zhuǎn)移到其他化學(xué)物質(zhì)，使它發(fā)生特定的反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)某些蒽醌染料被低能量紫外線照射后，能形成自由基，如果這種自由基可以和纖維發(fā)生反應(yīng)，則不僅可提高染料的上染率，而且可改善染色牢度。對(duì)蠶絲進(jìn)行紫外線低溫染色試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)可以顯著提高某些染料的上染率。

紫外線還可以加速樹脂、粘合劑以及其他改性劑與纖維的固著反應(yīng)。一些粘合劑也可以采用紫外線輻射固著，這些粘合劑用于涂料印花或涂層加工后，在干態(tài)條件下，用紫外線輻射后可被固著，而不需經(jīng)過通常進(jìn)行的烘干、焙烘等加工。紫外線輻射還用于雙氧水或亞氯酸鈉漂白，也有較好效果。同理，近年來國(guó)內(nèi)還應(yīng)用紫外線光催化脫色，并取得了較好的效果，已正式用于染色污水的脫色。作為一種能源它也可以用于輻射接枝聚合，例如用于醋酯纖維薄膜、聚乙烯纖維以及聚酯纖維接枝聚合，改善它們的吸濕性、染色性和粘合性等性能。激光是受激輻射下強(qiáng)化的光。激光器發(fā)出的光束是嚴(yán)格平行的，產(chǎn)生激光的激光器有固態(tài)、氣體、化學(xué)、半導(dǎo)體和染料激光器等。激光已用于各種領(lǐng)域，特別是一些高新科技領(lǐng)域，近年來激光在紡織染整加工中的應(yīng)用也越來越受到重視。這包括切割材料、熱處理、測(cè)試檢驗(yàn)以及在纖維材料改性、雕刻和染色印花設(shè)備控制等方面。

除了現(xiàn)代化學(xué)、生物化學(xué)及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用外，現(xiàn)代物理學(xué)中的等離子體技術(shù)業(yè)已滲透到紡織染整工業(yè)的各個(gè)行業(yè)，提高了紡織產(chǎn)品的高技術(shù)含量。利用等離子體的一些特殊的性質(zhì)，可對(duì)紡織材料進(jìn)行用其他加工方法無法實(shí)現(xiàn)的處理，而且由于等離子體技術(shù)符合生態(tài)紡織工業(yè)的要求，其必將推動(dòng)紡織染料工業(yè)向前快速的發(fā)展。當(dāng)今世界上正處于信息時(shí)代，高新技術(shù)發(fā)展越來越快，并已沖破行業(yè)的界限，相互交叉，相互滲透，相互促進(jìn)，共同發(fā)展，開拓了紡織染整工業(yè)發(fā)展的美好前景。

結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的染整技術(shù)，越來越不能滿足印染行業(yè)的需求，而且，現(xiàn)在印染行業(yè)對(duì)環(huán)境的要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的技術(shù)污染嚴(yán)重，所以為了更好的迎合當(dāng)今染整行業(yè)的發(fā)展，迫切的需要新型的染整技術(shù)。新型染整技術(shù)在前處理、染色、印花、后整理中都有重要作用。運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)，可以達(dá)到多色、多品種的染色和印花，在紡織品后整理中還可以做到普通整理不可能達(dá)到的效果。還有一些輻射能和超聲波的新技術(shù)可以對(duì)纖維進(jìn)行改性，纖維在前處理、染色、印花、后整理上都能達(dá)到更好的效果。這些新型的技術(shù)可以帶動(dòng)印染廠乃至整個(gè)印染行業(yè)更好的發(fā)展。為了適應(yīng)社會(huì)的需要，更為了在印染行業(yè)能走得更遠(yuǎn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的染整技術(shù)，不斷地創(chuàng)新，降低印染行業(yè)的能耗，減少印染行業(yè)的用水量和水污染，為人們制作擁有更多功能，穿著更加舒適的服裝，還使印染行業(yè)到得更好地發(fā)展。