張建彪
摘 要:機組安全和經(jīng)濟運行一直以來與一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置息息相關(guān),當(dāng)裝置出現(xiàn)故障,便會嚴(yán)重影響其機組安全與經(jīng)濟運行。通過對此裝置故障原因分析找出處理方法并付諸實踐,從而能夠保證該裝置的正常運行,進而能夠提高其可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性,最重要的是提高其安全性。
關(guān)鍵詞:風(fēng)機故障;原因分析;處理方法
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.030
某公司在2012年中旬,其使用的一次風(fēng)機接連出現(xiàn)了動葉調(diào)節(jié)裝置無法調(diào)節(jié)的故障。以此為出發(fā)點,進一步分析一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置運行時引發(fā)故障的原因,并有效查找引發(fā)原因,有效解決風(fēng)機故障,使得機械設(shè)備能夠更好的投入運營,提升企業(yè)運行效率。
1 設(shè)備簡介及其運行狀況
在公司投入生產(chǎn)使用中,使用的是安徽電氣集團鍋爐有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SG-2084/25.4-M979型超臨界直流鍋爐,此款鍋爐四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣。此款鍋爐在設(shè)計上有很大不同,其燃燒系統(tǒng)是采用制粉系統(tǒng)設(shè)計,具有中速磨一次風(fēng)直吹式的特點。一個單臺鍋爐需要配置兩臺豪頓華所生產(chǎn)ANT1960/1400F型動葉可調(diào)軸式風(fēng)機。用來驅(qū)動擴散筒內(nèi)的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置和葉輪上的液壓系統(tǒng)的是風(fēng)機外的電動執(zhí)行器,在執(zhí)行器上由調(diào)節(jié)臂來完成此項工作,以此來改變?nèi)~片角度,從而調(diào)節(jié)風(fēng)機出力直到抵達(dá)合適值。接下來對運行狀況進行檢測,我們選用兩臺風(fēng)機來進行考量,分為X機和Y機。在9月28日18時,X機機組負(fù)荷達(dá)40MW,CRT開度為5°,電流為69A,在18時凌1分時,分加負(fù)荷后,出現(xiàn)了異常現(xiàn)象。在10月4日11時55分,機組負(fù)荷達(dá)420MW,CRT開度為88°電流為81.2A,減小開度至77%以下開度增減時,電流、風(fēng)壓、流量、油壓等參數(shù)值跟隨就地最大開度33°。到了10月5日穩(wěn)定工況。機組負(fù)荷為350MW,CRT開度為62.6°,電流為72.2A時,CRT開度與電流不對應(yīng),大約15%,就地指示與電流基本對應(yīng),就地油壓1.98/2.03。10月6日加負(fù)荷,機組負(fù)荷為427MW,CRT開度為79°,電流為80A,力矩已動作,令關(guān)小至68%,30°時電流將至低約1A。在此過程中,通過觀察分析數(shù)據(jù)表明:X機一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置電動執(zhí)行器的反饋信號,電流反饋信號、就地開度指示和動葉實際開度已經(jīng)不對應(yīng)。
在10月5日16時,Y機機組負(fù)荷打465MW,CRT開度為56°,電流為73A,隨后減負(fù)荷使機組負(fù)荷達(dá)390MW,開度為63°,電流為72A,就地處理,各參數(shù)值跟隨。在17時17分進行負(fù)荷操作,次后進行調(diào)整,當(dāng)時機組負(fù)荷為388MW,CRT開度為42°,電流為72A,在17時52分兩側(cè)電流調(diào)平,又重新加負(fù)荷,之后經(jīng)過兩次調(diào)整再加一次負(fù)荷,到10月6日,機組負(fù)荷達(dá)430MW,CRT開度為61°,電流為73A,15時Y機電流73A隨開度不再增加,處理后,開度83%電流突降至63A,將1A加至59%,96A,降負(fù)荷至350MW。穩(wěn)定數(shù)據(jù)后,CRT與機械對應(yīng),電流不對應(yīng),Y機油壓為2.42MPa。從上面的數(shù)據(jù)可以看出,Y機一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置電動執(zhí)行器的反饋信號,電流反饋信號、就地開度指示和動葉實際開度也已經(jīng)不對應(yīng)。
2 原因分析及其處理方法
從上面的運行情況所給出的數(shù)據(jù)中,我們發(fā)現(xiàn),在鍋爐運行過程中,一次風(fēng)機出現(xiàn)故障的原因一般具有明顯特征,比如將風(fēng)機調(diào)整到一定角度,風(fēng)機電機產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓和電流不出現(xiàn)明顯變化,此外,風(fēng)機動葉也不會出現(xiàn)很大變化。當(dāng)動葉調(diào)節(jié)時,如果液壓油軸也隨之變化,就可以斷定液壓缸和旋轉(zhuǎn)油封的性能是完好的,出現(xiàn)故障應(yīng)該是其他部位。如果這一過程中還會引起電動執(zhí)行器的變化時,那么,可以說明執(zhí)行器運轉(zhuǎn)也是正常的。因此,可以得到以下幾個結(jié)論:執(zhí)行機構(gòu)拉叉連接的轉(zhuǎn)臂上的軸承有可能出現(xiàn)了卡澀或者損壞,緊釘螺栓有可能出現(xiàn)了打滑或者松動的跡象。另一種原因是液壓油油壓可能偏低,動葉在這次檢修過后,調(diào)節(jié)自如,其各種參數(shù)也跟隨緊密。到10月10日12時,停運Y機一次風(fēng)機,同X機一樣,先進行檢查。主要對風(fēng)機的軸承,內(nèi)外拉叉等基本部件進行全面檢查,然后重新定位,保證葉片、就地指示和CRT反饋一致。緊釘螺栓對應(yīng)轉(zhuǎn)臂位置,開φ8深2mm槽。緊固緊釘螺栓。液壓油站溢流壓閥設(shè)定的壓力重新校核,從3.5MPa調(diào)整至8MPa。隨后,在10月10日19時使風(fēng)機再次投入運行軸承,加注潤滑劑,將緊釘螺栓對應(yīng)好其相應(yīng)的位置,開φ8深2mm槽。緊固緊釘螺栓。液壓油站溢流壓閥設(shè)定的壓力重新校核,從3.5MPa調(diào)整至8MPa。至10月11日19時,使風(fēng)機再次投入運行,動葉在這次檢修過后,調(diào)節(jié)自如,其各種參數(shù)也跟隨緊密。在經(jīng)過多次調(diào)整之后,一次風(fēng)機投入運轉(zhuǎn),電流、CRT開度、就地指示等各數(shù)據(jù)正常。液壓油油壓也調(diào)到了合適的數(shù)值,進而使動葉調(diào)節(jié)自如,最終解決了一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置的故障問題。
3 總結(jié)
通過以上數(shù)據(jù)的分析以及故障處理,我們可以更準(zhǔn)備把控風(fēng)機運行問題,從而有效解決風(fēng)機故障。通過對上述問題的分析以及實踐處理,解決了X和Y一次風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裝置的故障問題,為后來的檢修和管理工作提供了寶貴的經(jīng)驗,進而提高經(jīng)濟運行能力。
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