楊寧寧,丁 偉
(化工部長沙設(shè)計研究院沈陽分院,遼寧 沈陽 110026)
硅酮膠主要分為脫醋酸型,脫醇型,脫氨型,脫丙型。因為常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗稱玻璃膠。單組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。硅酮玻璃膠由其不會因自身的重量而流動,所以可以用于過頂或側(cè)壁的接縫而不發(fā)生下陷,塌落或流走。它主要用于干潔的金屬、玻璃,大多數(shù)不含油脂的木材、硅酮樹脂、加硫硅橡膠、陶瓷、天然及合成纖維,以及許多油漆塑料表面的粘接。質(zhì)量好的硅酮玻璃膠在攝氏零度以下使用不會發(fā)生擠壓不出、物理特性改變等現(xiàn)象。充分固化的硅酮玻璃膠在溫度到204℃的情況下使用仍能保持持續(xù)有效,但溫度高達218℃時,有效時間會縮短。目前生產(chǎn)硅酮膠的主要原料為白油,但由于白油的閃點為88℃,在生產(chǎn)過程中存在燃爆危險。為了減少生產(chǎn)過程中的危險性,本文對采用二甲基硅烷油代替白油生產(chǎn)硅酮膠的工藝可行性進行研究和探討。
將甲基環(huán)硅氧烷加入到反應(yīng)釜中,聚合2~3h到合適黏度,脫低分子,經(jīng)檢驗合格,打入儲罐.
將107膠、二甲基硅油加入到捏合機內(nèi),攪拌20min;
將碳酸鈣、氣相二氧化硅分三次慢慢加入捏合機內(nèi),待攪拌均勻后,升溫在130~135℃,抽真空捏合攪拌3.5h,加入3#二甲基硅油捏合攪拌0.5h,制成基料,檢測,合格進入下一道工序。
將基料、甲基三丁酮肟基硅烷加入高速分散機內(nèi),先充氮氣攪拌5min后,抽真空攪拌55min;將r-氨丙基三乙氧基硅烷、鈦酸四丁脂等加入高速分散機內(nèi),約生產(chǎn)30min后,充氮氣,抽樣檢測合格裝桶;桶裝待分裝。
用分裝機將桶裝膠分裝成支裝膠;將支裝膠每20~24支包裝成成品。此產(chǎn)品在1#車間生產(chǎn)。
工藝流程圖見圖1。
圖1 工藝流程圖
某廠生產(chǎn)硅酮膠的工藝改進前采用白油為主要原料,在生產(chǎn)硅酮膠的工藝中基料的制配過程溫度會在130~135℃,但白油的閃點僅為88℃,屬于可燃液體,由于生產(chǎn)硅酮膠過程復(fù)雜,工藝路線長,如有操作不當(dāng)或管理不善,就會導(dǎo)致可燃物質(zhì)泄漏,遇明火源,會引發(fā)火災(zāi)爆炸。因此生產(chǎn)爆炸區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備均需要采用防爆設(shè)備。電氣需要采用防爆電氣。
使用的電氣設(shè)備、儀器、儀表不防爆或防爆等級不符合要求;未設(shè)置可靠的防雷、防靜電措施或措施失效,發(fā)生雷擊失火或靜電放電火花,如易燃液體在運輸、加料時,若無防止靜電積聚的接地裝置,高速沖擊、流動、激蕩均可產(chǎn)生靜電火花放電;電氣設(shè)備、設(shè)施如超負荷運行、接觸不良、缺少短路和漏電保護措施、亂拉亂接臨時電線、絕緣破損、線路老化等產(chǎn)生電氣火花;攪拌轉(zhuǎn)子摩擦罐壁或攪拌轉(zhuǎn)子脫落產(chǎn)生火花或過熱;作業(yè)空間爆炸性蒸氣積聚,而作業(yè)場所通風(fēng)不良,或通風(fēng)次數(shù)達不到要求;工人違規(guī)操作或誤操作,如在易燃易爆場所違章動火等[1-3]。
新工藝采用二甲基硅烷油(閃點300℃)對硅酮膠進行制備,在生產(chǎn)率接近白油基礎(chǔ)上,由于二甲基硅烷油的建筑防火類別為丙類,且閃點很高,生產(chǎn)使用的設(shè)備和電氣均不需要采用防爆類型的。大大降低了生產(chǎn)過程中燃爆性的同時,又節(jié)省了某廠里的生產(chǎn)投入成本。
(1)二甲基硅烷油代替白油生產(chǎn)硅酮膠整個生產(chǎn)流程工藝成熟,危險性小。
(2)由于以二甲基硅油為生產(chǎn)硅酮膠的原料,生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備可采用非防爆設(shè)備,大大節(jié)省了某廠里的生產(chǎn)投入成本。
[1] 全國化工自控設(shè)計技術(shù)中心站.HG/T 20636~20639化工裝置自控工程設(shè)計規(guī)定[S].北京:化工部工程建設(shè)標準編輯中心,1999.
[2] 汪鎮(zhèn)安.化工工藝設(shè)計手冊[M].北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2003.
[3] 張德姜,王懷義,劉紹葉.石油化工裝置工業(yè)管道安裝設(shè)計手冊[J]. 北京:中國石化出版社,2009.