張培康,劉小林,馬元帥,王新建,趙雪峰
中國石油管道局工程有限公司第四分公司,河北 廊坊
嫩江盾構(gòu)穿越工程為中俄原油管道二線工程的控制性工程,采用盾構(gòu)隧道方式穿越,穿越長度1245 m,內(nèi)徑3.08 m。穿越點(diǎn)位于黑龍江省與內(nèi)蒙古自治區(qū)莫力達(dá)瓦達(dá)斡爾族自治旗哈達(dá)陽鎮(zhèn)交界處,穿越中線與嫩林鐵路大橋相鄰,左岸為黑龍江省的嫩江縣,北岸為始發(fā)井,南岸為接收井。穿越地層主要為全風(fēng)化安山巖、圓礫巖、中砂巖、細(xì)砂巖層,透水性好。長距離的砂層掘進(jìn),在盾構(gòu)施工中難度非常高,將考驗(yàn)?zāi)嗨蛛x對(duì)泥漿中砂子的處理能力,泥漿箱是否堵塞關(guān)系到掘進(jìn)能否正常進(jìn)行,以致影響工程的施工進(jìn)度。因此,在長距離砂層掘進(jìn)施工中,防止泥漿箱砂子沉淀是關(guān)系到工程能否按期完工的關(guān)鍵。
1) 掘進(jìn)速度快。砂層掘進(jìn)速度快,往往短時(shí)間(30 min)就完成1環(huán)的掘進(jìn),因此大量的砂子被泥漿攜帶至泥漿管路內(nèi),再輸送到泥水處理系統(tǒng),導(dǎo)致大量砂子需要處理。
2) 泥水處理能力不足。泥水處理系統(tǒng)中的砂子需在短時(shí)間內(nèi)處理完成,但由于處理能力有限,大部分砂子隨泥漿回流到泥漿箱未被處理,需要泥漿二次循環(huán)處理,以至于砂子在泥漿箱反復(fù)沉淀,越積越多。
3) 各個(gè)泥漿箱內(nèi)泥漿不能有效形成循環(huán)。砂子質(zhì)量大且不溶于泥漿,循環(huán)阻力大,導(dǎo)致泥漿流速慢,沒有形成有效的循環(huán),砂子大量沉淀在泥漿箱內(nèi)。
針對(duì)整個(gè)泥漿循環(huán),環(huán)流是盾構(gòu)出渣的有效攜帶介質(zhì),在管路中因泵送力的存在,不能停止,便不能產(chǎn)生沉淀。而泥水處理卻是整個(gè)系統(tǒng)最易分離、沉淀的環(huán)節(jié),針對(duì)泥漿箱內(nèi)泥漿處于靜止?fàn)顟B(tài)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)沖洗系統(tǒng)裝置使泥漿處于循環(huán)流動(dòng)狀態(tài),避免砂子沉淀[1]。
沖洗系統(tǒng)由渣漿泵、管路、閥門、孔管4部分組成[2]。渣漿泵作為整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵部位提供沖洗動(dòng)力;管路作為沖洗循環(huán)的線路,通過布置,引導(dǎo)環(huán)流系統(tǒng)運(yùn)行;閥門控制沖洗循環(huán),根據(jù)實(shí)際需要選擇所要沖洗的泥漿箱;孔管為渣漿泵排漿的出口,利用小孔徑增大沖洗壓力,避免砂子沉淀。
渣漿泵的安裝位置可根據(jù)泥漿箱沖洗裝置整體布置圖(圖1)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)做好平臺(tái),避免在使用過程中產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)泵造成損壞,影響系統(tǒng)使用。
Figure 1. The overall layout of mud tank flushing device圖1. 泥漿箱沖洗裝置整體布置圖
渣漿泵就位后,泵的進(jìn)口與2個(gè)泥漿箱連接,其接口位置位于泥漿箱高度的1/2處,管口在泥漿箱內(nèi)朝下20 cm;渣漿泵出口分為3路進(jìn)入泥水分離下的3個(gè)泥漿箱內(nèi),泥漿箱內(nèi)分別布置直徑為89 mm的管道,管道上每間隔20 cm打直徑為5 mm的孔,排孔延0?和45?方向排成2排。渣地漿泵出口的3路管路在進(jìn)入泥漿箱前,分別通過單獨(dú)的閥門控制,實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要選擇沖洗相應(yīng)的泥漿箱。
在使用中,3個(gè)泥漿箱均是相互連通的,能實(shí)現(xiàn)液位平衡和漿液自動(dòng)回流的功能,最終確保沖洗的漿液能回到渣漿泵吸口的泥漿箱內(nèi),建立起循環(huán)。
1) 定期啟動(dòng)。每掘進(jìn)2環(huán)(2.4 m)啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),觀察泥漿箱內(nèi)砂子的稠密度,視沉淀情況關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng),在觀察中盡量用打撈器試探砂子沉淀情況。
2) 根據(jù)密度啟動(dòng)。在砂層掘進(jìn)過程中,每個(gè)階段漿液的密度都不同,加強(qiáng)泥漿漿液密度監(jiān)測,當(dāng)漿液密度超過1.2 g/cm3時(shí),必須啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),避免砂子沉淀,當(dāng)漿液密度下降后即可停止循環(huán)。
3) 特殊情況下啟動(dòng)。在施工過程中,如因其他方面原因需要暫時(shí)停止盾構(gòu)掘進(jìn)環(huán)流系統(tǒng)時(shí),為避免停機(jī)造成砂子沉淀,可開啟沖洗循環(huán)系統(tǒng),為掘進(jìn)環(huán)流系統(tǒng)提供保障。
1) 渣漿泵故障處理。渣漿泵在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)電機(jī)過熱、皮帶磨損、泵密封漏漿、泵磨損等問題,在檢查過程中需仔細(xì)觀察和測試,及時(shí)解除上述問題。
2) 管路堵塞。對(duì)于管路堵塞,在系統(tǒng)運(yùn)行中需及時(shí)觀察泥漿箱內(nèi)的漿液流動(dòng)情況。如漿液流動(dòng)情況較差或者根本不動(dòng)時(shí),需及時(shí)啟閉管道上的閥門反復(fù)沖洗、清理管道內(nèi)的堵塞,必要時(shí)可接通壓縮空氣機(jī)進(jìn)行吹洗,達(dá)到管路暢通的目的。
3) 閥門故障。檢查閥門的啟閉狀況與實(shí)際是否一致,判定閥門是否損壞。在循環(huán)時(shí),若先關(guān)閉閥門,后關(guān)閉渣漿泵,可能造成管路壓力上升,致使閥門啟閉困難,該情況不為閥門故障,操作時(shí)注意泄壓。
1) 系統(tǒng)的沖刷面達(dá)到全方位、無死角。
2) 在系統(tǒng)使用過程中,泥漿箱砂子沉淀次數(shù)為零。
3) 循環(huán)系統(tǒng)的使用效率提高,同時(shí)免除了操作人員清理泥漿箱的繁瑣工作。
中俄原油管道二線嫩江盾構(gòu)隧道全長1245 m,有將近400 m砂層。針對(duì)泥漿箱砂子沉淀的問題,從根本點(diǎn)出發(fā),充分利用項(xiàng)目現(xiàn)有的各種資源,對(duì)其進(jìn)行改造利用,避免了泥漿箱砂子沉淀,有效確保施工進(jìn)展,具有較大的創(chuàng)新意義,為今后砂層施工提供借鑒。
[1] 陳相宇. 盾構(gòu)施工引起的富水地層孔隙水壓力反應(yīng)分析及控制研究[D]: [碩士學(xué)位論文]. 長沙: 中南大學(xué), 2014.
[2] 史宏軍. 牡丹江站減速頂大修改造工程概述[J]. 鐵路節(jié)能環(huán)保與安全衛(wèi)生, 2006, 33(2): 84-85.