高文
(中鐵二十二局集團(tuán)有限公司 北京 100043)
由于鐵路橋梁線路一般規(guī)劃在遠(yuǎn)離城市中心的城鎮(zhèn)郊區(qū)地段,而該類地段大多存在江河、農(nóng)田、森林軟弱地層以及弱風(fēng)化硬巖地層等特殊環(huán)境,因此,在大多數(shù)橋梁施工中,多數(shù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)選擇為對地層適應(yīng)性強(qiáng)、施工方便的挖孔樁加承臺作為橋梁基礎(chǔ)。在這種條件下,往往挖孔樁的施工對整個單位工程甚至單項工程的施工質(zhì)量、工期要求等起到關(guān)鍵性作用,所以,我們將采用不同旋挖鉆設(shè)備進(jìn)行地層試驗性施工,分析各種鉆機(jī)的施工效率,保證本項目各項指標(biāo)及要求,同時為其它類似工程提供寶貴經(jīng)驗及借鑒和參考。
該鐵路橋名為跨規(guī)劃鐘太快速路特大橋,位于廣州市黃浦區(qū)九龍鎮(zhèn)楓下村,主要地層見表1~2:地層分類表。
根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001),對巖石堅硬程度分類如表2。
巖石的單軸抗壓強(qiáng)度是在實驗室內(nèi)測定的強(qiáng)度參數(shù),不一定能全面反映巖石所在地層的工作性質(zhì),因此,除飽和狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度外,還應(yīng)結(jié)合巖石的其它指標(biāo)來判斷巖石軟硬程度,其中最重要的參數(shù)指標(biāo)為地基承載力特征值(Fak),指通過原位試驗確定該巖石地層可承受上部荷載的能力,絕大多數(shù)地質(zhì)報告提供的巖層強(qiáng)度指標(biāo)也為承載力指標(biāo)。
表1 地層分類表
表2 地層分類表
表3 巖石堅硬程度分類表(單位:MPa)
圖1
經(jīng)對孔底母巖取樣并進(jìn)行承載力試驗,檢測評定依據(jù)《鐵路工程巖石試驗規(guī)程》(TB10115-2014),得出結(jié)論:該巖石在烘干狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度為124MPa,飽和狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度為110.7MPa,軟化系數(shù)為0.89,屬于堅硬巖。
根據(jù)施工組織設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況需要,項目部擬定用360旋挖鉆施工鐘太橋27#墩樁基礎(chǔ),擬定用400旋挖鉆施工鐘太橋2#墩樁基礎(chǔ),以此為試驗段,對兩種型號旋挖鉆工效進(jìn)行分析,最終確定樁基施工設(shè)備。
表4 400旋挖鉆參數(shù)表
表5 360旋挖鉆參數(shù)表
嚴(yán)格按照獲準(zhǔn)的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底;整平場地,場地應(yīng)堅實牢固,鉆桿垂直度等各項性能指標(biāo)開鉆前檢查核對無誤,試運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)置泥漿池,準(zhǔn)確測量泥漿比重等性能指標(biāo),及時補(bǔ)漿,保證孔內(nèi)泥漿膠體率合格;現(xiàn)場放置渣樣盒,地質(zhì)變化時留取渣樣,當(dāng)確認(rèn)入巖后或遇到斜巖面時,應(yīng)低速低壓,平穩(wěn)鉆進(jìn),防止鉆壓過大導(dǎo)致鉆桿斷裂、卡鉆掉鉆。
記錄過程:
(1)鉆渣——若地層無變化,每半小時測量一次孔深,地層有變化時,即地層變化處,必須及時測量孔深,記錄標(biāo)高位置,同時與設(shè)計圖紙地層位置進(jìn)行對比,及時反饋信息;
(2)泥漿——保證泥漿性能,勤測泥漿比重、粘度、含砂率,膠體率,保證泥漿護(hù)壁質(zhì)量,防止塌孔;
(3)記錄——及時做好鉆孔過程中的各項記錄,匯總成表如下(分別取鐘太橋27#墩及2#墩兩根樁基舉例說明):
(4)鉆進(jìn)過程中注意事項
圖2
表6 鉆機(jī)工效記錄表(360旋挖鉆)
表7 鉆機(jī)工效記錄表(400旋挖鉆)
①巖石的體積破碎與荷載成一定的遞增函數(shù)關(guān)系,因此在一定范圍內(nèi)加大靜壓力和沖擊力可以使破碎體積很快增加,提高破巖效率;
②旋挖鉆加壓過程應(yīng)線性,尤其注意巖面交界處或斜巖處,應(yīng)低速低壓鉆進(jìn);
③施加高壓、低壓的交替操作,其鉆入過程為:施加高壓時鉆齒鉆進(jìn)土體,鉆桿轉(zhuǎn)速減慢,渦輪介入,增大扭矩,該過程為鉆齒鉆入破壞土體的過程,施加低壓時,鉆桿速度加快,扭矩減小,該過程為將鉆下的土體掃入鉆斗的過程,本工程由于土體黏性大,采用開口鉆頭,方便倒渣;
④通過細(xì)化操作,實時掌控巖石情況,降低鉆頭磨耗,降低成本。
在相同地質(zhì)(硬巖為二長花崗巖W2/2000kPa)、相同樁徑(φ1m)、入巖深度相同(不小于設(shè)計入巖深度且不小于2倍樁徑)的前提下,360/400旋挖鉆成孔效率有成倍的差異,分析認(rèn)為:二長花崗巖W2條件為兩種型號鉆機(jī)的臨界條件,即在小幅度提高鉆機(jī)動力頭扭矩(360~400kNm)的情況下,成孔效率得到了較大的提高(0.4~0.9m/h)。
表8 360/400旋挖鉆工效、成本對比表
結(jié)合當(dāng)?shù)厝斯べM(fèi),鉆機(jī)使用成本,鉆具使用損耗等條件,工效與成本對比如下:
兩旋挖鉆使用相同型號筒鉆,鉆齒為12個可增大巖層鉆進(jìn)效率的螺旋鉆齒,經(jīng)過對鉆齒的磨耗情況,兩種鉆機(jī)鉆進(jìn)硬巖時,鉆頭損耗相差不大,但由于400旋挖鉆相對于360旋挖鉆施工效率更高,因此,施工相同數(shù)量的樁基,360旋挖鉆更換或維修鉆齒的次數(shù)及數(shù)量要比400旋挖鉆多出一倍,即費(fèi)用多出1倍。
在符合硬巖條件下的地層中,采用旋挖鉆施工鉆孔樁,旋挖鉆機(jī)的選型尤為重要,選用400旋挖鉆施工硬巖,在工效、成本以及人工、管理等各方面優(yōu)勢明顯,效果顯著。