韓宗元，李曉靜，白智慧，陸辰燕，王曉彤，肖志剛

（1. 沈陽工學(xué)院生命工程學(xué)院，撫順 113122；2. 沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院，沈陽 110866；3. 沈陽師范大學(xué)糧食學(xué)院，沈陽 110034）

0　引　言

樹莓（raspberry），又名懸鉤子、覆盆子，為薔薇亞科懸鉤子屬，其果實柔嫩多汁，香味宜人，具有很高的營養(yǎng)價值，富含花青素、鞣化酸、黃酮和樹莓酮等抗癌、抗氧化物質(zhì)。但樹莓保存時間短，易腐爛，不易貯藏，因此將樹莓經(jīng)噴霧干燥處理脫水、粉碎后制得的粉末狀物質(zhì)，有利于樹莓的保藏[1-3]。目前，噴霧干燥加工果粉已成為果蔬加工的熱點之一。

噴霧干燥適合富含熱敏性營養(yǎng)元素的果蔬汁加工，同時由于干燥過程中物料受熱時間短、料溫低，果蔬的營養(yǎng)成分與風(fēng)味能得到很好的保留，而且產(chǎn)品顆粒度小而均勻，具有很好的分散性、速溶性和抗氧化性[4-6]。陳啟聰?shù)萚7]分析進風(fēng)溫度、熱空氣流量、壓縮空氣流量的變化對出風(fēng)溫度和產(chǎn)品得率的影響規(guī)律，并對噴霧干燥香蕉粉工藝條件進行優(yōu)化。蘇東曉等[8]研究進風(fēng)溫度和熱風(fēng)流量對噴霧干燥龍眼粉理化特性具有顯著影響，提高進風(fēng)溫度和增大熱風(fēng)流量可使龍眼粉含水率降低，堆積密度和溶解時間增加。果粉中含有多種酚類抗氧化活性物質(zhì)，Renata等[9]研究原花青素等抗氧化物質(zhì)在噴霧干燥過程中容易發(fā)生降解，高水分活度和較高溫度都會加速原花青素分解，但麥芽糊精可以提高其穩(wěn)定性。Fu等[1]證明國內(nèi)樹莓中總黃酮和總酚濃度分別為68.23～192.11 mg/100 g和108.23～269.90 mg/100 g，因此具有極強的抗氧化性質(zhì)，可以作為功能性食品進行開發(fā)。目前，針對果粉加工前后酚類物質(zhì)及抗氧化活性的相關(guān)報道非常少，特別是樹莓果粉在噴霧干燥后酚類物質(zhì)及抗氧化活性變化規(guī)律尚不清楚。本研究分析噴霧干燥過程中進風(fēng)溫度、麥芽糊精添加量、熱空氣流量、進料量對樹莓粉得率、水分和色差等理化指標(biāo)影響，以及樹莓粉中酚類物質(zhì)及其抗氧化能力變化規(guī)律，為樹莓粉的加工生產(chǎn)和抗氧化功能食品開發(fā)奠定基礎(chǔ)。

1　材料和方法

1.1　主要材料與試劑

樹莓汁：通過樹莓（秋福，沈陽工學(xué)院大棚種植）榨汁，6層紗布過濾，低溫殺菌制得，總固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(2.67±0.09)%；麥芽糊精，食品級，河南千志商貿(mào)有限公司；α，α-二苯基-β-苦苯肼、煙酰胺腺嘌呤二核苷酸、吩嗪硫酸甲酯、硝基四氮咪唑藍、鹽酸，分析純，國藥（沈陽）化學(xué)試劑有限公司。

1.2　主要試驗設(shè)備

QFN-6000Y 噴霧干燥機（上海喬楓實業(yè)有限公司）；JHG-Q54-P60高壓均質(zhì)機（上海普麗盛融合機械設(shè)備有限公司）；WR-18色差儀（深圳市威福光電科技有限公司）；UV-1600BS紫外可見光分光光度計（上海美譜達有限公司）

1.3　試驗方法

1.3.1樹莓粉工藝流程

樹莓→清洗→榨汁→過濾（6層濾布）→澄清樹莓汁→調(diào)配（添加麥芽糊精100%）→均質(zhì)（30 MPa）→噴霧干燥→冷卻→過篩（100目）→包裝→冷藏[7,10]。

1.3.2理化指標(biāo)的測定方法

1）總固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)測定：精確稱取 10 g樹莓汁（W1），105 ℃烘干至恒質(zhì)量（W2），總固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的計算公式如式（1）[11]。

式中W1為烘干前樹莓汁質(zhì)量，g；W2為烘干后樹莓汁質(zhì)量，g。

2）產(chǎn)品得率計算，計算公式如式（2）。

3）含水率采用減壓干燥法測定[12]。

4）顏色采用全自動色差計測定[13]。

5）溶解時間測定：取10 g樹莓粉，加入到盛有100 mL水的小燒杯中，水溫為25 ℃，用玻璃棒輕輕攪拌，記錄完全溶解所需要的時間[12]。

6）堆積密度測定：將1 g樹莓粉轉(zhuǎn)入10 mL量筒中，測定其體積，堆積密度ρ計算公式如式（3）[8,12]。

式中m為樹莓粉質(zhì)量，g；V為體積，mL；ρ為堆積密度，g/mL。

1.3.3抗氧化指標(biāo)的測定方法

總酚濃度[14]、(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, DPPH)自由基清除能力[15-16]、超氧自由基清除能力[17]、羥基自由基清除能力[18-19]均按照具體文獻進行測定，自由基清除率K（%）公式如式（4）

式中Ac為上述體系中多酚用等體積的乙醇代替測定吸光度值；Ai為上述體系中多酚某濃度時測定的吸光度值；Aj為上述體系中DPPH溶液用等體積的乙醇代替測定吸光度值（去除樣品本底色)。

1.3.4單因素試驗設(shè)計

選取進風(fēng)溫度190～230℃、麥芽糊精添加量70%～110%（按照樹莓粉總固形物質(zhì)量添加）、熱空氣流量0.66～1.10 m3/min、進料量2.67～8 mL/min 4個因素[7-8]，并且4個因素水平值為麥芽糊精添加率為100%，進料量6.67 mL/min，熱空氣流量0.99 m3/min，研究樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性的影響。

1.4　數(shù)據(jù)分析

所有試驗均進行 3 次平行試驗。數(shù)據(jù)采用 SPSS17統(tǒng)計軟件進行分析。不同處理間的數(shù)據(jù)采用多重比較方法，顯著水平為0.05。

2　結(jié)果與分析

2.1　噴霧干燥對樹莓粉理化性質(zhì)分析

2.1.1進風(fēng)溫度對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性分析

由表 1可知，進風(fēng)溫度對樹莓粉的得率、含水率、堆積密度、溶解時間和色差都有顯著的影響（P＜0.05），隨著進風(fēng)溫度升高，樹莓粉得率增加，含水率降低，堆積密度和溶解時間增加，亮度值下降，紅度值和黃度值都有所升高。

表1　進風(fēng)溫度對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性影響Table 1　Effects of different inlet air temperatures on physicochemical and antioxidant properties of raspberry powders

進風(fēng)溫度在220 ℃時，得率顯著高于其他4個溫度，因為在噴霧干燥的初始階段液滴脫水速率逐步增大，水分大幅下降，干粉產(chǎn)率增加，但溫度繼續(xù)升高，超過樹莓粉的玻璃化溫度后，樹莓粉出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，230 ℃時，分離室和干燥室中會有大量干粉黏壁，因此樹莓粉得率反而降低[20-21]；進風(fēng)溫度在190～220 ℃時，樹莓粉之間不黏結(jié)，體積較小，所以其堆積密度增加，但溫度繼續(xù)升高，樹莓粉轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，樹莓粉顆粒的黏結(jié)趨勢增加，體積增大，導(dǎo)致堆積密度降低[22-23]。進風(fēng)溫度使樹莓粉黏結(jié)趨勢增加，尤其是達到230 ℃，出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，所以樹莓粉的溶解時間也增加，此結(jié)果與陳啟聰?shù)萚7,21]研究結(jié)果一致。噴霧干燥過程中樹莓粉，因為溫度升高加快樹莓粉褐變反應(yīng)，并且樹莓粉表面含水率較高，發(fā)生黏結(jié)使反光性變差，導(dǎo)致樹莓粉亮度降低，顏色加深。

由表1可知，隨著進風(fēng)溫度升高，樹莓粉總酚濃度、DPPH清除率、超氧自由基清除率和羥自由基清除率都呈現(xiàn)顯著的下降趨勢（P＜0.05），干燥前樹莓汁的總酚濃度11.55 μg/mL，干燥后樹莓粉總酚濃度一直降低，最低為5.88 μg/mL，總酚濃度降低49.09%，DPPH自由基清除率降低14.02%，超氧自由基清除率降低22.15%，羥自由基清除率18.19%。這是因為噴霧干燥過程中液滴高溫脫水，同時酚類物質(zhì)是熱敏性物質(zhì)，在高溫作用下發(fā)生氧化、降解，并發(fā)生氧化還原反應(yīng)，供氫能力降低，導(dǎo)致與自由基結(jié)合能力下降；并且酚類物質(zhì)清除 DPPH自由基、超氧自由基、羥自由基的半抑制濃度（IC50）值分別為2.96、3.58、3.57 μg/mL，酚類物質(zhì)清除 DPPH自由基能力最強，其清除DPPH自由基能力來自于供氫能力。因為酚羥基可提供H·游離基，H·游離基與DPPH自由基結(jié)合形成了一個穩(wěn)定自由基，從而終止了自由基連鎖反應(yīng)[15]。

2.1.2麥芽糊精添加量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性分析

由表 2可知，麥芽糊精添加量對得率、含水率、堆積密度、溶解時間和顏色都有顯著的影響（P＜0.05）。隨著麥芽糊精添加量增加，得率、堆積密度和溶解時間顯著增加，含水率顯著下降。麥芽糊精作為助干劑可以提高玻璃化溫度Tg，有效增加噴霧效果[24-25]，麥芽糊精添加量110%時，得率顯著高于其他4個添加量，因為低分子量糖類物質(zhì)和有機酸等使物料Tg低于收集器溫度，并且使樹莓粉變黏、結(jié)塊。陳啟聰?shù)萚7-8]通過DSC測定果粉的Tg，已證實麥芽糊精可以顯著提高果粉在噴霧干燥過程中 Tg，含水率隨著 Tg升高而降低，與本研究結(jié)果類似。含水率對樹莓粉的堆積密度和溶解時間有重要影響，樹莓粉中含水率降低，粉末不容易黏結(jié)，平均粒徑變小，相同質(zhì)量下，體積變小，堆積密度增大；但同時內(nèi)部含水率降低，小分子也會堵塞水分遷移通道，外表面因高溫而結(jié)殼，致使粉末內(nèi)部水分不能及時遷移至表面，而硬殼影響果粉的溶解性，其完全溶解所需時間增加[8,21]，并且繼續(xù)增加麥芽糊精添加量，得率保持穩(wěn)定，但溶解時間會顯著升高，影響樹莓粉的溶解性質(zhì)，因此添加量最大為110%。

表2　麥芽糊精添加量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性質(zhì)影響Table 2　Effects of different maltodextrin contents on physicochemical and antioxidant properties of raspberry powders

由表2可知，麥芽糊精添加量70%～110%，總酚濃度在干燥過程中基本保持穩(wěn)定，因為麥芽糊精可提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低吸濕性，減少羥基的數(shù)量避免與水結(jié)合，從而降低酚類物質(zhì)的氧化作用[7-8]；DPPH自由基清除率降低11.12%，超氧自由基清除率降低19.57%，羥自由基清除率18.06%。并且酚類物質(zhì)清除DPPH自由基、超氧自由基、羥自由基 IC50值分別為 2.72、2.04、3.46 μg/mL，酚類物質(zhì)清除超氧自由基能力最強，其清除超氧自由基能力來自于酚羥基，提供氫離子，終止氧自由基的鏈反應(yīng)[15]。

2.1.3熱空氣流量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性分析

由表3可知，熱空氣流量對得率、含水率、堆積密度、溶解時間和色差都有顯著的影響（P＜0.05），熱空氣流量在0.66～0.99 m3/min，得率、堆積密度、溶解時間都呈現(xiàn)顯著增加的趨勢，含水率顯著降低，熱空氣流量 0.99 m3/min，樹莓粉得率高于其他 4個熱空氣流量，這是因為熱空氣流量較低會影響液滴的流動性，氣流由下向上，使樹莓粉產(chǎn)生黏壁的現(xiàn)象，降低產(chǎn)率，而流量 1.10 m3/min，樹莓粉在干燥室脫水時間縮短，含水率增加，平均粒徑增大，容易使顆粒結(jié)塊，因此得率降低，同時其體積增加而使堆積密度降低[26]。隨著熱空氣流量增大，亮度值降低，紅度值和黃度值保持增長趨勢，這說明熱空氣可加快樹莓粉褐變反應(yīng)速率。

表3　熱空氣流量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性質(zhì)影響Table 3　Effects of different hot air flow on physicochemical and antioxidant properties of raspberry powders

由表3可知，隨著熱空氣流量增大，總酚濃度、DPPH清除率、超氧自由基清除率、羥自由基清除率都呈現(xiàn)顯著的下降趨勢（P＜0.05），總酚濃度降低50.82%，DPPH自由基清除率降低 14.70%，超氧自由基清除率降低19.16%，羥自由基清除率16.73%。因為熱空氣流量增大，脫水不完全，使樹莓粉粘黏并結(jié)塊，使其表面積增大，加速酚類等物質(zhì)的氧化。并且酚類物質(zhì)清除 DPPH自由基、超氧自由基、羥自由基IC50值分別為2.29、1.36、1.43 μg/mL，酚類物質(zhì)清除超氧自由基能力最強，其清除超氧自由基能力也來自于酚羥基。

2.1.4進料量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性分析

由表 4可知，進料量對樹莓粉的得率、含水率、堆積密度、溶解時間和色差都有顯著的影響（P＜0.05），進料量在2.67～6.67 mL/min時，樹莓粉得率、堆積密度和溶解時間都增加，含水率下降，進料量6.67 mL/min，樹莓粉得率顯著高于其他 4個進料量。因為噴霧過程中水分不斷蒸發(fā)，導(dǎo)致含水率下降，固形物量增加，得率升高，進料量達到8 mL/min，水分蒸發(fā)不充分，含水率增加，樹莓粉出現(xiàn)粘黏、結(jié)塊，平均粒徑不均一，微粒間界面空間增大，導(dǎo)致得率、堆積密度和溶解時間都降低[27-28]。

表4　進料量對樹莓粉理化性質(zhì)和抗氧化性質(zhì)影響Table 4　Effects of different inlet flow rates on physicochemical and antioxidant properties of raspberry powders

由表4可知，總酚濃度、DPPH清除率、超氧自由基清除率、羥自由基清除率在進料量4 mL/min之后都呈現(xiàn)下降趨勢，總酚濃度降低46.84%，DPPH自由基清除率降低13.09%，超氧自由基清除率降低18.58%，羥自由基清除率15.83%。進一步說明進料量增加，含水率升高，更易發(fā)生美拉德反應(yīng)，加速樹莓粉氧化，導(dǎo)致酚類物質(zhì)供氫能力降低，清除自由基能力下降[29-30]。同時酚類物質(zhì)清除DPPH自由基、超氧自由基、羥自由基IC50值分別為2.89、3.51、3.30 μg/mL，酚類物質(zhì)清除DPPH自由基能力最強，其清除DPPH自由基能力來自于酚類物質(zhì)的供氫能力[29-30]。

3　結(jié)　論

進風(fēng)溫度、麥芽糊精添加量、熱空氣流量和進料量4個因素對樹莓粉得率、含水率、堆積密度、溶解時間和色差等理化性質(zhì)都有顯著影響（P＜0.05），麥芽糊精作為助干劑可提高樹莓粉的玻璃化溫度Tg，與進風(fēng)溫度、熱空氣流量和進料量共同作用調(diào)控含水率。含水率降低，得率、堆積密度和溶解時間增大，并且噴霧干燥過程發(fā)生褐變反應(yīng)，色差發(fā)生變化。

進風(fēng)溫度、麥芽糊精添加量、熱空氣流量和進料量對樹莓粉總酚濃度、DPPH清除率、超氧自由基清除率、羥自由基清除率等抗氧化性都呈現(xiàn)顯著的影響（P＜0.05），且酚類物質(zhì)清除 DPPH自由基和超氧陰離子自由基效果較好。噴霧干燥使樹莓粉抗氧化性降低，多酚類物質(zhì)發(fā)生氧化、分解反應(yīng)，所以噴霧干燥法生產(chǎn)樹莓粉應(yīng)在保證產(chǎn)品得率和色差等理化指標(biāo)條件下，盡量降低進風(fēng)溫度和熱風(fēng)流量，避免總酚濃度降低，提升其抗氧化能力，因此下一步研究真空噴霧干燥來提升樹莓粉的理化性質(zhì)和抗氧化性質(zhì)。

[參考文獻]

[1] Fu Y, Zhou X, Chen S, et al. Chemical composition and antioxidant activity of Chinese wild raspberry (Rubus hirsutus Thunb.)[J]. LWT-Food Science and Technology,2015, 60(3): 1262－1268.

[2] Sagar V R, Suresh K P. Recent advances in drying and dehydration of fruits and vegetables: a review[J]. Journal of Food Science and Technology, 2010, 47(1): 15－26.

[3] Orsat V, Changrue V, Raghavan G S V. Microwave drying of fruits and vegetables[J]. Stewart Posthavest Review, 2006,2(6): 1－7.

[4] 張艷俠，張立華，孫東東，等. 干燥方法對石榴果粉品質(zhì)特性的影響[J]. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)，2015，43(8)：269－271.Zhang Yanxia, Zhang Lihua, Sun Dongdong, et al. Effect of drying methods on the quality characteristics of pomegranate fruit powder[J]. Jiangsu Agricultural Sciences, 2015, 43(8):269－271(in Chinese with English abstract)

[5] Fu N, Zhou Z, Tyson B J, et al. Production of monodisperse epigallocatechin gallate (EGCG) microparticles by spray drying for high antioxidant activity retention[J]. International Journal of Pharmaceutics, 2011, 413: 155－166.

[6] Kleber A S B, Marcia R B, Patricia K W D S S, et al.Chemical composition and antioxidant activity of yerba-mate(Ilex paraguariensis A.St.-Hil., Aquifoliaceae) extract as obtained by spray drying[J]. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2011, 59: 5523－5527.

[7] 陳啟聰，黃惠華，王娟，等. 香蕉粉噴霧干燥工藝優(yōu)化[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報，2010，26(8)：331－337.Chen Qicong, Huang Huihua, Wang Juan, et al. Optimization of spray drying technology in processing banana powder[J].Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2010, 26(8): 331－337. (in Chinese with English abstract)

[8] 蘇東曉，廖森泰，張名位，等. 噴霧干燥工藝條件對速溶龍眼粉理化特性的影響[J]. 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)，2011，44(18)：3830－3839.Su Dongxiao, Liao Sentai, Zhang Mingwei, et al. Effect of spray drying processing on the physicochemical properties of instant longan powder[J]. Scientia Agricultura Sinica, 2011,44(18): 3830－3839. (in Chinese with English abstract)

[9] Renata V T, Catherine B, Míriam D H. Anthocyanin stability and antioxidant activity of spray-dried acai (Euterpe oleracea Mart.) juice produced with different carrier agents[J]. Food Research International, 2010, 43(3): 907－914.

[10] Shima Y, Zahra E D, Mousavi S M. Effect of carrier type and spray drying on the physicochemical properties of powdered and reconstituted pomegranate juice (Punica Granatum L.)[J].J Food Sci Technol, 2011, 48(6): 677－684.

[11] Rosalia A G, Edith A, Javier S, et al. Resistant starch made from banana starch by autoclaving and debranching[J].Starch/Starke, 2004, 56: 495－499.

[12] Goula A M, Adamopoulos K G. Spray drying of tomato pulp in dehumidified air II.: The effect on powder properties[J].Journal of Food Engineering, 2005, 66: 35－42.

[13] Quek S Y, Chok N K, Swedlund P. The physicochemical properties of spray-dried watermelon powders[J]. Chemical Engineering and Processing, 2007, 46: 386－392.

[14] Singleton V L，Orthofer R，Lamuela-Raventos R M. Analysis of total polyphenols and other oxidation substrates and antioxidants by means of Folin-Ciocalteau reagent[J].Methods in Enzymology, 1999, 299: 152－178.

[15] Barreca D, Bellocco E, Caristi C, et a1. Elucidation of the flavonoid and furocoumarin composition and radicalscavenging activity of green and ripe Chinotto (Citrus myrtifolia Raf.) fruit tissues, leaves and seeds[J]. Food Chemistry, 2011, 129(4): 1504－1512.

[16] Yildirim A, Mavi A, Kara A A. Determination of antioxidant and antimicrobial activities of rumes crispus L extracts [J].Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2001, 49(8):4083－4089.

[17] Yen G C, Chen H Y. Antioxidant activity of various tea extracts in relation to their antimutagenicity[J]. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 1995, 43(1): 27－32.

[18] Liu W, Xu J, Jing P, et al. Preparation of a hydroxypropyl ganoderma lucidum polysaccharide and its physicochemical properties[J]. Food Chemistry, 2010, 122(4): 965－971.

[19] Almeida M M B, de Sousa P H M, Arriaga A M C, et a1.Bioactive compounds and antioxidant activity of fresh exotic fruits from northeastern Brazil[J]. Food Research International, 2011, 44(7): 344－352.

[20] Shrestha A K, Howes T, Adhikari B P, Bhandari B R. Water sorption and glass transition properties of spray dried lactose hydrolysed skim milk powder[J]. LWT-Food Science and Technology, 2007, 40: 1593－1600.

[21] Waterhouse G IN, Sun D, Su G, et al. Spray-drying of antioxidant-rich blueberry waste extracts; interplay between waste pretreatments and spray-drying process[J]. Food &Bioprocess Technology, 2017, 10(6): 1074－1092.

[22] Kevin M S, Srijanani S, Luis A, et al. Development of cantaloupe (Cucumis melo) juice powders using spray drying technology[J]. LWT - Food Science and Technology, 2012,46: 287－293.

[23] Adem G, Gaelle R, Odile C, et al. Applications of spray-drying in microencapsulation of food ingredients: An overview[J]. Food Research International, 2007, 40: 1107－1121.

[24] Mele A, Mendichi R, Selva A. Non-covalent associations of cyclomaltooligoscaccharides (cyclodextrins) with trans-βcarotene in water:evidence for the formation of large aggregates by light scattering and NMR spectroscopy[J].Carbohydrate research, 1998, 310(4): 261－276.

[25] Cristhiane C F, Silvia P M G, Izabela D A, et al. Influence of carrier agents on the physicochemical properties of blackberry powder produced by spray drying[J]. International Journal of Food Science and Technology, 2012, 47(6):1237－1245.

[26] Tuyen C K, Minh H N, Paul D R. Effects of spray drying conditions on the physicochemical and antioxidant properties of the gac (Momordica cochinchinensis) fruit aril powder[J].Journal of Food Engineering, 2010, 98: 385－392.

[27] Solval K M, Sundararajan S, Alfaro L, et al. Development of cantaloupe(Cucumis melo)juice powders using spray drying technology[J]. LWT-Food Science and Technology, 2012, 46:287－293.

[28] Fazaeli M, Emam-Djomeh Z, Ashtari A K, et al. Effect of spray drying conditions and feed composition on the physical properties of black mulberry juice powder[J]. Food and Bioproducts Processing, 2012, 90(4): 667－675.

[29] 唐道邦，楊韋杰，肖更生，等. 熱泵干燥過程荔枝果肉多酚組成及抗氧化活性變化[J]. 食品與生物技術(shù)學(xué)報，2013，32(4)：362－368.Tang Daobang,Yang Weijie, Xiao Gengsheng, et al. Changes in phenolic compounds and antioxidant activities in litchi pulp during heat pump drying process[J]. Journal of Food Science and Biotechnology, 2013, 32(4): 362－368. (in Chinese with English abstract)

[30] Fang Z, Bhesh B. Effect of spray drying and storage on the stability of bayberry polyphenols[J]. Food Chemistry, 2011,129: 1139－1147.