關(guān)素清

寧夏煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心 寧夏銀川 750000

1 對象

主要針對生產(chǎn)設(shè)備、接觸職業(yè)危害因素的崗位工種、防護設(shè)施進行調(diào)查分析。

2 電煅料生產(chǎn)工藝流程

鏟車司機通過裝載機將原料堆場的精洗煤送到煅燒爐處，用斗式提升機將精洗煤裝入煅燒爐，裝爐完備通直流電（廠內(nèi)變壓器內(nèi)自帶交直流轉(zhuǎn)換器，一次進線35000V，二次出線80V）進行長時間的冶煉，冶煉15-16h，停止冶煉，通循環(huán)水進行冷卻，將煅燒好的煅煤冷卻到200℃左右，將冷卻后的煅煤下放至爐底料倉繼續(xù)自然冷卻至80-100℃，然后每40分鐘從電煅爐料倉底部出料口出一次料，出爐后的產(chǎn)品由出爐工用手推車運送至成品堆場[1-3]。

3 職業(yè)病危害因素辨識及分布

依據(jù)某工貿(mào)有限公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備布局，使用主要原、輔材料及生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結(jié)合《職業(yè)病危害因素分類目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2015]92號）進行辨識，該公司年產(chǎn)1萬噸電煅煤項目涉及的職業(yè)病危害因素主要有：

（1）化學(xué)有害因素：粉塵、一氧化碳

（2）物理因素：噪聲、高溫、工頻電場

4 結(jié)果分析

4.1 化學(xué)有害因素

（1）游離二氧化硅含量，見表1。

表1 粉塵中游離二氧化硅含量測定結(jié)果

結(jié)果與分析：通過采集各工作場所新鮮沉降塵進行游離二氧化硅含量測定，各組樣品中游離二氧化硅含量均小于10%，確定各工作場所主要接塵人員接觸粉塵為煤塵。

（2）總粉塵濃度。測定短時間（15min）接觸濃度，并計算超限倍數(shù)。結(jié)果見表2。

表2 總粉塵的短時間（15min）接觸濃度檢測結(jié)果

結(jié)果與分析：該公司推料工接觸總粉塵的短時間（15min）接觸濃度超出國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

（3）呼吸性粉塵濃度。測定計算8h時間加權(quán)平均濃度（TWA），測定結(jié)果見表3。

表3 呼吸性粉塵的8h時間加權(quán)平均接觸濃度檢測結(jié)果

結(jié)果與分析：通過本次檢測，電煅車間推料工接觸呼吸性粉塵的8小時時間加權(quán)平均濃度（CTWA）超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

（4）一氧化碳檢測。選擇電鍛爐旁2個巡檢場所檢測點檢測CO濃度均符合國家職業(yè)接觸限制標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 物理因素

（1）噪聲檢測。選擇原料庫、電煅車間、控制室3個作業(yè)場所的4個崗位工種作業(yè)人員接觸噪聲的8小時等效聲級強度檢測均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

（2）高溫檢測。本次檢測該公司各工種接觸的高溫強度均未超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

（3）工頻電場檢測。對該公司地面變電所正常供電期間供電設(shè)備高壓部位工頻電場強度進行了檢測均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

5 結(jié)語

根據(jù)檢測結(jié)果煅后料倉放料口總塵短時間CSTEL值超限倍數(shù)及電煅車間推料工接觸呼吸性粉塵的8小時時間加權(quán)平均濃度（CTWA）超過規(guī)定限值。

該工貿(mào)有限公司在目前工藝設(shè)備條件下，按照現(xiàn)有的作業(yè)方式組織生產(chǎn)，工序相對固定，崗位工人的作業(yè)地點和作業(yè)方式相對固定，在一個工作日內(nèi)不同工序段有害因素濃（強）度變化有一定規(guī)律性。

根據(jù)檢測結(jié)果，該公司部分工藝和防護設(shè)施有待于進一步改進和提高。對露天堆放的物料應(yīng)采取封閉式車間，防止粉塵隨風(fēng)飛揚，地面散落的粉塵要及時清掃，消除二次塵源，防止二次揚塵，地面、墻壁應(yīng)平整光滑，便于清掃。電煅爐放料口采用自動化放料、輸送料措施，設(shè)備宜隔離設(shè)置和采取通風(fēng)除塵措施。對存在有毒有害作業(yè)崗位要加強通風(fēng)，對設(shè)備要經(jīng)常進行檢查維修，防止有毒有害物質(zhì)的泄露，降低作業(yè)環(huán)境有害物質(zhì)的濃度，切實保障作業(yè)人員身體健康。企業(yè)配備的勞動防護用品，必須防火隔熱，爐前工和出爐工要配帶有防護面罩的安全帽，勞動者必須正確佩戴個體防護用品[4-5]。