陳永生

(福建華電電力工程有限公司，福建 福州 350003)

0 前言

爐內(nèi)檢修平臺是指安裝在火力發(fā)電廠鍋爐爐膛內(nèi)，可進(jìn)行燃燒器、水冷壁管、屏式受熱面等檢查、檢修使用的可升降平臺，具有使用作業(yè)面廣、容納工作人數(shù)多、允許作業(yè)時間長等特點。相比于傳統(tǒng)腳手架，爐內(nèi)檢修平臺結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配件多、安裝技術(shù)含量高，若設(shè)計、配件選擇及安裝等任何環(huán)節(jié)疏忽，都可能導(dǎo)致平臺無法正常使用，甚至引發(fā)事故。

由于爐內(nèi)檢修平臺僅在火力發(fā)電廠機(jī)組停役時期供鍋爐檢修使用，每年使用次數(shù)并不多，一般電廠2臺或2臺以上鍋爐共用1套爐內(nèi)檢修平臺，因此屬于“小眾產(chǎn)品”，生產(chǎn)廠家少。在缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)等情況下，爐內(nèi)檢修平臺出廠時的配置標(biāo)準(zhǔn)相對較低。另外，因爐內(nèi)檢修平臺使用次數(shù)不多、難以監(jiān)管等特點，已被國家從特種設(shè)備名錄中剔除，只能靠企業(yè)自身加強(qiáng)管理。

在日常監(jiān)督管理中，需加強(qiáng)對爐內(nèi)檢修平臺的全過程規(guī)范管理，才能確保使用的安全可靠性。

1 日常監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的主要問題

1.1 設(shè)備方面

(1) 相對載人電梯而言，爐內(nèi)檢修平臺安全保護(hù)設(shè)置少，大多起升機(jī)構(gòu)未配備安全制動器，懸吊平臺未設(shè)置傾斜報警裝置和超載保護(hù)裝置，電氣控制柜無過流、相序保護(hù)裝置等，可靠性較低。

(2) 爐內(nèi)檢修平臺各導(dǎo)向滑輪布置在爐頂大板梁處，未設(shè)置檢查通道，難以進(jìn)行使用前及使用中的例行檢查。

(3) 循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)檢修平臺后墻部位無護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施，通過旋風(fēng)分離器口后，其后墻部位呈懸空狀態(tài)。同時，平臺連接部位存在較多孔洞，穿屏間的走道受管屏變形等影響，布置受限，僅采取1塊跳板或走道兩側(cè)不設(shè)護(hù)欄等，安全系數(shù)大幅降低。

(4) 未設(shè)置聲光報警，爐內(nèi)檢修平臺啟動時無警示。

(5) 連接安全帶和獨立生命保護(hù)裝置的自鎖器選型不合適，使用不方便。

1.2 安裝方面

(1) 未按主梁和輔梁搭接部位標(biāo)識進(jìn)行安裝，或檢修平臺長期使用中標(biāo)識磨損難以識別，造成搭接部位出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致部分跳板插銷孔洞錯位無法插入、平臺與爐墻間距超標(biāo)等問題。

(2) 部分搭接、固定采用鐵絲綁扎，且綁扎不牢靠。(3) 部分跳板插銷未插入，跳板能輕易挪動。(4) 爐內(nèi)檢修平臺底部各固定螺栓未鎖入或未鎖緊，造成固定不牢、吊點偏移等問題。

(5) 登機(jī)通道設(shè)置不合理，存在進(jìn)出和轉(zhuǎn)臺安全隱患，造成爐內(nèi)檢修平臺無法?？吭谳o助平臺上、起升機(jī)構(gòu)長時間受力等問題。

(6) 鋼絲繩與鋼梁、腳手架、受熱面管子等相互摩擦受損。

(7) 輔助平臺搭設(shè)未設(shè)置質(zhì)量驗收點，搭設(shè)完畢后未驗收就直接進(jìn)入檢修平臺安裝。

(8) 輔助平臺未搭建嚴(yán)密，與下方作業(yè)空間未進(jìn)行有效隔離。

1.3 使用方面

(1) 檢查及驗收時，爐內(nèi)檢修平臺本體和爐外系統(tǒng)常被忽視，特別是跳板插銷、底部固定螺栓和爐頂導(dǎo)向滑輪。同時，基本圍繞機(jī)械方面進(jìn)行檢查，對電源、電控柜等電氣設(shè)備檢查、驗收相對較少。

(2) 在爐內(nèi)檢修平臺使用過程中，對底部人孔門管理不嚴(yán)，監(jiān)視人員未有效告知爐內(nèi)檢修平臺使用情況或未對進(jìn)入人員進(jìn)行把關(guān)。

(3) 存在高空中轉(zhuǎn)臺或從燃燒器口、旋風(fēng)分離器口進(jìn)出爐內(nèi)檢修平臺，出現(xiàn)平臺使用后停留在高空等情況。

(4) 存在未經(jīng)培訓(xùn)人員操作爐內(nèi)檢修平臺及在使用過程中卷揚(yáng)機(jī)無人監(jiān)護(hù)等情況。

(5) 在受熱面噴涂、澆注料施工等作業(yè)過程中，存在作業(yè)人員變動大、安全意識較淡薄以及夜間作業(yè)、平臺升降頻繁、監(jiān)管難等問題，荷載相對大且集中，容易污染平臺設(shè)備造成隱患。

(6) 爐內(nèi)檢修平臺拆除后，未有效保養(yǎng)，未分類存放拆除部件，未對爐頂卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、電控柜等采取防塵措施。

1.4 日常管理方面

(1) 制度、方案等不完善或更新不及時，安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不完整。

(2) 安裝、使用、操作、維護(hù)等涉及多個專業(yè)，管理職責(zé)不夠明確。

(3) 培訓(xùn)工作開展不到位，預(yù)案針對性不強(qiáng)，相關(guān)人員對有關(guān)規(guī)定不熟悉。

(4) 外委安裝隊伍資質(zhì)、能力與要求相差較大，特別是臨時外委的安裝隊伍對設(shè)備不熟悉。

(5) 安全技術(shù)檔案管理薄弱，檢查、使用、重大缺陷處理等記錄未存檔。

2 對策建議

(1) 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，對設(shè)計不完善的檢修平臺進(jìn)行整體改造，完善相關(guān)保護(hù)和設(shè)施。設(shè)備選用時，堅持高標(biāo)準(zhǔn)，選擇質(zhì)量可靠、保護(hù)措施齊全的設(shè)備。

(2) 建立爐內(nèi)檢修平臺安全責(zé)任制，明確包含電氣專業(yè)人員在內(nèi)的各級管理和作業(yè)人員職責(zé)，定期評價職責(zé)履行情況。

(3) 完善相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并及時根據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他管理要求對其進(jìn)行修訂。

(4) 制定爐內(nèi)檢修平臺安裝與拆卸管理制度，完善安裝和拆卸方案，明確組織措施、技術(shù)措施和安全措施。

(5) 制定、完善使用管理規(guī)定及操作規(guī)程等，明確使用、操作、檢查、驗收、保養(yǎng)、檢驗、備品管理等程序規(guī)范及技術(shù)要求。

(6) 建立爐內(nèi)檢修平臺管理人員和作業(yè)人員的教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)安全和技術(shù)能力培訓(xùn)。

(7) 加強(qiáng)對外委安裝隊伍的管理，應(yīng)委托具備資質(zhì)和能力的安裝隊伍進(jìn)行作業(yè)，要求安裝隊伍人員穩(wěn)定。安裝隊伍對設(shè)備的熟知程度和主要技術(shù)人員的穩(wěn)定性會影響爐內(nèi)檢修平臺的可靠性。

(8) 建立安全技術(shù)檔案管理制度，加強(qiáng)技術(shù)資料和施工、使用、檢驗、檢修、維護(hù)、改造等記錄存檔管理。

3 結(jié)論

與爐內(nèi)搭設(shè)滿膛腳手架相比，爐內(nèi)檢修平臺極大方便了鍋爐本體檢修工作?；鹆Πl(fā)電廠提升認(rèn)知水平，提高爐內(nèi)檢修工作標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計、安裝、使用、操作、維護(hù)、人員培訓(xùn)、外委隊伍管理等方面來保證爐內(nèi)檢修平臺的安全性和可靠性，是很有必要的。確保爐內(nèi)檢修平臺的安全性和可靠性是一項嚴(yán)肅工作，必須做到絕對安全，萬無一失。