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        關(guān)于M251S型燃機空壓機運行故障的分析

        2018-04-13 01:07:11
        冶金動力 2018年4期
        關(guān)鍵詞:靜葉燃機燃氣輪機

        彭 珍

        1 概述

        目前,國內(nèi)大、中型鋼鐵企業(yè)在自備電廠建設(shè)上,不僅只考慮回收富余煤氣達到煤氣零放散的目標,而且為全力提高自備電廠發(fā)電量,提升高爐煤氣等工業(yè)副產(chǎn)品的使用價值,進一步降低企業(yè)的運營成本,已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)發(fā)電技術(shù)開發(fā)的一種趨勢?!?】

        聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)(簡稱CCPP)是由燃氣輪機發(fā)電和蒸汽輪機發(fā)電疊加組合的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。與傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)電系統(tǒng)相比,循環(huán)發(fā)電機組具有以下優(yōu)點:

        (1)二次能源利用度高,降低電力成本;

        (2)循環(huán)發(fā)電技術(shù)先進可靠,煤氣利用率高;

        (3)燃氣輪機適應(yīng)煤氣快速調(diào)節(jié);

        (4)燃氣輪機采用低氮燃燒技術(shù),節(jié)能環(huán)保;

        某公司于2014年1月引進了兩套50 MW 燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)機組。每套機組額定負荷50 MW,主要設(shè)備包括一臺M251S型燃氣輪機,一套煤氣壓縮機,一臺蒸汽輪機,一臺余熱鍋爐和兩臺發(fā)電機,采取分軸布置。其中余熱鍋爐由杭州鍋爐股份有限公司提供,其他主體設(shè)備由杭州汽輪機公司提供。燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組是目前鋼鐵企業(yè)最先進的煤氣回收利用技術(shù),機組以高爐煤氣為主燃料,燃燒后產(chǎn)生的能量推動燃機透平做功,排出的煙氣經(jīng)余熱鍋爐加熱給水,產(chǎn)生高低壓過熱蒸汽推動汽輪機做功,其發(fā)電效率遠遠高于常規(guī)燃氣鍋爐發(fā)電機組,此項目也為公司實現(xiàn)煤氣零放散奠定了堅實的基礎(chǔ)。

        本文結(jié)合兩臺50 MW循環(huán)發(fā)電機組空壓機運行中出現(xiàn)的問題進行了探討。

        2 空壓機簡介

        空壓機是燃氣輪機中的一個重要組成部件,它負責從周圍大氣吸入空氣,并將其壓縮增壓,然后連續(xù)不斷地向燃燒室提供高壓空氣。

        M251S型燃氣輪機的空壓機是軸流式壓氣機,與燃氣輪機同軸,軸流式壓氣機的特點是:空氣流量大、效率高(接近85%)、具有良好的防喘措施。因此,大功率燃氣輪機中,都毫無例外的采用多級軸流式壓氣機來壓縮氣體。

        空壓機參數(shù)如下:

        類型:軸流式;

        級數(shù):19;

        進口導葉類型:可變型;

        壓比:11:1(標準情況下);

        位置:冷端(壓縮機側(cè));

        進口空氣方向:側(cè)面;

        轉(zhuǎn)子材料:鍛鋼;

        靜葉片材料:Cr鋼;

        動葉片材料:Cr鋼;

        空壓機排氣壓力:1.1 MPa(環(huán)境15℃);

        空壓機排氣溫度:335℃(環(huán)境15℃);

        排氣方向:軸向;

        轉(zhuǎn)向:發(fā)電機側(cè)順時針。

        3 空壓機事故經(jīng)過

        2016年7月19日,因連續(xù)大雨天氣,兩臺CCPP機組都因葉片通道溫度持續(xù)升高導致燃機負荷持續(xù)降低,燃機負荷由25 MW降至最低12 MW,而后天氣放晴兩臺燃機負荷最高恢復至20 MW時,即出現(xiàn)葉片通道溫度高,燃機負荷超限現(xiàn)象。

        2016年7月31日15:32分,2#燃氣輪機因發(fā)電機功率快速下降觸發(fā)跳閘,同時燃機入口空氣過濾器報故障,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)為燃機跳機同時,燃機入口空氣過濾器由-1000 Pa變成+80 Pa,隨即恢復成負壓。通過調(diào)取空壓機相關(guān)進氣參數(shù)分析判斷出空氣氣流出現(xiàn)短暫明顯的倒返現(xiàn)象,導致燃機空氣量不足,觸發(fā)機組負荷急降跳閘,機組振動及惰走情況均正常。跳閘后專業(yè)人員檢查空氣過濾器內(nèi)部有少量水,并進入空壓機入口目視檢查,未見異常。7月31日 19:30 分,燃機啟動,22:08 分,燃機負荷 18 MW運行時,因燃機發(fā)電機功率急降觸發(fā)機組跳閘,同時燃機入口空氣過濾器報故障,跳機現(xiàn)象與前一次一致。經(jīng)過專業(yè)人員分析,初步判斷為以下兩個原因:一是燃機入口空氣過濾器濾芯受潮導致進氣不暢;另一個是空壓機本體出現(xiàn)問題,導致吸氣不足。經(jīng)過濾芯更換后,于8月1日18:43分,燃機再次啟動,19:37分,燃機轉(zhuǎn)速至2830 r/min時,燃機跳閘(轉(zhuǎn)速下降每分鐘超過30 r/min),其他情況與前兩次跳機一致,同時現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)跳機瞬間入口空氣過濾器有明顯的氣流回返,聲音較大。專業(yè)人員及領(lǐng)導一致決定對空壓機進行全面檢查,8月2日,利用內(nèi)窺鏡從空壓機入口進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)3級靜葉以后各級葉片均出現(xiàn)葉片損傷現(xiàn)象,機組進入大修。

        2016年9月19日,利用1#機組停機機會,對1#燃機空壓機進行內(nèi)部檢查,同樣發(fā)現(xiàn)3級靜葉以后各級葉片均出現(xiàn)葉片損傷現(xiàn)象,受傷程度較2#機組略輕,亦進入大修。

        4 空壓機事故原因分析

        (1)通過兩臺空壓機揭缸檢查,均發(fā)現(xiàn)為空壓機3級及以后幾級靜葉密封齒脫落,造成3~19級動靜葉不同程度損傷,6~7級損傷最為嚴重(此處設(shè)有抽氣口)。

        經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn),靜葉密封齒損傷脫落部位幾乎都在焊接部位,焊接部位未熔合好,焊接質(zhì)量不合格,經(jīng)過長時間運行會造成焊接部位開焊,導致密封齒脫落(2016年4月底1#燃機大修時發(fā)現(xiàn)3#靜葉密封齒有開裂的現(xiàn)象,當時采用補焊處理。)。另焊接部位長度不足以及靜葉密封齒偏?。?.2 mm),最終造成密封齒開焊脫落損傷葉片。因此,靜葉密封齒的質(zhì)量問題是造成此次事故的直接原因。

        (2)結(jié)合兩臺機組數(shù)據(jù)計算發(fā)現(xiàn),7月20日,兩臺空壓機效率明顯降低(效率由85%降至80%以下),直至7月31日,空壓機效率均未出現(xiàn)明顯恢復,因此可以判斷7月20日空壓機葉片即出現(xiàn)不可逆損傷,空壓機吸氣能力不足,造成空氣量進氣不足,影響燃機葉片冷卻風量,導致燃機葉片及輪盤溫度明顯上升,負荷受限。另自7月20日起,兩臺燃機頻繁出現(xiàn)2#、7#燃燒室燃燒加速度報警(燃機共有2個燃燒加速度報警和4個燃燒壓力波動報警),也佐證了空氣量不足,燃機燃燒受影響等情況。

        圖1是2#燃機的負荷及空壓機計算效率的對比圖,為2016年6月至2016年9月對比數(shù)據(jù),2016年7月20日之前的數(shù)據(jù)較為正常,空壓機效率基本在80%~85%之間,機組滿負荷在25 MW以上。而自2016年7月20日至7月31日期間,機組空壓機效率明顯降低且在80%以下,機組負荷低于20 MW。2016年9月10日,機組大修完后,空壓機效率及機組負荷均恢復正常水平。

        圖2、圖3分別是1#燃機負荷與空壓機效率對比圖及1#燃機負荷與空壓機流量對比圖,區(qū)間均為2016年7月20日~2016年7月24日,兩圖中7月21日15點~7月22日13點因煤氣不足,1#機組停機22小時,停機后對入口空氣過濾內(nèi)部進行檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部濾芯受潮嚴重,三級過濾器后進風通道底部有存水現(xiàn)象。從圖中可以看出,7月20日開始,1#機組空壓機效率、流量及機組負荷均下降,7月22日機組啟動后,機組的空壓機效率、流量及機組負荷依舊未恢復到正常水平。

        原因分析:因7月中旬開始的連續(xù)陰雨天氣,至7月20日為大雨狀態(tài),兩臺燃機入口空氣過濾器濾芯嚴重受潮,而空氣過濾器自身沒有除濕功能且排水能力不足,造成大量濕空氣連帶水汽進入空壓機,對靜葉密封齒的安全運行產(chǎn)生較大影響,產(chǎn)生不可逆的損傷,此是導致空壓機故障的重大誘因。

        圖1 2#燃機負荷及空壓機效率對比圖

        圖2 1#燃機負荷、空壓機效率對比圖

        圖3 1#燃機負荷、空壓機流量對比圖

        (3)針對2#燃機在8月2日啟動到2830 r/min時,造成機組跳機的原因是:空壓機6#、11#級設(shè)有抽氣閥。機組啟動時,抽氣閥打開,一旦燃氣輪機接近額定轉(zhuǎn)速(2830 r/min),抽氣閥關(guān)閉;而燃機輪機停機降速時,抽氣閥迅速打開。兩級抽氣閥主要是防止壓氣機在啟停過程中出現(xiàn)喘振。因此在2830 r/min時,兩級抽氣陸續(xù)關(guān)閉時,抽氣口附近的氣流比較紊亂,因葉片有較大損傷,易造成機組失速跳機,亦有可能造成空壓機的進一步損傷。

        5 結(jié)論

        (1)空壓機靜葉密封齒的質(zhì)量問題是造成此次事故的直接原因。

        (2)入口空氣過濾器防水不佳以及除濕功能的缺失,是造成此次事故的重要原因。

        (3)連續(xù)大雨天氣,空氣濕度大,大量水汽進入空壓機,是造成此次事故的次要原因。

        (4)2#機組較1#機組情況嚴重,是因為2#機組運行超期,未及時進入大修,是造成此次事故的另一次要原因。

        6 措施

        (1)經(jīng)過與廠家溝通,增加靜葉密封齒厚度以加強密封齒的剛性,尤其在兩級壓抽氣部位的靜葉密封齒更要加厚,并適當增加靜葉環(huán)與密封齒焊接的長度,同時加工完成后整體進行熱處理及探傷,保證質(zhì)量。

        (2)加強對燃機入口空氣過濾器運行的管控,并對入口空氣過濾器進行改造,增加預(yù)過濾除濕系統(tǒng)改善過濾器除濕能力,同時加強過濾器防水排水能力。另過濾器濾芯差壓達到更換要求時,應(yīng)及時更換濾芯。

        (3)機組遇極端天氣,空氣過濾器差壓維持較高狀態(tài),旁路擋板持續(xù)打開時,應(yīng)主動停止機組運行,保護設(shè)備安全。

        (4)嚴控機組大修周期,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗嚴控檢修周期不超兩年。定期對設(shè)備進行檢修維護,以保證設(shè)備性能。

        [參 考 文 獻]

        【1】焦樹建.燃氣輪機與燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)裝置[M].北京:中國電力出版社,2007年.

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