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        高壓輥磨機(jī)輥面磨損過(guò)程分析及新型輥面的應(yīng)用

        2018-04-12 08:29:13宋曉剛徐海陽(yáng)徐亦元楊麗斐吳金銷謝靄祥
        現(xiàn)代礦業(yè) 2018年3期
        關(guān)鍵詞:輥面輥磨磨機(jī)

        宋曉剛 徐海陽(yáng) 徐亦元 楊麗斐 吳金銷 謝靄祥

        (中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司)

        隨著人們對(duì)高壓輥磨機(jī)認(rèn)識(shí)的不斷加深,其應(yīng)用數(shù)量也逐年增加。高壓輥磨機(jī)輥面屬于磨損件,是生產(chǎn)的消耗品,輥面的耐磨程度越高,生產(chǎn)成本越低,因而輥面的耐磨性,引起人們的高度關(guān)注。通過(guò)對(duì)高壓輥磨機(jī)輥面磨損過(guò)程的研究,尋找影響輥面磨損的主要因素,以及提高輥面的耐磨性方法。

        1 概 述

        基于料層靜壓粉碎原理發(fā)展起來(lái)的高壓輥磨設(shè)備,因其高效、節(jié)能的粉碎效果,得到了業(yè)界人士的認(rèn)可,在水泥、化工、金屬、球團(tuán)、非金屬礦山碎磨等方面得到了推廣應(yīng)用,高壓輥磨機(jī)的突出特點(diǎn)越來(lái)越被人們所公認(rèn)[1-4]。高壓輥磨機(jī)的破碎產(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)破碎產(chǎn)品,Bond球磨功指數(shù)在某一磨礦細(xì)度下可降低9~16個(gè)百分點(diǎn),有非常明顯的節(jié)能效果[2]。我國(guó)破碎行業(yè)認(rèn)識(shí)到了高壓輥磨機(jī)的優(yōu)勢(shì),希望盡快實(shí)現(xiàn)金屬礦用高壓輥磨機(jī)的國(guó)產(chǎn)化。目前,國(guó)產(chǎn)的高壓輥磨機(jī)及輥套修復(fù)技術(shù)已完全能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)可大幅的降低高壓輥磨機(jī)的使用成本。

        2 輥面磨損原因

        2.1 輥面磨損過(guò)程

        如何提高高壓輥磨機(jī)輥面壽命,縮短修復(fù)工期,則顯得尤為重要。高壓輥磨機(jī)輥面采用柱釘輥面。柱釘采用高耐磨的硬質(zhì)合金制造,鑲嵌在輥套基體內(nèi),在工作過(guò)程中,細(xì)粉物料在高擠壓力作用下而被充填在柱釘之間,生成料墊,達(dá)到保護(hù)基體的目的,露在外面的柱釘是高硬度耐磨材料,從而使得整個(gè)輥面的耐磨性大大提高。柱釘結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,工作狀態(tài)輥面情況見(jiàn)圖2。

        圖1 柱釘輥面結(jié)構(gòu)

        圖2 工作狀態(tài)的柱釘輥面

        高壓輥磨機(jī)柱釘輥面在工作過(guò)程中,形成料墊保護(hù)基體,首先是柱釘?shù)哪p,當(dāng)柱釘逐漸磨短后,柱釘和基體的高度差就會(huì)變小,小到一定值后,料墊將很難形成,這時(shí)則會(huì)快速的磨損基體,使得柱釘和基體的高度差增大,再次形成穩(wěn)定的料墊層,柱釘開(kāi)始慢慢磨損,如此循環(huán)往復(fù),均勻磨損,直到柱釘磨損致最后8 mm左右,這時(shí)柱釘?shù)蔫偳渡疃炔荒鼙WC柱釘穩(wěn)定的鑲嵌在輥面上,開(kāi)始出現(xiàn)大面積脫落,輥面達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。

        2.2 影響輥面磨損的主要因素

        從生產(chǎn)使用的經(jīng)驗(yàn)中看,影響輥面磨損的主要因素有以下幾點(diǎn):

        (1)液壓系統(tǒng)的工作壓力。高壓輥磨機(jī)系統(tǒng)工作壓力越大,電機(jī)的使用功率也越大,同時(shí)高壓輥磨機(jī)輥面的磨損也加大,使用成本大幅提高。在能滿足后續(xù)破碎要求的前提下,系統(tǒng)壓力越小,使用成本越低。

        (2)輥磨物料的水分。輥磨物料的水分對(duì)輥磨機(jī)的破磨效果有很大的影響,主要是影響高壓輥磨機(jī)壓力腔的壓力區(qū)建立,物料水分大,難形成料墊。由于輥面基體在沒(méi)有料墊的情況下會(huì)迅速磨損。對(duì)于細(xì)粒級(jí)的物料,水分過(guò)低也不能形成高壓腔,容易造成設(shè)備震動(dòng)。一般情況下,物料的水分在3%~7%是比較理想的。

        (3)輥磨物料的大塊物料或異物。用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行輥磨的物料應(yīng)嚴(yán)格控制物料中大塊物料及大塊異物。因?yàn)榇髩K異物對(duì)輥面的損傷是致命的。一旦有大塊異物進(jìn)入高壓腔時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力全部由與異物接觸的輥面位置承受,受力面積急劇減小,局部壓強(qiáng)急劇增加,對(duì)輥面基體和柱釘都是巨大的傷害,表現(xiàn)為深坑式的磨損,如圖3所示。一般在使用高壓輥磨機(jī)時(shí),盡量保證物料最大顆粒小于工作輥間隙。

        圖3 輥面的深坑式磨損

        3 輥套修復(fù)及高壓輥磨機(jī)新型輥面的應(yīng)用

        3.1 輥套的修復(fù)

        3.1.1使用過(guò)程中的線上修復(fù)

        在高壓輥磨機(jī)使用維護(hù)過(guò)程中,有些輥面的柱釘是可更換的,在柱釘受到折斷、崩裂、脫落等損傷時(shí),可以通過(guò)更換柱釘?shù)姆绞綄?duì)輥面進(jìn)行修補(bǔ),以維持輥面的良好狀態(tài)。在設(shè)計(jì)理念上是可行的,但同時(shí)對(duì)使用方的維護(hù)提出很高的要求,這就要求使用方應(yīng)及時(shí)對(duì)輥面進(jìn)行檢查,以便在出現(xiàn)柱釘脫落或損傷時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。

        由于換釘修補(bǔ)輥面時(shí),殘余輥釘需要從輥面中取出,輥面的加工過(guò)程中,柱釘和輥面孔之間的配合則不能過(guò)緊,否則柱釘很難取出。一般是柱釘和輥面孔做間隙配合,同時(shí)在壓釘?shù)倪^(guò)程涂有金屬膠。取出殘余柱釘時(shí),需要給輥面加熱,首先使金屬膠在高溫下失效,然后再取出殘余柱釘,之后再鉆孔,重新栽入新柱釘,或者采用短柱釘,盡量保持輥面外圓。這樣的修復(fù)過(guò)程存在3個(gè)問(wèn)題:

        (1)由于是間隙配合,在使用過(guò)程中,尤其是進(jìn)料溫度較高的時(shí)候,柱釘容易脫落,不及時(shí)修補(bǔ)會(huì)對(duì)輥面造成深坑式的磨損。

        (2)取出殘余柱釘時(shí),對(duì)輥面局部加熱,加熱過(guò)程中,金屬膠氣化形成高壓區(qū),有時(shí)會(huì)將殘余柱釘彈出,給操作人員帶來(lái)安全隱患。

        (3)在局部加熱時(shí),會(huì)影響基體在換釘處的性能。由于局部高溫,自然冷卻過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)基體表面裂紋,影響基體強(qiáng)度。

        3.1.2輥套達(dá)到使用壽命后的返廠修復(fù)

        輥套達(dá)到使用壽命后的修復(fù)需要將原來(lái)的輥套拆卸下來(lái),然后對(duì)輥軸進(jìn)行探傷檢測(cè),確認(rèn)原軸無(wú)損傷后,將新加工好的輥套安裝到原軸上。高壓輥磨機(jī)的輥套屬于消耗品,每隔一段時(shí)間就需要更換一次,更換輥套需要將輥軸輥套運(yùn)至原廠進(jìn)行修復(fù),且修復(fù)工期長(zhǎng)。輥套使用費(fèi)用在生產(chǎn)成本中占的比例很高,如何提高輥面的使用壽命,降低輥套費(fèi)用,提高服務(wù)質(zhì)量和更換的及時(shí)性是業(yè)界普遍關(guān)心的問(wèn)題。

        3.2 新型免維護(hù)輥面的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

        在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),對(duì)于柱釘折斷的情況,對(duì)修補(bǔ)時(shí)間要求不高,但是柱釘脫落的情況,對(duì)修復(fù)時(shí)間要求很高,需要在柱釘脫落后,盡快進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)槿鄙僦數(shù)牡胤剑S嘀斨g的間隙過(guò)大,不易形成料墊保護(hù)層,在巨大的液壓力和物料的磨蝕下,沒(méi)有料墊的輥面基體會(huì)很快磨損,基體磨損后,周邊的柱釘又開(kāi)始脫落,情況進(jìn)一步惡化,進(jìn)而形成深坑式磨損。這就對(duì)輥面維護(hù)的及時(shí)性提出了很高的要求,尤其是在繁重的生產(chǎn)任務(wù)的情況下,檢查維護(hù)會(huì)影響設(shè)備作業(yè)率,降低產(chǎn)量。因此對(duì)于使用方而言,希望出現(xiàn)一種免維護(hù)的輥面,來(lái)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備作業(yè)率。

        中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司柱釘和輥面孔采用過(guò)盈配合的辦法,通過(guò)精確控制過(guò)盈量,可確保柱釘不會(huì)脫落。這樣對(duì)加工工藝就提出了很高的要求,尤其是對(duì)孔壁的形位尺寸和孔壁的粗糙度的控制,都提出了很高的要求。在設(shè)計(jì)輥面時(shí),首次提出免維護(hù)的高壓輥磨機(jī)輥面。免維護(hù)輥面在設(shè)計(jì)加工時(shí),柱釘和輥面孔采用過(guò)盈配合,精確的過(guò)盈量控制,用液壓系統(tǒng)將柱釘鑲嵌在輥面內(nèi),這樣可確保柱釘不會(huì)脫落。生產(chǎn)過(guò)程中,偶爾有柱釘折斷,無(wú)需更換柱釘,因?yàn)樵诤罄m(xù)使用中,崩斷處的輥面基體會(huì)磨損下去,這樣柱釘又會(huì)重新暴露出來(lái),重新形成料墊保護(hù)區(qū),可保持該處的強(qiáng)度。免維護(hù)柱釘輥面經(jīng)過(guò)球團(tuán)、鋅銦礦、銅礦、鐵礦等不同工況、多周期使用實(shí)踐證明,輥面使用壽命達(dá)到12000h以上,使用期間不需要任何維護(hù)。免維護(hù)輥面的推出,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的作業(yè)率,降低了輥面維護(hù)的使用成本。

        4 結(jié) 論

        通過(guò)對(duì)高壓輥磨機(jī)輥面磨損過(guò)程的研究,發(fā)現(xiàn)壓力、水分、物料性質(zhì)及粒度組成是影響輥面磨損的主要因素,其中水分控制在3%~7%是比較理想的,通過(guò)對(duì)主要因素的控制可提高輥面的使用壽命;針對(duì)輥面的磨損過(guò)程,提出了一種新型免維護(hù)輥面,降低了設(shè)備維護(hù)量,提高了設(shè)備作業(yè)率,同時(shí)可大幅降低輥面的使用成本。

        [1]丁凱,仝麗娟,姬建鋼,等.高壓輥磨層壓破碎對(duì)某鐵礦石磨礦效果的影響[J].礦山機(jī)械,2016(6):40-43.

        [2]侯英,丁亞卓,印萬(wàn)忠,等.礦石高壓輥磨產(chǎn)品球磨功指數(shù)計(jì)算程序的建立[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2013,44(11):4385-4391.

        [3]周宏波.高壓輥磨機(jī)技術(shù)在金屬礦山工程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代礦業(yè),2015(11):266-272.

        [4]焦淑芳,鄒鵬,劉曙.國(guó)產(chǎn)輥套對(duì)程潮鐵礦球團(tuán)廠進(jìn)口輥壓機(jī)的修復(fù)效果[J].金屬礦山,2013(10):165-166.

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