陳涵 嚴(yán)美

【摘 要】鋁合金模板體系，全稱為建筑用鋁合金模板系統(tǒng)，是繼竹木模板，鋼模板之后出現(xiàn)的新一代新型模板支撐系統(tǒng)。在如今的建筑行業(yè)，因為鋁合金模板體系（后文統(tǒng)稱鋁模體系）提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，能夠大量的節(jié)約人工、材料、機械以及施工周期，而受到建筑行業(yè)各單位的青睞；這也使得鋁模體系的應(yīng)用也越來越廣，但成功應(yīng)用鋁模體系的最關(guān)鍵一步就是應(yīng)用的深化設(shè)計，論文就鋁模體系應(yīng)用的前期深化與廣大讀者進行簡單的探討。

【Abstract】 The aluminum alloy formwork system， which is called the aluminum alloy formwork system for building， it is a new type of formwork support system after the bamboo wood formwork and the steel template. In today's construction industry， aluminum alloy formwork systems （hereinafter referred to as aluminum mold systems） are greatly favored by all sectors in the construction industry due to their increased overall construction efficiency in the construction industry， significant savings in labor， materials， machinery， and construction cycles. This also makes the application of aluminum mold system more and more widely. However， the most crucial step for the successful application of aluminum mold system is the deepening of the application design. This article briefly discusses the application of aluminum mold system with readers.

【關(guān)鍵詞】鋁模體系；深化設(shè)計；關(guān)鍵；成本

【Keywords】 aluminum mold system； deepened design； key； cost

【中圖分類號】TU755.2 【文獻標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2018）03-0169-02

1 鋁模前期深化設(shè)計概述

鋁模體系的前期深化是一個復(fù)雜而煩瑣的過程，也是應(yīng)用鋁模體系是否能夠成功的首要條件。這個過程中，我們首先應(yīng)該明確鋁模體系應(yīng)用的深度，解決鋁模體系應(yīng)用的難點，并且深化鋁模體系所需完成的節(jié)點。但是，這些不是施工單位能全部解決的，還需要業(yè)主、設(shè)計單位共同參與其中，共同配合才能更好地完成鋁模體系前期的深化設(shè)計，共同將采用鋁模體系所面臨的各類風(fēng)險降低到最低。通過前期的深化設(shè)計的反復(fù)論證，達到深化設(shè)計的既定目標(biāo)，往往在后期鋁模體系應(yīng)用中能起到事半功倍的效果。

2 鋁模體系設(shè)計深化階段

鋁模體系應(yīng)用在設(shè)計階段就應(yīng)該進行深化，設(shè)計階段深化的全面性和科學(xué)性能為后期的施工深化減少很多的工作量，從而提高深化效率，最大限度地節(jié)約鋁模體系深化設(shè)計的總時間。在設(shè)計階段，需要注意如下幾點：

首先是否需要采用鋁模體系施工，如果要采用鋁模體系進行施工，那么，設(shè)計在外形的構(gòu)造上，就需要對線條及外造型進行優(yōu)化，不能有過多的變化性的建筑造型和復(fù)雜的線條形式，否則會對鋁模體系的應(yīng)用造成很大的施工困難甚至無法施工。

其次是外墻是否需要混凝土一次成型，如果外墻采用混凝土一次成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)維護砌體結(jié)構(gòu)，那么，荷載的計算需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時一次性考慮深化，否則后期將帶來很大的結(jié)構(gòu)設(shè)計的返工量，影響施工進度。并且應(yīng)用鋁模體系的樓層必須為標(biāo)準(zhǔn)層，梁的截面尺寸及樓板厚度必須要統(tǒng)一，否則會增加鋁模體系所投入的費用[1]。

3 鋁模體系施工深化階段

施工深化設(shè)計階段，所需達到的目標(biāo)是通過設(shè)計圖紙，結(jié)合設(shè)計意圖和鋁模體系應(yīng)用深度，使鋁模體系深化設(shè)計具有可實施性和可操作性，為下一步的生產(chǎn)加工和拼裝做充足準(zhǔn)備。拿到施工設(shè)計圖紙后，首先需要完成審圖工作，通過建立BIM模型，最大限度地發(fā)現(xiàn)圖紙中各專業(yè)間的錯、漏、碰、缺等問題，及時反饋業(yè)主、設(shè)計進行解決，充分保證圖紙的正確性和可操作性，避免后期因圖紙問題造成的返工及浪費。

3.1 構(gòu)造柱、過梁的深化

在圖紙問題解決后，開始著手進行各節(jié)點的深化工作，首先需要完成的是構(gòu)造柱、下掛過梁的深化設(shè)計。因為鋁模體系可以將過梁、構(gòu)造柱等砌體結(jié)構(gòu)施工時才能完成的構(gòu)件隨主體結(jié)構(gòu)一次成型，大大減少二次結(jié)構(gòu)的工程量及復(fù)雜的工序穿插，節(jié)約砌筑及裝飾裝修階段的工期成本及人工成本。所以在深化過程中根據(jù)相關(guān)構(gòu)造柱的設(shè)置規(guī)范及圖紙設(shè)計要求對構(gòu)造柱的位置、數(shù)量、大小進行明確，各方簽字后進行實施。其中，對于寬度小于300mm的短墻盡可能一次成型，邊框柱最好盡可能的少設(shè)置，以免邊框柱加固不到位且不易振搗密實而影響實測實量合格率。過梁應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和設(shè)計圖紙計算兩邊深入墻內(nèi)的距離，梁高的計算規(guī)則如下：過梁高h=結(jié)構(gòu)樓層高-門洞尺寸-門窗洞頂結(jié)構(gòu)梁高-樓面板上裝修層厚；過梁寬b=100mm+門窗洞凈寬+100mm

3.2 現(xiàn)澆混凝土擋水坎一次成型

如今的建筑質(zhì)量要求，特別是住宅項目，消費者對外墻的防滲漏要求越來越高，傳統(tǒng)的住宅混凝土擋水坎，大部分設(shè)置不到位或在二次施工時進行澆筑完成，但基層的鑿毛和混凝土擋水坎的澆筑質(zhì)量卻又不容樂觀，往往發(fā)生擋水坎根部滲漏，處理需要花費大量的人力物力，利用鋁模體系在主體結(jié)構(gòu)中盡可能地將外墻全部深化為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不但大大減少砌筑量，有利于工序穿插，大量的縮短工期，而且還能最大限度地減少外墻的滲漏風(fēng)險[2]。如果因成本原因無法采用混凝土外墻代替砌筑墻，那么，一定要將外墻混凝土擋水坎隨主體結(jié)構(gòu)一次成型，降低滲漏隱患，且有利于樓層臨邊防護。

3.3 ?。猓┠ɑ铱沽褖翰凵罨?/p>

鋁模體系最大的特點就是能很好地保證混凝土成型質(zhì)量、垂直度、平整度實測效果好，能達到清水混凝土效果，實現(xiàn)免（薄）抹灰，而砌體墻（高精度砌塊墻體除外）部位需要進行抹灰，兩種材質(zhì)交接的位置存在開裂的風(fēng)險，利用鋁模體系不同材質(zhì)交接位置采用壓槽的方法，加上掛網(wǎng)等措施，達到免（薄）抹灰抗裂的目的，避免后期的交房風(fēng)險。

3.4 陽臺欄桿深化

鋁模體系因為利用銷釘銷片進行各板之間的連接，具有定位準(zhǔn)確，不易跑位等特點。利用該特點，在前期深化設(shè)計階段完成陽臺欄桿的深化，主體結(jié)構(gòu)施工過程中完成欄桿的預(yù)埋槽留設(shè)，在主體結(jié)構(gòu)拆模完成以后，將欄桿安裝到位，以永久性欄桿代替臨時臨邊防護，不但使臨邊防護更加的牢固和美觀，而且還可以節(jié)約大部分的臨邊防護費用。

需要注意的是在欄桿的深化過程中，欄桿生產(chǎn)及安裝廠家必須提前進行確定，明確欄桿的技術(shù)參數(shù)及各項感觀要求，并且盡快完成樣品的驗收與封存。特別是立桿間距必須確定，否則后期預(yù)留位置與欄桿技術(shù)參數(shù)不一致會造成陽臺欄桿反坎的剔鑿和二次修補，增加返修成本，同時影響感觀質(zhì)量。

3.5 窗臺壓槽、滴水線深化

通過在鋁模上增加滴水線、壓槽，將窗洞隨一次結(jié)構(gòu)混一次成型，窗戶安裝可以快速穿插，既減少了滲漏風(fēng)險，又能節(jié)約臨邊防護費用；上部滴水線一次成型，成型效果美觀，節(jié)省了裝飾裝修階段的鷹嘴或滴水線的二次施工，節(jié)約人工成本。

3.6 預(yù)留預(yù)埋深化

在鋁模體系的應(yīng)用中，需要一次性確定預(yù)留預(yù)埋的位置，鋁模體系中的預(yù)留預(yù)埋主要有機電管線的預(yù)留預(yù)埋，傳料口，塔吊附著等。在前期深化中，傳統(tǒng)洞口只需合理設(shè)置，一次固化即可，但特別需要注意機電預(yù)留預(yù)埋的位置，并且形成深化設(shè)計的圖紙，一次性固化到鋁模體系中，避免后期的修改，一次預(yù)留預(yù)埋不到位會導(dǎo)致二次開洞，減少鋁模的使用壽命，增加鋁模體系使用成本。

4 小結(jié)

通過對鋁合金模板體系應(yīng)用前期的深化設(shè)計要點的論述，不難看出通過鋁合金模板體系的應(yīng)用，能在主體結(jié)構(gòu)施工中一次性完成較多的施工節(jié)點，大量的節(jié)約人工、材料、機械及施工周期。但這些節(jié)點一次成型，最重要的還是前期的深化設(shè)計，只有在前期的深化設(shè)計階段，準(zhǔn)確無誤地完成各類復(fù)雜節(jié)點及預(yù)留預(yù)埋的深化設(shè)計，才能為后期鋁模體系的順利落地奠定良好的基礎(chǔ)。

【參考文獻】

【1】劉保國，饒志光，郭勇元，鋁合金模板體系應(yīng)用技術(shù)改良研究[J].低碳世界，2015（35）：93-97.

【2】牛潮，黎文方，薛剛，等.鋁合金早拆模板在某工程中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2016（02）：91-93.