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        圓壓圓模切壓痕、凹凸及連線技術(shù)研究

        2018-04-10 17:55:44劉養(yǎng)盾
        今日印刷 2018年3期
        關(guān)鍵詞:輥筒凹凸壓痕

        劉養(yǎng)盾

        當(dāng)前,隨著人們生活水平的不斷提高,對包裝印刷方面的要求也越來越高。印后加工技術(shù)也隨著市場要求的不斷提高而進(jìn)行著更新?lián)Q代。隨著凹印和柔印生產(chǎn)線在包裝企業(yè)中的廣泛使用,為實(shí)現(xiàn)卷筒紙從印刷、模切到排廢的一次完成,圓壓圓模切技術(shù)越來越被人們重視。為了獲得更高的模切精度,高精度套準(zhǔn)裝置的運(yùn)用及模切壓痕相位調(diào)整技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。鑲塊式模切與凹凸的設(shè)計(jì),飲料包裝市場上壓痕與沖孔輥筒的設(shè)計(jì),在技術(shù)上都日益成熟與完善。圓壓圓模切還可以與凹印機(jī)、柔印機(jī)等組成印刷模切連線,這是一種線內(nèi)連線。而另一種圓壓圓線外連線則囊括了放卷、牽引、糾偏、凹凸壓痕模切、分流、收紙、堆垛與電氣設(shè)備,是一條自動化程度較高的線外連線設(shè)備。

        圓壓圓模切

        國內(nèi)圓壓圓模切刀具主要應(yīng)用于煙草、快速食品包裝等行業(yè),隨著卷煙包裝機(jī)速度的提高,對模切刀具的精度與壽命要求越來越高!

        在圓壓圓模切刀設(shè)計(jì)方面,主要有整體式、鑲塊式以及磁性輥3種,國內(nèi)主要有整體式和鑲塊式,磁性輥筒在國外應(yīng)用較多。具體采用何種方式,要根據(jù)做的產(chǎn)品類型、機(jī)器速度、幅面、輥筒的直徑。一般而言,煙盒大多采用鑲塊式,小直徑的輥筒采用整體式。對于模切輥筒,由于刀輥加工精度要求很高,單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm以內(nèi),由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工圖形,在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的專業(yè)性,需要配備高精度四軸加工中心,專業(yè)的編程軟件以及很好的后處理。

        由于刀具加工成型后刀刃寬僅有0.03~0.05mm,模切輥筒的鑲件是鋼性物質(zhì),粗加工后需要進(jìn)行真空熱處理,如何解決刀具高硬度、高韌性、低變形的矛盾,這關(guān)系到刀具的壽命,刀輥鑲件的熱處理工藝是十分關(guān)鍵的技術(shù)!鑲塊式輥筒,輥體材料一般選用40Cr,調(diào)制處理即可。關(guān)鍵是鑲塊材料,國內(nèi)大多選用進(jìn)口的粉末鋼,粗加工完成后進(jìn)行真空淬火,硬度可以達(dá)到HRC60以上。整體式小輥筒采用冷作鋼,粗加工后整體進(jìn)行真空淬火,硬度可達(dá)到HRC58以上。

        刀具的超硬加工,由于刀輥精度要求很高,所以最后的成型加工都是在熱處理之后,這種超硬加工技術(shù)對刀具的選擇,加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過不斷探索,要求技術(shù)人員對刀具和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度;主要通過CNC(數(shù)控機(jī)床)加工和EDM(放電)加工兩種方法,CNC加工需要有不同種類刀具,尤其精加工,要根據(jù)設(shè)計(jì)的模切刀角度來選擇不同的刀具。模切金卡紙、銀卡紙時,角度宜為40°~45°,刃寬為0.04mm。覆膜紙要求刀刃一定要鋒利,由于材料表面有一層塑料薄膜難于切斷,刀刃寬度0.03mm,角度宜為35°~40°。模切白底白板紙和灰底白板紙紙時,因?yàn)榧埖碾s質(zhì)較多和有鈦白粉,要求刀刃要耐磨,刀刃角度50°~55°為宜,刃寬0.05mm。EDM加工要有碳輥,通過電火花加工機(jī)床放電來完成刀具的加工,碳輥的直徑要經(jīng)過一定的公式計(jì)算才能保證刀具刀刃的高度和精度。

        一般模切刀材料都采用粉末鋼或者冷作鋼,材料價格十分昂貴,刀具個別地方損壞維修不便,需要用相近焊接材料來補(bǔ)焊進(jìn)行補(bǔ)救。采用鑲塊式就方便許多,損壞時可以用備件替換;整體式的輥筒只能補(bǔ)焊來修理。

        還有一種模切刀采用剪切式,運(yùn)用剪刀的原理,上下輥筒之間留有間隙,不用直接接觸,這樣可以很好的保護(hù)刀刃,相對于壓切式輥筒壽命可提高3~5倍左右。間隙的大小要根據(jù)所模切的材料決定,但是這種形式對于厚度小于0.18mm的薄紙是不適用的,而對于壓切式難切的覆膜紙來說剪切式更合適。設(shè)計(jì)剪切刀具時,紙張的走紙方向?qū)υO(shè)計(jì)刀具很重要,如果方向相反的話,會帶來出紙問題。

        模切輥的清廢裝置采用清廢釘?shù)姆椒?,清廢釘裝在下輥上,通過清廢梳將廢邊鏟下來,裝在廢料箱中運(yùn)走。清廢梳材料選用銅,頂端槽開口大小由清廢釘頭部的直徑?jīng)Q定,一般比清廢釘直徑大0.05~0.1mm。清廢梳裝配時與模切下輥也要留有一定間隙,靠輥筒的一面需要鍍鉻處理防止磨損。筆者認(rèn)為針對不同紙張,由于材料及厚度不同,清廢針頭部也可以做成倒鉤形狀,這樣更利于鉤住紙張。示意圖如下:

        圓壓圓壓痕

        盒子最終要成型離不開壓痕,模切下來的單個產(chǎn)品最終要在包裝機(jī)上折成盒型,壓痕起到?jīng)Q定性的作用,壓痕線也決定盒子成型后的外觀,壓痕設(shè)計(jì)要考慮紙張的類型,不同厚度的紙張對壓痕的刀線設(shè)計(jì)各有不同,陽模和陰模的配合要經(jīng)過計(jì)算,一般陰模的寬度決定了壓痕線的寬度,再經(jīng)過紙張的厚度和經(jīng)驗(yàn)決定壓痕線寬窄的設(shè)計(jì)。

        設(shè)計(jì)壓痕輥時,要考慮使用的機(jī)器,凹印機(jī)和柔印機(jī)由于其印刷面朝向不同,壓痕輥上輥為陽模還是陰模就不一樣,反向的話整個壓痕輥就會報(bào)廢。壓痕輥?zhàn)龊煤?,為了增加其壽命可采取增加其表面硬度的方法,對刀線部分采用激光淬火的方法進(jìn)行熱處理,需要有帶激光機(jī)的加工中心機(jī)床完成。做完熱處理,為了防止輥體生銹,可通過整體吊白的方法,既美觀又防銹。

        壓痕上下輥刀線示意圖如下(以壓痕上輥陽模為例):

        圓壓圓沖孔

        對于飲料包裝,為了方便飲料包插吸管,在飲料包上都有一圓孔,這就需要沖孔模具來完成,沖孔也算是模切的一種,只是采用沖頭的方式,上下輥筒都安裝有沖模,沖模由螺絲壓緊,一陽一陰,更換方便,下沖模材料硬度較高,上沖模硬度低,沖下來的廢料通過下輥安裝的吸廢盤,外接吸風(fēng)機(jī)直接吸到外面,這種沖孔結(jié)構(gòu)適合直徑小于10mm的圓孔。對于沖孔的孔直徑大于10mm的產(chǎn)品,可以采用安裝鑲嵌式塞塊的做法,與壓切式模切刀相同,用清廢梳鏟掉模切下的廢料。

        沖孔上下輥刀線示意圖如下:

        圓壓圓凹凸

        凹凸輥筒主要應(yīng)用在煙盒,凹凸設(shè)計(jì)的原理和壓痕類似,陰陽模具不能做反向,主要看印刷面的方向。對于要求不高的產(chǎn)品采用整體式加工方法。要求很高的產(chǎn)品,由于紙張經(jīng)過印刷機(jī)后會產(chǎn)生收縮,凹凸輥要采用鑲嵌式塞塊的方法,塞塊上開腰型槽,方便調(diào)節(jié)。凹凸輥由于圖案有時很復(fù)雜,有的要求有浮雕的效果,加工精度要求很高,所以最好采用整體加工以保證精度,但是一般雕刻機(jī)比較小,整個輥筒放在雕刻機(jī)上無法加工,可以采用小輥筒,單個加工凹凸塞塊,完成后再裝回母輥上的方式實(shí)現(xiàn)。但重復(fù)裝卸會影響精度,這就要求各個環(huán)節(jié)要盡量保證好精度,減小累計(jì)誤差。

        圓壓圓連線

        有了高精度的輥筒,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,還離不開連線技術(shù),連線大體上分兩類,一種是和印刷機(jī)連接起來。另一種是線外離線設(shè)備,有自己的放卷,然后建立一定的張力控制系統(tǒng)。

        1.和印刷機(jī)連接一體的連線示意圖如下:

        紙張經(jīng)過印刷機(jī)組后,先經(jīng)過牽引糾偏裝置把紙張送進(jìn)壓痕單元,然后經(jīng)過模切成單個產(chǎn)品,分流后進(jìn)入二級收紙單元,最后通過堆垛裝置收集產(chǎn)品。這種連線最好要和印刷機(jī)組的套準(zhǔn)系統(tǒng)相匹配,否則很難與印刷套準(zhǔn)好。

        2.線外連線設(shè)備示意圖如下:

        線外連線需要放卷裝置,紙張經(jīng)過放卷后進(jìn)入一二級牽引糾偏,然后進(jìn)入凹凸壓痕模切機(jī)組,切成的產(chǎn)品分流后進(jìn)入二級收紙單元,最后通過堆垛裝置收集產(chǎn)品;如果產(chǎn)品需要檢測,也可以加裝檢測單元和分離剔除單元。

        3.連線設(shè)備

        連線設(shè)備中模切、壓痕、凹凸做成三個機(jī)組,生產(chǎn)線可適應(yīng)對不同類型、規(guī)格和厚度的紙盒產(chǎn)品進(jìn)行印后成型加工,模切、壓痕、凹凸三個機(jī)組可以按需使用。三個機(jī)組都采用伺服傳動控制系統(tǒng),整條生產(chǎn)線的操作十分方便。單獨(dú)機(jī)組上下輥筒之間通過相位調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)周向相對位置,不同機(jī)組之間的同步依靠伺服電機(jī)來控制,軸向調(diào)節(jié)是通過機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),對于不同機(jī)器采用不同的方法,以上都采用單槽機(jī)架,一個機(jī)組用一個機(jī)架,機(jī)架的更換通過一部小車來實(shí)現(xiàn)。

        圓壓圓連線模切生產(chǎn)效率高,模切質(zhì)量好,由于是線接觸,工作壓力小、產(chǎn)品成型穩(wěn)定性好、尺寸準(zhǔn)確;模切精度高,圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置,可獲得相當(dāng)高的模切精度,通過張力控制系統(tǒng)能夠提高印刷、模切、壓痕的定位準(zhǔn)確性;使用壽命長,圓壓圓模切輥可修磨3次,每次修磨后還可運(yùn)轉(zhuǎn)1000萬轉(zhuǎn),遠(yuǎn)高于其他模切方式;應(yīng)用范圍廣,圓壓圓模切可以與柔印機(jī)、凹印機(jī)等組成印刷模切生產(chǎn)線; 節(jié)約紙張,圓壓圓連線模切采用卷筒進(jìn)紙方式,在排版時無須留出叼口和拖梢位置,還可進(jìn)行連續(xù)交叉排版,這樣可節(jié)省出6%左右的紙張,對于煙包印刷廠等企業(yè)來說,節(jié)省的成本非??捎^。但是圓壓圓連線模切也有模切刀具成本較高、模切輥加工周期長的缺點(diǎn),所以圓壓圓連線模切更適用于大批量、長版活件的生產(chǎn),對于小批量、短版活件不適合。

        圓壓圓模切、壓痕、凹凸技術(shù)在今后來說,發(fā)展勢頭是很好的,在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于技術(shù)的創(chuàng)新。我們與國外的產(chǎn)品相比,還是有一定的差距,主要在刀具的壽命及連線運(yùn)轉(zhuǎn)速度上,筆者相信通過努力這個差距會越來越??!

        作者單位:上海伯奈爾印刷包裝機(jī)械有限公司

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