翟洪杰 劉三國 邱丙中

數(shù)字印后優(yōu)勢突出

眾所周知，印后加工是印刷行業(yè)中勞動力最為密集的工序，但近年來隨著人力成本的飚升和熟練技工的短缺，甚至已經(jīng)影響到企業(yè)原有的生存狀態(tài)。技術(shù)的發(fā)展和商業(yè)模式的改變也使印后不再是可以忽略的工序，企業(yè)迫切需要將印后提升到和印刷、印前相配套的水平線上。印后工序如何降低對人的依賴，減少中間重復(fù)、低效、體力的勞動是很多印刷企業(yè)亟待解決的問題。

drupa 2016提出了印后4.0的新概念，主要聚焦于“生產(chǎn)流程和設(shè)備組合的優(yōu)化”，即以流暢的工作流程和極低的勞動力需求來提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。從drupa2016現(xiàn)場展示的印后設(shè)備來看，傳統(tǒng)印后設(shè)備正在朝著更高的自動化水平、更快的速度發(fā)展；數(shù)字印后設(shè)備的種類更加齊全、運行更加穩(wěn)定，不斷穩(wěn)步向前發(fā)展。整個印后領(lǐng)域的設(shè)備呈現(xiàn)出了自動化程度更高、操作過程更靈活便捷、流程優(yōu)化更合理的新趨勢。

數(shù)字化的印后，以機器代替人力，不僅節(jié)省了人工，有效的解決了目前持續(xù)飆升的勞動力成本給企業(yè)帶來的成本壓力，而且對人員的技能要求也更低了；還能與印刷數(shù)據(jù)流可以無縫銜接，實現(xiàn)JDF流程生產(chǎn)；設(shè)備可以穩(wěn)定、高效、長時間運轉(zhuǎn)，大大提升了印刷品的印后加工效率，從而以更高的效率、更低的勞動成本，來適應(yīng)數(shù)字印刷帶來的新變化。

數(shù)字印后助力印刷生產(chǎn)

勞動力成本的提高和交貨期的縮短，讓越來越多高度自動化的印后設(shè)備進(jìn)入到印刷企業(yè)。數(shù)字技術(shù)在印后領(lǐng)域的應(yīng)用既可讓產(chǎn)品變得更為絢麗多彩，極大地提升產(chǎn)品附加值，也可以大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時解決了印刷企業(yè)定制化印刷及批量化生產(chǎn)的問題。

1.書刊領(lǐng)域

書刊印刷企業(yè)主要有兩種，一是基于網(wǎng)絡(luò)訂單的按需出版印刷（POD），此類企業(yè)的主流印刷方式為數(shù)字印刷，需要能夠處理碎片化訂單的柔性生產(chǎn)型印后。以精裝書生產(chǎn)為例，現(xiàn)在的作業(yè)方式基本處于兩個極端，全自動精裝聯(lián)動線和半自動手工作坊。精裝聯(lián)動生產(chǎn)線投資大，效率高，但是作業(yè)轉(zhuǎn)換慢，運行成本高；半自動手工作坊作業(yè)轉(zhuǎn)換靈活，效率低，但是用人多難于管理，特別是包本環(huán)節(jié)只能全部依賴于手工制作。而美達(dá)自動精裝組合數(shù)字印后就把柔性生產(chǎn)表現(xiàn)的淋漓盡致，可以實現(xiàn)本本不同，作業(yè)轉(zhuǎn)換快，條碼匹配避免錯裝，零損耗地生產(chǎn)精裝書，而且占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于精裝聯(lián)動線。設(shè)備占地僅4平方米，1人操作，7秒鐘1本精裝書，作業(yè)轉(zhuǎn)換僅需幾秒鐘，每天可以轉(zhuǎn)換上百個作業(yè)，無損耗，1本起加工，直接關(guān)機，無需清洗。

二是現(xiàn)在中長版圖書印刷生產(chǎn)企業(yè)。眾所周知，無論印刷還是印后，圖書印刷企業(yè)都是自動化發(fā)展程度最高的，但是圖書封面的表面整飾環(huán)節(jié)卻是大多數(shù)企業(yè)的缺失。究其原因，像燙金、覆膜和UV上光等環(huán)節(jié)自動化程度低，產(chǎn)能低、用工多且污染大，所以這些生產(chǎn)業(yè)務(wù)基本都是外包出去。但是，來自瑞士的史丹利蒙數(shù)字印后設(shè)備完全解決了這個問題，它是一個工業(yè)型的生產(chǎn)平臺，將靜電處理模塊、電暈處理模塊、啞光模塊、滿版水性上光模塊、數(shù)字化UV特效模塊，數(shù)字燙金模塊，條碼打印、上光模塊和盲文模塊等集成到一個平臺上，一臺設(shè)備就可以完成多種印品表面整飾效果，并且生產(chǎn)效率高達(dá)100米/分（或10000張/時），該設(shè)備數(shù)字化、高產(chǎn)能、一人操作、多種工藝都可實現(xiàn)，而且綠色環(huán)保，為書刊封面特效的整飾又增加了一個新的盈利點。

另外，對于騎馬訂書刊，德國浩勒公司的HSB13000型騎馬聯(lián)動線，裝訂速度可達(dá)13000本/時，自動化程度更是超出了眾多印刷人的預(yù)期。例如，以往需要半個小時的活件轉(zhuǎn)換，在這臺設(shè)備上只需1～2分鐘就可完成，這在以往是不可想象的。

2.包裝領(lǐng)域

數(shù)字化的印后技術(shù)在包裝市場發(fā)展也相當(dāng)迅猛，如視高迪、海科都推出了適用于工業(yè)型生產(chǎn)的數(shù)字印后設(shè)備。在軟包裝領(lǐng)域，配合數(shù)字印刷的覆合技術(shù)和成袋技術(shù)有了大幅提升，特別是覆合技術(shù)將工期從原來的數(shù)天縮減到了數(shù)小時，有效地滿足了數(shù)字包裝快速靈活的生產(chǎn)需求。折疊紙盒方面，凱馬推出最新的智能化糊盒機FlexFold 52i，不同盒型生產(chǎn)轉(zhuǎn)換只需要5分鐘，全部自動調(diào)整完成，訂單銜接零浪費。其還可與HP Indigo 30000和凱馬多能一體自動模切燙金一體機組合成全球廣泛應(yīng)用的數(shù)字化包裝解決方案。

3.標(biāo)簽領(lǐng)域

標(biāo)簽印刷已經(jīng)成為印刷行業(yè)中發(fā)展速度最快的子行業(yè)，標(biāo)簽印刷的數(shù)字化在印后加工整飾工藝上也有重大的突破，如激光模切，就是數(shù)字化的產(chǎn)物。此外，燙金、局部上光等印后工藝也都實現(xiàn)了數(shù)字化，冷燙金可以不用印版，用噴墨的方法將UV黏合劑噴到印刷品表面；局部上光可以將透明聚合物噴涂在圖紋上，可達(dá)到2～3mm厚度，形成立體的效果。值得一提的是，太陽機械TRD型多功能標(biāo)簽印后加工機就集放卷、糾偏、冷燙、柔版上光、熱覆膜、UV膠覆膜、模切、切單張、排廢、分條、收卷于一體，是太陽機械針對標(biāo)簽印后市場推出的一款重磅全能產(chǎn)品。整機采用模塊化設(shè)計，客戶可根據(jù)自己的需求來配置相應(yīng)的模塊組合，亦可在后續(xù)進(jìn)行增設(shè)，滿足客戶在不同時期的不同需求。設(shè)備還可搭載激光模切裝置，無需制版，最高速度為100米/分。

小結(jié)

綜上所述，印后的數(shù)字化可以應(yīng)用于不同的產(chǎn)品領(lǐng)域，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少了人工成本和材料浪費，不斷提升生產(chǎn)效率，讓印刷品在印后加工中實現(xiàn)更高的價值，助力印刷企業(yè)創(chuàng)造更美好的未來。

作者單位：石家莊信息工程職業(yè)學(xué)院印刷管理系