董海波 ,張嘉倍 ,行明濤 ,李志剛 ,路成鋼 ,梁 凱
(1.鄭州華力信息技術(shù)有限公司河南鄭州450006;2.東北大學遼寧沈陽110167)
六氟化硫(SF6)氣體具有良好的絕緣性能和滅弧性能,被大量應(yīng)用于電力設(shè)備中,如:斷路器、高壓變壓器、氣封閉組合電容器、高壓傳輸線、互感器等。
SF6氣體絕緣設(shè)備得到了廣泛使用,使得電力部門在運維檢修過程中需要進行大量的SF6充氣、補氣工作。當氣瓶中的液態(tài)SF6充入設(shè)備時,SF6由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),需要吸收大量熱量,如果外部無法提供熱源,則氣瓶表面溫度驟降有結(jié)冰現(xiàn)象,溫度進一步降低時,SF6氣化過程放緩,當環(huán)境溫度較低時甚至無法充氣。傳統(tǒng)的解決方法是用大量熱水或汽油噴燈加熱氣瓶來補充熱量,缺點是受熱面積不均勻,溫度不能保持恒定,工作效率低、氣體殘留率高,同時汽油噴燈屬動火作業(yè)存在安全隱患。
目前市場上最常見的有兩種解決方案,第一種是采用電磁加熱,在氣瓶表面纏繞電磁線圈。通過加熱控制器,實現(xiàn)電磁對鋼瓶體加熱(原理類似家用電磁爐)。這種方案優(yōu)點是加熱速度快,加熱效率高。缺點是安全性不高,危險性及大。第二種是電加熱毯方案,電加熱毯是一種柔性加熱毯,它的保溫材料和面料均為化纖類產(chǎn)品,可折疊,卷曲。產(chǎn)品由里到外分別為電熱面布、電熱絲、電熱基布、保溫材料、面布(類似家用電熱毯)等部分組成。它的優(yōu)點是加熱穩(wěn)定,效率高。缺點:加熱時瓶體吸熱會產(chǎn)生水。有造成電熱絲短路的可能,安全性不高。
基于以上原因,我們采用了一種新的思路,開發(fā)設(shè)計一套加熱裝置,熱風加熱鋼瓶裝置。它用便攜式工業(yè)熱風機作為熱量來源,可以設(shè)定恒定溫度參數(shù),高效率出熱,具備大風量,長時間工作等特點。通過耐熱管道把高達150°C的熱風輸入到帶隔熱套的鋼瓶周圍。外部又增加了一套溫度監(jiān)控系統(tǒng),實時檢測隔熱套內(nèi)的溫度參數(shù),當溫度超過限值時,可以通過控制回路直接切斷熱風機的工作電源,使其斷電并及時停止工作。本裝置通過兩個完全獨立的檢測控制回路,徹底解決加熱前端的安全問題。
本方案采用5 kW工業(yè)熱風機提供熱源,通過耐高溫管把熱風送入帶有隔熱套的SF6氣瓶周圍,實現(xiàn)對SF6氣瓶充氣過程的實時加熱,防止氣瓶在充氣過程中結(jié)冰,提高充補氣效率。方案結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
圖1 結(jié)構(gòu)圖
SF6氣瓶加熱裝置,主要從易維護性、便攜性、安全性等方面開展研究。
本裝置采用模塊化設(shè)計,各功能模塊簡單組裝即可運行。在運行過程中的維護應(yīng)盡量做到簡單易行,系統(tǒng)安裝和使用方法簡單、可靠。而且維護過程中無需使用過多專用的維護工具。另外配件非常容易采購。它主要分為3個模塊,分別是熱量產(chǎn)生模塊(即工業(yè)熱風機)、溫度檢測控制模塊、瓶體隔熱保溫模塊。
熱量產(chǎn)生模塊及攜式工業(yè)熱風機,它采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源。采用干凈衛(wèi)生,符合環(huán)保的設(shè)計理念。并具有巧妙風洞設(shè)計,空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過,熱交換近100%,風壓損失少等特點。熱風機外型圖如圖2所示。
圖2 工業(yè)熱風機外形圖
溫度檢測控制模塊,采用兩套隔離檢測回路,分別是熱風機內(nèi)部出口溫度檢測回路采用鉑電阻工業(yè)溫度傳感器做為熱風出口溫度檢測的敏感器件。獨立的外部隔熱套內(nèi)溫度檢測回路采用完全數(shù)字化的溫度傳感器,特點是精度高,方便耐用。
瓶體隔熱保溫模塊,采用特氟龍耐高溫布。布料除具有優(yōu)異的釋放性,抗磨損性,低摩擦系數(shù)和耐腐蝕性之外,還能在-170~+260℃溫度使用過程中保持原有物理形態(tài),不會變形。并且其具備無毒、無臭、無味的諸多優(yōu)良特性。另外隔熱套具有非常良好的柔軟性,可以方便折疊存放。隔熱套示意圖如下:
圖3 隔熱套示意圖
加熱模塊采用工業(yè)便攜熱風機,它的重量只有9 kg,長×寬×高 :449 mm×181 mm×272 mm 非常輕巧方便攜帶。特氟龍耐高溫布隔熱套柔軟可折疊收藏,也非常方便攜帶。
溫度檢測控制模塊,采用雙重隔離檢測回路,熱風機內(nèi)部出口溫度檢測回路,使用PID/SSR控制,精度高,反饋快,持久耐用。設(shè)有過熱過載保護裝置,充分保證設(shè)備安全可靠,并具有長時間不間斷工作的特點。另外獨立的隔熱套內(nèi)溫度實時檢測控制器,采用數(shù)字式溫度傳感器實時采集溫度信息,并由外部溫度測量控制器實時判斷是否溫度超限,并及時采用動作,保證溫度在可控范圍之內(nèi)。
便攜式SF6氣瓶加熱裝置。主要由便攜式熱風機與外部獨立檢測控制器兩部分組成。
便攜式熱風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由鼓風機、發(fā)熱器、溫度控制電路三大部分組成。
鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。本裝置鼓風機所使用材料,機殼葉輪為鋁合金材質(zhì),軸則是鈦合金材質(zhì)。它采用單級葉輪模式,風冷冷卻方式,驅(qū)動使用永磁高速電機變頻驅(qū)動??刂撇捎米冾l調(diào)速控制,可以提供多種控制模式,包括:轉(zhuǎn)速控制模式、DO控制模式、以及手動控制模式。平均工作環(huán)境溫度20℃,濕度為80%,極端工作溫度85℃,濕度100%。葉輪端旋轉(zhuǎn)方向是逆時針旋轉(zhuǎn),通過20 000次的啟動軸承測試,設(shè)計使用壽命10年以上,從而保證它的可靠性,它的主要特色是運行安全,使用壽命長。
發(fā)熱器采用電阻加熱法,利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能通過空氣流動間接加熱物體表面。電阻加熱的發(fā)熱元件采用鎳鉻合金和二硅化鉬組成。它的電阻率大、電阻溫度系數(shù)小,在高溫下變形小且不易脆化。最高工作溫度,可達100~500℃。
溫度控制電路的溫度探頭采用PT100薄膜鉑電阻,溫度范圍可達-70~500℃,并可長期穩(wěn)定性工作。溫度控制器實時采集PT100的溫度,并通過控制發(fā)熱器產(chǎn)生間接性的熱量,對溫度實時加熱預(yù)估,實時保證加熱溫度在設(shè)定范圍之內(nèi)。當溫度超越最大和最小限值時,控制器就會驅(qū)動發(fā)熱器加熱和停止作動態(tài)控制操作。
獨立檢測控制器回路主要由系統(tǒng)電源、主控CPU,系統(tǒng)時鐘、顯示模塊存儲單元、溫度傳感器等多個模塊組成。
電源采用12 V/1 A開關(guān)電源模塊。輸入電壓范圍85~264 VAC,額定輸出電壓12 V輸出電流為1 A,工作效率>80%,安全方面具有,過壓保護、過流保護、短路保護,并且具有保護后自恢復(fù)功能。完全支撐起整個系統(tǒng)的供電任務(wù)。
主控采用ST ARM 32位Cortex-M3 CPU,最高工作頻率72 MHz,1.25 DMIPS/MHz。單周期乘法和硬件除法。主控CPU集成了復(fù)位電路、低電壓檢測、調(diào)壓器、精確的RC振蕩器等,供電2~3.6 V,容忍5 V的I/O管腳,優(yōu)異的安全時鐘模式,帶喚醒功能的低功耗模式,內(nèi)部RC振蕩器,內(nèi)嵌復(fù)位電路,工作溫度范圍:-40~105°C。主要完成復(fù)雜信息處理工作。
系統(tǒng)時鐘采用RX8025,它是一種具有高精度的,包括32.768 kHz晶振時鐘I2C總線接口的實時時鐘芯片。該芯片提供的功能包括產(chǎn)生6種典型中斷、2個系統(tǒng)鬧鐘功能、振動停止、電源電壓監(jiān)控等,同時還包括數(shù)字時鐘精度調(diào)節(jié)功能以滿足各種精度要求。它主要為系統(tǒng)提供時間標簽。
顯示模塊存儲單元采用LED數(shù)碼管和FLASH存儲器,顯示部分用1.5英寸共陽LED數(shù)碼管,可以通過驅(qū)動電路實時顯示隔熱套內(nèi)的溫度信息,另外通過設(shè)置按鍵可以設(shè)置上限與下限溫度限值。FLASH存儲器[18-19]采用AT45DB16它的存儲容量2 MB,可以記錄所有溫度越限數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù),還可以記錄預(yù)設(shè)的溫度限值信息,記錄數(shù)據(jù)條數(shù)可以達萬條以上,并且可以保存數(shù)十年之久。
圖4 LED顯示簡圖
溫度傳感器采用DS18B20,它最高提供12位精度的攝氏溫度測量,而且有一個由高低電平觸發(fā)的可編程的不因電源消失而改變的報警功能。它通過一個單線接口發(fā)送或接受信息,因此在CPU和DS18B20之間僅需一條連接線(加上地線)。它的測溫范圍為-55~+125℃,并且在-10~+85℃精度為±1℃。DS18B20產(chǎn)生的溫度信息直接顯示在LED顯示模塊上。并且實時給CPU提供參考溫度數(shù)據(jù),為輸出控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
獨立檢測控制器結(jié)構(gòu)圖如圖5。
SF6氣瓶加熱裝置程序檢測流程為模塊化方案,分為溫度采集模塊,越限檢測模塊,輸出控制模塊。
圖5 獨立控制器結(jié)構(gòu)圖
當系統(tǒng)上電后,首先初始化各功能模塊。主要包含初始化溫度傳感器,讀取存儲器內(nèi)的溫度預(yù)設(shè)越限數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)正常工作后,程序每個運行周期內(nèi)讀取溫度傳感器的實時溫度數(shù)據(jù),同時與預(yù)設(shè)限值溫度進行比較,如果實時溫度小于預(yù)設(shè)限值溫度下限時,程序輸出控制加熱裝置開機產(chǎn)生熱量輸出,當實時溫度大于預(yù)設(shè)溫度上限時,程序輸出控制加熱裝置停止加熱。當實時溫度數(shù)據(jù)超過警戒溫度限值時。程序開始產(chǎn)生聲光報警信號并及時斷開熱風機電源強制關(guān)閉熱量產(chǎn)生。從而保證加熱裝置始終工作在可控溫度范圍之內(nèi)。
程序流程圖如圖6所示。
圖6 程序流程圖
本裝置通過5個變電站的實際測試,測試范圍,采取各種極限條件全面測試,并請電力行業(yè)技術(shù)專責現(xiàn)場指導(dǎo)檢測,測試環(huán)境完全與實際應(yīng)用保持一致。加熱裝置熱風量最高可達到5.3 m3/min,便攜工業(yè)熱風機的輸出溫度最高可達150℃,輸出最高風壓可達350 Pa(全壓),最高使用功率達5 kW。
為了測試實際使用效果,我們適當降低了熱風機的輸出風量,降低熱風機的輸出溫度。通過測試SF6氣瓶加熱裝置可以控制隔熱套內(nèi)的溫度在40℃以內(nèi),氣瓶內(nèi)的氣壓在充補氣時壓力增加,充補氣速度也明顯加快,氣瓶底部沒有再出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,SF6氣瓶底部雖然有少量水產(chǎn)生,但毫不影響本裝置的正常工作,另外工業(yè)熱風機的熱風量也能充分滿足現(xiàn)場的實際需求。
本裝置研究通過測試結(jié)果說明,SF6氣瓶加熱裝置,它不但在加熱速度方面可以與電磁與電熱毯媲美,另外在穩(wěn)定性和安全性上明顯優(yōu)于電磁和電熱毯等加熱方式。所以本裝置已經(jīng)在電力行業(yè)逐漸推廣應(yīng)該開來。
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