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        Pickering 乳液聚合法制備聚丙烯酸酯/納米SiO2復(fù)合乳液及其在涂料中的潛在應(yīng)用

        2018-04-04 05:29:01陳中華肖艷紅
        電鍍與涂飾 2018年6期
        關(guān)鍵詞:改性

        陳中華 *,肖艷紅

        (1.華南理工大學材料科學與工程學院,廣東 廣州 510640;2.廣州集泰化工股份有限公司,廣東 廣州 510700)

        Pickering乳液是用無機納米顆粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)表面活性劑作乳化劑所穩(wěn)定的乳液的總稱[1-2]。它在一定程度上避免或減少了有毒有害的低分子表面活性劑的使用,減輕了對環(huán)境的污染,減少了泡沫的產(chǎn)生,且成本較低,在食品、化妝品[3]、醫(yī)藥、涂料等很多領(lǐng)域都有潛在的應(yīng)用價值。目前關(guān)于乳液聚合制備復(fù)合材料的報道很多,但合成的都是以納米顆粒為核、聚合物為殼的核-殼結(jié)構(gòu)材料。而通過Pickering乳液聚合可以制備出以聚合物為核、無機納米顆粒為殼的綜合了無機納米粒子和高分子聚合物雙重優(yōu)勢的有機-無機復(fù)合材料。因此,Pickering乳液聚合法是制備有機-無機復(fù)合材料的一種簡便有效的方式。

        在Pickering乳液中,無機粒子吸附在不相容的有機相與水相界面上形成牢固的界面膜,并在一定的相互作用力下重新排列,液滴間形成立體屏障,阻礙液膜排液或破裂,從而穩(wěn)定乳液[4]。納米SiO2表面富含羥基,具有較強的親水性,不易被油相潤濕,因此不能直接用來穩(wěn)定乳液,需進行疏水改性處理,使其親水性和親油性適當,才能吸附在油水界面,減少液滴之間的碰撞與聚合,起到穩(wěn)定乳液的作用[5]。

        本文采用六甲基二硅胺烷對納米SiO2進行表面改性處理,使其具有合適的潤濕性,并以其制備成Pickering乳液,考察了它的穩(wěn)定性以及涂膜的綜合性能。

        1 實驗

        1.1 試劑

        納米SiO2(型號TSP-H10,平均粒徑20 nm),南京天行新材料有限公司;甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、無水乙醇,分析純,天津大茂化學試劑廠;氨水,分析純,江蘇強盛功能化學股份有限公司;過硫酸鉀(KPS),分析純,國藥集團化學試劑有限公司;碳酸氫鈉,分析純,廣州市化學試劑廠;六甲基二硅胺烷(HMDS),分析純,上海麥克林生化科技有限公司。

        1.2 納米SiO2的表面改性

        取4.00 g納米SiO2置于90 °C真空干燥箱中活化5 h,再放入裝有150 mL無水乙醇的燒杯中,充分攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至連接有蛇形冷凝管的三口燒瓶中,邊攪拌邊升溫至60 ~ 75 °C,滴加適量HMDS,保溫反應(yīng)6 ~ 8 h,降溫冷卻后轉(zhuǎn)移至離心管中,用無水乙醇洗3次,放入90 °C真空干燥箱中干燥12 h,取出備用。

        1.3 Pickering乳液的制備

        在燒杯中加入80.00 g去離子水,再加入適量改性后的納米SiO2,超聲(20 kHz,后同)破碎處理5 min。在另一個100 mL燒杯中依次加入9.00 g St、9.00 g MMA、9.00 g BA、0.54 g AA和10.00 g HEA。將兩者混合,經(jīng)超聲破碎處理15 min,再在1 000 r/min轉(zhuǎn)速下機械攪拌10 min,即得Pickering乳液。

        1.4 聚丙烯酸酯/納米SiO2復(fù)合乳液的制備

        將Pickering乳液轉(zhuǎn)移至裝有恒溫加熱裝置、數(shù)顯攪拌器、回流冷凝管和溫度計的250 mL四口燒瓶中,通入氮氣,邊攪拌邊升溫至80 °C左右,加入0.18 g緩沖劑NaHCO3后緩慢勻速滴加1/3的引發(fā)劑──1.4%(質(zhì)量分數(shù))KPS水溶液,耗時約1 h,再反應(yīng)5 h,期間每隔1 h滴加部分剩余的引發(fā)劑,降溫,以適量氨水調(diào)節(jié)pH至8左右,出料后過濾備用。

        1.5 膠膜的制備

        取適量復(fù)合乳液于聚四氟乙烯模具中,用涂布器涂平,室溫干燥3 d,再將其放置在50 °C的烘箱中干燥24 h。

        1.6 表征與性能測試

        1.6.1復(fù)合乳液的穩(wěn)定性和單體轉(zhuǎn)化率

        按照GB/T 11175-2002《合成樹脂乳液試驗方法》測試乳液的貯存穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性。

        在10 mL試管中滴加復(fù)合乳液之后,再滴加5% CaCl2水溶液,搖勻后放置于試管架上。48 h后觀察是否發(fā)生分層、沉淀或絮凝等現(xiàn)象,以此判斷鈣離子穩(wěn)定性。

        取適量乳液于透明塑料瓶中,在50 °C烘箱中恒溫放置,定期觀察是否有分層、凝膠、破乳或變色等現(xiàn)象,以判斷高溫穩(wěn)定性。

        取1 ~ 2 g乳液放入已稱重的稱量瓶中,稱重,加入1 ~ 2滴2%的對苯二酚水溶液,再將其放置在110 °C的烘箱中干燥至恒重,稱重,按式(1)計算單體轉(zhuǎn)化率Z。

        式中,m1為干燥后稱量瓶和試樣的總質(zhì)量,g;m0為稱量瓶質(zhì)量,g;m為乳液質(zhì)量,g;y為體系中除水以外的質(zhì)量總和與體系總質(zhì)量之比。

        1.6.2Zeta電位、乳液粒徑及其分布

        采用馬爾文公司的Nano-ZS90型激光粒度分析儀測量乳液的粒徑。Zeta電位測量中選擇以去離子水為溶劑,SiO2含量約為0.2%。

        1.6.3SiO2的結(jié)構(gòu)

        采用溴化鉀制樣,其中含約1%的SiO2樣品,采用BRUKER公司的TENSOR 37型紅外光譜儀(FT-IR)進行測定。

        1.6.4膠膜的水接觸角和吸水率

        采用KRUSS 公司的DSA 25型光學接觸角測試儀測量膠膜的水接觸角。選擇乳膠膜表面至少5處不同位置,將適量水滴在其上。當水滴停止移動時,拍下其靜態(tài)接觸角照片,然后用相關(guān)軟件精確測量,取平均值。

        將復(fù)合乳液涂布在潔凈的培養(yǎng)皿上,自然干燥成膜后用電子天平稱重得m0′,然后浸在去離子水中24 h后取出,用濾紙吸去表面水分,稱重得m1′,按式(2)計算吸水率x。

        1.6.5膠膜的熱穩(wěn)定性

        取適量乳膠膜,采用TA公司的Q50型熱重分析儀(TG)進行熱重分析,在氮氣氛圍下以10 °C/min從30 °C升溫至550 °C。

        1.6.6SiO2的表面形貌

        取適量樣品置于云母基板上干燥,噴金處理后采用美國FEI公司的Q25型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察SiO2的表面形貌。

        1.6.7乳液粒子的分散性

        將復(fù)合乳液稀釋約100倍,滴加適量于銅網(wǎng)上,待乳液干燥到一定程度,用質(zhì)量分數(shù)為2%的磷鎢酸染色,室溫干燥1 min后,用濾紙吸取多余染液,待干燥后采用ZEISS公司的LIBRA120型透射電子顯微鏡(TEM)觀察。

        1.6.8乳液的最低成膜溫度

        采用BGD公司的451型最低成膜溫度試驗儀測試乳液的最低成膜溫度(MFFT)。

        1.6.9膠膜的硬度、附著力和耐水性

        根據(jù)GB/T 1727-1992《漆膜一般制備法》將乳液刷涂在經(jīng)過磨砂清潔處理后的馬口鐵板(120.00 mm ×50.00 mm × 0.28 mm)上,膜厚均在50 ~ 70 μm之間。分別按照GB/T 6739-2006《色漆與清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》、GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》和GB/T 1733-1993《漆膜耐水性測定法》測定漆膜的鉛筆硬度、附著力和耐水性。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 納米SiO2的Zeta電位對Pickering乳液的影響

        改性前,納米SiO2粒子的直徑為20 nm,Zeta電位為-47.6 mV。在納米SiO2/HMDS質(zhì)量比分別為8∶1、6∶1,5∶1、3∶1和1∶1的條件下進行改性,納米SiO2的Zeta電位對應(yīng)為-38.1、-37.4、-32.5、-29.5和-18.2 mV。用不同質(zhì)量比改性后的納米SiO2作為穩(wěn)定劑制備Pickering乳液,靜置48 h后觀察有無分層現(xiàn)象。結(jié)果發(fā)現(xiàn),以納米SiO2/HMDS質(zhì)量比為5∶1改性得到的SiO2粒子能穩(wěn)定吸附在油水界面,Pickering乳液維持均勻狀態(tài),不發(fā)生分層,穩(wěn)定性最好。因此,在后期進行乳液聚合時,選擇的是以5∶1的納米SiO2/HMDS質(zhì)量比改性得到的SiO2粒子,也以此為基礎(chǔ)進行后續(xù)性能測試。

        2.2 納米SiO2的紅外光譜分析

        如圖1所示,3 450 cm-1附近的寬峰是─OH的反對稱伸縮振動峰,在1 098 cm-1處寬而強的峰是Si─O─Si的反對稱伸縮振動收縮峰,在951 cm-1處有Si─OH彎曲振動峰,461 cm-1處是Si─O─Si的搖擺振動峰。相比未改性的SiO2,在3 450 cm-1處的吸收峰的強度明顯減弱,而在2 923 cm-1和2 837 cm-1處出現(xiàn)了─CH的伸縮振動收縮峰,表明HMDS的甲基已與SiO2表面的羥基發(fā)生反應(yīng),在納米SiO2表面接枝了含有─C─H鍵的有機物鏈段,改性成功。

        圖1 納米SiO2改性前后的紅外譜圖Figure 1 Infrared spectra of nano-SiO2 before and after being modified by HMDS

        2.3 納米SiO2的SEM表征

        如圖2所示,改性前納米SiO2粒子的聚集現(xiàn)象較嚴重,這是因為SiO2粒子表面富含羥基,粒子之間存在氫鍵作用。改性后顆粒分布相對分散,說明納米SiO2與改性劑發(fā)生了化學反應(yīng),羥基被有機物支鏈所取代,顆粒表面羥基含量減少,粒子間相互作用力減弱,因此分散程度較改性前有明顯改善。

        圖2 改性前后納米SiO2的團聚形態(tài)Figure 2 Agglomeration of nano-SiO2 before and after modification

        2.4 Pickering乳液聚合及其穩(wěn)定性、漆膜性能

        實驗表明,Pickering乳液能穩(wěn)定聚合,且在聚合溫度為80 °C,引發(fā)劑添加量為1%(基于單體總量)時,單體轉(zhuǎn)化率最大,達到96.58%,SiO2含量占單體總量為2%時的固含量達到22.84%。納米SiO2含量從2%增加至6%時,復(fù)合乳液的平均粒徑在254.7 ~ 319.7 nm范圍內(nèi)。由表1可見,納米SiO2含量為5%時,聚合后的復(fù)合乳液的外觀、穩(wěn)定性和漆膜性能最好。

        表1 不同SiO2含量的復(fù)合乳液的外觀、穩(wěn)定性及其漆膜性能Table 1 Appearance and stability of the composite emulsions with different SiO2 contents and properties of their films

        2.5 復(fù)合乳液的MFFT測試

        如圖3所示,以已知成膜溫度為32 °C的苯丙乳液為標準,用滴管將標準乳液和待測乳液分別注入梯度板槽內(nèi),再用涂布器涂平。大約經(jīng)過90 min后,梯度板上的涂層發(fā)生一系列變化,水分蒸發(fā),高于該乳液MFFT的部分完好成膜,低于MFFT的部分發(fā)生龜裂。兩部分之間明顯的分界線即為該乳液的最低成膜溫度,用標尺的細分刻度準確測出該溫度為32 °C,滿足涂料用乳液的成膜要求。

        圖3 對乳液進行MFFT測試時的照片F(xiàn)igure 3 Photo showing the MFFT test for emulsions

        2.6 復(fù)合乳液的TEM表征

        從圖4可見,大部分乳液粒子形狀規(guī)則,呈圓球形,大小較均勻,粒徑在150 ~ 200 nm范圍內(nèi),這進一步證明了Pickering乳液的穩(wěn)定性。放大后可觀察到幾乎每個復(fù)合乳膠粒子外層均包覆有固體粒子,這表明復(fù)合乳液是以聚合物為核,SiO2粒子為殼的核-殼結(jié)構(gòu)。另外,聚合物外的SiO2粒子包覆層的厚度較均勻,說明SiO2粒子是以相對有序的方式在聚合物表面自組裝,從而形成特殊的核-殼結(jié)構(gòu)。

        圖4 不同放大倍數(shù)下聚丙烯酸酯/納米SiO2復(fù)合乳液的TEM照片F(xiàn)igure 4 TEM images of polyacrylate/nano-SiO2 composite emulsion under different magnifications

        2.7 熱分析

        圖5 不同SiO2含量的乳膠膜的TGA和DTG曲線Figure 5 TGA and DTG curves of the latex films with different contents of SiO2

        表2 不同SiO2含量的乳膠膜的熱性能數(shù)據(jù)Table 2 Thermal performance data of the latex films with different contents of SiO2

        由圖5和表2可知,隨著SiO2粒子含量增加,其對應(yīng)的膠膜的初始分解溫度、最大分解溫度和終止分解溫度也呈遞增趨勢。這是由于SiO2粒子包覆在聚合物表面,增大了聚丙烯酸酯鏈段運動的阻力,在一定程度上阻止了高分子鏈的熱分解。另外,SiO2粒子吸附在聚合物表面形成包覆膜,也可阻礙熱傳導(dǎo),且粒子膜的致密程度越大,阻礙熱傳導(dǎo)的效果越強,膠膜的熱分解速率就越慢。因為涂料的烘烤溫度可高達180 °C,所以該乳膠膜的熱穩(wěn)定性符合此要求。

        2.8 復(fù)合乳膠膜的吸水率和疏水性

        如圖6所示,當復(fù)合乳液中SiO2含量從0%增加至6%時,乳膠膜的水接觸角從56°增大至73°后略微下降至71°,吸水率從22.63%持續(xù)下降到11.37%。這是由于SiO2加入丙烯酸乳液中后在兩相界面上自組裝,形成了致密的粒子膜,能在一定程度上阻礙水的進入。隨著納米SiO2含量增加,吸附在界面上的納米粒子膜致密程度也增加,吸水率相應(yīng)減小。當SiO2含量增加至一定程度后,SiO2粒子可能更傾向于在內(nèi)層進行自組裝,因此SiO2含量增加至4%后,水接觸角變化不大,但吸水率依然呈下降趨勢。

        圖6 不同納米SiO2含量的復(fù)合乳膠膜的吸水率和水接觸角Figure 6 Water absorption and water contact angle of the films obtained from the composite emulsions with different contents of SiO2

        3 結(jié)論

        (1) 以HMDS對納米SiO2改性之后,SiO2粒子的團聚現(xiàn)象有所減輕,且當以納米SiO2與HMDS的質(zhì)量比為5∶1進行改性,改性后的納米粒子的Zeta電位為-32.5 mV,所得Pickering乳液的穩(wěn)定性最佳。

        (2) 通過Pickering乳液聚合成功得到以聚合物為核、無機SiO2粒子為殼的核-殼結(jié)構(gòu),且制得的復(fù)合乳液粒徑較小,粒徑分布較窄,穩(wěn)定性佳,最低成膜溫度為32 °C。

        (3) 以聚丙烯酸酯/納米SiO2復(fù)合乳液制備的漆膜附著力可達1級,鉛筆硬度達到3H,耐水性隨著SiO2粒子含量的增加呈逐漸增強的趨勢,膠膜的綜合性能良好,可考慮將其應(yīng)用到涂料中。

        參考文獻:

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        [2] 周君, 喬秀穎, 孫康.Pickering乳液的制備和應(yīng)用研究進展[J].化學通報, 2012, 75 (2): 99-105.

        [3] 李磊, 張巧玲, 劉有智, 等.Pickering乳液在功能高分子材料研究中的應(yīng)用[J].應(yīng)用化學, 2015, 32 (6): 611-622.

        [4] 章曉雨, 蔣陽, 鐘毅, 等.Pickering乳液聚合法制備聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑[J].涂料工業(yè), 2017, 47 (4): 29-35.

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