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        選擇性氧化棉織物對(duì)茶多酚的吸附性能研究

        2018-04-04 06:49:01萬路霞王靜雪
        關(guān)鍵詞:棉織物棉纖維羧基

        萬路霞,王 浩,王靜雪,吳 凡

        (安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)輕紡工程與藝術(shù)學(xué)院,安徽 合肥 230036)

        0 引言

        纖維素是地球上歷史悠久、蘊(yùn)藏量最豐富的天然高分子化合物和天然可再生資源[1]。氧化纖維素是纖維素的衍生物,氧化后的纖維素引入了新的官能團(tuán),其獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅可充分發(fā)揮纖維素環(huán)境友好且無毒的特點(diǎn),同時(shí)也使纖維素具備新的用途,可大大拓展纖維素的應(yīng)用領(lǐng)域[2-3]。其中伯羥基氧化可將纖維素分子中葡萄糖單元的C6位伯羥基選擇性氧化成羧基,增加纖維素的反應(yīng)活性[4]。目前氧化纖維素C6位伯羥基的HNO3-H3PO4-NaNO2氧化體系反應(yīng)條件溫和,在室溫下即可操作,成本低廉可行性強(qiáng),且該氧化體系對(duì)天然多晶纖維素的選擇性氧化程度高,所得產(chǎn)物均一性好,而引起纖維素氧化降解較輕,因此該氧化體系越來越廣泛應(yīng)用于天然纖維素的C6位選擇性氧化領(lǐng)域[5-6]。

        茶多酚是茶葉中多酚類化合物的統(tǒng)稱,具有優(yōu)良的生物降解性和環(huán)境相容性,且由于其特殊的成分和結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生許多獨(dú)特的生理活性,使其具有多種保健功能,如優(yōu)良的抗紫外、抗氧化、消炎殺菌等性能,目前已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥保健、食品加工、日用化工、精細(xì)化工等領(lǐng)域[7]。近年來,國(guó)內(nèi)外一些研究人員已經(jīng)報(bào)道了茶葉提取物或茶多酚應(yīng)用于紡織領(lǐng)域,如采用茶多酚用于紡織纖維的天然染色以及抗紫外線、抗菌和消臭等功能整理[8-9],具有良好的發(fā)展前景。但在茶多酚染整過程中常常需要使用化學(xué)交聯(lián)劑或媒染劑增強(qiáng)茶多酚與纖維的結(jié)合牢度,會(huì)對(duì)環(huán)境或人體健康產(chǎn)生負(fù)面影響[10]。

        本文首先采用HNO3-H3PO4-NaNO2氧化體系對(duì)棉纖維素進(jìn)行C6位置上的高度選擇性氧化,使之成為單羧基纖維素,增加了纖維素的反應(yīng)活性,再用茶多酚對(duì)氧化后的棉織物進(jìn)行改性處理,該功能整理過程不使用任何交聯(lián)劑或金屬媒染劑。文中對(duì)影響茶多酚吸附氧化棉織物的各種因素進(jìn)行分析,并優(yōu)化工藝參數(shù),表征并測(cè)試茶多酚改性氧化棉織物的表面微觀形態(tài)。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料與儀器

        材料:經(jīng)煮練和漂白的純棉卡其布(18.45 tex×18.45 tex);TP-95茶多酚(茶多酚含量95%,其中含茶素含量75%,安徽省歙縣茶葉生物堿廠);亞硝酸鈉、85%磷酸、65%~68%硝酸、醋酸鈣、氫氧化鈉、95%乙醇等均為AR級(jí);試驗(yàn)室用蒸餾水。

        儀器:HWS12型電熱恒溫水浴鍋、DHG-9140鼓風(fēng)干燥箱、JA1203電子天平、德國(guó)Brucker VERTEX-80型傅里葉變換紅外光譜儀、日本Hitachi公司S-4800型冷場(chǎng)發(fā)射掃面電子顯微鏡、UV-4802S型紫外可見分光光度計(jì)、Huntlab UltraScan PRO型分光配色儀。

        1.2 實(shí)驗(yàn)工藝流程

        1.2.1氧化棉織物的制備

        在室溫下,將HNO3和H3PO4以體積比為2:1配置的混合液60mL加入棕色廣口瓶后,再加入2.2g的 NaNO2,蓋緊瓶蓋,振蕩廣口瓶,使之完全溶解。將一定質(zhì)量的棉織物浸沒在上述配置的HNO3-H3PO4-NaNO2氧化體系中,在避光條件下反應(yīng)一段時(shí)間,取出棉織物將其用蒸餾水沖洗數(shù)次,先在丙三醇中浸泡30min,再用蒸餾水洗凈,晾干分別裝袋備用。

        1.2.2茶多酚對(duì)氧化棉織物的改性整理

        稱取一定量TP-95茶多酚溶于蒸餾水中,將未氧化棉織物或氧化棉織物置于茶多酚整理液中,浴比1:30,調(diào)節(jié)pH 值為6,在一定溫度條件下持續(xù)攪拌反應(yīng)一定時(shí)間后,取出后水洗,60℃烘干后密封保存?zhèn)溆谩?/p>

        1.3 測(cè)試方法

        1.3.1氧化棉織物羧基含量的測(cè)定

        取0.4g干燥的氧化棉織物,精確稱重,剪成粉末狀后放入錐形瓶中,加入50mL的2%醋酸鈣溶液,超聲振蕩30min,振蕩完成后,添加30mL的蒸餾水,并滴加3~4滴0.1%酚酞溶液,混合均勻,然后用0.1 mol/L NaOH溶液滴定,空白溶液校正,記錄每次滴定所消耗的NaOH溶液的體積[11]。則氧化棉織物的羧基含量的計(jì)算公式為:

        (1)

        式中:V1—待測(cè)樣品溶液消耗氫氧化鈉體積(L);

        V2—空白溶液消耗氫氧化鈉體積(L);

        W—氧化棉織物的質(zhì)量(g)。

        1.3.2茶多酚吸盡率的測(cè)定

        采用酒石酸亞鐵顯色法(GB/T 8313-2002)測(cè)定溶液中茶多酚的濃度,顯色液在最大吸收波長(zhǎng)(540nm)處的吸光度用紫外可見光分光光度計(jì)測(cè)定[12],茶多酚吸盡率E計(jì)算公式為:

        (2)

        式中:A0—處理原液的吸光度; A1—顯色殘液的吸光度。

        1.3.3棉織物的表面色深度(K/S值)的測(cè)定

        采用測(cè)色配色儀測(cè)定織物的K/S值,每塊試樣折疊成2層,在不同區(qū)域測(cè)試4次,取平均值。

        1.3.4紅外光譜測(cè)試(FTIR-ATR)

        應(yīng)用傅立葉變換紅外光譜分析儀以衰減全反射附件對(duì)纖維織物樣品進(jìn)行紅外光譜分析。測(cè)試條件:反射角為45°,掃描時(shí)間64秒,掃描次數(shù)為16次,分辨率為4cm-1。

        1.3.5掃描電鏡測(cè)試(SEM)

        將待測(cè)纖維織物樣品固定到雙面導(dǎo)電膠帶上進(jìn)行表面鍍金處理,然后于掃描電壓 2 kV~5 kV, 恒溫 20 ℃和相對(duì)濕度 65% 條件下在掃描電子顯微鏡上觀察其表面形貌。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 不同氧化程度對(duì)棉織物茶多酚吸盡率的影響

        圖1表示的是棉織物經(jīng)HNO3-H3PO4-NaNO2氧化體系處理不同時(shí)間后的羧基生成量以及對(duì)茶多酚吸附性能的變化情況(其中茶多酚處理工藝為:茶多酚濃度為8 g/L,處理溫度60℃,處理時(shí)間60min)。

        圖1 不同氧化時(shí)間對(duì)棉織物的影響

        由圖1可見,當(dāng)棉織物未經(jīng)氧化即氧化時(shí)間為0時(shí),織物對(duì)茶多酚的吸盡率僅為2.91%,而棉織物經(jīng)HNO3-H3PO4-NaNO2氧化體系氧化后對(duì)茶多酚的吸盡率明顯提高。由此可見,選擇性氧化有利于提高棉纖維對(duì)茶多酚的吸附性。由上頁(yè)圖1還可以看出,一開始隨著氧化時(shí)間的增加,棉纖維的氧化程度不斷提高,其羧基生成量不斷增加,同時(shí)由于氧化降解使得纖維可及度也不斷提高,因而可與茶多酚中的羥基等活性基團(tuán)結(jié)合能力不斷增大,棉纖維對(duì)茶多酚的吸附量隨之增加。當(dāng)氧化時(shí)間為24h,氧化棉織物的羧基生成量達(dá)到12.83%,纖維對(duì)茶多酚的吸盡率達(dá)到最佳值。而后隨著氧化時(shí)間增加,棉纖維素氧化程度不斷增加,但纖維的羧基含量反而有所下降。這是因?yàn)镠NO3-H3PO4-NaNO2氧化反應(yīng)過程中,隨著氧化程度不斷加深,棉纖維素有較大程度的氧化降解,纖維產(chǎn)生一定的溶失,同時(shí)氧化棉纖維素分子鏈上的可及羥基和羧基生成量增多,兩種基團(tuán)發(fā)生結(jié)合的幾率增加,因而氧化棉纖維可反應(yīng)的羧基含量反而有所下降。此結(jié)果也導(dǎo)致纖維分子鏈中可與茶多酚氫鍵結(jié)合的活性基團(tuán)減少,從而使得氧化棉纖維對(duì)茶多酚的吸盡率也不斷下降。由上述結(jié)果可以看出,隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng),棉織物的羧基生成量和氧化棉織物茶多酚吸盡率的變化趨勢(shì)基本一致,可見棉纖維氧化程度與其對(duì)茶多酚的吸附性能有著明顯的線性相關(guān)性。綜上所述,本文采用棉織物選擇性氧化24h即氧化棉織物的羧基生成量為12.83%時(shí),此時(shí)織物吸附茶多酚效果最佳,其茶多酚吸盡率可達(dá)到30%以上,同時(shí)氧化制備的單羧基棉織物手感和強(qiáng)度都較好。

        2.2 茶多酚改性單羧基棉織物工藝優(yōu)化

        由于茶多酚可以作為天然染料,具有染色的效果。且隨著棉織物對(duì)茶多酚吸附性能的增加,其茶多酚的染色性能也會(huì)隨之變化。因此在茶多酚吸附改性上述制備的單羧基棉織物過程中,以改性織物的茶多酚吸盡率和k/s值為主要指標(biāo),對(duì)茶多酚改性工藝進(jìn)行優(yōu)化。

        2.2.1茶多酚濃度對(duì)茶多酚改性單羧基棉織物性能的影響

        圖2表示的是不同茶多酚濃度處理氧化棉織物的茶多酚吸盡率和K/S值的變化情況(其中茶多酚處理工藝為:處理溫度60℃,處理時(shí)間60min)。

        圖2茶多酚濃度對(duì)氧化棉織物的茶多酚吸盡率和K/S值的影響

        由圖2可見,隨著茶多酚濃度的變化,單羧基棉織物的茶多酚吸盡率和改性織物的K/S值有著相同的變化規(guī)律,均先增加后略有下降;當(dāng)茶多酚濃度達(dá)到8 g/L時(shí),兩者均達(dá)到最佳值。這是由于隨著茶多酚濃度的增加,與氧化棉纖維分子中的羧基等活性基團(tuán)接觸及發(fā)生反應(yīng)的機(jī)率增多,因而結(jié)合在棉纖維上的茶多酚增多,從而使得天然染料茶多酚對(duì)纖維染色性能也逐漸提高,織物具有良好的染色深度。而當(dāng)茶多酚濃度較大時(shí),茶多酚與纖維結(jié)合的量趨向飽和,并且當(dāng)茶多酚濃度過高時(shí),纖維反應(yīng)位點(diǎn)吸附的茶多酚量較多,容易造成脫落,反而使得改性織物吸附茶多酚的量有所降低。因此綜合考慮使用效果和成本,將茶多酚用量定于8g/L左右為宜。

        2.2.2處理溫度對(duì)茶多酚改性單羧基棉織物性能的影響

        圖3表示的是茶多酚在不同溫度下改性氧化棉織物的吸盡率和K/S值的變化情況(其中茶多酚處理工藝為:茶多酚濃度為8 g/L,處理時(shí)間60min)。

        圖3處理溫度對(duì)氧化棉織物的茶多酚吸盡率和K/S值的影響

        由上頁(yè)圖3可以看出,當(dāng)茶多酚處理溫度較低時(shí),單羧基棉織物的茶多酚吸附性能較差;隨著溫度的升高,氧化織物的茶多酚吸附量明顯增大,其茶多酚吸盡率和K/S值均不斷增加;當(dāng)達(dá)到60℃后,織物的吸盡率和K/S值變化趨于平緩,而溫度達(dá)到80℃時(shí),兩者有一定幅度下降。這主要是因?yàn)殡S著溫度的增加,茶多酚分子熱運(yùn)動(dòng)加劇,有利于茶多酚在棉纖維素纖維中的擴(kuò)散,因而織物的茶多酚吸附量增加,茶多酚染色織物的色深也不斷增加。但當(dāng)處理溫度較高時(shí),會(huì)導(dǎo)致茶多酚的酚羥基易發(fā)生電離和氧化,同時(shí)又會(huì)引起茶多酚親和力的降低[12],從而使得織物的茶多酚吸附性能下降,其茶多酚的染色性能隨之下降。實(shí)驗(yàn)過程觀察到,當(dāng)溫度較高時(shí),茶多酚溶液的顏色變深,說明茶多酚發(fā)生了氧化,因此茶多酚整理過程中處理溫度不宜過高,選擇60℃為宜。

        2.2.3處理時(shí)間對(duì)茶多酚改性單羧基棉織物性能的影響

        圖4表示的是氧化棉織物分別茶多酚改性處理不同時(shí)間后的吸盡率和K/S值的變化情況(其中茶多酚處理工藝為:茶多酚濃度為8 g/L,處理溫度60℃)。

        圖4處理時(shí)間對(duì)氧化棉織物的茶多酚吸盡率和K/S值的影響

        由圖4可見,隨著茶多酚處理時(shí)間的延長(zhǎng), 單羧基棉織物的茶多酚吸盡率和K/S值均不斷增加;當(dāng)時(shí)間達(dá)到60min后,織物的吸盡率和K/S值變化趨于平緩,其中棉織物的吸盡率隨著時(shí)間延長(zhǎng)有所下降。這主要是因?yàn)殚_始隨著處理時(shí)間的增加,茶多酚分子從纖維的表層逐步向內(nèi)部擴(kuò)散,單羧基棉纖維表面的活性基團(tuán)對(duì)茶多酚的吸附量不斷增加,織物的染色深度也不斷提高。但處理時(shí)間過長(zhǎng),茶多酚的熱穩(wěn)定性較差,因而纖維可吸附的茶多酚量反而降低。由此可見,茶多酚整理單羧基棉織物時(shí)間不宜過長(zhǎng),選60min為宜。

        2.3 茶多酚改性氧化棉織物的電鏡分析

        (a) 原棉織物(×400)

        (b) 氧化棉織物(×400)

        (c) 茶多酚改性氧化棉織物(×400)

        (d) 原棉織物(×3k)

        (e) 氧化棉織物(×3k)

        (f) 茶多酚改性氧化棉織物(×3k)

        圖5(a)~(f)分別是原棉織物、氧化棉織物和茶多酚改性氧化棉織物放大不同倍數(shù)(400和3k)的表面形態(tài)。由圖5(a)和(d)可以看出,棉織物纖維原樣呈扁條帶狀,具有較明顯的天然轉(zhuǎn)曲,其表面相對(duì)較為平整,無雜質(zhì)存在。而經(jīng)HNO3-H3PO4-NaNO2氧化的棉織物纖維(圖5(b)和(e))表面變得粗糙,出現(xiàn)了細(xì)小裂紋和深淺不一的縱向溝槽,有的部分已經(jīng)出現(xiàn)斷裂。這是由于HNO3-H3PO4-NaNO2氧化會(huì)在一定程度上影響棉纖維內(nèi)部的微晶結(jié)構(gòu),使纖維素分子鏈間氫鍵作用力削弱,造成棉纖維表面部分弱結(jié)構(gòu)被剝離溶失,使氧化后的棉纖維表面產(chǎn)生裂紋。當(dāng)茶多酚涂覆改性后,氧化棉纖維(圖5(c)和(f))表面裂紋及侵蝕條紋大部分消失,表面覆蓋了一層物質(zhì),且纖維表面還吸附有細(xì)小的顆粒及塊狀物。這是由于茶多酚大分子不僅沉積在纖維表面溝槽和縫隙中,還可滲入到棉纖維內(nèi)部疏松結(jié)構(gòu)中憑借氫鍵等作用吸附聚集在氧化棉織物表面,形成一層膜,從而使纖維表面變得較為平滑,而一些顆粒較大的茶多酚黏附在纖維表面。由此可見,HNO3-H3PO4-NaNO2氧化棉織物對(duì)茶多酚具有良好的吸附性能。

        3 結(jié)論

        (1)與未經(jīng)氧化的棉織物相比,經(jīng)HNO3-H3PO4-NaNO2體系氧化的棉織物對(duì)茶多酚的吸附作用明顯提高。隨著氧化時(shí)間的增加,氧化棉織物羧基生成量先升后降,織物對(duì)茶多酚的吸盡率也呈現(xiàn)相似的變化,兩者呈現(xiàn)出較明顯的正相關(guān)性。

        (2)以改性棉織物的茶多酚吸盡率和k/s值為主要指標(biāo),得出茶多酚吸附改性單羧基棉織物的優(yōu)化工藝為:茶多酚濃度為8 g/L,處理溫度60℃,處理時(shí)間60min。

        (3)通過掃描電鏡分析可得經(jīng)氧化棉纖維表面變得粗糙,而經(jīng)茶多酚改性的氧化棉纖維表面呈現(xiàn)一層薄膜,有部分顆粒狀突出。

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