陳利明（上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司，上海 200433）

1 地下連續(xù)墻施工常見問題及處理方法

地下連續(xù)墻雖然已在我國當(dāng)前的建筑領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，但在軟土地基施工中經(jīng)常會發(fā)生滲漏、夾泥等情況。發(fā)生這些情況的原因有很多，采取的修復(fù)措施也不同，具體如下。

（1）有些是由地質(zhì)情況不佳產(chǎn)生的。如新白廣城際鐵路白云機(jī)場 T2 車站連續(xù)墻施工中[1]，出現(xiàn)了地下連續(xù)墻接縫處滲漏。針對不同滲漏情況，采取在基坑外側(cè)，兩幅墻的接縫處，施打高壓旋噴止水樁的修復(fù)措施；對于因場地限制等原因而無法進(jìn)行高壓旋噴樁施工的情況，采用鉆孔、預(yù)埋注漿管、高壓注漿的方式進(jìn)行處理。

（2）有些是由施工管理不當(dāng)造成的。如某地鐵車站深基坑地下連續(xù)墻施工中[2]，地下連續(xù)墻接縫處存在夾泥的情況。針對不同的接縫處，采取了高壓旋噴樁及袖閥管雙液注漿處理等方法，具有較好的效果。

（3）有些是由多種因素綜合造成的。如秦皇島港煤碼頭五期工程在開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的地下連續(xù)墻滲漏情況[3]，經(jīng)過分析認(rèn)為是因新舊地下連續(xù)墻混凝土澆注間隔時(shí)間長，而由于施工工藝不同，地下連續(xù)墻開挖時(shí)接頭應(yīng)力應(yīng)變發(fā)生突變，導(dǎo)致地下連續(xù)墻接頭出現(xiàn)裂隙而滲水的問題。因此，采用了兩種堵漏方案：①在地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)隨其向下開挖逐層用水不漏進(jìn)行堵漏；②在地下連續(xù)墻外側(cè)采用水泥壓漿堵漏加固。實(shí)踐證明兩種方案堵漏效果良好。

本文以上海某越江隧道明挖段地下連續(xù)墻扭轉(zhuǎn)侵界為例，分析出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)侵界的原因并提出修復(fù)處理措施。

2 侵界地下連續(xù)墻相關(guān)情況

2.1 侵界地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)及施工情況

發(fā)生侵界情況地下連續(xù)墻厚為 1 m，墻寬為6 m，墻深為 33.3 m，開挖深度約 20.5 m，共布置 5 道支撐，第1、第4道為鋼筋混凝土支撐，第2、第3、第5道為Ф609 mm 鋼支撐。地下連續(xù)墻接頭全部采用雌雄接頭，設(shè)計(jì)采用墻底注漿減少沉降，設(shè)三軸攪拌加固，減少成槽對周邊環(huán)境影響。

本工程地下連續(xù)墻內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用疊合墻設(shè)計(jì)，上下為兩層，主要結(jié)構(gòu)包含底板、下層內(nèi)襯墻、中板、上層內(nèi)襯墻、頂板。這項(xiàng)地下連續(xù)墻施工開始于 2016年1月12日，或槽共分三抓，成槽時(shí)泥漿密度為 1.06 g/cm3，鋼筋籠重量為 35.7 t，起吊時(shí)間為 2016年1月13日下午 14 點(diǎn) 10分，8 吊點(diǎn)起吊，混凝土澆筑結(jié)束于 2016年1月13日，沖盈系數(shù)為 1.0，共澆筑 195 m3混凝土。

2.2 侵界情況

該處基坑于 2016年4月30日開挖，開挖至第4 道混凝土支撐時(shí)，發(fā)現(xiàn)該地下連續(xù)墻偏移有達(dá) 12 cm 侵界扭轉(zhuǎn)，開挖至底后發(fā)現(xiàn)最大扭轉(zhuǎn)偏移為 20 cm。地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)完好，無漏水等情況。

3 處理方案

鑒于該地下連續(xù)墻開挖后情況較為穩(wěn)定，為保證內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)空間不受影響，對侵界地下連續(xù)墻混凝土進(jìn)行鑿除，并對鑿除部分地下連續(xù)墻進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)?？傮w方案如下：①在基坑外側(cè)施工鉆孔灌注樁，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度；②在地下連續(xù)墻與灌注樁之間施工高壓旋噴樁，以防后續(xù)施工中可能有漏水情況發(fā)生；③將侵界地下連續(xù)墻鑿除，使后續(xù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間不受影響；④鑿除部分地下連續(xù)墻，進(jìn)行植筋，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剛度得以加強(qiáng)；⑤原有底板結(jié)構(gòu)拆分為兩塊，先后施工，增設(shè)施工縫，以及時(shí)補(bǔ)充水平支撐力，保證施工時(shí)的穩(wěn)定。處理方案流程見圖1。

圖1 處理方案流程圖

3.1 坑外處理注意點(diǎn)

在地下連續(xù)墻與灌注樁之間施工高壓旋噴樁時(shí)，為保證已有地下連續(xù)墻不受再次損壞，三重管高壓旋噴樁壓力控制設(shè)置如下：施工中氣壓應(yīng)不小于 0.8 MPa，水泥漿液流壓力宜大于 25 MPa，旋噴提升速度 15～25 cm/min。高壓旋噴樁水灰比為 1∶1，參量為 25%，深度為 26 m，頂標(biāo)高為+3.5 m。地下連續(xù)墻侵界內(nèi)襯加強(qiáng)平面布置如圖2所示。

3.2 坑內(nèi)處理注意點(diǎn)

（1）在坑外補(bǔ)樁強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前，先對未侵界部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，對該塊結(jié)構(gòu)板增設(shè)一條施工縫。待坑外補(bǔ)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先對底板范圍內(nèi)侵界地下連續(xù)墻進(jìn)行混凝土鑿除，鑿除厚度應(yīng)確保襯墻厚度不小于 30 cm。注意在地下連續(xù)墻鑿除過程中盡量保留地下連續(xù)墻縱向鋼筋及預(yù)埋接駁器。

（2）待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)將第5 道鋼支撐拆除后，往上鑿除侵界地下連續(xù)墻至中板位置，同樣需確保襯墻厚度不小于30 cm。

（3）侵界范圍內(nèi)襯墻配筋變更采用4組HRB 400級Φ32 mm×300 mm 鋼筋。注意在侵界范圍內(nèi)襯墻鋼筋采用單排鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片配筋同地下連續(xù)墻開挖面配筋，底板配筋不做調(diào)整。確保內(nèi)襯鋼筋及地下連續(xù)墻鋼筋錨入底板和頂板內(nèi)。

4 結(jié) 語

為了使地下連續(xù)墻施工時(shí)保持建筑結(jié)構(gòu)的原有功能，并使后續(xù)結(jié)構(gòu)施工有序高效地運(yùn)行，針對地下連續(xù)墻扭轉(zhuǎn)侵界及周邊情況，采取一系列結(jié)構(gòu)修復(fù)措施。這些有針對性的施工修復(fù)處理方式，給地下連續(xù)墻侵界的處理積累了經(jīng)驗(yàn)，具有一定參考價(jià)值。