加快推進(jìn)智能化實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2018年4月19日在福建石獅舉行了第九屆中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展論壇，大會(huì)以“智慧紡織與合作共贏”為主題。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)夏令敏在《加快推進(jìn)智能化實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的主題報(bào)告中圍繞我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展現(xiàn)狀和路徑展開(kāi)了分析。2017年行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)，穩(wěn)中提質(zhì)態(tài)勢(shì)，在科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展、時(shí)尚轉(zhuǎn)型等方面取得豐碩成果，在品種豐富度、品牌滿(mǎn)意度和品質(zhì)認(rèn)可度方面得到很大提升。詳細(xì)介紹了2017年紡織行業(yè)發(fā)展情況，特別是改革開(kāi)放四十年來(lái)的發(fā)展成果后，以如意集團(tuán)、魯泰集團(tuán)、康平納集團(tuán)、紅豆集團(tuán)等業(yè)內(nèi)智能化發(fā)展比較突出的企業(yè)為案例進(jìn)行深入剖析。

目前智能制造技術(shù)在紡紗、印染、服裝等領(lǐng)域得到創(chuàng)新應(yīng)用，但相關(guān)技術(shù)仍有待深入研究和突破，紡織服裝行業(yè)在數(shù)字化和智能化建設(shè)中面臨以下問(wèn)題：①越來(lái)越多的企業(yè)將面臨“設(shè)備易得，人才難求”的局面；②先進(jìn)企業(yè)和落后企業(yè)、大型企業(yè)和中小企業(yè)之間存在較大差距，差距的進(jìn)一步加大制約著行業(yè)兩化融合整體水平的提升；③缺乏頂層設(shè)計(jì)，尚未建立起科學(xué)完善的智能制造應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)缺失較多；④企業(yè)需進(jìn)一步增強(qiáng)以?xún)苫疃热诤现巫陨碓诋a(chǎn)品、技術(shù)、管理和模式等方面創(chuàng)新的意識(shí)和動(dòng)力；⑤部分關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵裝備、應(yīng)用系統(tǒng)等較國(guó)際先進(jìn)水平仍有較大差距，提供智能制造解決方案的供應(yīng)商數(shù)量不夠，服務(wù)能力和水平有待進(jìn)一步提高。為更好地推進(jìn)紡織行業(yè)向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，中紡聯(lián)將積極采取有效措施做好推進(jìn)和服務(wù)工作。

山東構(gòu)建印染區(qū)域性共享工廠體系

2018年4月山東省經(jīng)信委傳出消息，山東啟動(dòng)構(gòu)建印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系，力爭(zhēng)用五年時(shí)間形成約72萬(wàn)t的年印染能力，基本補(bǔ)齊山東印染產(chǎn)能缺口。

“1+7”區(qū)域性共享工廠體系以國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)獲得者——山東省康平納集團(tuán)的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”為依托，在山東省建設(shè)1個(gè)智能綠色印染云平臺(tái)，布局7個(gè)分布式智能綠色印染共享工廠。其中，1個(gè)云平臺(tái)即依托康平納建設(shè)集智能綠色印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、訂制交易、遠(yuǎn)程運(yùn)維、標(biāo)準(zhǔn)化制定、人力資源培訓(xùn)等功能為一體的智能云平臺(tái)，未來(lái)將實(shí)現(xiàn)山東省印染生產(chǎn)能力與需求在線調(diào)配；7個(gè)分布式智能綠色印染共享工廠分別建在泰安、淄博、棗莊、濰坊、濱州、聊城、新泰等服裝紡織行業(yè)集中地區(qū)，面向輻射區(qū)內(nèi)的紡織服裝企業(yè)提供智能化和綠色化印染加工服務(wù)，逐步置換傳統(tǒng)印染工廠。

2017年12月由山東省經(jīng)信委、省財(cái)政廳等部門(mén)聯(lián)合支持的泰安康平納年產(chǎn)能2萬(wàn)t的智能綠色印染示范工廠已投產(chǎn)。實(shí)際運(yùn)行后分析，相較傳統(tǒng)印染，智能綠色印染工廠印染每噸紗線可節(jié)約用工80%、用水70%、用電45%、蒸汽58%，減少污水排放68%，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分顯著，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用也被證明可行。初步計(jì)劃，淄博、棗莊、濰坊、濱州和聊城5個(gè)地區(qū)分別建設(shè)年印染能力10萬(wàn)t的共享工廠，新泰建設(shè)年印染能力20萬(wàn)t的共享工廠。

走向國(guó)際的中國(guó)襯布行業(yè)

隨著中國(guó)“一帶一路”戰(zhàn)略的推進(jìn)，服裝產(chǎn)業(yè)走出國(guó)門(mén)尋求國(guó)際化合作模式，襯布行業(yè)作為服裝的配套產(chǎn)業(yè)，走出去已成為未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。2018年3月31日～4月7日，中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李桂梅、中產(chǎn)協(xié)襯布分會(huì)會(huì)長(zhǎng)沈榮及襯布行業(yè)骨干企業(yè)代表，組團(tuán)參觀走訪了印尼的PT.Agungtex、Sritex、PT.Indo-Rama Synthetices Tbk公司及印尼紡織服裝展覽會(huì)，以及越南的越香1工業(yè)園區(qū)、越香2科技環(huán)保工業(yè)區(qū)，尋求互利共贏的國(guó)際化發(fā)展模式。

據(jù)了解，印尼的紡織、服裝及配件工業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的快速發(fā)展，迅猛的發(fā)展速度已經(jīng)超出印尼的需求，成為印尼賺取外匯的新崛起的最大工業(yè)部門(mén)。紡織業(yè)作為印尼重要的產(chǎn)業(yè)，在印尼的9 400萬(wàn)就業(yè)人口中，有12%集中在制造業(yè)（約1 130萬(wàn)人），而紡織業(yè)的就業(yè)人數(shù)約占制造業(yè)的15%（約175萬(wàn)人，不包含200萬(wàn)間接就業(yè)的人口），紡織業(yè)在過(guò)去的10年中平均每年為印尼創(chuàng)匯超過(guò)50億美元。印尼生產(chǎn)的紡織品及成衣70%用于出口，其最大的兩個(gè)出口市場(chǎng)為美國(guó)和歐盟（約占出口總額的60%）。印尼工人的薪資水平普遍不高，首都雅加達(dá)縫紉工人250美元/月、中部爪哇地區(qū)則只有120美元/月，服裝產(chǎn)業(yè)作為勞動(dòng)密集型企業(yè)制造成本較低，大大增加印尼服裝產(chǎn)業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)力。

印尼的重要貿(mào)易伙伴除歐盟和美國(guó)外，主要集中在亞太地區(qū)，其中包括中國(guó)、日本、新加坡、馬來(lái)西亞和澳大利亞等構(gòu)成的九大貿(mào)易伙伴國(guó)。近年來(lái)，由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，中國(guó)對(duì)印尼的貿(mào)易地位不斷上升，已經(jīng)從印尼第五大貿(mào)易伙伴上升為第三位，成為繼日本和美國(guó)之后的印尼第三大進(jìn)口國(guó)。

據(jù)中國(guó)襯布企業(yè)介紹，隨著面料向輕、薄、軟、挺等方向發(fā)展，對(duì)襯布異纖少、色點(diǎn)少等指標(biāo)的要求越來(lái)越高。國(guó)內(nèi)機(jī)采棉推廣不足，不能從根本上解決異纖、色點(diǎn)等問(wèn)題，需要使用美棉、澳棉等高等級(jí)棉花，且國(guó)內(nèi)還受棉花配額等限制，而印尼從全球進(jìn)口棉花不受配額限制，也無(wú)關(guān)稅，且其技術(shù)很成熟，生產(chǎn)包漂白優(yōu)質(zhì)棉紗越來(lái)越多，成為棉紗行業(yè)里的一只新秀，棉紗年產(chǎn)能可達(dá)1 100萬(wàn)紗錠。

襯布訪團(tuán)首先走訪了棉紗年產(chǎn)能30萬(wàn)錠的梭羅的PT.Agungtex公司和Sritex集團(tuán)。PT.Agungtex公司有氣流紡紗機(jī)16臺(tái)，渦流紡紗機(jī)8臺(tái)，主要有純棉、粘膠、滌粘和滌棉產(chǎn)品。在不久的將來(lái)會(huì)建立自己的服裝企業(yè)，向全產(chǎn)業(yè)鏈的模式發(fā)展。會(huì)談中李桂梅表示，早期中國(guó)主要從印度、越南和巴基斯坦進(jìn)口棉紗，近幾年印尼紡織業(yè)發(fā)展迅速，成為一支新秀。沈榮表示，中國(guó)的黏合襯占全球80%的比重，是名副其實(shí)襯布大國(guó)。隨著近幾年勞動(dòng)力、環(huán)保、原料等成本的上升，走出國(guó)門(mén)尋求全球化合作已成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)襯布大量出口到歐美、日本等國(guó)家，對(duì)質(zhì)量要求高。棉紗作為襯布胚布的重要原料，對(duì)異纖、色點(diǎn)等指標(biāo)要求很高，帶著襯布行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)來(lái)印尼的棉紗企業(yè)交流，希望以后可以共同開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品尋求下一步的合作。

由華僑俞其鑫創(chuàng)立于1965年的Sritex集團(tuán)是印尼最大型的綜合性紡織服裝企業(yè)，集團(tuán)生產(chǎn)鏈覆蓋紡紗、織造、印花、染色、后整理及服裝加工，是印尼政府指定的唯一提供印尼武裝部隊(duì)（包括警察）服裝軍需品（包括長(zhǎng)訓(xùn)服、作戰(zhàn)服、軍用帳篷等）和印尼全國(guó)公務(wù)員、學(xué)生服裝的生產(chǎn)企業(yè)。Sritex集團(tuán)擁有1個(gè)粘膠纖維廠（在建）、14個(gè)紡紗廠（總規(guī)模120萬(wàn)錠）、3個(gè)織布廠、3個(gè)染整廠和8個(gè)服裝廠。公司擁有5萬(wàn)名工人，年產(chǎn)量可達(dá)紗線20萬(wàn)t，坯布1.2億m，服裝1 600萬(wàn)件，年產(chǎn)值約5億美元。產(chǎn)品銷(xiāo)往歐美亞50多個(gè)國(guó)家，集團(tuán)2016年銷(xiāo)售額達(dá)5億美元，產(chǎn)品40%出口歐、美、亞洲等國(guó)家和地區(qū)，60%內(nèi)銷(xiāo)。此外，集團(tuán)還擁有3家5星級(jí)旅館、1家飯店、1個(gè)會(huì)展中心和3個(gè)服裝店，其軍用服裝產(chǎn)品還出口到包括北約的英國(guó)和德國(guó)在內(nèi)的16個(gè)國(guó)家。

在座談會(huì)上李桂梅表示，近幾年印尼紡織業(yè)領(lǐng)域增長(zhǎng)比想象的更加強(qiáng)勁。全球紡織品生產(chǎn)商開(kāi)始轉(zhuǎn)向印尼訂購(gòu)紗線及人造纖維，同時(shí)國(guó)際紡織工業(yè)與成衣生產(chǎn)商也開(kāi)始瞄準(zhǔn)印尼成為其生產(chǎn)基地。Sritex集團(tuán)負(fù)責(zé)人介紹，集團(tuán)總投資2.5億美元新建的粘膠纖維工廠預(yù)計(jì)年產(chǎn)粘膠短纖可達(dá)8萬(wàn)t。由于公司50%的紡織原料仍依賴(lài)進(jìn)口，期望新廠建成后進(jìn)口原料會(huì)減少至20%，粘膠生產(chǎn)工廠的機(jī)械設(shè)備全部來(lái)自中國(guó)的紡機(jī)企業(yè)。

4月4日襯布訪團(tuán)參加雅加達(dá)2018年印尼國(guó)際紡織服裝機(jī)械展覽會(huì)。印尼國(guó)際紡織服裝機(jī)械展覽會(huì)是為紡織行業(yè)提供一站式服務(wù)的專(zhuān)業(yè)展覽會(huì)，規(guī)模達(dá)1.7萬(wàn)m2，吸引了約2萬(wàn)名觀眾，展商來(lái)自24個(gè)國(guó)家，總數(shù)達(dá)600多家，中國(guó)恒天、金輪針布、潤(rùn)源、中國(guó)紹興紡織展團(tuán)等中國(guó)企業(yè)參展，其中中國(guó)恒天紡機(jī)品類(lèi)齊全、技術(shù)先進(jìn)、性?xún)r(jià)比高與印尼紡織企業(yè)合作已有20多年的歷史。展會(huì)上李桂梅與印尼非織造布協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)Billy Hidjaja進(jìn)行交流,了解到印尼的非織造布行業(yè)目前有待發(fā)展，企業(yè)不到40家，針刺和紡黏占90%，水刺企業(yè)僅有4家產(chǎn)品大量從中國(guó)進(jìn)口，進(jìn)口價(jià)格相對(duì)低。隨著人民生活水平的提高，對(duì)一次性用品需求的增大，勢(shì)必會(huì)帶來(lái)非織造布行業(yè)的發(fā)展，印尼非織造布行業(yè)將會(huì)有很好的發(fā)展前景，

隨后襯布訪團(tuán)于4月5日抵達(dá)越南，對(duì)越南紡織現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研。越南擁有紡織工人250萬(wàn)人，5 000家紡織服裝廠，紗線年產(chǎn)能700萬(wàn)錠，紗線年產(chǎn)量70萬(wàn)t。越南人口工資水平低，畢業(yè)大學(xué)生工資僅1 000元/月，在稅費(fèi)上享有優(yōu)惠，并且走工業(yè)園區(qū)的發(fā)展模式，吸引了日本、韓國(guó)、中國(guó)等外資企業(yè)。訪團(tuán)走訪的越香公司已擁有超過(guò)30年的投資經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，主要投資開(kāi)發(fā)工業(yè)區(qū)、不動(dòng)產(chǎn)、建筑行業(yè)、商業(yè)中心、飯店，以及食品、農(nóng)產(chǎn)領(lǐng)域。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，坐落于平陽(yáng)省順安市的越香一工業(yè)園區(qū)于1996年投入活動(dòng)，現(xiàn)是越南最具發(fā)展的工業(yè)區(qū)之一，占有使用年限50年的土地總面積50公頃。目前已有近58家來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)香港、日本、德國(guó)、西班牙等國(guó)的投資建廠，70%為中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)。園區(qū)中的Viet Hongtextile jvc公司，年產(chǎn)能80萬(wàn)m，擁有105臺(tái)噴氣織機(jī)和10臺(tái)德國(guó)必佳樂(lè)劍桿織機(jī)，預(yù)計(jì)近期再配備40臺(tái)德國(guó)必佳樂(lè)劍桿織機(jī)，其產(chǎn)品70%內(nèi)銷(xiāo)，30%出口，主要出口德國(guó)。南方公司織布廠總投資1.2億美元，占地16公頃，年產(chǎn)能300萬(wàn)米，擁有400臺(tái)織布機(jī)，產(chǎn)品以卡其布為主，主要銷(xiāo)往美國(guó)。但近期因美國(guó)退出TPP，運(yùn)往美國(guó)的產(chǎn)品被退回導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)，目前工廠在等待新的投資商。

此外，越香二工業(yè)園區(qū)坐落于平陽(yáng)省新聯(lián)合都會(huì)區(qū)濱吉縣安西社，土地總面積300公頃，土地使用年限50年。園區(qū)60%為中國(guó)企業(yè)，其次是韓國(guó)、美國(guó)、日本的企業(yè)，主要生產(chǎn)鞋材為主。目前在籌備規(guī)劃越香三工業(yè)園區(qū)，預(yù)計(jì)土地總面積500公頃。中國(guó)襯布企業(yè)將在二區(qū)投資一條水刺生產(chǎn)線。據(jù)介紹越南目前非織造布生產(chǎn)企業(yè)較少，目前有紡黏線6條，水刺線5條（其中全棉水刺線2條），2018年有兩家中國(guó)企業(yè)將在越南產(chǎn)業(yè)園區(qū)投產(chǎn)4條水刺線。

在整個(gè)參觀行程中，襯布訪團(tuán)紛紛表示收獲頗豐，對(duì)于印尼和越南棉紗的情況、價(jià)格及紡織產(chǎn)業(yè)有了直觀的認(rèn)識(shí)。

染料價(jià)格上漲印染行業(yè)面臨嚴(yán)重洗牌

環(huán)保部近日通報(bào)，對(duì)無(wú)法升級(jí)改造達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)將于2018年9月底前一律關(guān)閉。2018年下半年將是紡織行業(yè)洗牌最殘酷的半年，各企業(yè)面臨連續(xù)多輪漲價(jià)、且有錢(qián)也未必能買(mǎi)到貨的困境。

代表進(jìn)口染料的亨斯邁公司一直承受著關(guān)鍵染料中間體供應(yīng)商及助劑系列產(chǎn)品原材料供應(yīng)商帶來(lái)的前所未有的持續(xù)漲價(jià)，公司竭盡所能地保證這些染料及化學(xué)品的質(zhì)量及供應(yīng)，以期盡可能不對(duì)供應(yīng)給客戶(hù)的產(chǎn)品造成影響，但由于污染問(wèn)題，地方政府已要求許多中間體工廠臨時(shí)或永久性關(guān)閉，公司現(xiàn)今已無(wú)力獨(dú)自承擔(dān)所有增加的成本，只能將部分增加的成本分?jǐn)偟娇蛻?hù)方面，否則生產(chǎn)將無(wú)法繼續(xù)。漲價(jià)后新的價(jià)格政策將于2018年4月8日生效，此次漲價(jià)包含全部的染料和化學(xué)品。

2018年4月4日，紹興柯橋區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)根據(jù)“九個(gè)一律”的消防安全整改要求，對(duì)10家印染企業(yè)和5個(gè)工業(yè)小區(qū)實(shí)施停產(chǎn)整頓。貿(mào)易大戰(zhàn)升級(jí)，紡服行業(yè)遭遇嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。中美貿(mào)易的戰(zhàn)火已經(jīng)蔓延到了紡織行業(yè)，后續(xù)很有可能涉及到紡織品服裝。由于美國(guó)是中國(guó)紡織品服裝第一大出口市場(chǎng)，中美之間貿(mào)易戰(zhàn)繼續(xù)升級(jí)將對(duì)紡織行業(yè)造成重大影響。2017年中國(guó)對(duì)美國(guó)出口占比達(dá)到紡織品服裝出口總額的15.5%，美國(guó)自中國(guó)進(jìn)口紡織服裝超過(guò)該國(guó)紡織服裝進(jìn)口總額的1/3，2017年中國(guó)紡織品服裝出口2 686億美元，進(jìn)口245.5億美元。

環(huán)保督查，又要限停產(chǎn)。2018年的環(huán)保風(fēng)暴比以往任何一次都要猛烈，因環(huán)保而引發(fā)的限產(chǎn)、限排、關(guān)停、漲價(jià)潮持續(xù)籠罩著整個(gè)紡織印染企業(yè)。因環(huán)境監(jiān)測(cè)中心預(yù)測(cè)京津冀及周邊地區(qū)大氣擴(kuò)散條件持續(xù)不利，將出現(xiàn)一次較大范圍的污染過(guò)程，北京、天津、石家莊、太原、鄭州、濟(jì)寧等34個(gè)地級(jí)及以上城市發(fā)布了橙色預(yù)警，及時(shí)采取減排措施，停產(chǎn)限產(chǎn)。

江浙地區(qū)的環(huán)保力度也不容樂(lè)觀。江蘇下達(dá)的全省石化行業(yè)“四個(gè)一批”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)目標(biāo)任務(wù)，明確截至2018年年底計(jì)劃關(guān)停2 077家企業(yè)；到2020年完成轉(zhuǎn)移272家、升級(jí)4 327家、重組696家化工企業(yè)。蘇州市吳江區(qū)已召開(kāi)“三水同治”印染行業(yè)專(zhuān)項(xiàng)整治動(dòng)員大會(huì)，要求全區(qū)限時(shí)拆除所有超出排污許可證范圍的生產(chǎn)設(shè)備，共有51家企業(yè)需要拆除總計(jì)1 069臺(tái)染缸，約占吳江全區(qū)染缸總量的13%。浙江嘉興市已公布2018年重點(diǎn)排污單位267家，其中紡織印染企業(yè)151家。

安監(jiān)加強(qiáng)，數(shù)家企業(yè)面臨直接關(guān)停。由于近期河北、安徽、浙江、江西等地均出現(xiàn)了化工行業(yè)火災(zāi)事故。國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)委員會(huì)印發(fā)了2018年工作要點(diǎn)的通知，要求各地各部門(mén)狠抓10大工作要點(diǎn)，進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)工作水平，實(shí)現(xiàn)事故死亡人數(shù)、較大事故、重特大事故進(jìn)一步下降。河北、江蘇、浙江、江西、廣東等地省政府安委會(huì)、省安監(jiān)局以安全生產(chǎn)巡查、暗查暗訪等方式，對(duì)各行業(yè)加強(qiáng)監(jiān)管，從源頭防控。如柯橋區(qū)政府在安全生產(chǎn)、環(huán)保督查專(zhuān)題會(huì)議上對(duì)“地毯式”排查工作進(jìn)行了具體部署，為落實(shí)安全隱患的排查整改，錢(qián)清鎮(zhèn)、楊汛橋鎮(zhèn)、馬鞍鎮(zhèn)相繼發(fā)布了史上最嚴(yán)“關(guān)停令”——九個(gè)一律原則。

服裝產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“無(wú)界”時(shí)代

2017年9月丹麥服裝品牌杰克瓊斯與音響品牌Bang&Olufsen共同打造了線下首家沉浸式體驗(yàn)店，以滿(mǎn)足年輕消費(fèi)者對(duì)科技體驗(yàn)的需求。服裝業(yè)正在突破自身產(chǎn)業(yè)邊界，通過(guò)價(jià)值延伸獲得更多的發(fā)展機(jī)遇。在中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲看來(lái)，市場(chǎng)需求正在呈現(xiàn)“無(wú)界”的趨勢(shì)，品牌企業(yè)通過(guò)加速跨界經(jīng)營(yíng)，拓展疆域與空間，獲得了難以想象的內(nèi)在張力。

以“無(wú)界：創(chuàng)新的空間和邏輯”為主題的2018中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)論壇近日在北京舉行。孫瑞哲在論壇上表示，近年來(lái)服裝零售渠道呈現(xiàn)出明顯的“去中心化”趨勢(shì)，從原來(lái)“磚頭+水泥”的實(shí)體店鋪時(shí)代，逐漸進(jìn)入“磚頭+鼠標(biāo)+移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)”的全渠道營(yíng)銷(xiāo)時(shí)代，這意味著品牌與消費(fèi)者將“無(wú)時(shí)不有、無(wú)處不在、無(wú)所不聯(lián)”。如何擁抱‘無(wú)界’的零售革命，使線上與線下共享流量，場(chǎng)景無(wú)縫切換，并且能夠通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整避免渠道沖突，需要企業(yè)構(gòu)建更具復(fù)合性與合理性的全渠道通路。

安政時(shí)尚集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)鄭安政認(rèn)為，未來(lái)線上線下零售必須深度融合，將線上線下進(jìn)行資源整合，針對(duì)不同渠道采取不同戰(zhàn)略。安正時(shí)尚集團(tuán)的品牌陣營(yíng)目前主要集中在中高端市場(chǎng)，因此會(huì)將發(fā)展重點(diǎn)放在實(shí)體店的營(yíng)銷(xiāo)模式創(chuàng)新以及與電商等線上渠道融合上，謹(jǐn)慎開(kāi)店，通過(guò)VIP管理和顧客體驗(yàn)營(yíng)造，在營(yíng)銷(xiāo)思路和方法上做更多探索。

孫瑞哲還表示，技術(shù)的驅(qū)動(dòng)同樣呈現(xiàn)了“無(wú)界”的趨勢(shì)，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和服務(wù)化為服裝制造業(yè)高度賦能，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈更具柔性、智能和高效。如如意集團(tuán)采用智能化、個(gè)性化和綠色化服裝生產(chǎn)線，打造一整套“智能工廠IT信息數(shù)據(jù)一體化平臺(tái)”；紅領(lǐng)集團(tuán)酷特智能打造的“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的“C2M商業(yè)模式”，將規(guī)?；?、柔性化、快速反應(yīng)和成本控制有效結(jié)合，向市場(chǎng)提供個(gè)性化的定制產(chǎn)品，探索了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)落地的方法。

紡服類(lèi)大宗B2B電商鏈尚網(wǎng)是一個(gè)專(zhuān)門(mén)做面輔料交易的平臺(tái)，集結(jié)了國(guó)內(nèi)外80%面輔料供應(yīng)商，覆蓋全部面輔料品類(lèi)。鏈尚網(wǎng)創(chuàng)始人兼董事長(zhǎng)趙俊浩在論壇上表示，實(shí)踐證明純平臺(tái)模式只能直擊買(mǎi)賣(mài)雙方最基本的痛點(diǎn)，于是提出“平臺(tái)+深度服務(wù)”的模式：成立國(guó)家級(jí)檢驗(yàn)檢測(cè)中心，建立了專(zhuān)營(yíng)驗(yàn)布坊；深度提供金融服務(wù)，從品質(zhì)、資金角度切入買(mǎi)賣(mài)雙方，保障跨區(qū)域面輔料交易的安全有效；用創(chuàng)新科技打破行業(yè)瓶頸，用智能硬件和云數(shù)據(jù)庫(kù)作為驅(qū)動(dòng)來(lái)改變整個(gè)面輔料行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩不均、行業(yè)混亂、市場(chǎng)無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀，真正做到面輔料行業(yè)渠道“去中心化”。

“無(wú)界”的背后依然存在著“有界”的創(chuàng)新邏輯與現(xiàn)實(shí)規(guī)則。對(duì)社會(huì)責(zé)任、包容性增長(zhǎng)與可持續(xù)發(fā)展的實(shí)踐、對(duì)綠色供應(yīng)鏈的構(gòu)建，對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與消費(fèi)者隱私權(quán)的保護(hù)、對(duì)產(chǎn)品責(zé)任和消費(fèi)者責(zé)任的倡導(dǎo)，都應(yīng)當(dāng)成為企業(yè)創(chuàng)新行為在實(shí)現(xiàn)“無(wú)界”的融合過(guò)程中嚴(yán)格遵循的根本邏輯和現(xiàn)實(shí)規(guī)則。

通州家紡加大產(chǎn)業(yè)布局轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品創(chuàng)新力度

2018年3月國(guó)家工業(yè)和信息化部科技司副司長(zhǎng)沙南生一行來(lái)到通州，在南通家紡城和南通高新區(qū)交流產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。他認(rèn)為通州在區(qū)域品牌建設(shè)領(lǐng)域取得了可喜的成績(jī)，尤其是家紡產(chǎn)業(yè)集群，在產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計(jì)、新品開(kāi)發(fā)以及滿(mǎn)足消費(fèi)者需求等諸多方面都走在了前面。

近年來(lái)，通州在產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品創(chuàng)新方面加大力度，促進(jìn)家紡產(chǎn)業(yè)向全產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)張，形成集聚發(fā)展和品牌發(fā)展的新優(yōu)勢(shì)。全區(qū)擁有家紡企業(yè)3 000多家、商戶(hù)1萬(wàn)余家，實(shí)現(xiàn)年?duì)I業(yè)收入600多億元，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)東歐、南非、南美、中東等國(guó)家和地區(qū)。2015年被列入國(guó)家工信部“產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌建設(shè)試點(diǎn)區(qū)”。目前通州家紡擁有7個(gè)馳名商標(biāo)，22個(gè)省著名商標(biāo)，13個(gè)省名牌產(chǎn)品以及5家工業(yè)品牌培育試點(diǎn)示范企業(yè)。南通家紡城從原材料供應(yīng)、紡紗織布、印染整理、研發(fā)設(shè)計(jì)、成品生產(chǎn)到物流配送，一條完整的家紡產(chǎn)業(yè)鏈日漸成熟。

在家紡產(chǎn)業(yè)鏈上，創(chuàng)意設(shè)計(jì)是重要的一環(huán)，而通州是唯一將這一“環(huán)”產(chǎn)業(yè)化的地區(qū)。江蘇“金太陽(yáng)”是家紡界首批成立概念家紡設(shè)計(jì)工作室的企業(yè)，擁有一支120余人的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的家紡面料產(chǎn)品上千款，為300多家品牌商提供設(shè)計(jì)服務(wù)，間接推動(dòng)品牌家紡企業(yè)銷(xiāo)售總額超過(guò)200億元，已成為中國(guó)家紡行業(yè)規(guī)模最大的家紡設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)之一?！敖鹛?yáng)”商標(biāo)也是中國(guó)家紡面料行業(yè)唯一的“中國(guó)馳名商標(biāo)”，更為關(guān)鍵的是，金太陽(yáng)將價(jià)值更高的研發(fā)部分留在了本土。近年來(lái)，企業(yè)通過(guò)與知名高校院所合作，強(qiáng)化了企業(yè)科研實(shí)力的內(nèi)涵和外延，突破傳統(tǒng)面料的概念，推出“極爽天絲”“碧絲純”“涼絨毯”等系列新產(chǎn)品，有效占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)外家紡高端市場(chǎng)。

通州堅(jiān)持實(shí)施的區(qū)域品牌戰(zhàn)略成為本土企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新后盾，形成企業(yè)品牌和區(qū)域品牌良性互動(dòng)的趨勢(shì)。在江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品有限公司裝飾一新的2 500 m2展廳按照當(dāng)季新品、婚慶、兒童、羽絨制品等細(xì)分為幾大系列區(qū)。從2000年開(kāi)始擁有自己的商標(biāo)，至2006年成為“江蘇省名牌產(chǎn)品”、2012年被認(rèn)定為“中國(guó)紡織服裝競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)企業(yè)”，藍(lán)絲羽家紡?fù)ㄟ^(guò)對(duì)品質(zhì)的堅(jiān)持、消費(fèi)群的確立、終端形象展示的提升，不斷賦予品牌新的內(nèi)容和內(nèi)涵。得益于品牌知名度的不斷提升，藍(lán)絲羽家紡年銷(xiāo)售額從最初不到2 000萬(wàn)元增長(zhǎng)至2個(gè)億，擁有全國(guó)連鎖加盟經(jīng)營(yíng)店近600家。

柯橋印染企業(yè)成“節(jié)水大戶(hù)”

2017年度浙江省節(jié)水型企業(yè)名單正式出爐，全省共有348家企業(yè)獲此榮譽(yù)，柯橋區(qū)有57家企業(yè)上榜，是全省縣(市、區(qū))中上榜企業(yè)數(shù)最多的地區(qū)。眾所周知，印染企業(yè)曾是“用水大戶(hù)”。近年來(lái)，隨著印染集聚、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等重點(diǎn)工作的不斷推進(jìn)，印染企業(yè)更新染色機(jī)缸和工藝設(shè)備，改進(jìn)污水回用技術(shù)，節(jié)水成果令人矚目。此次上榜的57家企業(yè)中，就包括了“迎豐科技”“盛鑫印染”“華夏印染”“海通印染”“樂(lè)高實(shí)業(yè)”等在內(nèi)的40余家印染企業(yè)。

在濱海工業(yè)區(qū)的“迎豐科技”污水處理區(qū)，一套日處理量達(dá)1.2萬(wàn)t的污水預(yù)處理及中水回用設(shè)施采用目前行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的超濾膜反滲透方法，通過(guò)生化處理和膜處理之后，COD濃度已經(jīng)基本達(dá)標(biāo)，這些水經(jīng)過(guò)沉淀處理后就能循環(huán)再利用到印染生產(chǎn)中，公司污水回用率達(dá)到60%。

過(guò)去每印1 m布要用10～12 kg水，更新設(shè)備后可節(jié)水80%。在“樂(lè)高實(shí)業(yè)”的無(wú)水印染車(chē)間，采用無(wú)水染色設(shè)備的車(chē)間里不產(chǎn)生印染污水，染出來(lái)的布色牢度也更高，每米布的利潤(rùn)大大超過(guò)行業(yè)平均水平。近年來(lái)柯橋區(qū)投入約3億元，推廣節(jié)水型設(shè)備，創(chuàng)新用水管理，近三年來(lái)已累計(jì)節(jié)約用水近1 000萬(wàn)t，僅去年就節(jié)約用水近400萬(wàn)t。

此外，區(qū)經(jīng)信局還大力推進(jìn)水平衡測(cè)試，對(duì)柯橋區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)、熱電企業(yè)及食品制造等相關(guān)高耗水產(chǎn)業(yè)進(jìn)行定期測(cè)試，節(jié)水效果顯著。水平衡測(cè)試就是對(duì)企業(yè)或單位進(jìn)行記錄和測(cè)算，以此來(lái)檢查管網(wǎng)是否存在跑冒漏滴，為企業(yè)找到節(jié)水的空間。最近區(qū)經(jīng)信局工作人員加班加點(diǎn)對(duì)88家高耗水行業(yè)中用水量較大的規(guī)上工業(yè)企業(yè)進(jìn)行梳理，并將這些企業(yè)納入2018年“節(jié)水型企業(yè)”的重點(diǎn)創(chuàng)建名單，在定期開(kāi)展水平衡測(cè)試及技改的基礎(chǔ)上推廣工業(yè)取水定額管理等方法，從源頭上擰緊‘水龍頭’。

魏橋智能紡紗節(jié)省人工約90%

在魏橋紡織鄒魏三園二紡智能化緊密紡的車(chē)間里，除了機(jī)器的轟鳴，紡織工人寥寥無(wú)幾。整個(gè)工廠的生產(chǎn)情況在廠總控平臺(tái)前一目了然。這樣的場(chǎng)景正是魏橋紡織開(kāi)啟智能化、科技化改造升級(jí)，打造的智能化紡紗工廠的生產(chǎn)狀態(tài)。整個(gè)車(chē)間最多的是“智能機(jī)器”，從搬運(yùn)到紡紗，幾乎全部交由“智能機(jī)器”完成。這個(gè)投資3億元建設(shè)的12.5萬(wàn)紗錠智能化緊密紡工廠，全部選用當(dāng)今世界最先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程自動(dòng)化、控制系統(tǒng)智能化和在線監(jiān)測(cè)信息化，生產(chǎn)過(guò)程保持高度連續(xù)性，不僅可以節(jié)省六分之五的人力，成紗質(zhì)量也得到進(jìn)一步穩(wěn)定和提高，實(shí)現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn)，織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài)，極大地提高了生產(chǎn)效率。

在智能化紡紗工廠，產(chǎn)品定位高端緊密紡紗線，萬(wàn)錠用工只有10人。如細(xì)紗車(chē)工，一個(gè)班只有6個(gè)人，一個(gè)人要看管2萬(wàn)紗錠，比過(guò)去一人看管2～3千紗錠要強(qiáng)得多。魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)鄒魏三園副總經(jīng)理卜曉霞介紹，該生產(chǎn)線的自動(dòng)包裝系統(tǒng)，使用工減少90%，包裝成本節(jié)省20%。這條智能化生產(chǎn)線生產(chǎn)軌道長(zhǎng)達(dá)35 km，是國(guó)際上第一條兼容紙箱包裝和無(wú)人自動(dòng)縫包兩種模式的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。其中粗紗工序全部采用粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng)，粗細(xì)聯(lián)軌道輸送為自動(dòng)模式，細(xì)紗機(jī)紗架全部被粗細(xì)聯(lián)軌道取代，細(xì)紗機(jī)換紗采用整排換紗模式，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)粗細(xì)絡(luò)包聯(lián)，粗細(xì)聯(lián)生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)從一樓到二樓的自動(dòng)輸送，解決粗紗跨樓層輸送的難題。筒紗輸送包裝工序選用智能包裝物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程無(wú)任何人工直接參與模式，是真正的無(wú)人智能包裝輸送系統(tǒng)，智能化試驗(yàn)工廠的運(yùn)行是魏橋紡織智能化改造的開(kāi)端。此外，為節(jié)約利用土地，魏橋紡織是國(guó)內(nèi)第一家把紡紗和織布放在三層與五層樓上的企業(yè)。

然而，智能化的生產(chǎn)離不開(kāi)智能化信息化的管理，智能化緊密紡工廠整個(gè)生產(chǎn)管理實(shí)行智能信息化的大數(shù)據(jù)管理，公司在所有的設(shè)備上安裝十五萬(wàn)個(gè)傳感器，對(duì)所有的一線數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，再進(jìn)行智能分析，這樣給精細(xì)化生產(chǎn)管理提供了重要的參考。該生產(chǎn)線在線監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的經(jīng)緯e系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)縫鏈接，燈光控制系統(tǒng)12.5萬(wàn)錠全部實(shí)現(xiàn)斷紗燈光自動(dòng)控制，屬于行業(yè)首例。高科技帶來(lái)生產(chǎn)效率大提升，在智能化生產(chǎn)線上采用的高科技智能化設(shè)備帶來(lái)生產(chǎn)效率質(zhì)的飛躍：經(jīng)緯紡織清梳聯(lián)系統(tǒng)減少10%的換桶次數(shù)，粗細(xì)絡(luò)智能全自動(dòng)軌道系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)2 min內(nèi)落紗停車(chē)，落紗成功率、空管置換成功率和生頭成功率接近100%，AGV條桶輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)條筒自動(dòng)輸送和精準(zhǔn)到位，并條工序配備的立達(dá)自動(dòng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)顯著改善重量不勻及條干水平等。這代表行業(yè)頂尖水平的數(shù)據(jù)體現(xiàn)的正是魏橋紡織用科技催生的新動(dòng)能。培育新動(dòng)能，改造傳統(tǒng)動(dòng)能，圍繞打造家紡紡織和高端鋁業(yè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)開(kāi)啟智能化和科技化改造升級(jí)，紡織板塊加快紡織智能設(shè)備改造進(jìn)度，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備、過(guò)程、管理和產(chǎn)品的智能化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。

2017 年國(guó)內(nèi)繭絲綢行業(yè)運(yùn)行簡(jiǎn)況

在國(guó)內(nèi)消費(fèi)及出口需求拉動(dòng)下，2017年繭絲綢業(yè)景氣度持續(xù)回升。全國(guó)蠶繭收購(gòu)量增價(jià)漲，蠶農(nóng)收入創(chuàng)歷史新高，繭絲價(jià)格保持上漲趨勢(shì)，絲綢工業(yè)企業(yè)效益提升。

在農(nóng)業(yè)環(huán)節(jié)方面，桑園面積降幅縮小，蠶繭產(chǎn)量止降回升。據(jù)全國(guó)20個(gè)主產(chǎn)省(區(qū))報(bào)送數(shù)據(jù)，2017年全國(guó)桑園面積788 733.3萬(wàn)m2，較上年減少4 402.2萬(wàn)m2，下降0.6%。西部地區(qū)桑園面積較上年同期上升1.7%，東部和中部地區(qū)桑園面積分別下降8.8%和0.8%。全年蠶繭發(fā)種量1 591.6萬(wàn)張，較上年上升2.8%；蠶繭產(chǎn)量64.3萬(wàn)t，較上年增加2.2萬(wàn)t，上升3.6%，結(jié)束自2013年以來(lái)的“四連降”態(tài)勢(shì)；西部和東部地區(qū)蠶繭產(chǎn)量較2016年同期分別上升5.1%和0.6%，中部地區(qū)蠶繭產(chǎn)量下降2.8%。蠶繭收購(gòu)量增價(jià)漲，蠶農(nóng)收入創(chuàng)歷史新高。據(jù)全國(guó)20個(gè)主產(chǎn)?。▍^(qū)）報(bào)送數(shù)據(jù)，2017年全國(guó)蠶繭收購(gòu)量61.6萬(wàn)t，較2016年增長(zhǎng)3.4%，其中西部地區(qū)蠶繭收購(gòu)量增長(zhǎng)4.9%。蠶繭平均收購(gòu)價(jià)格為2 369元/50 kg，較2016年上漲23.6%，安徽、江西和陜西上漲最快，分別上漲50.6%、38%和34.3%；廣西、四川、云南、廣東等主產(chǎn)區(qū)價(jià)格漲幅均在20%以上，秋繭收購(gòu)價(jià)格較2016年同期上漲25.8%，較春繭上漲13.2%。蠶農(nóng)售繭收入291.9億元，較2016年增長(zhǎng)27.8%，較2013年歷史高點(diǎn)增長(zhǎng)23.5%，創(chuàng)下歷史新高；東部地區(qū)收入上升18.5%，中部、西部地區(qū)均上升29.6%。

在工業(yè)環(huán)節(jié)方面，干繭價(jià)格波動(dòng)上行，生絲價(jià)格漲幅明顯。干繭價(jià)格延續(xù)2016年上漲趨勢(shì)，全年波動(dòng)上行。據(jù)商務(wù)部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，2017年干繭均價(jià)為108元/kg，較2016年上漲9.1%，其中11月份為全年最高點(diǎn)，干繭價(jià)格114.2元/kg，較年初低點(diǎn)上漲9.7%。生絲價(jià)格漲幅明顯,據(jù)商務(wù)部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，2017年3A級(jí)生絲全年均價(jià)36.2萬(wàn)元/t，較2016年上漲12.2%；5A級(jí)生絲均價(jià)41.6萬(wàn)元/t，較2016年上漲19%。12月份3A和5A級(jí)生絲價(jià)格較年初分別上漲21.6%和25.9%。生絲及絲織品產(chǎn)量小幅下降，區(qū)域結(jié)構(gòu)西增東減,2017年生絲產(chǎn)量14.2萬(wàn)t，較2016年下降1.9%，西部和中部地區(qū)產(chǎn)量分別占總量的66.6%和9.6%，東部地區(qū)占比23.8%。蠶絲及交織物(含蠶絲≥50%)產(chǎn)量6億m，下降2.7%，東部和中部地區(qū)產(chǎn)量分別占47.6%、10.6%，西部地區(qū)占比41.7%。絲綢企業(yè)效益總體提升，虧損企業(yè)虧損額減少,2017年全國(guó)797家（較2016年末減少16家）規(guī)模以上絲綢企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1 203.6億元，同比增長(zhǎng)5.5%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額64.8億元，較上年增長(zhǎng)7.7%。絲綢行業(yè)虧損面10.8%，虧損企業(yè)虧損總額2.2億元，較上年減少23.3%。

在貿(mào)易環(huán)節(jié)方面，絲綢商品內(nèi)銷(xiāo)增速提高，真絲綢緞?wù)急壬仙?017年全國(guó)50家絲綢樣本企業(yè)內(nèi)銷(xiāo)額為45.7億元，較2016年上升7.1%，除1月份略低于2016年外，其余各月份內(nèi)銷(xiāo)額均高于2016年同期水平，第四季度內(nèi)銷(xiāo)額較2016年同期大幅提升11.8%。分品種看，真絲綢緞?lì)惡驼娼z服飾類(lèi)商品內(nèi)銷(xiāo)額占比較2016年分別擴(kuò)大1.4%和0.4%；家紡類(lèi)、其他商品類(lèi)和絲綢服裝類(lèi)商品內(nèi)銷(xiāo)額占比分別縮小1.1%、0.5%和0.2%。絲綢商品出口大幅回升，制成品占比連續(xù)擴(kuò)大，真絲綢商品出口額在連續(xù)三年下降后2017年大幅回升，達(dá)到2008年來(lái)最高水平。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2017年真絲綢商品出口額35.6億美元，同比上升22.9%，對(duì)美國(guó)、印度和意大利出口占總出口額比重較2016年分別下降3.4%、1.4%和1.2%；對(duì)尼日利亞和沙特阿拉伯出口快速上升，占比分別擴(kuò)大3.7%和3.9%，出口額僅低于美國(guó)和印度。絲綢制成品出口占比67.3%，較2016增加7.6%，為近年來(lái)最高；絲類(lèi)、綢類(lèi)出口額占比分別縮小2.8%和4.85。

雖然全行業(yè)景氣度回升，但蠶桑種養(yǎng)方式落后、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不足、品牌建設(shè)滯后、產(chǎn)品附加值低、蠶繭質(zhì)量不穩(wěn)等問(wèn)題依然制約著行業(yè)的健康發(fā)展，且價(jià)格快速上漲恐對(duì)下游消費(fèi)形成抑制，需要全行業(yè)持續(xù)關(guān)注、努力解決。

《蠶絲綿》等標(biāo)準(zhǔn)宣貫會(huì)在浙江桐鄉(xiāng)舉辦

2018年4月12日全國(guó)絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)“絲綢標(biāo)委會(huì)”）聯(lián)合浙江省絲綢協(xié)會(huì)在浙江桐鄉(xiāng)舉辦了FZ/T 41005—2017《蠶絲綿》等標(biāo)準(zhǔn)宣貫會(huì)，來(lái)自浙江、江蘇、廣東、山東、四川、廣西、安徽、遼寧、湖南等地絲綢企業(yè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等相關(guān)技術(shù)人員150余人參加了會(huì)議。

會(huì)上絲綢標(biāo)委會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)、教授級(jí)高工周穎對(duì)FZ/T 41005—2017《蠶絲綿》中有關(guān)定義、具體內(nèi)容、考核指標(biāo)及檢驗(yàn)方法等做了詳細(xì)、具體的分析和講解。杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院教授級(jí)高工顧紅烽就修訂中的GB/T 24252《蠶絲被》征求意見(jiàn)稿做了針對(duì)性分析和講解，并就FZ/T 40005—2009《桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測(cè)定化學(xué)法》、GB/T 5296.4—2012《消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分：紡織品和服裝》中涉及絲綿纖維成分檢測(cè)、蠶絲被標(biāo)識(shí)標(biāo)簽等內(nèi)容做了分析與解讀。浙江省紡織測(cè)試研究院高級(jí)工程師馮婧就FZ/T 40009—2017《蠶絲綿纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法》做了形象、具體的分析和講解。會(huì)議還對(duì)與絲綿有關(guān)的FZ/T 40004—2009《蠶絲含膠率試驗(yàn)方法》、FZ/T 40006—2018《蠶絲含油率試驗(yàn)方法》以及絲綢家紡產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 43018—2017《蠶絲絨毯》進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹和解讀。會(huì)上國(guó)家絲綢及服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心主任杭志偉為與會(huì)代表就全國(guó)蠶絲被主要市場(chǎng)的監(jiān)督抽查情況、突出質(zhì)量問(wèn)題、重點(diǎn)抽查項(xiàng)目等做了深入的剖析和解讀。國(guó)家紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（浙江桐鄉(xiāng)）技術(shù)部長(zhǎng)沈錦玉為與會(huì)代表介紹了桐鄉(xiāng)蠶絲被產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，并分析了蠶絲被的質(zhì)量狀況、展望了蠶絲被的發(fā)展趨勢(shì)。

與會(huì)代表在有限的時(shí)間內(nèi)就絲綿含膠率、纖維成分檢測(cè)、混合蠶絲被、絲綿增重等相關(guān)議題進(jìn)行了問(wèn)答和溝通。會(huì)議圓滿(mǎn)完成各項(xiàng)議程，取得可觀的宣貫效果，為《蠶絲綿》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施應(yīng)用奠定扎實(shí)基礎(chǔ)，也將為我國(guó)尤其是江、浙主產(chǎn)區(qū)的蠶絲綿及蠶絲被行業(yè)統(tǒng)一技術(shù)認(rèn)識(shí)、提升產(chǎn)品質(zhì)量及維護(hù)行業(yè)形象發(fā)揮積極的推動(dòng)作用。

2018 年度中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌專(zhuān)家評(píng)審會(huì)在京召開(kāi)

2018年4月23日中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)流通分會(huì)在京舉行了2018年度“中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌”專(zhuān)家評(píng)審會(huì)。此次評(píng)審會(huì)專(zhuān)家組由中國(guó)服裝協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)楊金純、北京服裝學(xué)院商學(xué)院學(xué)院院長(zhǎng)趙洪珊、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)品牌工作辦公室副主任屈飛、《紡織服裝周刊》雜志社副社長(zhǎng)劉萍、安革商業(yè)模型孵化器執(zhí)行董事兼品牌總監(jiān)拜龍等五位行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和資深專(zhuān)家、學(xué)者構(gòu)成。

2018年是“中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌”評(píng)選工作開(kāi)展的第九年，作為一項(xiàng)行業(yè)重點(diǎn)工作，中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌評(píng)選工作開(kāi)展這九年來(lái)，持續(xù)關(guān)注行業(yè)中小服裝品牌的發(fā)展，在品牌基礎(chǔ)培育扶持與建設(shè)方面已逐有成效。本年度的“中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌”評(píng)選工作自2018年1月正式啟動(dòng)，歷時(shí)3個(gè)月，共收到113份品牌企業(yè)及渠道商提交的申報(bào)材料，其中申報(bào)中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌的企業(yè)81家，申報(bào)中國(guó)服裝品牌優(yōu)秀渠道商的企業(yè)32家。根據(jù)《中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌申報(bào)與評(píng)審辦法》，經(jīng)初審和專(zhuān)家委員會(huì)評(píng)審等相關(guān)程序，最終有68個(gè)品牌企業(yè)入選“中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌”，29個(gè)渠道運(yùn)營(yíng)商入選“中國(guó)服裝品牌優(yōu)秀渠道商”。

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展邁進(jìn)新時(shí)代，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，品牌建設(shè)尤為重要。關(guān)注品牌夢(mèng)想，助力品牌成長(zhǎng)，為服裝行業(yè)發(fā)展培育更廣泛、更扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)力量，是中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌推薦工作貫徹始終的宗旨。工作開(kāi)展九年來(lái)，已向行業(yè)推薦了大批的中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌和中國(guó)服裝品牌優(yōu)秀渠道商，此項(xiàng)工作不僅獲得了行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注和認(rèn)可，也得到了很多專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)集群地的大力支持。2018年度“中國(guó)服裝成長(zhǎng)型品牌”和“中國(guó)服裝品牌優(yōu)秀渠道商”的頒獎(jiǎng)典禮，將于5月21日在常熟，在2018江南國(guó)際時(shí)裝周暨第十九屆中國(guó)江蘇(常熟)服裝服飾博覽會(huì)期間舉行。江蘇常熟服裝城作為全國(guó)重要的紡織服裝專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)之一，長(zhǎng)期以原創(chuàng)品牌作為改革升級(jí)的重要?jiǎng)恿?，并著力打造以男裝為主的“原創(chuàng)、時(shí)尚、智造、綠色”品牌孵化中心。2018江南國(guó)際時(shí)裝周暨第十九屆中國(guó)江蘇(常熟)服裝服飾博覽會(huì)，在以重品牌、重原創(chuàng)、重產(chǎn)業(yè)、重市場(chǎng)的明確定位下，標(biāo)桿獨(dú)具、創(chuàng)新升級(jí)，在專(zhuān)業(yè)和產(chǎn)業(yè)的成熟優(yōu)勢(shì)中開(kāi)辟特色的時(shí)尚先河，為“常熟男裝”做新一季的發(fā)聲，彰顯來(lái)自常熟、來(lái)自江南、來(lái)自中國(guó)的時(shí)尚態(tài)度與原創(chuàng)精神。