2018年7月26─28日,“中國紡織創(chuàng)新年會·設計峰會”在深圳大浪時尚小鎮(zhèn)舉行。會議期間,中國紡織信息中心和國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心宣布成立“功能性紡織產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟”和“生態(tài)紡織產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟”(以下簡稱“聯(lián)盟”)。在聯(lián)盟啟動儀式上,國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心總工程師陳寶建表示,隨著人們對健康生活、品質(zhì)生活追求的逐步提高,功能性和生態(tài)性成為了消費者選擇紡織品的關(guān)注要素,消費需求逐年攀升的趨勢推動著功能性紡織品與生態(tài)紡織品的研發(fā)和應用向著多領(lǐng)域、多行業(yè)、多學科協(xié)同方向發(fā)展。
聯(lián)盟的宗旨是以“科技、時尚、綠色”為發(fā)展理念,將系統(tǒng)開展理論研究和市場調(diào)研,以“時尚+科技”相融合推動產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新,有效對接終端品牌需求,深化對國家紡織產(chǎn)品開發(fā)基地企業(yè)的服務。以國家紡織產(chǎn)品開發(fā)基地企業(yè)為核心成員,整合紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、高等院校和科研機構(gòu)等各方資源,按照平等自愿、風險共擔、利益共享的原則,通過產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新的有效形式,共同完善功能性紡織品與生態(tài)紡織品標準,促進信息共享、科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,促進聯(lián)盟成員企業(yè)的發(fā)展,推動功能性紡織品與生態(tài)紡織品的設計開發(fā)、消費認知和市場應用,推動產(chǎn)業(yè)升級。
如今,以高性能纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品、高端智能制造為代表的科技產(chǎn)業(yè),以服裝、家紡品牌為代表的時尚產(chǎn)業(yè),貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色制造產(chǎn)業(yè),正成為新的社會認知,“科技、時尚、綠色”已成為中國紡織服裝行業(yè)的新標簽。如何順應時代要求、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,成為新時代之下中國紡織工業(yè)迫切需要解決的問題。為此,聯(lián)盟將通過三重路徑實現(xiàn)目標:①積極開展國內(nèi)外知名展會調(diào)研、終端消費市場調(diào)研和流行趨勢研究,促進聯(lián)盟成員與國內(nèi)外同行的交流互動,推動以市場需求為導向的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新;②積極開展功能性紡織品與生態(tài)紡織品的系統(tǒng)基礎(chǔ)研究,對適宜的紡織材料、染化料助劑、紡織染整工藝技術(shù)、環(huán)保認證以及相應標準等做全面梳理和系統(tǒng)研究,為聯(lián)盟成員企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新提供有利支撐;③積極開展聯(lián)盟產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的互動交流,共同打造專業(yè)推廣平臺,構(gòu)筑與品牌溝通與合作橋梁,促進科技成果轉(zhuǎn)化效率,高效將技術(shù)價值轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值。
2018年7月18日,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會“中國彈性非織造布研發(fā)基地(山東)”評審會在山東東營舉行,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副會長鄭俊林及行業(yè)相關(guān)專家、用戶代表出席會議。
專家組經(jīng)過現(xiàn)場考察、材料審核、小組審議,聽取了基地建設和未來規(guī)劃,肯定了申請單位山東榮泰新材料科技有限公司在彈性非織造布領(lǐng)域的研發(fā)實力和市場地位,同意通過評審。該公司專門從事高端非織造布研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,成功開發(fā)了低成本、高性能、多領(lǐng)域的各類特色彈性產(chǎn)品,推動了彈性非織造布市場發(fā)展。
李陵申總結(jié)指出,行業(yè)研發(fā)基地要注重基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵共性技術(shù)的重大突破,協(xié)同下游產(chǎn)業(yè)開展科技成果的推廣應用,發(fā)揮科技創(chuàng)新示范引領(lǐng)作用。期間,相關(guān)領(lǐng)導還調(diào)研了濰坊駝王實業(yè)有限公司和山東恒鵬衛(wèi)生用品有限公司。
2018年6月底,在不改變普通織物原有特性基礎(chǔ)上,通過納米技術(shù)手段使織物具有防水、抗菌、防曬、抗紫外線、防輻射、防靜電等功能——歷經(jīng)7年自主研發(fā),由北京納米生色公司與廣東欣豐科技有限公司共同研制的織物納米膜層結(jié)構(gòu)生色技術(shù)完成了科技成果鑒定。
據(jù)悉,該項科技成果鑒定工作由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織,中國工程院院士俞建勇牽頭,共組織織物、納米、光學、工業(yè)等領(lǐng)域多位專家組成的鑒定委員會評議,最后由科技部和中國紡織工業(yè)聯(lián)合會共同認定。
據(jù)俞建勇介紹,納米生色技術(shù)是納米技術(shù)、真空技術(shù)、新材料技術(shù)和傳統(tǒng)紡織染整技術(shù)的跨界融合,將著眼點置于材料的表面改性上,依靠表面膜層技術(shù)賦予普通材料以全新的性能。該技術(shù)從原理研究到技術(shù)開發(fā)、設備制造、工業(yè)化生產(chǎn)的全流程實現(xiàn)自主研發(fā)。這項技術(shù)的成功工業(yè)化可使普通柔性材料的功能性達到質(zhì)的飛躍,可隔絕外界氧氣、紫外線、霉菌等對纖維的損傷,極大地延長纖維壽命。同時,這項技術(shù)可使碳纖維、聚酰亞胺等新型高性能纖維在不降低任何力學性能的前提下實現(xiàn)著色和賦能。專家表示,這項技術(shù)的工業(yè)化應用可為醫(yī)療、智能穿戴、航空航天領(lǐng)域提供更為豐富的材料選擇。
柯橋是我國紡織業(yè)重鎮(zhèn)和紡織品主要集散地。過去因為這里的產(chǎn)品低端,國外大品牌客戶不會來柯橋。近年來,隨著柯橋紡織產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,高檔紡織品越來越多,廣受大品牌客商青睞。2018年前4個月,柯橋高端紡織品產(chǎn)值138億元,占紡織業(yè)比重達52.9%。走進浙江凡特思紡織品有限公司面料陳列大廳,五顏六色的面料布樣整齊懸掛,業(yè)務員一口流利英文,正陪幾位外國客商挑選。專做紡織外貿(mào)的凡特思公司位于浙江省紹興市柯橋區(qū),每天出口10個集裝箱的產(chǎn)品,80%產(chǎn)自本地。
“嗅”到柯橋紡織產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型的氣息,環(huán)思智慧科技股份有限公司董事長樊敏果斷把公司從上海遷到柯橋。樊敏表示,到這里來就是準備扎根,踏上柯橋發(fā)展的節(jié)奏,公司專注研發(fā),幫助柯橋打造科技型和智能型紡織企業(yè),努力站到產(chǎn)業(yè)的前列。確實,對于一家紡織行業(yè)信息化建設企業(yè),柯橋是理想的創(chuàng)業(yè)之地。
為了實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,柯橋?qū)⒂∪酒髽I(yè)向濱海工業(yè)區(qū)集聚,同時堅決淘汰落后產(chǎn)能。2017年柯橋通過整治提升工業(yè)小區(qū),淘汰落后印染產(chǎn)能7.6億m、落后化纖產(chǎn)能1.3萬t、落后織造產(chǎn)能1億m。紹興永利印染有限公司從逼仄的老城區(qū)搬到了寬敞的新廠區(qū),落后生產(chǎn)設備全部淘汰,一心做起了高檔產(chǎn)品。公司新開發(fā)的真絲紗線印染,須在恒溫廠房組織標準化生產(chǎn)??偨?jīng)理吳燕芳表示,原本國內(nèi)做不了,需要去國外染色,現(xiàn)在新廠房完全符合生產(chǎn)要求,雖然運行成本提高20%,但產(chǎn)品利潤更可觀。
原本散布的紡織印染產(chǎn)業(yè)集中、提升后,柯橋城區(qū)環(huán)境更美,吸引力更強。留美博士熊天任在柯橋科技園創(chuàng)辦了浙江司泰克材料科技有限公司,他表示,不僅這里的硬件設施吸引企業(yè),但讓他感觸最深的是,柯橋重視優(yōu)化營商環(huán)境,吸引創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才,政府提供一站式服務,幫助企業(yè)解決困難,在這里創(chuàng)業(yè),沒有后顧之憂。
柯橋區(qū)委書記沈志江表示,高質(zhì)量發(fā)展要持續(xù)有后勁,需要高素質(zhì)人才不斷加入,在柯橋,從政府到企業(yè),求賢若渴,齊心協(xié)力推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端。
現(xiàn)在一架飛機質(zhì)量的52%~53%,或者說一架飛機體積的80%以上都是碳纖維復合材料。與傳統(tǒng)的鋁合金材料相比,它可以使飛機的自身質(zhì)量大大降低,但使其脆性變強。2018年7月5日,中科院國家納米科學中心與空客(北京)工程技術(shù)中心在北京簽署合作協(xié)議,將就碳纖維復合材料通過納米改性以增強韌性等一系列問題進行聯(lián)合攻關(guān)。
一代材料一代飛機。碳納米復合材料的發(fā)明及應用,帶來了航空工業(yè)的革命,但這種復合材料的應用還有一些問題需要解決。除了韌性差以外,導電性能也有所降低。國家納米科學中心研究員張忠表示,一架飛機的使用壽命大約為30年,平均每架飛機都要承受一次大的雷電。與鋁合金材料相比,碳纖維復合材料的導電性能降低了,科學家們正在通過納米改性技術(shù)來增加纖維材料的導電性能,以應對飛機“一生”中可能會遇到的那次大的雷電。
國家納米科學中心主任劉鳴華表示,納米科技作為新興的前沿科技領(lǐng)域,正在改變著人類對客觀世界的認知,也將引發(fā)一場新的工業(yè)革命。據(jù)了解,簽署協(xié)議的雙方除了將開展增韌納米復合材料和導電納米復合材料的研究外,還將在更前瞻性的自感應和自愈合納米復合材料以及納米健康監(jiān)測復合材料等領(lǐng)域開展合作研究,旨在探索如何將先進納米復合材料技術(shù)應用于飛機設計和制造領(lǐng)域。
產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,地區(qū)差異日益明顯。2010年全球新材料市場規(guī)模超過4 000億美元,到2016年已經(jīng)接近2.15萬億美元,平均每年以10%以上的速度增長。盡管2012年以來全球經(jīng)濟仍未擺脫低迷,但新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展并未受到明顯影響,保持穩(wěn)中有升的持續(xù)發(fā)展態(tài)勢。隨著全球高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速壯大和制造業(yè)的不斷升級,以及可持續(xù)發(fā)展的持續(xù)推進,新材料的需求將更加旺盛,新材料的產(chǎn)品、技術(shù)、模式不斷更新迭代,市場更加廣闊,產(chǎn)業(yè)繼續(xù)快速增長。
全球新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的地區(qū)差距日益明顯。長期以來,新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新主體是美國、日本和歐洲等發(fā)達國家和地區(qū),其擁有絕大部分大型跨國公司,在經(jīng)濟實力、核心技術(shù)、研發(fā)能力、市場占有率等多方面占據(jù)絕對優(yōu)勢,占據(jù)全球市場的壟斷地位。其中,全面領(lǐng)跑的國家是美國,日本的優(yōu)勢在納米材料、電子信息材料等領(lǐng)域,歐洲在結(jié)構(gòu)材料、光學與光電材料等方面有明顯優(yōu)勢。中國、韓國、俄羅斯緊隨其后,目前屬于全球第二梯隊。中國在半導體照明、稀土永磁材料和人工晶體材料方面具有比較優(yōu)勢,韓國在顯示材料和存儲材料方面具有比較優(yōu)勢,俄羅斯在航空航天材料等方面具有比較優(yōu)勢。除巴西、印度等少數(shù)國家之外,大多數(shù)發(fā)展中國家的新材料產(chǎn)業(yè)相對比較落后。從新材料市場來看,北美和歐洲擁有目前全球最大的新材料市場,且市場已經(jīng)比較成熟,而在亞太地區(qū),尤其是中國,新材料市場正處在一個快速發(fā)展的階段。從宏觀層面看,全球新材料市場的重心正逐步向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。伴隨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)大變革的來臨,全球技術(shù)要素和市場要素配置方式將發(fā)生深刻變化,地區(qū)差異將會進一步加劇。近15年來,世界各國的新材料產(chǎn)業(yè)快速擴張、高速增長,并呈現(xiàn)出專業(yè)化、復合化、精細化、智能化、綠色化特征。受全球經(jīng)濟疲軟影響,中國新材料產(chǎn)業(yè)增速有所放緩,但仍保持增長態(tài)勢,2017年中國新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達3.1萬億元人民幣,產(chǎn)生了若干創(chuàng)新能力強、具有核心競爭力、新材料銷售收入超過百億元的綜合性龍頭企業(yè),培育了一批新材料銷售收入超過10億元人民幣的專業(yè)型骨干企業(yè),建成了一批主業(yè)突出、產(chǎn)業(yè)配套齊全、年產(chǎn)值超過300億元人民幣的新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和特色產(chǎn)業(yè)集群。
向集約化、集群化發(fā)展,高端材料壟斷加劇。隨著全球經(jīng)濟一體化進程加快,集約化、集群化和高效化成為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突出特點,中國新材料產(chǎn)業(yè)也正向著這一趨勢邁進。新材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)橫向、縱向擴展,上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)系也越來越緊密,產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善,多學科、多部門聯(lián)合進一步加強,形成了新的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,有利于產(chǎn)品開發(fā)與應用拓展的融合,但是也形成了寡頭壟斷。一些世界著名的材料企業(yè)紛紛結(jié)成戰(zhàn)略伙伴開展全球化合作,通過并購、重組及產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈構(gòu)建,整體上把控著全球新材料產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢格局。比如,世界新材料主要生產(chǎn)商美國鋁業(yè)、杜邦、拜耳、GE塑料、陶氏化學、日本帝人、日本TORAY、韓國LG等大型跨國公司,加速對全球新材料產(chǎn)業(yè)的壟斷,并在高技術(shù)含量、高附加值的新材料產(chǎn)品市場中保持主導地位。
交叉融合創(chuàng)新加速,研發(fā)模式加快轉(zhuǎn)變。基礎(chǔ)學科突破、多學科交叉、多技術(shù)融合快速推進了新材料的創(chuàng)制、新功能的發(fā)現(xiàn)和傳統(tǒng)材料性能的提升,新材料研發(fā)日益依賴多專業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。值得注意的是,針對現(xiàn)有研發(fā)思路和方法的局限性(性能、周期、資源),以高通量計算、高通量制備、高通量表征、數(shù)據(jù)庫與大數(shù)據(jù)等技術(shù)為支撐,立足把握材料成分─原子排列─顯微組織─材料性能─環(huán)境參數(shù)─使用壽命之間關(guān)系的材料基因組工程快速發(fā)展,將推動新材料的研發(fā)、設計、制造和應用發(fā)生重大變革,使新材料研發(fā)周期和研發(fā)成本大幅度縮減,并將加快探索發(fā)現(xiàn)前沿材料、實現(xiàn)材料新功能,加速新材料的創(chuàng)新過程。
全生命周期綠色化,資源能源高效利用。世界各國都積極將新材料的發(fā)展與綠色發(fā)展緊密結(jié)合,高度重視新材料與資源、環(huán)境和能源的協(xié)調(diào)發(fā)展,大力推進與綠色發(fā)展密切相關(guān)的新材料開發(fā)與應用。例如,歐洲首倡材料全生命周期技術(shù),對鋼鐵、有色、水泥等大宗基礎(chǔ)材料的單產(chǎn)能耗、環(huán)境載荷要求降低20%以上;對新能源材料、環(huán)保節(jié)能材料等的研發(fā)生產(chǎn),高度重視從生產(chǎn)到使用全生命周期的低消耗、低成本、少污染和綜合利用等。鑒于材料的戰(zhàn)略性和基礎(chǔ)性作用,新材料技術(shù)成為各國競爭的熱點之一。為此,全球主要國家和地區(qū)均制定了相應的新材料發(fā)展戰(zhàn)略和研究計劃。
美國制定了國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡戰(zhàn)略規(guī)劃、材料基因組計劃等。美國處于世界科技的領(lǐng)先地位得益于對新材料研究的長期重視和持續(xù)支持。長久以來,美國科研的主導方向是為國防領(lǐng)域服務,所以材料研究與開發(fā)主要集中在國防和核能領(lǐng)域,這使得美國航空航天、計算機及信息技術(shù)等行業(yè)的相關(guān)材料應用得到迅速發(fā)展。1991年美國提出了通過改進材料制造方法、提高材料性能來達到提高國民生活質(zhì)量、加強國家安全、提高工業(yè)生產(chǎn)率、促進經(jīng)濟增長的目的,自此美國科技政策向軍民結(jié)合調(diào)整。在已發(fā)表的第一份美國國家關(guān)鍵技術(shù)報告中,美國就將新材料列為所提出的對國家經(jīng)濟繁榮和國家安全至關(guān)重要的6個領(lǐng)域之首。從克林頓、小布什到奧巴馬政府,美國都將新材料發(fā)展置于國家戰(zhàn)略高度。美國能源部為了推動清潔能源的發(fā)展,于2010年12月發(fā)布了《關(guān)鍵材料戰(zhàn)略》,以解決因產(chǎn)地、供應鏈脆弱以及缺乏合適的替代材料等原因?qū)е碌陌踩珕栴};2011年12月又發(fā)布了該戰(zhàn)略的修訂升級版《2011關(guān)鍵材料戰(zhàn)略》,重點支持風輪機、電動汽車、太陽能電池、能效照明等清潔能源技術(shù)中用到的稀土及其他關(guān)鍵材料。2011年6月美國宣布了一項超過5億美元的“制造業(yè)伙伴關(guān)系”計劃,其中就包含了材料基因組計劃,目標是使美國企業(yè)發(fā)現(xiàn)、開發(fā)、生產(chǎn)和應用先進材料的速度提高到目前的兩倍。2012年2月美國發(fā)布了“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”,創(chuàng)建包括先進材料在內(nèi)的4個領(lǐng)域的聯(lián)邦政府投資組合,以促進先進材料的發(fā)展,同時還發(fā)布了“國家納米計劃”確定納米材料、納米制造等8個主要支持領(lǐng)域。2014年美國發(fā)布材料基因組計劃戰(zhàn)略規(guī)劃,主要包括生物材料、催化劑、光電材料、儲能系統(tǒng)、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料、有機電子材料等9個領(lǐng)域63個方向。2016年,美國發(fā)布了《國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡戰(zhàn)略規(guī)劃》,組建了輕質(zhì)現(xiàn)代金屬制造創(chuàng)新研究所、復合材料制造創(chuàng)新研究所等,重點發(fā)展先進合金、新興半導體、碳纖維復合材料等重點材料領(lǐng)域。
歐盟制定了地平線2020計劃、歐洲冶金計劃等。為搶占未來的新興市場,歐盟委員會于2009年9月公布了《為我們的未來做準備:發(fā)展歐洲關(guān)鍵使能技術(shù)總策略》的文件,將納米科技、微(納)米電子與半導體、光電、生物科技及先進材料等5項科技認定為關(guān)鍵使能技術(shù)(KETs)。歐盟委員會指出,KETs的技術(shù)外溢效應及其所產(chǎn)生的加成效果,可以同時提升通信技術(shù)、鋼鐵、醫(yī)療器材、汽車及航天等領(lǐng)域的發(fā)展,因此對歐盟地區(qū)未來的經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展有著重大影響。歐盟委員會于2011年11月公布了為期7年、耗資800億歐元的“地平線2020”(Horizon2020)規(guī)劃提案,提出專項支持信息通信技術(shù)、納米技術(shù)、微電子技術(shù)、光電子技術(shù)、先進材料、先進制造工藝、生物技術(shù)、空間技術(shù)以及這些技術(shù)的交叉研究。2011年歐盟以高性能合金材料需求為牽引,啟動了歐盟第七框架計劃下的“加速冶金學(ACCMET)”項目。2012年歐洲科學基金會又推出總投資超過20億歐元的“2012—2022年歐洲冶金復興計劃”,對數(shù)以萬計的合金成分進行自動化篩選、優(yōu)化和數(shù)據(jù)積累,以加速發(fā)現(xiàn)與應用高性能合金及新一代先進材料。2013年開始,歐盟在“地平線2020計劃”中推進了“新材料發(fā)現(xiàn)(NoMaD)”項目,現(xiàn)已建成NoMaD數(shù)據(jù)庫,以托管、組織和共享材料數(shù)據(jù)。2014年,歐盟提出石墨烯旗艦計劃,投資10億歐元支持石墨烯制備、應用等13個方向,推出“納米科學、納米技術(shù)/材料與新制造技術(shù)”(NMP)項目以及“研究網(wǎng)絡計劃”,加速高性能合金及新一代材料的研發(fā)。
德國制定了工業(yè)4.0計劃。2012年6月德國啟動實施了《納米材料安全性》長期研究項目,以了解各類納米材料可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響,通過定量化方法對納米材料進行安全性風險評估。2012年11月德國啟動“原材料經(jīng)濟戰(zhàn)略”科研項目,目的在于開發(fā)能夠高效利用并回收原材料的特殊工藝,加強稀土、銦、鎵、鉑族金屬等的回收利用;德國為鼓勵各種社會力量參與新材料研發(fā),先后頒布實行了“材料研究MatFo”(1984—1993年)、“材料技術(shù)MaTech”(截至2003年)和“為工業(yè)和社會而進行材料創(chuàng)新WING”(始于2004年)3個規(guī)劃,WING規(guī)劃強調(diào)密切關(guān)注材料的可制造性,致力于協(xié)調(diào)各部門間的高水平材料研究。2013年4月德國頒布了《關(guān)于實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》白皮書,之后德國將工業(yè)4.0項目納入《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的10個未來項目中,推動以智能制造、互聯(lián)網(wǎng)、新能源、新材料、現(xiàn)代生物為特征的新工業(yè)革命。德國企業(yè)界普遍認為,確保和擴大在材料研發(fā)方面的領(lǐng)先地位是其在國際競爭中取得成功的關(guān)鍵。2016年3月,德國發(fā)布了《數(shù)字戰(zhàn)略2025》(Digital Strategy2025),確定了實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步驟及具體實施措施,其中重點支柱項目包括工業(yè)3D打印等。
日本制定了第五期科學技術(shù)基本計劃。日本1994年將其一貫奉行的“科技立國”調(diào)整為“科技創(chuàng)新立國”,1996年起實施首個“科學技術(shù)基本計劃”,在第四期“科學技術(shù)基本計劃”(2011—2015年)中,特別強調(diào)材料等高新技術(shù)在國家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要地位,確定了新材料產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向。日本先后推出了“材料整合(Materials Integration)”項目、“信息統(tǒng)合型物質(zhì)材料開發(fā)”項目(MI2I:“Materials Research by Information Integration”Initiative)以及“超高端材料/超高速開發(fā)基礎(chǔ)技術(shù)項目”,先后啟動了“元素戰(zhàn)略研究(2007年)”、“元素戰(zhàn)略研究基地(2012年)”、“創(chuàng)新實驗室構(gòu)筑支援事業(yè)之信息統(tǒng)合型物質(zhì)材料開發(fā)(2015年)”等計劃,融合了物質(zhì)材料科學和數(shù)據(jù)科學的新型材料開發(fā)方法,進行龐大的數(shù)據(jù)庫積累和大數(shù)據(jù)解析,相關(guān)數(shù)據(jù)庫主要包括日本無機材料數(shù)據(jù)庫、日本物質(zhì)材料研究機構(gòu)(NIMS)的物質(zhì)材料數(shù)據(jù)庫、日本宇宙航空研究開發(fā)機構(gòu)(JAXA)的材料數(shù)據(jù)庫等。日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省在2015年公布了《2015年版制造白皮書》,其中3D打印是其大力發(fā)展的項目。
韓國制定了未來增長動力計劃。2012年6月,韓國知識經(jīng)濟部和教育科學技術(shù)部表示,到2020年將投入5 130億韓元(約合人民幣28.2億元)推動“納米融合2020項目”。2013年7月韓國政府發(fā)布《第三次科學技術(shù)基本計劃》,提出將在5個領(lǐng)域推進120項國家戰(zhàn)略技術(shù)(含30項重點技術(shù))的開發(fā),其中30項重點技術(shù)包括先進技術(shù)材料、知識信息安全技術(shù)、大數(shù)據(jù)應用技術(shù)等。韓國的未來增長動力計劃,集中支持新一代半導體、納米彈性元件、生態(tài)材料、生物材料、高性能結(jié)構(gòu)材料等。韓國政府在2014年制定了3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃,并加強了技術(shù)開發(fā)、基礎(chǔ)設施建設、人才培養(yǎng)、法律制度完善等基本產(chǎn)業(yè)環(huán)境的建設。2016年在原有政策與推進工作基礎(chǔ)上,為提高韓國產(chǎn)業(yè)競爭力,韓國制定了《韓國3D打印產(chǎn)業(yè)振興計劃(2017—2019年)》,其目標是在2019年使韓國成為3D打印技術(shù)的全球領(lǐng)先國家。
俄羅斯制定了2030年前材料與技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略。俄羅斯也始終把新材料相關(guān)技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為國家戰(zhàn)略和國家經(jīng)濟的主導產(chǎn)業(yè)。2012年4月發(fā)布的《2030年前材料與技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略》將18個重點材料戰(zhàn)略列為發(fā)展方向,其中包括智能材料、金屬間化合物、納米材料及涂層、單晶耐熱超級合金、含鈮復合材料等,同時還制定了新材料產(chǎn)業(yè)主要應用領(lǐng)域的發(fā)展戰(zhàn)略。俄羅斯科學院于2015年發(fā)布《至2030年科技發(fā)展預測》,內(nèi)容主要包括7個科技優(yōu)先發(fā)展方向,即信息通信技術(shù)、生物技術(shù)、醫(yī)療與保障、新材料與納米技術(shù)、自然資源合理利用、交通運輸與航天系統(tǒng)、能效與節(jié)能等。
可以看出,世界主要國家和地區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策,在突出各自特色、優(yōu)勢發(fā)展領(lǐng)域的同時,均強調(diào)了三方面的共性重點。一是高度重視技術(shù)研發(fā),美國“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”將加大研發(fā)投資力度作為重要目標,通過加強并永久化研究以及試驗稅收減免來激勵研發(fā)。德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略尤其重視制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型,研究智能化生產(chǎn)過程、整合物流資源、借助網(wǎng)絡提升資源供應方的效率,以實現(xiàn)企業(yè)間價值鏈的橫向集成、網(wǎng)絡化制造體系的縱向集成。二是高度重視人才培養(yǎng),日本政府推出的“重振制造業(yè)”措施中提到,要大量培養(yǎng)制造業(yè)人才,政府出資將具有特殊技術(shù)的人才作為專家,培訓一線技術(shù)人員和制造工人,實現(xiàn)對生產(chǎn)訣竅和傳統(tǒng)制造技藝的傳承。歐盟“地平線2020計劃”也強調(diào)了對創(chuàng)新培訓領(lǐng)域的發(fā)展計劃。美國“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”的重要目標之一就是提高勞動力的技能,并由此提出及時更新制造業(yè)勞動力、強化先進制造業(yè)工人培訓、為未來工人提供職業(yè)教育、支持新型制造業(yè)學徒計劃等具體措施。三是高度重視合作融合,日本政府成立“不同行業(yè)交流合作會議”,推動不同制造業(yè)行業(yè)的相互滲透融合,進而創(chuàng)造新的市場和領(lǐng)域。美國“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”提出建立健全伙伴關(guān)系,鼓勵中小企業(yè)參與,通過支持跨部門伙伴關(guān)系增強“產(chǎn)業(yè)公地”,并通過創(chuàng)建區(qū)域集群來協(xié)調(diào)戰(zhàn)略規(guī)劃和集群內(nèi)的風險分擔。
2018年7月12日由常德紡織機械有限公司(以下簡稱常德紡機)承辦的國家紡織行業(yè)標準《特里科型經(jīng)編機》制定工作組會議在湖南常德召開。中國紡織機械協(xié)會總工程師祝憲民、副秘書長叢政、常德紡機副總經(jīng)理周孝文等,以及來自江蘇、浙江、福建、湖南等地從事經(jīng)編機械生產(chǎn)與設計的專家共18人出席了會議。
根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳“關(guān)于印發(fā)2018年第二批行業(yè)標準修訂和外文版項目計劃的通知”的要求,《特里科型經(jīng)編機》紡織行業(yè)標準制定。該標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出,全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會歸口管理,常德紡機是該標準的主要起草單位。
《特里科型經(jīng)編機》標準適用于坯布牽拉方向與織針平面的夾角約呈90°~115°的特里科型經(jīng)編機。該標準對特里科型經(jīng)編機的型式、主要參數(shù)及執(zhí)行機構(gòu)、外觀、成圈機構(gòu)部件、運動機構(gòu)部件、送經(jīng)機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、功率消耗、噪聲、安全保護、坯布質(zhì)量、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容進行了闡述,制定了全面規(guī)定。
與會嘉賓對該標準進行了研究探討,給予了高度認可,并提出修改意見。與會人員一致認為,隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)的社會化程度越來越高,技術(shù)要求越來越復雜,生產(chǎn)協(xié)作越來越廣泛,為了使生產(chǎn)活動保持高度的協(xié)調(diào)和一致,就必須制定和執(zhí)行統(tǒng)一的行業(yè)標準,通過制定行業(yè)標準推動我國紡織行業(yè)的健康有序發(fā)展,提升行業(yè)的競爭力,從而引領(lǐng)社會經(jīng)濟的發(fā)展。
近日,由海爾衣聯(lián)網(wǎng)向電氣和電子工程師協(xié)會(簡稱IEEE)提報的《衣聯(lián)網(wǎng)通用要求和互操作規(guī)范》通過立項審核,進入標準提案制定階段,對于加速衣聯(lián)網(wǎng)標準在全球市場的落地意義重大。
目前,在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)迅速普及的洗護行業(yè),缺少國際統(tǒng)一、全球認可的標準體系和互操作規(guī)范,存在產(chǎn)品互聯(lián)互通不足等諸多問題。海爾提報的《衣聯(lián)網(wǎng)通用要求和互操作規(guī)范》給出了解決方案,不僅實現(xiàn)了衣聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的互操作性、可擴展性,而且提供了關(guān)鍵技術(shù)和框架要求,將產(chǎn)品和解決方案橫向集成,降低成本和復雜性,進而實現(xiàn)系統(tǒng)的互操作性和功能兼容性,在整個洗護生態(tài)發(fā)展中發(fā)揮關(guān)鍵性作用。
衣聯(lián)網(wǎng)是目前增長最快的物聯(lián)網(wǎng)垂直發(fā)展領(lǐng)域之一,從早期紡織服裝產(chǎn)業(yè)采用基于RFID的自動識別功能,到如今形成了從服裝產(chǎn)業(yè)鏈到智慧家庭衣物智慧管理的全流程智能解決方案。海爾衣聯(lián)網(wǎng)依托RFID技術(shù),搭建起衣聯(lián)網(wǎng)智慧洗護平臺,吸納了服裝企業(yè)、設備制造商等眾多跨界資源加入。利用統(tǒng)一的RFID標準,各企業(yè)不僅可以管理分配給服裝和供應鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)字身份,而且還可以利用可管理的、可互操作的和可擴展的服務平臺,用于全生命周期產(chǎn)品管理,為用戶提供專屬衣物洗護程序定制,以及從衣服購買到穿搭的全流程服務。
此次海爾向IEEE提報的《智慧家庭體系框架和總體要求》也通過了立項審核,實現(xiàn)了我國智慧家庭標準在國際標準領(lǐng)域的突破。作為唯一與IEEE展開戰(zhàn)略合作的家電企業(yè)主導兩項國際標準,海爾代表中國家電進入全球標準制定的前沿行列,在全球智慧家庭布局中占得先機,為中國家電牢牢掌握了話語權(quán)。
2018年7月1日,國家標準化管理委員會以2017年32號文批準發(fā)布56項紡織行業(yè)國家標準,其中包括絲綢標委會歸口管理的三項國家標準,其中就有宋錦國家標準。宋錦國家標準的發(fā)起人是吳江市鼎盛絲綢有限公司兼蘇州上久楷絲綢科技文化有限公司董事長、世界非遺宋錦“活態(tài)保護”第一人吳建華。
宋錦的生產(chǎn)制作從繅絲染色到織成產(chǎn)品前后要經(jīng)過20多道工序,采用經(jīng)線和緯線聯(lián)合顯花的組織結(jié)構(gòu),為織物表面色線和組織層次豐富還要應用彩拋換色等獨特技藝。而一些傳統(tǒng)工藝,各家相傳,存在差異性,無統(tǒng)一標準,這給宋錦工藝標準化工作帶來極大難度。宋錦國家標準的出臺,將從源頭上對宋錦產(chǎn)品進行規(guī)范,這標志著將來的宋錦文化產(chǎn)業(yè)有了健康發(fā)展的保障,也為宋錦工藝制定標準,讓傳統(tǒng)文化得以傳承。
吳建華表示,具有悠久歷史的宋錦被稱為中國“錦繡之冠”,并被列入人類和國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn),假冒偽劣產(chǎn)品對宋錦造成了一定的沖擊,嚴重影響其品牌發(fā)展,不利于絲綢文化的傳承和保護,宋錦國家標準的出臺不但打擊一系列假冒的宋錦產(chǎn)品,還為規(guī)范宋錦市場出力。本次宋錦國家標準的出臺,有助于振興絲綢品牌。這不僅是宋錦生產(chǎn)商的使命,也是更多絲綢研究者、文化保護者,甚至是絲綢愛好者的使命。作為宋錦標準第一起草人,吳建華希望,在“一帶一路”倡議的引領(lǐng)下,讓蘇州宋錦的傳承和發(fā)揚可以尋找到更好的生長環(huán)境,讓時尚變得更有文化,讓文化變得更加時尚。未來公司將以全球戰(zhàn)略眼光,快速擴大產(chǎn)能,加強自主研發(fā),提升核心競爭力,以文化作為營銷載體,以傳承中國傳統(tǒng)文化為使命,將傳統(tǒng)文化傳播到世界的各個角落。
2018年8月3日,由中國紡織規(guī)劃研究會、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會行業(yè)發(fā)展部組織,東方國際集團協(xié)辦的紡織環(huán)保發(fā)展專項基金聯(lián)席會議在上海召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平到會祝賀。昀澤、中信、興業(yè)、博天、中廣核、如意集團等有關(guān)資本、基金、券商、風投公司、上市公司投資基金,以及紡織印染零排放技術(shù)研發(fā)、項目工業(yè)化運行試驗、工程化示范基地試點單位約四十余位代表出席了會議。會議由中國紡織規(guī)劃研究會常務副會長俞亦政主持。俞亦政表示,本次會議是貫徹落實黨的十九大提出的“建設美麗中國”精神,落實中紡聯(lián)部署《紡織行業(yè)產(chǎn)融結(jié)合三年行動計劃》的一項重要活動。他指出,在當前我國由紡織加工制造大國邁向紡織強國進程中,保護好環(huán)境,是今后獲得可持續(xù)發(fā)展的基本保障。我國紡織工業(yè)廢水主要來自印染加工行業(yè),用水量多、廢水濃度高排放量大。近年來國家對環(huán)保要求愈來愈高,執(zhí)法越來越嚴。對行業(yè)發(fā)展來說是危機,也是機遇。實現(xiàn)印染水資源生態(tài)可循環(huán)利用,節(jié)能減排,對今后我國紡織印染行業(yè)乃至整個紡織工業(yè)能否健康、可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要,也是行業(yè)協(xié)會的工作責任之一。
近年來,中紡研究會根據(jù)行業(yè)發(fā)展需要和市場需求,在深入研究紡織資本市場、開展對紡織服裝類上市公司咨詢服務,以及組織行業(yè)有關(guān)單位進行前瞻性項目研究和引領(lǐng)性技術(shù)成果推介推廣方面做了很多工作。進一步提升紡織行業(yè)整體形象和市場地位,推動行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)企業(yè)IPO、吸引社會資本進入和加速行業(yè)兼并重組是中紡聯(lián)產(chǎn)融結(jié)合三年行動計劃工作目標的重點任務。其中,無水少水印染加工技術(shù)裝備和印染廢水零排放等技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化是《三年行動計劃》重點支持領(lǐng)域和發(fā)展方向。
據(jù)悉,東華大學等單位研發(fā)的零排放技術(shù)目前在山東如意、浙江紹興進行了小試、中試、生產(chǎn)性運行試驗以及示范工程試點建設,通過試驗廠家實際工程應用和有關(guān)方面的專家論證,基本具備了應用推廣基礎(chǔ)。本次會議還專門邀請盛虹、富麗達等一些印染龍頭優(yōu)勢企業(yè)來參與討論交流,目的就是要讓行業(yè)內(nèi)更多印染企業(yè)參與進來,以進一步完善技術(shù)方案,研討檢驗項目的技術(shù)成熟度和實際推廣可行性。
對于目前正在籌備的項目公司和專項基金發(fā)起,俞亦政強調(diào),項目公司是技術(shù)成果應用推廣孵化器,專項基金作為技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化資金資本保障,這就是產(chǎn)融結(jié)合的一種有效范式。他希望在此產(chǎn)融結(jié)合工作中,要注重協(xié)調(diào)紡織行業(yè)發(fā)展特點、需求與基金市場化運作的關(guān)系。在基金運作模式、資本構(gòu)成、運行管理、退出機制等方面加強研究,大膽探索,謹慎前行。希望紡織行業(yè)內(nèi)一些優(yōu)秀企業(yè)、上市公司能夠積極關(guān)注和參與到此項對行業(yè)發(fā)展有重要意義的工作之中。
會上,中紡研究會副秘書長王春生就關(guān)于《建立紡織環(huán)保專項基金聯(lián)席會議制度的提議》向會議做了說明。他表示,中紡研究會按照國家工信部、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會等上級管理部門有關(guān)文件要求部署,自2017年以來,積極組織開展紡織印染廢水零排放技術(shù)項目應用推廣工業(yè)化生產(chǎn)運行試驗和示范工程試點建設。在項目推進過程中,考慮到紡織印染零排放技術(shù)項目在開展推廣應用過程中需要資本支持的實際需要,經(jīng)與一些資本、風投、券商、基金等機構(gòu)商議,擬發(fā)起籌建紡織行業(yè)環(huán)境保護發(fā)展專項基金。這些完全是按照行業(yè)發(fā)展需要和市場需求而進行的相關(guān)嘗試,目的就是進一步探索紡織行業(yè)產(chǎn)融合作的有效方式與途徑。提議建立紡織環(huán)保發(fā)展專項基金聯(lián)席會議制度,是為了更加有利于組織開展相關(guān)工作,指導并規(guī)范相關(guān)管理。此外,東華大學、中廣核等有關(guān)單位就印染廢水零排放處理技術(shù)、工業(yè)化運行試驗、示范工程基地試點建設情況等做了詳細介紹。
作為帝人集團的纖維和纖維加工公司,帝人富瑞特株式會社(Teijin Frontier)已同意收購J.H.Ziegler。Ziegler是德國汽車內(nèi)飾材料的主要供應商,收購價約為1.25億歐元,Ziegler將成為帝人富瑞特的全資子公司。收購Ziegler的交易將通過現(xiàn)金和新籌集的資金進行,并將于2018年8月完成。此前各方確認,包括監(jiān)管機構(gòu)批準在內(nèi)的所有常規(guī)成交條件均已滿足。
隔音在快速運行的混合動力汽車和全電動汽車中變得尤為重要。自1864年成立以來,Ziegler在無紡布填充材料和吸音復合材料解決方案領(lǐng)域不斷創(chuàng)新先進技術(shù)。隨著混合動力汽車和全電動汽車在全球范圍內(nèi)的銷量上升,隔音性能越來越受到汽車OEM廠商的重視,而采用PP和PET的非織造輕量化解決方案也開始出現(xiàn)。
據(jù)報道,Ziegler的技術(shù)在外觀、觸覺反饋和座椅表面材料的可用性方面滿足了OEM嚴格的要求。Ziegler公司總部位于德國Achern-Oberachern,可提供先進的非織造襯里結(jié)構(gòu),包括具有通風能力的材料,有助于防止起皺,保持真皮材料的豪華外觀。該公司還生產(chǎn)吸音材料和非織造布,用于家居和隔熱領(lǐng)域。該公司在全球擁有五家工廠,其中三家在德國,另兩家在匈牙利和中國,員工約有400人。截至2017年12月31日的財政年度,該公司公布的銷售額為6 900萬歐元。
通過收購Ziegler,帝人富瑞特將提升其汽車內(nèi)飾材料在歐洲的生產(chǎn)和銷售能力,從而擴大其在全球汽車市場的影響力,增加其企業(yè)價值。為了推動Ziegler產(chǎn)品的銷售,以滿足對低噪音電動汽車驅(qū)動環(huán)境不斷增長的需求,帝人富瑞特計劃優(yōu)化Ziegler的設計和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。帝人富瑞特利用其絲線和短纖維的研發(fā)和生產(chǎn)功能,計劃利用其超細纖維開發(fā)出具有更好吸音性能的材料。帝人富瑞特還將利用大陸結(jié)構(gòu)塑料(Continental Structural Plastics)的生產(chǎn)和銷售設施,尋求商業(yè)協(xié)同效應。大陸結(jié)構(gòu)塑料是帝人集團復合材料業(yè)務的北美中心,也是Ziegler的銷售渠道,其目的是開發(fā)與汽車內(nèi)飾和外飾相關(guān)的新業(yè)務。
近日,《絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)建設發(fā)展報告》(以下簡稱《報告》)在烏魯木齊正式對外發(fā)布。該報告由自治區(qū)推進絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)建設工作領(lǐng)導小組辦公室組織編印,是全國第一份地方版“一帶一路”建設發(fā)展報告。
《報告》由綜合發(fā)展報告、專題發(fā)展報告、重要對外開放平臺發(fā)展報告和重點研究成果4大部分組成,共計30篇研究成果,41萬余字,系統(tǒng)介紹2017年各地、各重點領(lǐng)域推進絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)建設取得的新進展新成效。
《報告》從政策溝通、設施聯(lián)通、經(jīng)貿(mào)合作、人文交流、資金融通、體制機制6個方面總結(jié)目前新疆參與“一帶一路”建設的工作要點,提出當前和今后一個時期,核心區(qū)建設將堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引,按照《推動共建絲綢之路經(jīng)濟帶和21世紀海上絲綢之路的愿景和行動》,以核心區(qū)商貿(mào)物流中心建設為突破口,帶動交通樞紐中心、文化科教中心發(fā)展。同時,堅持引進來和走出去并重,堅持市場導向和企業(yè)主體工作導向,著力形成全方位對外開放新格局。
據(jù)介紹,《報告》的編輯和發(fā)布,是自治區(qū)黨委和政府堅決貫徹黨中央、國務院加快把新疆打造成為絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)的成果展示,是加強絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)建設信息調(diào)研工作的具體舉措,不僅有利于促進理清絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)建設思路,明確建設方向,突出建設重點,提高核心區(qū)建設決策服務水平,而且有助于統(tǒng)一思想、凝聚共識,促進核心區(qū)建設重點任務落地,正確引導核心區(qū)建設預期,促進新疆實現(xiàn)社會穩(wěn)定和長治久安總目標。
2018年上半年,世界經(jīng)濟加快復蘇,國內(nèi)經(jīng)濟穩(wěn)中向好,創(chuàng)造了較為良好的市場需求環(huán)境,我國紡織品服裝出口和內(nèi)銷市場總體實現(xiàn)良好增長,為紡織行業(yè)保持平穩(wěn)運行態(tài)勢提供根本支撐。紡織行業(yè)深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,高質(zhì)量發(fā)展的特征較為明顯,產(chǎn)銷、效益、投資等經(jīng)濟指標均呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)性調(diào)整特征,運行質(zhì)效較一季度有所改善。
2018年上半年,紡織行業(yè)景氣度總體平穩(wěn),二季度好于一季度。中紡聯(lián)企業(yè)經(jīng)營者跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示,上半年行業(yè)景氣指數(shù)持續(xù)處于擴張區(qū)間,二季度景氣指數(shù)為60.9,較一季度有所提升。內(nèi)需市場增長平穩(wěn),網(wǎng)絡渠道增速提升顯著。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2018年上半年,全國限額以上服裝鞋帽、針紡織品零售額同比增長9.2%,全國網(wǎng)上穿著類商品零售額同比增長24.1%。2018年紡織品服裝國內(nèi)銷售增長好于2017年,一方面與我國宏觀經(jīng)濟總體穩(wěn)中向好、居民收入較快增長相關(guān),另一方面也體現(xiàn)出紡織行業(yè)在優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)、有效滿足內(nèi)需方面成效顯著。行業(yè)出口總額保持增長態(tài)勢,紡織品競爭力穩(wěn)定。海關(guān)快報數(shù)據(jù)顯示,上半年全國紡織品服裝出口總額為1 275.2億美元,同比增長3.2%。其中,紡織品表現(xiàn)出穩(wěn)定的國際競爭力,出口增勢良好,上半年出口額同比增長10.3%,占出口總額的比重由上年同期42.8%提高到45.7%;服裝出口壓力加大,出口額同比減少2%,所占比重由2017年同期57.2%下調(diào)至54.3%。
經(jīng)濟效益逐步改善,運行質(zhì)量穩(wěn)中有進。得益于國內(nèi)外市場的良好支撐作用,紡織行業(yè)效益增速呈現(xiàn)逐步加快走勢。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2018年上半年,規(guī)模以上紡織企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入29 060.6億元,同比增長4.1%;實現(xiàn)利潤總額1 360.6億元,同比增長2.4%。化纖、紡機行業(yè)效益增速顯著高于全行業(yè)平均水平,上半年化纖行業(yè)主營業(yè)務收入和利潤總額分別同比增長16.3%和19.3%,紡機行業(yè)分別增長16%和19.6%。行業(yè)運行質(zhì)量總體有所提升。上半年規(guī)模以上紡織企業(yè)銷售利潤率為4.7%,產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)率為18.4次/年,同比加快2.6%;總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率為1.4次/年,與2017年同期基本持平;三費比例為6.9%,略高于2017年同期,但較2018年一季度有所下降。
生產(chǎn)增速穩(wěn)中趨緩,投資增速小幅回升。紡織行業(yè)開工情況基本正常,生產(chǎn)增速逐步放緩。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2018年上半年紡織業(yè)產(chǎn)能利用率為81.1%,化纖業(yè)產(chǎn)能利用率為81.7%,規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比增長2.8%;紡機行業(yè)工業(yè)增加值在各子行業(yè)中增長最快,上半年同比增長13.9%;產(chǎn)業(yè)鏈終端環(huán)節(jié)生產(chǎn)增速更為平穩(wěn),家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品和服裝行業(yè)工業(yè)增加值同比分別增長6.2%、7.8%和4.5%。
行業(yè)投資增速環(huán)比小幅回升。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)推算,2018年上半年紡織行業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額同比增長1.3%,結(jié)束了一直負增長的態(tài)勢。其中,化纖業(yè)受效益提升帶動,投資信心提振,上半年投資額同比增長28.2%。
宏觀基本面總體正常,不確定因素仍待觀察。展望2018年下半年,國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟形勢大體延續(xù)平穩(wěn)復蘇態(tài)勢,內(nèi)外市場平穩(wěn)增長的基本面仍未改變,紡織行業(yè)也有望在下半年保持基本平穩(wěn)的運行態(tài)勢。國際方面,發(fā)達經(jīng)濟體就業(yè)改善,接近充分就業(yè)水平,帶動消費者信心上升,國際市場需求仍保持慣性增長。國際貨幣基金組織和世界銀行最新預測2018年全球經(jīng)濟增長率分別為3.9%和3.1%,均不低于2017年增長水平,紡織行業(yè)外需形勢大體穩(wěn)定。國內(nèi)方面,我國宏觀經(jīng)濟運行態(tài)勢總體將保持平穩(wěn),就業(yè)穩(wěn)中向好將為收入增長、消費擴大提供基礎(chǔ)支撐;消費者信心處于相對高位,能夠為下半年內(nèi)需平穩(wěn)增長提供趨勢判斷依據(jù);宏觀調(diào)控政策更注重擴大內(nèi)需,紡織品服裝國內(nèi)消費有望保持穩(wěn)定增長。
2018年下半年國內(nèi)外宏觀環(huán)境復雜性有所提升,風險因素有所增多,但總體上不會對紡織行業(yè)造成重大沖擊。2018年以來,中美貿(mào)易摩擦持續(xù)升級,貿(mào)易環(huán)境不確定性上升,紡織行業(yè)出口壓力也有所增加。但美國目前公布的加稅清單尚未覆蓋服裝、家紡等大比重出口產(chǎn)品,且加稅尚未進入實施階段,因此預計年內(nèi)并不會對紡織行業(yè)出口造成重大沖擊。美元加息引起的全球流動性收縮等外部風險仍需一定過程方能顯現(xiàn)影響,國際市場需求短期有趨緩動向,但基本面未變,紡織行業(yè)外需環(huán)境總體依然穩(wěn)定。
運行走勢基本平穩(wěn),高質(zhì)量發(fā)展仍待推進??傮w而言,在內(nèi)需穩(wěn)定增長、外需大體平穩(wěn)的環(huán)境下,下半年紡織行業(yè)仍將保持平穩(wěn)運行走勢。行業(yè)內(nèi)銷將繼續(xù)延續(xù)良好增長態(tài)勢,出口壓力雖有所增加,但預計增速僅較上半年小幅態(tài)勢,行業(yè)運行質(zhì)效指標由于基數(shù)原因仍有一定回升空間。在外部形勢日趨復雜的情況下,深入推進轉(zhuǎn)型升級,加快推動高質(zhì)量發(fā)展仍是紡織行業(yè)的核心發(fā)展任務。紡織行業(yè)將全面貫徹黨的十九大和中央經(jīng)濟工作會議精神,深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級進程,努力實現(xiàn)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有進、穩(wěn)中提質(zhì)。
在2018年7月19日舉行的2018中國(四川)先進材料——玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)推進會上備受關(guān)注:四川省首個玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園——達州市玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和空間布局規(guī)劃通過專家論證。
一個產(chǎn)業(yè)園區(qū)的發(fā)展相關(guān)規(guī)劃通過論證,關(guān)注度高是因為玄武巖纖維是我國“十三五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品,是四川省優(yōu)先發(fā)展的先進材料產(chǎn)業(yè)之一。目前,四川省玄武巖纖維年產(chǎn)能為6 000 t,產(chǎn)值約為3億元。按照《四川省玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南(2016—2020年)》,到2020年,四川省玄武巖纖維產(chǎn)量至少達4萬t,玄武巖纖維及其復合材料總產(chǎn)值達到100億元。然而,玄武巖纖維產(chǎn)品的市場開拓和應用推廣多年來一直發(fā)展緩慢。中國化學纖維工業(yè)協(xié)會玄武巖纖維分會會長、四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司總經(jīng)理曹柏青認為,纖維做得再好,必須形成制品。在他看來,玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)要快速發(fā)展,亟須園區(qū)這個載體,更需要園區(qū)有科學的發(fā)展規(guī)劃和空間布局規(guī)劃。達州市玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園主要特點就是在原絲生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,形成后制品集聚效應,再配合稅收、金融等配套政策,助推形成玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)集群。作為首家入駐達州市玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園的企業(yè),四川炬原玄武巖纖維科技有限公司已嘗到“甜頭”,作為一家原絲生產(chǎn)企業(yè),在園區(qū)內(nèi)可以快速得到下游企業(yè)對后制品的要求和反饋,從而及時對玄武巖纖維的粗細、韌性等進行調(diào)整。比如,航空航天領(lǐng)域需要纖維有高強度,消防用品又需要纖維阻燃性好,不同產(chǎn)品的要求倒逼企業(yè)不斷提升技術(shù)。據(jù)了解,達州市玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃總面積4 000 000 m2,一期1 866 666 m2已實現(xiàn)“六通一平”,生產(chǎn)服務配套到位,企業(yè)可立即入駐。
2018年6月下旬,由廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院(簡稱“廣纖院”)和寧波工程學院、江蘇鏘尼瑪新材料有限公司共同承擔的“繩纜專用超高分子量聚乙烯纖維制備及其在服役條件下的力學性能研究”項目、廣纖院和東華大學、上海新纖儀器有限公司共同承擔的“織物濕態(tài)貼體舒適性的評價方法研究與測試儀器開發(fā)”項目和廣纖院承擔的“防霾用纖維復合濾料過濾特性測試體系關(guān)鍵技術(shù)研究”項目在廣東番禺通過科技成果鑒定。
三個項目的鑒定專家組分別由廣東無紡布協(xié)會教授趙耀明、中山大學教授阮文紅、廣東工業(yè)大學教授孫恩樂、華南理工大學教授朱云、廣東廣紡檢測計量技術(shù)股份有限公司教授級高工楊梅、廣東省化學纖維研究所教授級高工司徒建崧、華南師范大學教授汪朝陽、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院高工胡勇杰等組成。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副會長李桂梅,中紡聯(lián)科技發(fā)展部副主任孫錫敏、廣纖院副院長聶鳳明等領(lǐng)導參加了項目鑒定會,與會專家聽取了項目匯報,審查了鑒定材料,考察了現(xiàn)場,進行了討論和質(zhì)詢,認為三項項目總體技術(shù)均達到國際先進水平。
“繩纜專用超高分子量聚乙烯纖維制備及其在服役條件下的力學性能研究”項目開發(fā)了一種繩纜用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維專有加工工藝,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用,制備的繩纜用UHMWPE纖維綜合性能達到國際同類產(chǎn)品水平,并在此基礎(chǔ)上,開展了一種改性UHMWPE纖維的制備方法研究。項目開展了溫度、海水、日光、靜載荷等多因素復合對UHMWPE纖維服役性能影響的研究,建立了繩纜用UHMWPE纖維在模擬服役環(huán)境下的性能評價方法?!胺丽灿美w維復合濾料過濾特性測試體系關(guān)鍵技術(shù)研究”項目研究了氣溶膠粒徑分布、中位徑、濃度、分散均勻性等氣溶膠測試關(guān)鍵技術(shù),建立了防霾用濾料測試標準和綜合評價體系,提出的數(shù)值轉(zhuǎn)換模型框架靠基于測試數(shù)據(jù)預測濾料在實際應用中的過濾性能?!翱椢餄駪B(tài)貼體舒適性的評價方法研究與測試儀器開發(fā)”項目針對織物濕態(tài)貼體舒適性的表征,開發(fā)了新型濕態(tài)貼體舒適性的測試儀器,并建立了相應的試驗方法,進一步完善了織物舒適性評價體系。
行業(yè)專家對高品質(zhì)原液著色纖維系列標準進行審議
近日,《原液著色紗線及長絲基礎(chǔ)色測試方法》和《基礎(chǔ)色系原液著色化學纖維》系列標準在武漢進行審議,來自纖維生產(chǎn)企業(yè)、高等院校、檢測機構(gòu)和科研院所等30余名專家參加了會議,并提出寶貴的意見。
原液著色纖維是化纖行業(yè)綠色發(fā)展的重要方向,但目前由于顏色種類繁多,顏色難以量化等原因,原液著色纖維訂單多需要生產(chǎn)小樣確認,不僅訂單確認周期長,操作繁瑣,而且難以復制推廣,造成行業(yè)庫存積壓,成本高。基礎(chǔ)色測試方法和基礎(chǔ)色系原液著色化學纖維系列標準正是為解決上述問題討論而制定的。
未來,編制單位將根據(jù)與會專家的意見,對標準進行進一步修訂完善,以團體標準形式推向市場,為原液著色纖維市場提供標準支撐,引導原液著色纖維行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。