王永林，蔣歡，黃怡婧

（上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院，上海200040）

0 引言

2018年3·15期間，一位長者左手拎著一條潮濕的絨毯，右手提著一只裝滿絨毛纖維的塑料袋來到檢測機構(gòu)。原來他在洗滌絨毯后發(fā)現(xiàn)下水管堵塞，請維修人員拆開后發(fā)現(xiàn)出水口全是從毯子上脫落的絨毛纖維，且平時在使用過程中也發(fā)現(xiàn)這條毯子有脫毛現(xiàn)象，于是認為這條毯子存在質(zhì)量問題。專家們按照他提供的購買毛毯的發(fā)票，網(wǎng)上查詢后發(fā)現(xiàn)企業(yè)是按照公司自身的企業(yè)標準生產(chǎn)的，且標準中并無關(guān)于脫毛性能的考核要求。

目前市場上絨毯產(chǎn)品上的絨毛一般是通過基布組織結(jié)構(gòu)附著在毯子之上，或通過后整理拉絨工藝產(chǎn)生的。因組織結(jié)構(gòu)和加工工藝的不同，絨毛的附著牢度存在較大的差異。因而，絨毯關(guān)于絨毛脫落的特性指標應(yīng)包括脫毛性能或脫毛量。但是上述企業(yè)標準中雖有脫毛的試驗方法，卻無關(guān)于脫毛的考核指標，導(dǎo)致第三方檢測機構(gòu)最終無法判定此件產(chǎn)品是否合格。

1 標準的發(fā)展

眾所周知，我國的標準體系中包括國家標準、行業(yè)標準、地方標準、團體標準和企業(yè)標準。按照我國的標準化法規(guī)定，國家標準是最基礎(chǔ)的標準，而行業(yè)標準等都是在國家標準的基礎(chǔ)上制定的，所有要求都應(yīng)達到或超過國家標準，所以企業(yè)制定的適應(yīng)自身發(fā)展的產(chǎn)品企業(yè)標準，既要達到或超出國家標準要求，又要結(jié)合相應(yīng)的行業(yè)標準，提升自身產(chǎn)品的質(zhì)量水平。企業(yè)在制定標準時應(yīng)當充分分析國內(nèi)外產(chǎn)品質(zhì)量水平，以相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準等為基礎(chǔ)，結(jié)合自身產(chǎn)品的特點和企業(yè)的技術(shù)能級，在保證上述科學(xué)性、規(guī)范性和時效性的基礎(chǔ)上，適當把握標準實施的經(jīng)濟性，確保企業(yè)標準的可行性。

隨著改革開放和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，中國正逐步從一個來料加工基地向產(chǎn)品自主研發(fā)創(chuàng)新方向發(fā)展，一些新型領(lǐng)域的開創(chuàng)急需國家標準和行業(yè)標準的規(guī)范和引導(dǎo)，因此國家應(yīng)鼓勵企業(yè)、社會團體、教育和科研機構(gòu)等開展或參與標準化工作。近些年，隨著各種老產(chǎn)品的不斷更新和創(chuàng)新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，標準的制修訂工作不斷深入，各類產(chǎn)品標準數(shù)不勝數(shù)。就紡織服裝行業(yè)而言，GB/T 2660《襯衫》標準從1989年推出第一版之后已經(jīng)修訂了3次，而GB/T 8878《棉針織內(nèi)衣》從1988年推出第一版之后已經(jīng)修訂了4次。同時為了適應(yīng)服裝市場的發(fā)展需要，使服裝產(chǎn)品更具有專業(yè)性，突出產(chǎn)品的特性，相繼制定了FZ/T 73056─2016《針織西服》、GB/T 32614─2016《戶外運動服裝沖鋒衣》、FZ/T 62038─2017《燈芯絨床單》、GB/T 35932─2018《梳棉胎》等新產(chǎn)品標準。截至2018年5月6日，全國標準信息公共服務(wù)平臺顯示現(xiàn)行有效的國家標準34 173項，行業(yè)標準59 898項，其中與紡織服裝行業(yè)相關(guān)的標準1 457項，加上適合區(qū)域性的地方標準，目前的標準基本覆蓋了紡織行業(yè)的方方面面。

2 企業(yè)標準

由于社會的高速發(fā)展和進步，市場風(fēng)云變幻，產(chǎn)品日新月異，現(xiàn)行的國家標準和行業(yè)標準并不能完全滿足市場的需求。一般國家標準實施周期為5年，有的甚至更長，標準更新遠遠滯后于產(chǎn)品更新，急需貼合行業(yè)或企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)標準出臺，以及團體標準和企業(yè)標準的相繼推出。

2.1 制訂原因

企業(yè)需要制訂產(chǎn)品標準的原因包括以下3個方面：①企業(yè)生產(chǎn)的某些特性產(chǎn)品比較冷門，既無國家標準，也無行業(yè)標準和地方標準，如填充了羽絲料的服裝產(chǎn)品既不適用于GB/T 14272《羽絨服裝》，也被GB/T 2662《棉服裝》排除在外，企業(yè)在生產(chǎn)這類服裝時需要制訂相應(yīng)的產(chǎn)品標準；②為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和促進技術(shù)提升，企業(yè)制訂了嚴于國家標準、行業(yè)標準或地方標準的產(chǎn)品標準，如標準FZ/T 81006《牛仔服裝》和GB/T 22700《水洗整理服裝》中的合格品都未對耐濕摩擦色牢度加以考核，造成消費者在護理此類服裝時對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生疑惑，一定程度上需要制訂相應(yīng)的標準來規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量，以提升消費者對此類產(chǎn)品的消費信心；③對國家標準和行業(yè)標準的選擇或補充的標準。現(xiàn)行的紡織品服裝標準主要是以紡織品為主的產(chǎn)品標準。但隨著多學(xué)科的交叉應(yīng)用研究，跨界跨行的合作和強強聯(lián)合制造的產(chǎn)品應(yīng)運而生（如既是輕工產(chǎn)品又是紡織產(chǎn)品的皮革羽絨服裝，既是玩具又是枕墊類產(chǎn)品的抱枕），這類產(chǎn)品若選用現(xiàn)有的國家標準和行業(yè)標準，都無法完整體現(xiàn)產(chǎn)品的特性，需要結(jié)合各領(lǐng)域技術(shù)要求，制訂相應(yīng)產(chǎn)品標準來規(guī)范生產(chǎn)與檢驗。在國家標準和行業(yè)標準制訂工作未啟動或啟動后還未完成時，需要企業(yè)內(nèi)部制訂適合產(chǎn)品的規(guī)范，從而誕生了產(chǎn)品的企業(yè)標準。

2.2 特點

作為產(chǎn)品要求嚴于國家或行業(yè)標準的企業(yè)標準具有專業(yè)性、代表性和獨特性。專業(yè)性是指企業(yè)標準是由此類產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域里的專家制訂的，其熟悉產(chǎn)品的特性，并對這些產(chǎn)品所涉及的行業(yè)非常了解，包括生產(chǎn)產(chǎn)品的原料、工藝、質(zhì)量水平等；代表性是指制訂企業(yè)標準的生產(chǎn)單位一般都是行業(yè)領(lǐng)域的佼佼者，引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展，是這個行業(yè)的先進性代表，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于大眾產(chǎn)品，制訂企業(yè)標準能夠引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展進步；獨特性是指由于各個企業(yè)各自存在自身獨特的優(yōu)勢，如技術(shù)優(yōu)勢、設(shè)計優(yōu)勢、宣傳優(yōu)勢等，這些優(yōu)勢是行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)所無法比擬的。所以企業(yè)標準的制訂不僅是為國家標準和行業(yè)標準拾漏補缺，還是產(chǎn)品標準更新?lián)Q代的領(lǐng)航者。

由于企業(yè)標準一般更新周期為3年，且標準主要針對的是企業(yè)內(nèi)部獨特的產(chǎn)品，所以產(chǎn)品的壽命周期決定著企業(yè)標準的壽命，產(chǎn)品的更新伴隨著標準的更新，一旦企業(yè)標準的更新節(jié)奏跟不上產(chǎn)品的更新?lián)Q代，隨之而來的是產(chǎn)品標準的淘汰與廢止。因而需要相關(guān)部門加大培育力度，服務(wù)與規(guī)范好企業(yè)標準的制訂與使用。

2.3 現(xiàn)狀

當前的企業(yè)標準中雖然不乏優(yōu)質(zhì)標準，但也有許多企業(yè)標準存在一些缺陷。例如，某企業(yè)制訂的《時尚梭織服裝》標準的適用范圍包括了幾乎所有采用梭織面料制作的服裝，在標準中涉及面料的起毛起球指標為2～3級，而在梭織服裝所涉及的國家標準和行業(yè)標準中對服裝面料的起毛起球卻有著嚴格的要求（優(yōu)等品≥4級，一等品≥3～4級，合格品≥3級），明顯低于對應(yīng)的國家與行業(yè)標準。某企業(yè)標準《輕薄機織服裝》中稱，面密度≤90 g/m2的面料為輕薄型服裝面料，可在標準正文中對輕薄面料的分界線卻為80 g/m2，前后矛盾；且在內(nèi)部質(zhì)量考核指標所采用的試驗方法大部分采用AATCC標準，而我國檢測標準一部分是自主制修訂，一部分是參照采用ISO標準，但美標與歐標所使用的試驗儀器和試驗參數(shù)均存在差異，所以采用美標試驗合格的產(chǎn)品不一定滿足按照國標制定的考核依據(jù)。某企業(yè)標準《針織服裝》中所采用的都是有年份號的現(xiàn)行有效試驗方法標準，由于國家時刻都在制修訂標準，每年有許多標準出臺與更新，也有許多標準因為技術(shù)的更新和產(chǎn)品的淘汰而被廢止，所以這個企業(yè)標準必將面臨因其引用的方法標準被更新或廢止而不斷地需要修訂。某企業(yè)標準《羽絨被》中雖然提及面料和里料應(yīng)采用具有防鉆絨的織物，卻未有相應(yīng)的考核指標和檢測方法，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)鉆絨問題，就會出現(xiàn)無法鑒別產(chǎn)品是否合格的現(xiàn)象。某企業(yè)標準《床上用品》在耐光色牢度和耐皂洗色牢度的技術(shù)要求中備注“棉被不考核”，這與廣大老年消費者青睞的棉花被不能在太陽底下曬、被套不能水洗相矛盾。某企業(yè)標準《吸濕發(fā)熱服飾》設(shè)定吸濕發(fā)熱升溫值（最大升溫值≥1 K，10 min平均升溫值≥1 K），與我國2010年發(fā)布的FZ/T 73036《吸濕發(fā)熱針織內(nèi)衣》標準中規(guī)定的最大升溫值≥4 K、10 min平均升溫值≥3 K比較相差甚遠，且人體皮膚的感知程度在吸濕升溫1 K時幾乎無法感知，不切實際。

企業(yè)標準中存在上述許多類似的問題并非只是產(chǎn)品更新?lián)Q代帶來的不足，還有不少是企業(yè)在制修訂標準過程時存在的不足。例如：企業(yè)的技術(shù)能級不到位，如未配備專職或兼職的標準化人員，甚至沒有專業(yè)的技術(shù)人員，對相應(yīng)的國家標準和行業(yè)標準不熟悉，無法正確編制合理的企業(yè)標準；企業(yè)制訂標準的宗旨發(fā)生偏差，制定企業(yè)標準是為了彌補國家標準和行業(yè)標準的不足，體現(xiàn)企業(yè)自身產(chǎn)品的優(yōu)勢，而不是用來規(guī)避質(zhì)量責(zé)任的港灣，如降低考核標準、改變試驗方法、增加標準中關(guān)鍵指標的適用范圍等，以規(guī)避質(zhì)量缺陷；標準未見先進性，與相應(yīng)的國家標準和行業(yè)標準相比較，制修訂的標準無突出的優(yōu)勢；制訂的企業(yè)標準大而全，將產(chǎn)品以大類劃分時往往會遺漏對某些產(chǎn)品的特性指標的考核。

3 建議

綜合上述分析，建議有實力的企業(yè)在產(chǎn)品不斷推陳出新的情況下制訂企業(yè)標準來規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。具體可以參照標準化實施條例，按照《企業(yè)標準化管理辦法》的要求制訂：召集企業(yè)內(nèi)部技術(shù)人員，組織成立企業(yè)標準制修訂團隊；分析市場上同類產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平，通過對日常生產(chǎn)、檢驗和客戶反饋的質(zhì)量問題的整理分析，收集產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)；整理出與其相關(guān)的國家強制性標準和推薦性產(chǎn)品標準，引用國家或者行業(yè)、地方、團體的推薦性標準，甚至是國際標準，按照GB/T 1.1《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》編輯企業(yè)標準草案；組織與產(chǎn)品相關(guān)的人員對企業(yè)標準進行審核、試行，并對標準的適用性、合理性、可行性和經(jīng)濟性進行討論；企業(yè)標準草案成稿后按照標準要求對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測與驗證；按照實際質(zhì)檢情況修改企業(yè)標準，形成草案送審稿，送技術(shù)專家函審或組織會審；根據(jù)專家組意見，修改企業(yè)標準草案，形成企業(yè)標準最終稿；領(lǐng)導(dǎo)審批、發(fā)布，同時報標準化管理部門備案。

作為第三方檢測服務(wù)機構(gòu)，也可以發(fā)揮自身優(yōu)勢，與企業(yè)強強聯(lián)合，在服務(wù)企業(yè)的過程中增加制修訂企業(yè)標準這一項內(nèi)容，從而提升服務(wù)能級，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、滿足廣大消費者日益增長的物質(zhì)需求貢獻自己的力量。

微生物染色

天然色素具有安全無毒性、無致癌性和可生物降解等特點，隨著各國對綠色環(huán)保產(chǎn)品的追求，天然色素在市場上的需求逐年增加，單單依靠動植物中的提取已經(jīng)不能滿足人類的需求。而微生物的分布廣，種類繁多，因此，微生物染色在紡織領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

1 微生物色素

微生物色素是微生物的一種次級代謝產(chǎn)物，色素顏色種類較多，有紅、橙、黃、綠、青、紫、黑、棕等各種顏色。微生物色素可以分為水溶性和非水溶性色素兩種。與其他天然染料相比，微生物色素的生產(chǎn)周期短，成本低廉，更易于工業(yè)化生產(chǎn)。

微生物色素的產(chǎn)生方式主要有兩種，一種是微生物生長過程中的分泌物，另一種是以培養(yǎng)基中的某一成分作為底物進行轉(zhuǎn)化而形成的色素。對于后者，需要在培養(yǎng)基中加入色素產(chǎn)生需要的物質(zhì)，促進色素生成，提高色素產(chǎn)量。

2 微生物染色方法

（1） 萃取液染色法

萃取液染色法就是用液體培養(yǎng)基培養(yǎng)微生物，使之代謝出大量的色素，并經(jīng)過分離、萃取和濃縮的過程，得到色素溶液。

所得色素溶液既可以直接作為染液使用，也可以被制成色素粉末使用。萃取液染色法的優(yōu)點是適用范圍廣，易于工業(yè)化生產(chǎn)，缺點是提取工藝繁瑣，成本較高。

（2） 菌體染色法

菌體染色法因培養(yǎng)基的不同而分為兩種方式。一種是液體發(fā)酵培養(yǎng)液，當微生物代謝出大量色素時，直接將無菌織物放入培養(yǎng)液中培養(yǎng)染色；另一種是固體瓊脂培養(yǎng)基，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)，微生物代謝出大量色素時，將菌體和培養(yǎng)基內(nèi)加入水，煮沸，然后再將織物在80℃條件下染色。

菌體染色法的優(yōu)點是工藝簡單，省時省力，易于操作，缺點是不適用于產(chǎn)生非水溶性色素的微生物。

微生物天然染料由于其生態(tài)環(huán)保、發(fā)酵工藝成熟、生物相容性好等優(yōu)點，越來越受到人們的喜愛。采用微生物染料對紡織品進行染色加工，染色工藝多樣，色澤獨特，顯示出了巨大的應(yīng)用前景。