仝欽宇,楊芝超,杜亞鋒,陳江波
(中國石化 北京化工研究院,北京 100013)
氣相法生產(chǎn)聚丙烯具有投資少,運(yùn)行安全穩(wěn)定的特點(diǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)寬分布的丙烯無規(guī)共聚物或丙烯抗沖共聚物通常采用多段聚合工藝。一般認(rèn)為采用這種聚合工藝,催化劑可以直接進(jìn)料,無需進(jìn)行任何預(yù)處理。但研究者逐漸發(fā)現(xiàn),催化劑的預(yù)處理對(duì)氣相聚丙烯裝置的使用性能和最終產(chǎn)品有較大影響[1-5]。Spherizone和 Catalloy工藝也都設(shè)有催化劑預(yù)處理部分。催化劑預(yù)處理可顯著減少細(xì)粉含量,這對(duì)于生產(chǎn)高乙烯含量抗沖聚丙烯至關(guān)重要。因此需要探索中試中預(yù)絡(luò)合工藝的作用,重點(diǎn)是將預(yù)絡(luò)合的催化劑平穩(wěn)引入到氣相聚合反應(yīng)中,并與相同工藝條件下生產(chǎn)的聚合物產(chǎn)品進(jìn)行比較,為在氣相工藝上引入預(yù)絡(luò)合工藝提供數(shù)據(jù)和工藝條件。本課題組在北京化工研究院40 kg/h臥式氣相聚丙烯中試裝置上搭建預(yù)絡(luò)合裝置,將烷基鋁、給電子體和催化劑引入到預(yù)絡(luò)合釜[6-7]進(jìn)行了試驗(yàn)。
本工作采用中國石化催化劑北京奧達(dá)分公司生產(chǎn)的Ziegler-Natta催化劑(包括NG、BCM及DQ催化劑)進(jìn)行了預(yù)絡(luò)合試驗(yàn),將連續(xù)預(yù)絡(luò)合的催化劑進(jìn)行了中試實(shí)驗(yàn),對(duì)于所得聚合物進(jìn)行了表征,并與未絡(luò)合催化劑所得聚合物進(jìn)行了對(duì)比,同時(shí)考察了預(yù)絡(luò)合對(duì)裝置穩(wěn)定控制的影響。
丙烯:聚合級(jí),北京東方化工廠;NG、DQ、BCM催化劑:中國石化催化劑北京奧達(dá)分公司;三乙基鋁:化學(xué)純,遼陽捷陽烷基鋁有限公司;二異丙基二甲氧基硅烷(P-Donor):化學(xué)純,臨邑縣魯晶化工有限公司;氫氣:化學(xué)純,北京南亞氣體制品有限公司。
聚合物的熔體流動(dòng)速率(MFR)按GB/T3682—2000[8]規(guī)定的方法測(cè)定;等規(guī)度按GB/T2412—2008[9]規(guī)定的方法測(cè)定;二甲苯可溶物含量用Polymer Char公司Cryst-EX型全自動(dòng)聚丙烯二甲苯可溶物含量快速分析儀測(cè)試并計(jì)算,三氯苯作為溶劑[10]。
連續(xù)預(yù)絡(luò)合反應(yīng)器(見圖1)采用100 mL的不銹鋼釜。然后,預(yù)絡(luò)合物進(jìn)入北京化工研究院40 kg/h臥式氣相丙烯聚合中試裝置上進(jìn)行聚合試驗(yàn),該聚合中試裝置包含連續(xù)預(yù)聚釜、第1氣相反應(yīng)釜、第2氣相反應(yīng)釜。
圖1 預(yù)絡(luò)合反應(yīng)器Fig.1 Pre-compounding reactor.
1.4.1 無預(yù)絡(luò)合反應(yīng)
當(dāng)催化劑不經(jīng)過預(yù)絡(luò)合時(shí),注射泵直接將催化劑油脂混合物在丙烯攜帶下連續(xù)加入到預(yù)聚釜中,催化劑體系中的助催化劑和外給電子體用計(jì)量泵連續(xù)加入預(yù)聚釜中。
1.4.2 有預(yù)絡(luò)合反應(yīng)
當(dāng)使用連續(xù)預(yù)絡(luò)合時(shí),催化劑油脂混合物通過注射泵連續(xù)地注入到預(yù)絡(luò)合反應(yīng)釜中。催化劑體系中的助催化劑和外給電子體也用計(jì)量泵連續(xù)加入到預(yù)絡(luò)合反應(yīng)釜中。所有的進(jìn)料均插底進(jìn)入,溢流而出。預(yù)絡(luò)合物在丙烯攜帶下注入到預(yù)聚釜中。
預(yù)聚釜容積為5 L,進(jìn)料丙烯溫度為10 ℃。通常的預(yù)聚反應(yīng)條件為:預(yù)聚溫度10~20 ℃、預(yù)聚壓力2.4 MPa、停留時(shí)間8~16 min。催化劑或預(yù)聚物在液體丙烯的攜帶下從第1氣相反應(yīng)釜前端頂部進(jìn)入,噴灑到反應(yīng)器中聚合物床層表面。中試的生產(chǎn)條件見表1。
表1 中試生產(chǎn)條件Table 1 Conditions of polypropylene(PP)-pilot
對(duì)于工藝控制的穩(wěn)定性,如反應(yīng)釜內(nèi)溫度波動(dòng)以及急冷液噴淋量的波動(dòng)情況,采用預(yù)絡(luò)合工藝并不能明顯減少這兩項(xiàng)工藝指標(biāo)的波動(dòng)。采用不同催化劑進(jìn)行了預(yù)絡(luò)合試驗(yàn)并對(duì)各催化劑所得聚合物的性能進(jìn)行了對(duì)比。
NG催化劑所得聚合物的性能見表2~3,形態(tài)見圖2。
表2 NG催化劑所得聚合物的性能Table2 Properties of polypropylene prepared from NG catalyst
表3 NG催化劑所得聚合物的粒徑分布Table3 Particle size distributions of polymers prepared from NG catalyst
圖2 NG催化劑所得聚合物的形態(tài)Fig.2 Morphology of polymer prepared from NG catalyst.
從表2可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合工藝,聚合物的等規(guī)度提高了0.23%,催化劑活性提高了24%。從表3可看出,聚合物中大顆粒的含量減少,粒徑在1.00~0.25 mm間的顆粒分布更均一。從圖2可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合工藝得到的聚合物顆粒大小更均一,形狀圓整,表面光滑、透明。因此,采用預(yù)絡(luò)合工藝可以提升NG催化劑的活性,改善聚合物的形態(tài)。
BCM催化劑所得聚合物的性能見表4~5,形態(tài)見圖3。從表4可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合工藝,聚合物的等規(guī)度提高了0.66%,催化劑活性提高了13%。從表5可看出,聚合物中粒徑在1.00~0.50 mm間的顆粒含量都有提高,粒徑小于0.35 mm的顆粒含量減少幅度較大。從圖3可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合的聚合物與未預(yù)絡(luò)合過的聚合物的形態(tài)差別不大。因此,采用預(yù)絡(luò)合工藝可以提升BCM催化劑的活性,降低聚合物的細(xì)粉含量。
表4 BCM催化劑所得聚合物的性能Table 4 Properties of polypropylene prepared from BCM catalyst
表5 BCM催化劑所得聚合物的粒徑分布Table 5 Particle size distributions of polymers prepared from BCM catalyst
圖3 BCM催化劑所得聚合物的形態(tài)Fig.3 Morphology of polymer prepared from BCM catalyst.
DQ催化劑所得聚合物的性能見表6~7,形態(tài)見圖4。從表6可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合工藝,聚合物的等規(guī)度提高了0.6%,催化劑活性降低了16.8%。從表7可看出,粒徑為1.00 mm的顆粒含量增加,粒徑為0.50 mm的顆粒含量減幅較多,粒徑小于0.50 mm的顆粒含量減少。從圖4可看出,經(jīng)過預(yù)絡(luò)合的聚合物較未預(yù)絡(luò)合的聚合物透明。因此,采用預(yù)絡(luò)合工藝雖然降低了催化劑活性,但提高了聚合物的等規(guī)度,降低了細(xì)粉含量,增加了聚合物的透明度。
表6 DQ催化劑所得聚合物的性能Table 6 Properties of polymer prepared from DQ catalyst
表7 DQ催化劑所得聚合物的粒徑分布Table7 Particle size distributions of polymers prepared from DQ catalyst
圖4 DQ催化劑所得聚合物的形態(tài)Fig.4 Morphology of polymer prepared from DQ catalyst.
1)采用預(yù)絡(luò)合工藝對(duì)催化劑活性的穩(wěn)定性影響不大。預(yù)絡(luò)合會(huì)提升NG、BCM催化劑的活性,但會(huì)降低DQ催化劑的活性。
2)采用預(yù)絡(luò)合工藝可以提升聚合物的等規(guī)度和堆密度。對(duì)于NG催化劑,可以改善聚合物形態(tài);對(duì)于BCM催化劑,能夠降低聚合物的細(xì)粉含量;對(duì)于DQ催化劑,可以降低聚合物細(xì)粉含量,增加聚合物的透明度。
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