岳佳偉

（大同煤礦集團四老溝礦， 山西　大同　037028）

引言

PLC控制技術(shù)屬于一種微型計算機可編程控制技術(shù)，其具有可靠性高、穩(wěn)定性好等優(yōu)勢，被廣泛應用于現(xiàn)代化工業(yè)中。PLC控制技術(shù)不僅能有效消除外界不良影響，具有良好的便捷性和廣闊的發(fā)展空間。近年來，隨著PLC控制技術(shù)的飛速發(fā)展，在現(xiàn)代化工業(yè)中PLC控制技術(shù)已逐步取代了傳統(tǒng)繼電器來執(zhí)行控制作業(yè)[1]。

當前我們所用的PLC所包含的部件主要有：中央處理器、輸入輸出接口、電源模塊、擴展接口等，其內(nèi)部各部件的連接主要靠的是電源總線與數(shù)據(jù)總線。I/O板、內(nèi)存塊、顯示面板、CPU板等是當前固定式PLC技術(shù)的主要組成部分。機架、I/O模塊、電源、CPU為模塊式PLC技術(shù)的主要組成部分，在實際生產(chǎn)中，我們可按相關(guān)配置原則科學、合理地組合這些模塊，以達到可自動化控制電氣設(shè)備的目的。

1PLC的工作原理

PLC的具體工作流程如圖1所示，主要有輸入采樣、執(zhí)行、輸出刷新。PLC輸入采樣效果的好壞，會直接影響后期執(zhí)行情況，影響到PLC具體控制效率。在執(zhí)行階段，經(jīng)采樣后的數(shù)據(jù)，所用的PLC控制技術(shù)會應用梯形圖模式，依據(jù)之前數(shù)據(jù)，對用戶程序進行掃描，借助左右、上下的具體計算順序，對邏輯結(jié)果進行深入分析。在執(zhí)行時，采樣數(shù)據(jù)的狀態(tài)及大小應確保不變，并應確保系統(tǒng)控制命令可直接獲取相關(guān)指令，以實現(xiàn)最終的PLC控制。而對于輸出刷新階段，其作為整個PLC控制系統(tǒng)的最終步驟，應按照顯影數(shù)據(jù)來對控制結(jié)果進行輸出與必要的存儲，通過輸出相應電流，來實現(xiàn)對電氣設(shè)備的高效、可靠控制[2]。

圖1　PLC的工作流程圖示

2　PLC控制技術(shù)在礦山皮帶運輸機上的應用

皮帶運輸機具有運量大、維護簡單、操作方便等優(yōu)點，已被廣泛應用于國內(nèi)各行各業(yè)，主要是煤礦行業(yè)，當前幾乎所有的煤礦企業(yè)都已離不開皮帶運輸機，但人們在實際應用中發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機時常會發(fā)生皮帶跑偏、撒料、打滑、發(fā)出異常噪聲、皮帶發(fā)生斷裂、減速機發(fā)生斷軸等故障，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)已嚴重影響到皮帶運輸機的安全、高效運行。對此，如何改善運輸機保護系統(tǒng)，使其更完備，更先進也顯得越來越重要。就皮帶機運行現(xiàn)狀而言，我們可依據(jù)皮帶運輸機常發(fā)生的各種故障，把傳感器安裝于相應的故障區(qū)，一旦發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機即將發(fā)生故障，裝設(shè)的傳感器可把皮帶運輸機運行情況第一時間傳遞給PLC，然后由PLC控制系統(tǒng)進行相應的調(diào)整控制，以改善皮帶機運行狀況，更好地保障安全生產(chǎn)。

可安裝很多傳感器位于皮帶機可能出現(xiàn)故障的部位，當皮帶機發(fā)生故障后，裝設(shè)的傳感器可第一時間把故障信息傳遞給PLC，經(jīng)PLC分析處理后，再把控制指令傳送至控制電路，控制電路故障指示燈亮表明該部位發(fā)生了故障。故障指示系統(tǒng)發(fā)出報警后，相應的皮帶機停止運行，直到成功排除故障后按下復位按鈕，故障指示燈變綠后皮帶機才能正常運行[3-4]。

3　PLC控制技術(shù)在礦山井下風門中的應用

把PLC控制技術(shù)應用于控制礦山井下風門，可取得很好的控制效果。通常在礦山開采作業(yè)中，礦井風門兩側(cè)會存在壓差，加之礦山風門面積一般較大，因而在開啟風門的過程中需克服一定阻力，若用人工方式開啟較繁瑣，且具有一定開啟難度。為有效解決上述問題，可應用PLC控制技術(shù)通過控制氣缸傳動，讓氣缸帶動風門進行運動，這樣便可順利開啟風門，與此同時，可在風門上開設(shè)部分小風窗，借助小風窗來平衡風門兩側(cè)壓差，這樣可使風門的開啟阻力更小，以便輕松順利地開啟風門。另外在開啟電動風門時，系統(tǒng)會發(fā)出控制信號來控制風門，可借助電磁閥來帶動油缸活塞運動，以順利開啟風門。在實際開啟風門的作業(yè)中，若開啟角度達到適合行人，車輛能正常通過后，即可停止開啟風門。當需要關(guān)閉風門時，可讓控制系統(tǒng)發(fā)出相反信號，讓電磁閥運動方向發(fā)生改變，這樣便可關(guān)閉風門[5]。

4　PLC控制技術(shù)在礦山提升機中的應用

由于礦山提升系統(tǒng)電力傳動特性通常較復雜，因此人們在改造礦山提升機控制系統(tǒng)時，一般都是通過應用一些晶閘管變流器以及PLC控制器等來控制礦山提升機械。在應用PLC控制技術(shù)控制提升機時，首先需對提升機控制系統(tǒng)進行改造，改造期間為確保提升機能良好運行，可先適當保留舊系統(tǒng)中的主電機及部分機械?？上仍谂f操作臺處適當安裝新操作臺，并應逐步調(diào)整優(yōu)化電樞回路。在舊系統(tǒng)向新系統(tǒng)過渡切換作業(yè)中，可通過應用控制多路插頭法，對提升機中的制動潤滑油泵進行更好的控制，在新系統(tǒng)改造好后應先進行調(diào)試，經(jīng)多次調(diào)試確認沒問題后，才可投入運行[6]。在投入運行一段時間后，還應安排專業(yè)人員進行檢修維護，在實際檢修維護作業(yè)中，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，應及時進行處理，以確保整個提升系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性。

5　結(jié)語

煤礦開采屬于一項復雜系統(tǒng)工程，需用到很多機械設(shè)備，而這些設(shè)備運行的安全性、可靠性將直接決定礦井生產(chǎn)效能。通過把PLC控制技術(shù)應用于礦山電氣設(shè)備中，不僅能大幅提高設(shè)備運行的安全性、可靠性，而且能提高設(shè)備運行的精準性。

[1]楊上.PLC控制技術(shù)在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中的應用[J].山西煤炭管理干部學院學報，2015（4）：56-59.

[2]韓佳鑫.PLC控制技術(shù)在煤礦帶式輸送機上的應用研究 [J].山東煤炭科技，2017（3）：88-90.

[3]劉紅飛.PLC技術(shù)在礦山機電節(jié)能控制中的應用[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2016（4）：44-46.

[4]徐波.基于PLC控制的直流電控技術(shù)在礦山提升機中的應用[J].中州煤炭，2010（4）：53-55.

[5]李志強.自動化技術(shù)在礦山機電控制中的應用[J].能源與節(jié)能，2014（1）：60-62.

[6]李星照.基于PLC控制的變頻調(diào)速在礦井通風機中的應用[J].煤炭與化工，2015（4）：30-32.