吳俊生
(山西陽煤景福煤業(yè)有限公司, 山西 壽陽 045400)
在煤礦開采過程中,斷層是影響生產(chǎn)的主要因素,也是巷道掘進工程中潛在的危險因素。為了避免斷層對巷道的布置和掘進造成影響,研究巷道掘進遇斷層后巷道布置方法和回采技術(shù)極為重要。而在我國的煤炭領(lǐng)域,針對斷層所采取的主要方法是支護技術(shù),并且該技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。而對于綜合采煤工程,所遇斷層需通過回采技術(shù)來解決,但是,如何布置回采巷道,是實現(xiàn)煤炭資源開采最優(yōu)化最大化的主要體現(xiàn)。同時,針對回采技術(shù)在巷道布置階段中存在的技術(shù)問題進行探討和總結(jié),將推動整個工程向前發(fā)展。巷道掘進遇斷層后,通過完善巷道布置方法和提高回采技術(shù)來為煤炭開采行業(yè)提供更豐富的經(jīng)濟效益,在復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境下,為機械化發(fā)展提供實驗數(shù)據(jù)。
斷層作為地理結(jié)構(gòu)中重要的組成部分,也是煤礦開采過程中最為常見的部分。而在對地質(zhì)進行煤炭勘探階段,較大的斷層可以通過一般手段就可以勘探出來,但對于較小的斷層而言,就不是那么容易勘探。因此,巷道掘進工程是揭露斷層的另外一種形式。而不同的開采技術(shù)針對斷層所選擇的處理方法是不一樣的。例如,當綜采遇到斷層的時候,當采高的高度是斷層落差的1.5倍時,則通過回采技術(shù)來處理斷層。而當采高的高度是斷層落差的2倍時[1],采掘工作可以不受影響地接替,但對于回采技術(shù)而言,則是一大難題,如果回采階段的工作面長度足夠,則可以直接在斷層的周圍重新選點進行開采。而因斷層放棄該段煤層的主要因素取決于回采巷道的走向是否夠長,如果不長,則重新選擇切口,重新布置回采巷道。當然,這必然會對煤炭資源造成極大地浪費,甚至還會造成煤炭掘進接替工作緊張,甚至會造成接替脫節(jié)的問題。
2.1.1總體思維架構(gòu)
當運輸順槽掘進工程遇到斷層后,通常會使用縮減工作面長度的方法來解決回采技術(shù)難題,并針對具體的實施工作案例安裝關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,從而確?;夭晒ぷ髟诖笮」ぷ髅嫔系墓ぷ鹘犹妫源私档兔旱V開采階段對煤礦資源浪費的問題,從而提高工程的經(jīng)濟收益。
2.1.2具體案例分析(見圖1)
圖1 運輸順槽遇斷層后巷道布置圖
2.1.3技術(shù)解決方案
1)工作面縮減長度的確定問題。在運輸順槽挖掘的階段,對斷層測量的關(guān)鍵因素有三點。分別是依據(jù)斷層結(jié)構(gòu)進行技術(shù)解析,以解決斷層和煤層兩者交線的方向,依據(jù)斷層和煤層的交線方向來確定小工作面的布置方法。而小工作面縮短長度的標準要以實現(xiàn)開采煤礦效益最大為主。而如果再遇到斷層,則可通過對小工作面實施布置方法來實現(xiàn)針對斷層的技術(shù)解決方案。
2)輔助運輸巷和大工作面切眼的工程布局方案。大工作面和小工作面不同,即大工作面的切眼位置要處在運輸順槽與斷層的交線處,切眼則依據(jù)刮板機在煤層傾角中機頭所處的位置來決定,從而確保工作面的煤壁和切眼的煤壁能連成直線。同時,工作面上部的切眼問題主要解決下部切眼階段對運輸通道的安裝,而前提是工程時間足夠,則巷道的安排布局就可以略去。當切眼被貫通后,就需要對輔助運輸巷和運輸聯(lián)絡(luò)巷進行布置,這里對輔助運輸巷的長度有明確規(guī)定,最小長度為45 m[2],當掘進工作達到要求后,則通過垂直或者斜交的方法來實現(xiàn)運輸聯(lián)絡(luò)巷和順槽進行關(guān)聯(lián),以此作為小工作面回采工程的運輸廊道。
3)對接方法實施布局工程。首先,在大工作面對接處理中,要支架和刮板機中部槽安裝在下部切眼的位置。其次,小工作面出煤的主要運輸途徑是輔助運輸巷,當回采的工作面接近大工作面時,就需要輔助運輸巷通過轉(zhuǎn)載機實現(xiàn)對液壓支架的推進,推進的位置則需要與切眼平行,當支架與下部切眼的煤壁水平時,則轉(zhuǎn)載機就停止工作。再者,將輔助運輸巷以及所連帶的皮帶機實施拆除作業(yè),轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)載機至大工作面下切口處進行安裝作業(yè),再將大工作面下切眼的刮板槽往上平移,確保與工作面的支架形成完美的銜接,以此來進入大工作面的調(diào)試階段,滿足大小工作面整個對接工程的作業(yè)需要,檢驗是否對接成功。
2.2.1總體思維架構(gòu)
回風巷掘進工程遇到斷層后,就要通過縮短工作面的方式來組建一個小的工作面,然后通過回采技術(shù)實現(xiàn)小工作面和大工作面的銜接,以此來檢驗小工作面和大工作面銜接技術(shù)是否可行和回采工藝是否可操作,從而降低煤炭開采過程中資源浪費的問題,降低經(jīng)濟損失,實現(xiàn)煤炭開采最大化。
2.2.2具體的實施案例(見圖2)
2.2.3技術(shù)解決方案
解決該項技術(shù)的難點在于縮減回風巷工作面的長度,從而形成大小兩個工作面,而且這兩個工作面是以相互平行的方式存在,并于現(xiàn)在上部切眼的位置上安裝支架和刮板槽,從而實現(xiàn)大小工作面的完美銜接。此技術(shù)解決方案較運輸順槽縮減工作面長度的解決方案相對容易,這是因為整個方案中沒有運輸機的參與,只是在大工作面上增加了支架和刮板槽。如果小工作面的走向長度不夠,則只需要移動變電站至大工作面的回風順槽的位置,然后通過加長電纜即可解決問題。而如果小工作面的走向長度較長,則只需要將變電站移動至運輸順槽內(nèi)就好。
圖2 回風巷掘進遇斷層后巷道布置圖
1)工作面縮減長度的確定問題。確定斷層的結(jié)構(gòu),根據(jù)斷層的走向,結(jié)合技術(shù)預(yù)測,以此推斷出斷層和煤層交線的方向。而針對小工作面的布置情況則是依據(jù)斷煤的方向來進行確定,至于工作面的縮減長度則是以三角煤塊最大開采程度為標準。在對小工作面預(yù)測水平,結(jié)合之前的斷層就可以實現(xiàn)對切眼的布置作業(yè)[2]。
2)大工作面的切眼布置作業(yè)。大工作面的切眼布置要比小工作面要簡單,切眼依照垂直進出回風巷的準側(cè),判斷出切眼的位置位于工作面變小的地方。
3)對接方法。當小切眼實現(xiàn)貫通后,則就需要對小切眼進行支架、采面三機安裝,然后再對大工作面的切眼部位進行刮板槽和支架的安裝。然后,當小工作面在作業(yè)情況下接近大切眼的時候,就需要通過調(diào)整小工作面。當小工作面的煤壁和上部切眼處處于平行的狀態(tài)時,則工作面就可以停止工作,然后開始大小工作面的對接工程。最后,將小工作面上的刮板機的配套裝置放到大切眼部位進行安裝,如果小工作面的長度不足,就通過拉長刮板鏈長度,確保工作面支架的完美對接,最后開始對大工作面實施運行調(diào)試。
斷層是煤礦開采階段最常見的問題,給巷道布置方法和回采技術(shù)帶來極大的挑戰(zhàn)。而通過對巷道掘進遇斷層后巷道布置方法和回采技術(shù)的研究,發(fā)現(xiàn)可以通過實現(xiàn)大小工作面的對接來解決所遇斷層的問題。而在實際應(yīng)用過程中,將大工作面縮減成小工作面則需要視實際情況采取合適的處理方式,從而確保煤炭資源實現(xiàn)最大化的利用,同時也為小資煤產(chǎn)企業(yè)推動機械化發(fā)展提供實踐經(jīng)驗,以提高對資源的合理利用和機械化回采效率。
[1]徐世國.斷層對煤礦生產(chǎn)的影響與處理探討[J].山西焦煤科技,2011(1):22-26.
[2]侯守道.煤礦掘進工作面小斷層識別及處理[J].煤礦開采,2007,12(2):19-20.
[3]陳艾.復(fù)雜條件下大斷面煤巷過斷層技術(shù)[J].煤炭工程,2011(4):28-30.