王繼沖
摘 要:通過部分有針對性的控制手段,可以從根本上杜絕了使用錯誤材質(zhì)密封墊片的情況。即使在當前定修外委單位人員技術(shù)水平不易控制的情況下,同樣也能通過一些針對性的管理手段實現(xiàn)較為優(yōu)良的檢修質(zhì)量控制,保證火電機組安全運行。
關(guān)鍵詞:壓力表;壓力開關(guān);壓力變送器;墊片
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.174
1 概述
目前火電、熱電行業(yè)熱控專業(yè)所使用的的壓力元件密封墊片材質(zhì)多種多樣,例如紫銅墊片、鋁墊片、金屬纏繞石墨墊片、聚四氟乙烯墊片等。本文針對當前各火電廠在機組定修工作普遍外委,且檢修單位人員素質(zhì)參差不齊的情況下,如何防止熱控壓力元件密封墊片材質(zhì)、規(guī)格誤用的情況提出一些解決方案,供大家交流探討。
2 關(guān)于熱控壓力元件墊片使用混亂的解決方案
我廠兩臺300MW機組投產(chǎn)至今經(jīng)歷了共約20次各級定修,均為外委檢修模式。每次定修后普遍出現(xiàn)的情況是,在機組啟動后現(xiàn)場壓力元件接頭多處泄露,粉塵堵塞取樣管路,測量不準甚至偶爾有接頭漏水導致燙壞變送器的情況發(fā)生。究其原因,均是儀表校驗完畢,回裝過程中采用了材質(zhì)不符合要求的密封墊片。
2.1 密封墊片使用混亂的原因分析
頻繁發(fā)生這一問題,不應(yīng)簡單歸咎于電廠熱控人員監(jiān)督不到位,或檢修中停工待檢點檢查不認真。有一些重要保護測點回裝熱控人員確應(yīng)全程跟蹤,但在大小修中,熱控需校驗壓力測點總數(shù)量龐大(如300MW機組A修中,需要校驗的壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、壓力變送器、差壓變送器、壓力表、差壓表等壓力元件超過1000點),所有測點的回裝電廠熱控人員都做到全程跟蹤并不現(xiàn)實。
這一現(xiàn)象層出不窮的一個重要原因是檢修單位人員素質(zhì)參差不齊。事實上對不同工作壓力及工作介質(zhì)選用墊片規(guī)格、材質(zhì)方面檢修規(guī)程有明確要求。對于業(yè)主方熱控人員來說,通過工作壓力及介質(zhì)來確認壓力元件接頭處使用何種規(guī)格、何種材質(zhì)的密封墊片是一項基本技能。但定修外委單位熱控人員由于人員技能素質(zhì)波動較大,工作任務(wù)急迫等原因,多數(shù)并不能很好的做到準確選取墊片規(guī)格、材質(zhì)。
另外一個重要的原因是,密封墊片屬于隱蔽零件,如果現(xiàn)場安裝完畢,是無法從外觀方面進行密封墊片材質(zhì)判斷的。而機組啟動前水壓試驗、油系統(tǒng)試轉(zhuǎn)等情況下,不合適材質(zhì)的墊片往往在短時間試驗期間暫不失效,進一步加大了對該隱患進行甄別的難度。
最后一個原因,壓力元件回裝時,密封墊片和壓力元件是分開發(fā)放、現(xiàn)場選擇安裝的,檢修外委單位人員回裝壓力元件時往往隨身攜帶多種規(guī)格、材質(zhì)密封墊片。這是造成了同一規(guī)格但不同材質(zhì)密封墊片現(xiàn)場混用的最關(guān)鍵因素。
2.2 防止密封墊片使用混亂的解決方案
針對以上多種原因,及多年檢修經(jīng)驗,我們提出以下解決方案:
(1)凡參與保護的部分重要熱控保護測點壓力元件,由電廠方熱控人員全程監(jiān)督安裝,墊片材質(zhì)由電廠方熱控人員當場確認;
(2)對于大部分不屬重要熱控保護測點的壓力元件,所有密封墊片材質(zhì)應(yīng)由電廠方熱控人員確認,外委檢修單位回裝時,根據(jù)壓力等級、工作介質(zhì)對壓力元件進行預分類,改原來的按物理位置回裝方式為按類別回裝方式;
(3)安裝前,所使用密封墊片使用扎帶固定于對應(yīng)壓力元件上,并按10%-20%的余量多準備部分密封墊片,但負責回裝的外委檢修單位人員不得額外攜帶零散的密封墊片,確?;匮b人員只能使用壓力元件上配發(fā)的密封墊片。
通過以上控制手段,可以避免錯誤選用墊片材質(zhì)的情況發(fā)生,安裝完畢并緊固后,僅有兩種可能,大部分正確使用了密封墊片和偶爾發(fā)生的漏裝密封墊片兩種情況。漏裝密封墊片的接頭在系統(tǒng)試運過程中可以直接發(fā)現(xiàn)并處理,這樣就從根本上杜絕了使用錯誤材質(zhì)密封墊片的情況。在當前定修外委單位人員技術(shù)水平不易控制的情況下,同樣能通過這些針對性的管理手段實現(xiàn)較為優(yōu)良的檢修質(zhì)量控制,保證火電機組運行安全。
參考文獻:
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