摘 要:汽輪機主要由固定在內(nèi)部的葉片和在外圍攜帶運動葉片的轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子安裝在套管內(nèi)攜帶運動葉片,在固定葉片的行之間穿插。這樣,通過渦輪的蒸汽通過通過固定的葉片來引導(dǎo)蒸汽,以特定角度進(jìn)入動葉片。外殼和轉(zhuǎn)子都必須構(gòu)最大程度地減少破壞性熱應(yīng)力,并且移動葉片必須牢固地安裝到轉(zhuǎn)子上, 承受高離心力。
關(guān)鍵詞:汽輪機;汽缸;轉(zhuǎn)子;葉片;密封;軸承;潤滑
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.057
汽輪機轉(zhuǎn)子的軸由軸承承載,并與發(fā)電機相連。軸承必須適當(dāng)?shù)貙R,以適應(yīng)軸因自然重力的彎曲。在熱瞬變過程中,還必須留有一定空隙允許轉(zhuǎn)子和套管之間的差異膨脹。兩者膨脹,而不擾亂對中,同時允許轉(zhuǎn)子更快地擴張,并達(dá)到比套管更大的程度。軸承需要潤滑。多泵傳動采用替代電源,確保在所有操作環(huán)境下都有足夠的潤滑。
如果轉(zhuǎn)子的軸通過套管的端口,則需要密封以防止蒸汽泄漏。在套管內(nèi),還需要密封以防止蒸汽在葉片周圍泄漏。而不是經(jīng)過它們。渦輪密封是迷宮式密封,在固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間沒有機械接觸。因此,泄漏并不是真正消除的,而僅僅是控制為最小量。
1 渦輪缸配置
大型渦輪機由幾個汽缸組成,結(jié)合在一起驅(qū)動一個發(fā)電機。典型的機組可能有一個高壓汽缸,一個中壓汽缸和兩個或三個低壓缸。蒸汽膨脹到大氣下壓力時,蒸汽的體積會不斷增加。
通過再加熱改善蒸汽質(zhì)量,并提取部分膨脹蒸汽用于給水加熱。蒸汽條件,特別是溫度,受到材料性能限制,而壓力往往由蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)決定。
渦輪設(shè)計的控制參數(shù)一般是相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的,大多數(shù)制造商在相當(dāng)狹窄的范圍內(nèi)設(shè)計他們的渦輪機。但在這些限度內(nèi)仍提供葉片設(shè)計的范圍,如沖動或反應(yīng)式,以及適應(yīng)高溫和壓力專門的機械解決方案。
渦輪汽缸必須承受蒸汽的壓力,因此它們具有堅固的厚壁設(shè)計。它們還受到高溫蒸汽的影響,對于厚壁組件,是不令人滿意的。剛性構(gòu)件內(nèi)部的溫度梯度在材料中產(chǎn)生了很高的應(yīng)力,當(dāng)與壓力引起的機械應(yīng)力耦合時,會導(dǎo)致材料破壞。
此外,必須考慮到各組成部分的全面擴大。另外,在加熱和冷卻過程中,溫度梯度變得特別不利,因為較大的部分比小的部分需要更長的時間來改變溫度。
為了承受壓力,需要厚壁,但為了將熱應(yīng)力降到最低,不應(yīng)突然改變厚度或不對稱布置。這不可避免地導(dǎo)致設(shè)計承重部件要用圓滑輪廓。同時,組件均勻加熱,以避免差異膨脹和不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力。
這需要部分均勻的厚度和套管內(nèi)循環(huán)蒸汽的參數(shù),如圖1所示,以促進(jìn)均勻的溫度變化,特別是在啟動裝置,蒸汽進(jìn)出汽缸也必須是協(xié)調(diào)的,需特殊噴嘴和加強外壁。進(jìn)入的蒸汽的溫度高于通常存在于氣缸中的溫度, 適當(dāng)?shù)陌才乓钥紤]到在這些地區(qū)的熱應(yīng)力和有差異膨脹。
為了裝配和拆卸渦輪機進(jìn)行維護(hù),必須以某種方式將機殼分開。接頭通常是水平的,這樣上半部就可以被移除,留下下半部和旋轉(zhuǎn)部件的位一半,如圖1所示。這種接頭必須承受套管的壓力,法蘭特別厚和堅固。這些法蘭在加熱和冷卻套管時,可能變形。
2 套管設(shè)計
各種設(shè)計利用獨特性以適應(yīng)相互矛盾的情況,如厚壁用于低壓應(yīng)力和薄墻用于低熱應(yīng)力。圖2顯示了一個布朗波維設(shè)計的單流動高壓渦輪。很明顯,有兩個殼體,一個內(nèi)殼和一個外殼。
這是現(xiàn)在大型汽輪機的標(biāo)準(zhǔn)做法,因為壓力引起的應(yīng)力在兩個殼體之間分配,導(dǎo)致減少壁厚。排氣在兩個外殼之間的環(huán)形空間循環(huán),以促進(jìn)均勻加熱和最小化溫度梯度。
一個特點是提供收縮環(huán),以保持兩半的內(nèi)套管在一起。這就避免了重型法蘭和螺栓的需要,并促進(jìn)了均勻加熱。裝配期間收縮環(huán)提前加熱,擬合和握緊兩半的套管牢固地冷卻。外殼有傳統(tǒng)的法蘭和螺栓。一旦投入使用,內(nèi)缸和轉(zhuǎn)子必須作為一個單位拆下收縮環(huán),以維護(hù)轉(zhuǎn)子。
另一個獨特的套管設(shè)計如圖3所示。這是由Kraftwerk聯(lián)合開發(fā)的,也克服了在高壓缸中需要一個非常重的法蘭的需要。從外形上看,高壓渦輪機的整個外殼形狀像一個桶。在裝配過程中,內(nèi)套管從端口滑入,并在末端安裝一個大的螺紋塞。內(nèi)殼是垂直分開,用長螺栓連接在一起,通過套管壁,而不是通過凸出法蘭。熱的優(yōu)點與傳統(tǒng)的雙層外殼相同??邓固剡@些桶筒的結(jié)構(gòu)簡單,但一旦使用,整個缸必須拆除,以提取內(nèi)套管,才能拿到轉(zhuǎn)子。
3 結(jié)論
綜上所述,這兩種設(shè)備都有雙套管,排氣在套管之間的環(huán)形空間中循環(huán),就像高壓渦輪機的情況一樣。此外,這些渦輪機還提供部分膨脹蒸汽用于給水加熱。這種蒸汽的通道顯然是圍繞著內(nèi)部外殼的環(huán)形空間。蒸汽通過溝槽進(jìn)入這些通道。在內(nèi)部套管中,通過管道在渦輪的上方或下方排出。在這些渦輪機中,內(nèi)部和外部的外殼水平地分開,安裝有法蘭和螺栓。在雙流渦輪機中,由蒸汽流量產(chǎn)生的軸向推力是平衡的。在低壓渦輪機中,溫度和壓力相對較低,而且外殼不像高壓汽缸那樣堅固。建筑主要是裝配式的。有一個內(nèi)套管,支持固定的葉片和環(huán)形通道,通過這些通道提取蒸汽進(jìn)行給水加熱。
作者簡介:修業(yè)(1991-),男,吉林長春人,本科,學(xué)士,初級工程師,研究方向:汽輪機輔機。