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        添加微量金屬元素對(duì)非晶合金性能的影響探討

        2018-03-30 11:58:18劉捷
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年7期
        關(guān)鍵詞:金屬元素影響

        劉捷

        摘 要:本研究以(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy的力學(xué)性能與玻璃形成能力當(dāng)作考察指標(biāo),主要對(duì)添加微量金屬元素影響非晶合金性能的相關(guān)機(jī)制進(jìn)行分析與探討。研究表明,微量金屬元素的添加能夠在很大程度上影響著非晶合金的力學(xué)性能。

        關(guān)鍵詞:金屬元素;非晶合金;壓縮塑性;影響

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.030

        非晶合金原子排列長(zhǎng)程無(wú)序、短程有序,并沒(méi)有晶界、位錯(cuò)等不足,其物理、力學(xué)以及化學(xué)性能與晶態(tài)合金相比更為優(yōu)越,具體表現(xiàn)為高硬度、高強(qiáng)度、軟磁性以及耐腐蝕性等。但是,非晶合金應(yīng)變軟化與室溫脆性能力比較差,由此就限制了該材料用于結(jié)構(gòu)材料的范圍[1]。本研究以(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy的力學(xué)性能與玻璃形成能力當(dāng)作考察指標(biāo),主要對(duì)添加微量金屬元素影響非晶合金性能的相關(guān)機(jī)制進(jìn)行分析與探討。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        1.1 材料

        該實(shí)驗(yàn)的研究對(duì)象為(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy,y表示元素質(zhì)量百分比,99.9%的金屬純度,M表示Ga、Fe以及Sn。所用實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括液壓控制系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)、高真空熔煉電弧爐以及X射線衍射儀。

        1.2 方法

        首先,通過(guò)高真空熔煉電弧爐對(duì)非晶合金進(jìn)行制備。先根據(jù)(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy內(nèi)不同元素百分比對(duì)各金屬進(jìn)行配料,精確所稱取元素質(zhì)量至0.0001g,再講配料置于電弧爐,電弧熔煉獲得母合金,在熔煉過(guò)程中,通過(guò)鈦錠對(duì)母合金被氧化與否進(jìn)行檢驗(yàn),為保證母合金有著均勻的成分,必須熔煉超過(guò)3次;其次,通過(guò)X射線衍射儀監(jiān)測(cè)所得物質(zhì)成分,對(duì)添加微量元素影響非晶合金的相關(guān)機(jī)制進(jìn)行研究,先處理非晶棒表面,制成XRD樣品,再選擇CU靶Ka掃描,掃描角度為20~80°,依照衍射峰PDF卡明確物相,若掃描譜圖呈現(xiàn)彌散峰,而且不存在晶化峰,那么此合金屬于非晶態(tài),如果晶化峰比較尖銳,則需要對(duì)其物相成分進(jìn)行再次確認(rèn)[2];再次,為降低實(shí)驗(yàn)誤差率,需要重復(fù)兩次實(shí)驗(yàn)。從尺寸不同非晶棒中切割尺寸相同的非晶棒,力學(xué)性能長(zhǎng)徑比保證在2:1,再通過(guò)模具打磨固定試樣,確保兩端面平衡度。測(cè)試壓縮試樣之前,需要進(jìn)一步打磨拋光,以降低試樣表面因素影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的程度。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        摻雜其它微量元素一方面可對(duì)非晶合金非晶形成能力產(chǎn)生顯著影響,另一方面也能夠?qū)е路蔷Ш辖鹆W(xué)性能發(fā)生變化。所以,基于現(xiàn)有體系,加入其它微量元素對(duì)其影響非晶合金力學(xué)性能的相關(guān)機(jī)制進(jìn)行考察。采用(Cu50Zr50)96Al4與(Cu50Zr50)94Al6,并加入Ti與Fe等微量元素,對(duì)微量元素對(duì)合金力學(xué)性能產(chǎn)生的影響進(jìn)行考察。從表1可以看出,將1%Fe與0.5%Fe分別加入在3mm直徑的(Cu50Zr50)96Al4合金內(nèi)部,會(huì)直接降低合金的斷裂強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度,特別是塑性,從最初的23%降低到大約7%。而將2%Ti與1%Ti加入在3mm直徑的(Cu50Zr50)96Al4合金內(nèi)部,則會(huì)降低合金的力學(xué)性能,特別是合金壓縮塑性,該情況可能和合金結(jié)構(gòu)屬于全非晶存在相關(guān)性。所以,加入微量的Ti與Fe會(huì)導(dǎo)致(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy合金力學(xué)性能的下降。

        從圖1與表2中可以看出,相對(duì)(Cu50Zr50)96-yAl6My非晶合金系而言,吸鑄直徑在5mm的情況下,將0.5%的Fe添加進(jìn)去后,會(huì)在某種程度上提升本合金塑性,而且會(huì)明顯提升合金屈服強(qiáng)度,該情況可能與B2-CuZr含量減少相關(guān),但是在加入2%Ti、1%Ti與1%Fe等微量元素后,盡管提升了非晶合金的屈服強(qiáng)度,然而,其加工硬化能力與塑性功能卻比較差。

        總而言之,將微量的金屬元素添加在非晶合金(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy內(nèi),在x=4時(shí),添加微量元素Ti與Fe會(huì)導(dǎo)致合金力學(xué)性能的下降,不管是壓縮塑性或者是屈服強(qiáng)度均有所降低。在x=6時(shí),添加0.5%Fe會(huì)使合金屈服強(qiáng)度得到很大程度的提升,也相應(yīng)提升了合金的壓縮塑性,而在加入定量Ti與1%Fe之后,盡管非晶合金屈服強(qiáng)度有所提升,但是卻具有較差的塑性,所以其綜合力學(xué)性能得到很大程度的下降。

        3 總結(jié)

        總而言之,將微量金屬元素添加在(Cu50Zr50)100-x-yAlxMy內(nèi),能夠在很大程度上改變非晶合金的力學(xué)性能,將1%Fe與0.5%Fe分別加入在3mm直徑的(Cu50Zr50)96Al4合金內(nèi)部,會(huì)直接降低合金的斷裂強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度,特別是塑性,從最初的23%降低到大約7%。而將2%Ti與1%Ti加入在3mm直徑的(Cu50Zr50)96Al4合金內(nèi)部,則會(huì)降低合金的力學(xué)性能,特別是合金壓縮塑性,該情況可能和合金結(jié)構(gòu)屬于全非晶存在相關(guān)性。吸鑄直徑在5mm的情況下,將0.5%的Fe添加進(jìn)去后,會(huì)在某種程度上提升本合金塑性,而且會(huì)明顯提升合金屈服強(qiáng)度,加入2%Ti、1%Ti與1%Fe等微量元素后,盡管提升了非晶合金的屈服強(qiáng)度,然而,其加工硬化能力與塑性功能卻比較差。綜上所述,微量金屬元素的添加能夠在很大程度上影響著非晶合金的力學(xué)性能。

        參考文獻(xiàn):

        [1]吳霖,李山東.微量Mn元素對(duì)La62Al14Cu24塊體非晶合金形成能力的影響[J].金屬功能材料,2010,17(02):5-7.

        [2]涂建新.生物醫(yī)用可降解鎂基大塊非晶合金的制備及其表面微弧氧化改性[D].深圳大學(xué),2017.

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