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        電站鍋爐常見(jiàn)問(wèn)題分析及對(duì)策

        2018-03-29 19:06:21汪家斌
        設(shè)備管理與維修 2018年6期
        關(guān)鍵詞:煙氣

        汪家斌

        (青海省特種設(shè)備檢驗(yàn)所,青海西寧 810000)

        0 引言

        雖然電力行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是環(huán)保、新能源發(fā)電,但由于我國(guó)是煤炭大國(guó),并且火力發(fā)電技術(shù)成熟、成本低,不受地勢(shì)環(huán)境等因素的影響,決定了未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),火力發(fā)電仍是電力行業(yè)的主力?;鹆Πl(fā)電廠最主要的熱力設(shè)備就是電站鍋爐,也叫電廠鍋爐,電站鍋爐主要分為煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐的主要作用是使燃料在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,并將鍋爐工質(zhì)由水加熱,產(chǎn)生足夠數(shù)量質(zhì)量的過(guò)熱蒸汽,推動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電。造成鍋爐廠發(fā)生事故的原因很多,除運(yùn)行人員技術(shù)程度、工作態(tài)度外,設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢測(cè)等相關(guān)環(huán)節(jié)如有紕漏,都可能導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。因此,要防患于未然、從根源上避免鍋爐事故的發(fā)生。

        1 電站鍋爐常見(jiàn)問(wèn)題分析

        1.1 電站鍋爐受熱面磨損機(jī)理和類別

        鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的的煙氣灰粒會(huì)以不同的速度沖擊受熱面,造成受熱面磨損。灰粒通過(guò)受熱面時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同的速度,不同的速度會(huì)造成不同的磨損,90°沖擊會(huì)造成受熱面變形磨損;小角度沖擊會(huì)產(chǎn)生剪切力,造成受熱面切削磨損。鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中,煙氣灰粒中的SiO2(45%~65%)、Al2O3(20%~35%)及Fe2O3(5%~10%)和CaO(5%)等硬顆粒會(huì)達(dá)到一定的速度,高速持續(xù)對(duì)管壁的沖擊,都能導(dǎo)致受熱面的加速磨損。

        受熱面磨損的類型有吹損、碰損和煙氣磨損3種。吹損是由于鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生積灰、結(jié)焦,積灰和結(jié)焦會(huì)降低熱效應(yīng),給鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。為了解決這些問(wèn)題就只能用吹灰器清除積灰和結(jié)焦,但清除積灰和結(jié)焦會(huì)造成管壁損耗、變薄。處理吹灰可用墻式吹灰器、伸縮式吹灰器和半伸縮式吹灰器。吹損主要是由于吹灰器在運(yùn)行過(guò)程中卡住死機(jī),或者吹灰器閥門漏水、不暢,另外吹灰時(shí)頻率太快、壓力過(guò)高、吹灰器伸出長(zhǎng)度太長(zhǎng)或者長(zhǎng)度不夠等都會(huì)導(dǎo)致受熱面管吹損嚴(yán)重。碰損是由于鍋爐在運(yùn)行時(shí)高溫氣流沖擊管壁而產(chǎn)生振動(dòng),導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部各相鄰零部件間發(fā)生損耗。煙氣磨損是由于鍋爐尾部鄰近外界,煙氣溫度比較低,煙氣中的積灰塵粒從高溫的熔軟狀態(tài)變?yōu)橘|(zhì)粒固態(tài),對(duì)管辟造成沖擊的損耗。

        1.2 焊接缺陷

        焊接缺陷主要是未焊透和未熔合造成的。

        未焊透的成因:①管壁間縫隙狹小障礙多;②片與片組裝焊接時(shí),最后完成的焊口在焊接時(shí)剩下的焊口間隙變小;③出現(xiàn)錯(cuò)口也會(huì)形成未焊透現(xiàn)象。

        未熔合的成因:①焊接時(shí)速度太快或者電流過(guò)小,焊口熔化不完全;②焊接時(shí)焊條熔化過(guò)快而母材邊緣仍未熔化造成熔合不好;③焊接處除銹除臟不完全,雜物,受潮,都會(huì)導(dǎo)致焊接層產(chǎn)生氣泡;④焊接處溫度過(guò)低或焊件散熱過(guò)快。

        1.3 排煙溫度升高

        排煙溫度高嚴(yán)重影響電廠鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益,一般情況排煙溫度每增加5℃,電廠效益就損失0.25%~0.4%。排煙溫度高的原因:①系統(tǒng)、煙道漏風(fēng);②空預(yù)器入口風(fēng)溫度高、磨煤機(jī)出口溫度低;③鍋爐廠過(guò)熱器、再熱器、省煤器積灰結(jié)焦;④空氣預(yù)熱器夏高冬低;⑤鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)爐膛沾污系數(shù)估算誤差造成的受熱面布置不科學(xué)。

        2 常見(jiàn)問(wèn)題的處理措施

        2.1 受熱面磨損的防護(hù)措施

        受熱面磨損是不可避免的現(xiàn)象,要把這種損耗降到最低程度,提高單位的經(jīng)濟(jì)效益,保障電站鍋爐的安全運(yùn)行。針對(duì)受熱面磨損的3種類型,采取以下措施進(jìn)行防護(hù):①尋求最佳煤粉細(xì)度、含灰、雜質(zhì)量低的燃煤;②生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)管理,合理調(diào)配風(fēng)機(jī)、流速,保持比較均勻的濃度;③根據(jù)電站的規(guī)模、設(shè)備,安排合適的C級(jí)、B級(jí)和A級(jí)檢修,重視檢修、加強(qiáng)保養(yǎng);④合理布置結(jié)構(gòu)、改進(jìn)不合理布置,如在尾部安裝均流擋板可以消除煙氣渦流;順列布置比錯(cuò)列布置的煙氣流摩擦小,可以減輕磨擦帶來(lái)的損耗;鍋爐內(nèi)外安裝除塵器可以有效除塵,減少塵粒積焦對(duì)受熱面造成的摩擦損耗導(dǎo)致的壁管變薄問(wèn)題;⑤增加煤粉完全燃燒程度,降低灰粒對(duì)爐壁的摩擦;⑥采用合理的風(fēng)速降低尾部煙氣流動(dòng)速度;⑦在壁管一側(cè)安裝防磨護(hù)板;⑧根據(jù)鍋爐不同位置配合更合適的噴涂方法和材料。如超音速電弧噴涂適合對(duì)閥門密封面、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行噴涂和修復(fù);冷噴涂用于鍋爐尾部省煤器的管壁防磨等。

        2.2 焊接缺陷的預(yù)防策略

        導(dǎo)致鍋爐未焊透的原因,主要是角度小、鈍邊厚和坡口焊接處間隙較小。在焊接過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)管壁間隙較窄或?qū)捳灰粫r(shí),須注意電流是否合適,弧長(zhǎng)拉的長(zhǎng)度是否合適,防止電流過(guò)小導(dǎo)致未焊透,電流過(guò)大導(dǎo)致焊接處壁管凸起。焊接前應(yīng)先清除雜物污漬、油漬以及作除銹處理,避免產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致熔合不完全。選用好的焊接材料,焊接水冷壁管時(shí)采用性能優(yōu)良的工具機(jī)器進(jìn)行焊接。提升焊工責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)集箱、水冷壁管厚薄不一不圓時(shí),要盡量先調(diào)整好再焊;間隙的坡口要清理到要求的標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行操作;熟悉每一步驟相關(guān)的工藝參數(shù),循序漸進(jìn)。遇到解決不了的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給技術(shù)部負(fù)責(zé)人,再根據(jù)方案進(jìn)行操作。

        2.3 排煙溫度高的應(yīng)對(duì)措施

        鍋爐經(jīng)多年運(yùn)行后,鍋爐尾部煙道的外包墻密封處,會(huì)有部分管壁因日積月累的煙氣沖刷而脫皮脫落,鋼板在熱力作用下變形不平,造成煙道漏風(fēng)。針對(duì)這種情況,可以進(jìn)行維修填補(bǔ),用耐火材料填補(bǔ)簡(jiǎn)單實(shí)用,效果良好;耐火材料填補(bǔ)鋼板熱力變形產(chǎn)生的縫隙效果也同樣良好耐用。其他漏點(diǎn)可以采用石棉布密封、電焊補(bǔ)焊即可??刂颇ッ簷C(jī)出口溫度(70~80)℃,是為了保證鍋爐的安全運(yùn)行,出口溫度控制太低會(huì)導(dǎo)致排煙溫度升高。對(duì)此,可以在爐膛無(wú)積焦、系統(tǒng)安全的前提下,適當(dāng)減少冷風(fēng)的流入程度,把磨煤機(jī)出口溫度由76℃提升到81℃,磨煤機(jī)出口排煙溫度會(huì)降4℃左右。鍋爐積累的不完全燃燒產(chǎn)生的灰渣、焦渣易對(duì)系統(tǒng)安全造成影響。目前電廠除灰渣的主要方法有水力除灰和氣力除灰。水力除灰運(yùn)行安全,方法簡(jiǎn)便有效,灰渣不易揚(yáng)塵,但耗水較多,而且灰渣中的氧化鈣、氧化鋁等物質(zhì)與水結(jié)合后,活性特質(zhì)降低,灰渣的綜合利用率降低。氣力除灰的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能,可控性好,但遇粗大積焦、潮濕環(huán)境則受一定的環(huán)境制約。適當(dāng)?shù)恼{(diào)整吹灰時(shí)間,比如墻吹每天2次,長(zhǎng)吹隔天進(jìn)行。夏季如果氣溫達(dá)到35℃,空氣入口的設(shè)計(jì)值高5℃;冬季氣溫低時(shí),預(yù)熱器入風(fēng)口的溫度也受到影響而降低。設(shè)置室內(nèi)風(fēng)和室外風(fēng)可在一定程度上解決入風(fēng)口夏高冬低的問(wèn)題。受熱面不但要熱轉(zhuǎn)換效率高,爐膛還要優(yōu)化設(shè)計(jì)、布置科學(xué)、防磨防爆。減小模塊與管道間的摩擦,需設(shè)計(jì)合理的膨脹系數(shù),以保障鍋爐安全運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。合理的密封設(shè)計(jì)能夠避免煙氣散漏降低鍋爐熱效率。降低波動(dòng)較大引起不規(guī)則振動(dòng)和強(qiáng)烈的噪音,可改變一、二次風(fēng)的調(diào)配給方式。

        3 結(jié)語(yǔ)

        火力發(fā)電是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活的基本保障。鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電的三大主機(jī),保障電站鍋爐安全運(yùn)行,提高電站鍋爐熱效率對(duì)電廠管理意義重大。通過(guò)分析電站鍋爐的常見(jiàn)問(wèn)題,提出解決措施,電廠工作人員可根據(jù)這些問(wèn)題的成因,有針對(duì)性的管理防范。采取提高原煤質(zhì)量,合理匹配冷風(fēng),科學(xué)除塵,提高安裝檢修人員責(zé)任心,設(shè)置優(yōu)化鍋爐參數(shù)提高鍋爐焊接技術(shù)等措施,保障鍋爐的安全運(yùn)行。

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