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(1.川慶鉆探工程有限公司 長慶鉆井總公司，西安 710021 ；2.川慶鉆探工程有限公司 國際工程公司，成都 610056)①

石油鉆井生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜惡劣，長期承受高強(qiáng)度負(fù)荷，安全生產(chǎn)一直是國家安全部門密切關(guān)注的問題。振動篩是鉆井石油勘探開發(fā)中重要的設(shè)備之一，是第一級鉆井液固相控制設(shè)備，對鉆井砂礫的清除起著重要作用，并盡最大限度回收高成本的鉆井液。振動篩類型主要分為單軸振動篩、多軸振動篩及雙振型振動篩[1-2]，可以實現(xiàn)圓振型、直線振型、橢圓振型、變直線、變橢圓或雙振型等振型。我國振動篩發(fā)展數(shù)十年，已取得一定成就，但是與國際先進(jìn)水平比還有很大的進(jìn)步空間。

振動篩的工作原理是通過激振器偏心旋轉(zhuǎn)使振篩振動來清除固相顆粒，一般工作在超共振點。在設(shè)備啟動階段，振動篩隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速加大，振動頻率也逐漸加大，極易給固定設(shè)備造成磨損。在停機(jī)后設(shè)備存在慣性，振動篩逐漸減速后最后停止振動。在減速中達(dá)到共振頻率時，振動篩會發(fā)生劇烈振動，釋放巨大的沖擊力，振動篩本體和振動機(jī)構(gòu)在強(qiáng)烈沖擊力作用下極易發(fā)生故障，增加維修費用甚至更換振動篩。此外，振動電機(jī)的啟動電壓是工頻電壓，較大的啟動電流會損害電氣設(shè)備。實際工程中，通常是多臺振動篩同時工作，啟停過程會產(chǎn)生較大電流沖擊電網(wǎng)。

目前，對鉆井振動篩的故障研究停留在技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備維修方法上，沒有針對性的診斷技術(shù)應(yīng)用于振動篩的故障診斷[3]。本文將邊際譜熵理論應(yīng)用于振動篩的故障中，提取振動篩的故障信號，計算信號的邊際譜熵作為特征量，送入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行樣本訓(xùn)練，得到診斷結(jié)果，對及時發(fā)現(xiàn)振動篩的故障及解除安全隱患具有重要意義。

1 振動篩常見故障

本文以S250系列平動橢圓振動篩為例進(jìn)行分析[4-5]。

1.1 篩網(wǎng)使用壽命短

1) 篩網(wǎng)與篩框貼合不緊。支撐篩網(wǎng)的膠條磨損，篩網(wǎng)不能繃緊以至不能與之可靠接觸。

2) 粘土堆積。當(dāng)振動篩振幅很小時,鉆屑(粘土)的粘性力相對很大,聚合物難以通過鉆井液篩分,篩網(wǎng)上會有鉆屑堆積導(dǎo)致篩網(wǎng)加速損壞。

3) 電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤。現(xiàn)場調(diào)試時容易將單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗用于判別平動橢圓振動篩。單軸振動篩或直線篩的電動機(jī)轉(zhuǎn)向看鉆屑是否往前走，平動橢圓振動篩的電機(jī)轉(zhuǎn)向卻不適用。

4) 篩網(wǎng)質(zhì)量差。當(dāng)篩網(wǎng)下部受力層繃緊時，篩網(wǎng)上部的篩分層不能拉緊，鉆屑投擲力極大削弱，影響篩分和排屑。

1.2 跑漿

1) 鉆井液中固相含量高、黏度大、鉆屑分散。

2) 振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小。

3) 振動篩的進(jìn)液口方向、位置安裝不正確。

1.3 電動機(jī)固定螺栓斷裂

螺栓預(yù)緊力不足導(dǎo)致振動過程中松動,或者緊固件強(qiáng)度不足、電動機(jī)底面和座板面之間有雜物所致。

1.4 電氣控制故障

1) 振動電動機(jī)的進(jìn)線接口處電纜線擺動幅度大,內(nèi)部的電纜線很容易斷,從外側(cè)看不到,用萬用表測電阻也由于虛接很難發(fā)現(xiàn)問題。

2) 電控箱過熱繼電器設(shè)置不合適,也會造成振動電動機(jī)雖啟動但經(jīng)常跳閘。

3) 機(jī)械問題也會造成過熱繼電器動作,如電動機(jī)固定螺栓松動導(dǎo)致載荷不均衡、振動電動機(jī)的軸承出現(xiàn)故障。

1.5 篩箱側(cè)板開裂

電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和偏心塊的安裝方式不正確都有可能造成側(cè)板開裂。以正確方式運(yùn)轉(zhuǎn)時,篩箱側(cè)板承受的力并不大,補(bǔ)焊開裂的部位便可以正常使用。

2 邊際譜熵理論

邊際譜理論來自希爾伯特黃變換(HHT)，具有處理非線性信號的能力，彌補(bǔ)了傅里葉變換的不足。邊際譜熵具有物理意義，這是其他信號處理方法不具有的優(yōu)勢。HHT算法由經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(EMD)和Hilbert變換組成。首先將非線性非平穩(wěn)信號經(jīng)驗?zāi)B(tài)EMD分解成固有模態(tài)函數(shù)(IMF)，IMF是一組表征信號特征時間尺度的函數(shù)；其次對各個IMF分量做Hilbert變換，計算瞬時頻率和瞬時幅值，進(jìn)而得到Hilbert幅值譜和Hilbert邊際譜[6]。具體算法如下：

4) Hilbert譜。

5) 將H(fi，t)對時間積分得邊際譜。

3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的一種，是目前應(yīng)用最為廣泛、發(fā)展最為成熟、運(yùn)算規(guī)則最為簡單、最易實現(xiàn)的一種人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。有正向、反向兩個傳播過程，對非線性過程可微的多層前饋傳遞網(wǎng)絡(luò)[7-8]。

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由輸入層、隱含層、輸出層構(gòu)成。訓(xùn)練過程包括前饋訓(xùn)練、誤差反向修正。從輸入層開始依次向隱含層、輸出層計算，各層通過傳遞函數(shù)和權(quán)值連接，根據(jù)一定的學(xué)習(xí)規(guī)則，到達(dá)輸出層，輸出層會輸出一個誤差，沿原路依次修正各層權(quán)值，得到更為精確的輸出值。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理如圖1所示。

圖1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理

數(shù)學(xué)模型為：

(1)

權(quán)值調(diào)節(jié)式為：

(2)

(3)

4 建模分析

振動篩的故障診斷流程如圖2所示。

圖2 振動篩故障診斷流程

特征值對于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的識別精度具有關(guān)鍵作用，本文將振動篩的加速度故障信號進(jìn)行邊際譜熵分析[9-10]，求得所有樣本數(shù)據(jù)的邊際譜熵。訓(xùn)練樣本集的大小影響B(tài)P神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的識別能力，本文選取3種振動篩的加速度故障邊際譜熵數(shù)據(jù)[11]，每種故障數(shù)據(jù)樣本40組，每種類型選取20種作為訓(xùn)練樣本，另外20組作為測試樣本。

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型采用3層網(wǎng)絡(luò)，分別是輸入層、隱含層、輸出層，輸入層共計12個節(jié)點，每個節(jié)點對應(yīng)一個振動篩的加速度。隱含層節(jié)點數(shù)取輸出層神經(jīng)單元個數(shù)的3倍，本文輸出層神經(jīng)單元取3，隱含層節(jié)點取9，故障類型歸為3類，因此輸出層選為9。正常狀態(tài)(0,0,0)，故障1(1,0,0)，故障2(0,1,0)，故障3(0,0,1)。隱含層傳遞函數(shù)選Tansig，輸出層傳遞函數(shù)選為Logsig，循環(huán)速率0.05，訓(xùn)練次數(shù)5 000，訓(xùn)練目標(biāo)誤差0.000 01。訓(xùn)練誤差如圖3所示。

圖3 訓(xùn)練誤差曲線

對3種故障加速度信號20組樣本數(shù)據(jù)分別進(jìn)行測試，故障1正確診斷17例，識別率達(dá)到85%；故障2正確診斷18例，識別率達(dá)到90%；故障3正確診斷19例，識別率高達(dá)95%。圖4是故障2的振動信號。部分訓(xùn)練樣本、測試樣本的結(jié)果如表1所示。

圖4 故障2振動信號

由圖3～4識別結(jié)果分析，故障1振動篩加速度信號的邊際譜熵相對較低，振動信號信息相對簡單，說明機(jī)械損壞程度較輕；又因故障譜熵較小，有3例誤識別成正常信號。故障2振動篩加速度信號的邊際譜熵相對高，振動信號較為復(fù)雜，說明機(jī)械損壞程度較重；故障2的邊際譜熵均值較大所含范圍也較大，故障識別正確率有所提高。故障3振動篩加速度信號的邊際譜熵最高，振動信號最復(fù)雜，說明機(jī)械損壞程度最重；故障3的邊際譜熵最大，參數(shù)范圍均值在0.958 55，波動較小，識別率最高。

表1 部分訓(xùn)練樣本、測試樣本識別結(jié)果

5 結(jié)論

信號處理方法診斷故障具有實時、準(zhǔn)確的特性，邊際譜熵相比其他信號處理方法更具有物理意義。用邊際譜熵作為特征量，用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為智能識別工具，成功實現(xiàn)了鉆井振動篩的故障診斷。故障準(zhǔn)確率分別達(dá)到85%，90%，95%，總識別率為90%。是一種準(zhǔn)確率較高，可靠性較高，簡單易于應(yīng)用的振動篩故障診斷新方法。

診斷出振動篩的故障后，同時要做好預(yù)防措施。保證電路連接正確、調(diào)整合適的篩箱角度、設(shè)置合理的振動幅度、安裝篩網(wǎng)時保證適當(dāng)?shù)膹埦o力、振動篩累計工作60 d后對振動電動機(jī)上的軸承進(jìn)行潤滑、振動電動機(jī)損壞后正確地更換。這樣就可以使振動篩達(dá)到最佳工作狀態(tài),延長振動篩的使用壽命,從而提高固相控制水平。

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