趙晨光
(內(nèi)蒙古煤田地質(zhì)局生產(chǎn)安全裝備處,內(nèi)蒙古呼和浩特010051)
煤炭在我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中占有重要地位[1],為我國(guó)的社會(huì)發(fā)展做出了不可替代的貢獻(xiàn)。帶式輸送機(jī)是井下重要的運(yùn)輸設(shè)備,其工作狀態(tài)直接影響礦井的產(chǎn)量。某煤礦的皮帶輸送機(jī)寬度為800 mm,井下安裝長(zhǎng)度2 050 m,部分輸送機(jī)可軟停車、軟啟動(dòng)。設(shè)計(jì)煤礦帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以明顯地提高某礦的經(jīng)濟(jì)效益。所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)在某煤礦850/1#、850/2#帶式輸送機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn),效果良好,實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)速度調(diào)節(jié),在保證運(yùn)輸能力的條件下,降低了設(shè)備損耗,延長(zhǎng)了帶式輸送機(jī)的使用壽命。
帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),具有運(yùn)輸能力強(qiáng)、運(yùn)輸距離短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行高速平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于井下的煤炭運(yùn)輸。帶式輸送機(jī)主要包括機(jī)架、輸送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、拉緊裝置、輸送帶、托輥機(jī)架及傳動(dòng)裝置[2];皮帶繞過兩端的滾筒,利用輸送帶卡子連接兩個(gè)接頭;上、下托輥負(fù)責(zé)支撐皮帶,通過拉緊裝置,對(duì)輸送帶施加預(yù)緊力;電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主滾筒旋轉(zhuǎn),依靠主滾筒和輸送帶的摩擦力,帶動(dòng)皮帶旋轉(zhuǎn),完成運(yùn)輸工作。
自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由控制裝置、執(zhí)行電機(jī)、變頻器和負(fù)載電流檢測(cè)等組成??刂蒲b置包括A/D、D/A轉(zhuǎn)換器和PLC,變頻器主要包括本安控制腔、隔爆殼腔、變頻調(diào)速系統(tǒng)等,變頻器的電流經(jīng)過反饋后變成負(fù)載電流信號(hào)。
具體硬件組成:
(1)控制裝置:三菱公司制造的FX1N-60MR-001、FX1N60MR-D和FX2N-64MR-001。
(2)變頻器:4臺(tái)三菱公司制造的FR-D720S-0.4K-CHT隔爆變頻調(diào)速裝置。主要負(fù)責(zé)交流電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制,目的是讓電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和軟停車。
(3)4臺(tái)交流電機(jī)(4×250 kW)。
煤礦帶式輸送機(jī)自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由PLC通過A/D模塊搜集本級(jí)和前級(jí)帶式輸送機(jī)的電流信號(hào)[3],經(jīng)過軟件分析之后,判斷帶式輸送機(jī)的負(fù)荷情況,利用D/A模塊輸出控制信號(hào),相應(yīng)調(diào)整帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,保證帶式輸送機(jī)處于最合適的工作狀態(tài)。
帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制裝置包括D/A、A/D轉(zhuǎn)換器和PLC,可編程PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng),控制系統(tǒng)軟件的主程序[4]包括負(fù)載信號(hào)搜集、控制信號(hào)運(yùn)算和控制輸出等。圖1為控制系統(tǒng)軟件流程圖。
圖1 控制系統(tǒng)軟件流程圖
ZJT變頻器的控制方式包括就地控制和遠(yuǎn)程控制,兩種模式可以相互切換,同時(shí)具備故障診斷功能。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障之后,變頻器可以把信號(hào)傳給控制器,控制器輸出報(bào)警信號(hào)和停車信號(hào)。
此自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)在某煤礦的850/1#、850/2#皮帶輸送機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。該礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3 Mt/a,現(xiàn)開采3#煤層,3#煤層平均厚度為6.2 m,最低厚度4.3 m,最高厚度7.5 m,采用放頂煤采煤法進(jìn)行回采,采煤高度為2.8 m,放煤高度為3.4 m。
850/1#帶式輸送機(jī)型號(hào)為SJ-44SDJ-44,最大運(yùn)煤量800t/h,額定電壓660 V,額定電流230 A,輸送帶長(zhǎng)500 m,坡度為8°,電機(jī)型號(hào)為Y100L-2。
850/2#帶式輸送機(jī)型號(hào)為STJ-120*2200,最大運(yùn)煤量1 200 t/h,輸送量額定電壓660 V,額定電流230 A,輸送帶長(zhǎng)600 m,坡度為6°,電機(jī)型號(hào)為Y100L-2。
試驗(yàn)內(nèi)容主要包括:
(1)電動(dòng)機(jī)負(fù)載與電流的關(guān)系;
(2)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度與控制頻率的關(guān)系;
(3)根據(jù)前兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果,運(yùn)行輸送機(jī)自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的軟停車和軟啟動(dòng)。
變頻調(diào)速裝置的工作頻率在0~50Hz之間,精確度為1%Hz;電機(jī)的啟動(dòng)和停止時(shí)間控制在20 s之內(nèi),同時(shí)還包括過流、欠壓、漏電、過載、過壓等保護(hù)功能。
試驗(yàn)內(nèi)容是搜集850/1#、850/2#帶式輸送機(jī)的電流信號(hào),判斷輸送機(jī)的工作狀態(tài),對(duì)輸送機(jī)的速度做出相應(yīng)調(diào)整。主要記錄數(shù)據(jù)包括:輸送機(jī)的電流、接收電流信號(hào)到發(fā)出控制信號(hào)所需時(shí)間,方便調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度。
在某礦井實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),此系統(tǒng)可以有效優(yōu)化帶式輸送機(jī)的相關(guān)參數(shù)。如:降低帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)其他電氣設(shè)備的影響,降低帶式輸送機(jī)的損耗,增加帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性,延長(zhǎng)輸送機(jī)的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
本文設(shè)計(jì)了一套帶式輸送機(jī)自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng),并在某煤礦成功應(yīng)用,可以根據(jù)輸送機(jī)的工作狀態(tài),相應(yīng)調(diào)整輸送機(jī)速度,使輸送機(jī)在最佳負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。自動(dòng)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)提高了井下自動(dòng)化水平,可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,具有重要的研究?jī)r(jià)值。
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