上海石油化工股份有限公司正借助兩化融合和信息化的最新成果，努力打造與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配的具有可持續(xù)競爭優(yōu)勢的新型能力，包括精益高效的煉化一體化生產(chǎn)組織能力、敏捷優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供應服務能力、精準卓越的經(jīng)營投資決策能力“三駕馬車”。

生產(chǎn)組織能力更精準高效

上海石化自2001年建成千兆主干網(wǎng)絡后，經(jīng)過10多年的信息化建設，已經(jīng)形成了企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、過程控制系統(tǒng)（APC）、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統(tǒng)（PIMS）、實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）、綜合統(tǒng)計信息管理系統(tǒng)、操作管理系統(tǒng)（OM）等專業(yè)平臺，實現(xiàn)了信息共享，在企業(yè)各個領域發(fā)揮了獨特功效，產(chǎn)生了良好的管理和經(jīng)濟效益。

MES以生產(chǎn)物流管理為核心，集實時數(shù)據(jù)采集、物料移動管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)統(tǒng)計管理、能源管理、生產(chǎn)績效管理于一體，優(yōu)化了各種生產(chǎn)要素配置，實現(xiàn)了業(yè)務流程規(guī)范化、標準化。LIMS規(guī)范了質(zhì)量檢驗和管理體系，實現(xiàn)了分析儀器的數(shù)據(jù)自動采集分析和發(fā)布、質(zhì)量信息實時共享、產(chǎn)品質(zhì)量有效監(jiān)控，提高了分析數(shù)據(jù)時效性和檢驗工作效率，在生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量追溯、分析統(tǒng)計、生產(chǎn)經(jīng)營等方面發(fā)揮了重要作用。PIMS在精確編制煉油計劃和加工方案，準確指導原料、中間料和半成品庫存優(yōu)化，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、原油品種選購、裝置負荷調(diào)整等方面發(fā)揮了積極作用，使原油加工在確保安全和效益的前提下向原油品種劣質(zhì)化方向發(fā)展。APC有效提升了裝置生產(chǎn)操作的管理自動化水平。至今，該公司全部在線APC已達16套，建成的APC系統(tǒng)投用率平均保持在98%以上，被控參數(shù)波動降低30%以上，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、產(chǎn)品產(chǎn)量顯著提高，裝置自動化水平邁上新臺階，在中國石化系統(tǒng)處于領先地位。

按照打造精益高效的煉油一體化生產(chǎn)組織管控能力的要求，上海石化充分利用信息系統(tǒng)實施系統(tǒng)管理。在煉油板塊，實施低成本戰(zhàn)略，多措并舉，降低原油采購成本、綜合損失和煉油能耗，優(yōu)化工藝流程，深化細化全面預算和全員成本控制；在化工板塊，實施產(chǎn)品高附加值戰(zhàn)略，依托公司產(chǎn)品鏈長面廣特點,根據(jù)市場需求,通過產(chǎn)品的智能設計，瞄準高附加值、市場容量大、具備差異化競爭條件的產(chǎn)品，實施新產(chǎn)品開發(fā)，形成人無我有、人有我優(yōu)特色，提高企業(yè)效益。

產(chǎn)品供應服務更敏捷優(yōu)質(zhì)

自IC卡產(chǎn)品提貨、重點業(yè)務公開等系統(tǒng)投用以來，上海石化實現(xiàn)了煉油銷售、化工銷售、自銷產(chǎn)品提貨一卡管理；與ERP等系統(tǒng)集成后，優(yōu)化了發(fā)貨流程，縮短了過賬周期，提高了產(chǎn)品銷售業(yè)務效率，并有效節(jié)約倉儲成本，實現(xiàn)了企業(yè)與用戶的雙贏。拓展產(chǎn)品市場的敏捷能力，離不開信息化系統(tǒng)的全方位支撐。這是確保上海石化產(chǎn)品“出路”暢通的堅強后盾。上海石化有著較為完備的市場價格預測模式，并建成了價格雷達體系，每天由該公司價格預測小組根據(jù)模式和體系進行市場研判，把握產(chǎn)銷節(jié)奏。上海石化還充分利用信息化技術，優(yōu)化庫存管理，提高供應能力，實現(xiàn)資產(chǎn)管理智能化。借助強大的數(shù)據(jù)集成平臺、預測服務等信息化的端到端的技術，上海石化產(chǎn)品供應服務能力得到有效提升。

經(jīng)營投資決策更精準卓越

2017年10月份，上海石化大幅增產(chǎn)包括柴油在內(nèi)的成品油及部分化工產(chǎn)品，并及時限產(chǎn)、停產(chǎn)低密度聚乙烯和腈綸產(chǎn)品。這種對生產(chǎn)經(jīng)營活動及時果斷決策，源于公司堅持每天計算產(chǎn)品邊際效益，堅持每周挖掘公司潛力。信息化系統(tǒng)為上海石化的經(jīng)營決策能力提供了有力支持。上海石化對分散于各信息系統(tǒng)中的經(jīng)營管理、生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)和過程實時數(shù)據(jù)，進行采集和預處理，同時對商情等外部經(jīng)濟信息加以集成，以保證數(shù)據(jù)倉庫中生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的及時、準確和完整。通過數(shù)據(jù)倉庫，構造出企業(yè)財務、銷售、物供、生產(chǎn)、計劃、設備等專業(yè)應用模型，以及經(jīng)濟活動分析、數(shù)字調(diào)度會和企業(yè)價值鏈等綜合分析模型，聚焦生產(chǎn)經(jīng)營管理重點業(yè)務流程和關鍵預警指標以支持經(jīng)營決策。

經(jīng)過多年的信息化應用，上海石化已經(jīng)在生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量等方面積累了海量數(shù)據(jù)資源。按照"業(yè)務部門應用主導、信息部門組織協(xié)調(diào)"的工作模式，上海石化大力推進信息化與生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務的緊密融合，信息系統(tǒng)集成應用逐步從平臺整合、流程整合深入到數(shù)據(jù)整合，整體應用成效已經(jīng)顯現(xiàn)。