上海石油化工股份有限公司正借助兩化融合和信息化的最新成果,努力打造與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配的具有可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新型能力,包括精益高效的煉化一體化生產(chǎn)組織能力、敏捷優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供應(yīng)服務(wù)能力、精準(zhǔn)卓越的經(jīng)營(yíng)投資決策能力“三駕馬車(chē)”。
生產(chǎn)組織能力更精準(zhǔn)高效
上海石化自2001年建成千兆主干網(wǎng)絡(luò)后,經(jīng)過(guò)10多年的信息化建設(shè),已經(jīng)形成了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、過(guò)程控制系統(tǒng)(APC)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)(PIMS)、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)、綜合統(tǒng)計(jì)信息管理系統(tǒng)、操作管理系統(tǒng)(OM)等專(zhuān)業(yè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了信息共享,在企業(yè)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了獨(dú)特功效,產(chǎn)生了良好的管理和經(jīng)濟(jì)效益。
MES以生產(chǎn)物流管理為核心,集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、物料移動(dòng)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、能源管理、生產(chǎn)績(jī)效管理于一體,優(yōu)化了各種生產(chǎn)要素配置,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。LIMS規(guī)范了質(zhì)量檢驗(yàn)和管理體系,實(shí)現(xiàn)了分析儀器的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析和發(fā)布、質(zhì)量信息實(shí)時(shí)共享、產(chǎn)品質(zhì)量有效監(jiān)控,提高了分析數(shù)據(jù)時(shí)效性和檢驗(yàn)工作效率,在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量追溯、分析統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面發(fā)揮了重要作用。PIMS在精確編制煉油計(jì)劃和加工方案,準(zhǔn)確指導(dǎo)原料、中間料和半成品庫(kù)存優(yōu)化,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、原油品種選購(gòu)、裝置負(fù)荷調(diào)整等方面發(fā)揮了積極作用,使原油加工在確保安全和效益的前提下向原油品種劣質(zhì)化方向發(fā)展。APC有效提升了裝置生產(chǎn)操作的管理自動(dòng)化水平。至今,該公司全部在線APC已達(dá)16套,建成的APC系統(tǒng)投用率平均保持在98%以上,被控參數(shù)波動(dòng)降低30%以上,使產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、產(chǎn)品產(chǎn)量顯著提高,裝置自動(dòng)化水平邁上新臺(tái)階,在中國(guó)石化系統(tǒng)處于領(lǐng)先地位。
按照打造精益高效的煉油一體化生產(chǎn)組織管控能力的要求,上海石化充分利用信息系統(tǒng)實(shí)施系統(tǒng)管理。在煉油板塊,實(shí)施低成本戰(zhàn)略,多措并舉,降低原油采購(gòu)成本、綜合損失和煉油能耗,優(yōu)化工藝流程,深化細(xì)化全面預(yù)算和全員成本控制;在化工板塊,實(shí)施產(chǎn)品高附加值戰(zhàn)略,依托公司產(chǎn)品鏈長(zhǎng)面廣特點(diǎn),根據(jù)市場(chǎng)需求,通過(guò)產(chǎn)品的智能設(shè)計(jì),瞄準(zhǔn)高附加值、市場(chǎng)容量大、具備差異化競(jìng)爭(zhēng)條件的產(chǎn)品,實(shí)施新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),形成人無(wú)我有、人有我優(yōu)特色,提高企業(yè)效益。
產(chǎn)品供應(yīng)服務(wù)更敏捷優(yōu)質(zhì)
自IC卡產(chǎn)品提貨、重點(diǎn)業(yè)務(wù)公開(kāi)等系統(tǒng)投用以來(lái),上海石化實(shí)現(xiàn)了煉油銷(xiāo)售、化工銷(xiāo)售、自銷(xiāo)產(chǎn)品提貨一卡管理;與ERP等系統(tǒng)集成后,優(yōu)化了發(fā)貨流程,縮短了過(guò)賬周期,提高了產(chǎn)品銷(xiāo)售業(yè)務(wù)效率,并有效節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)成本,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與用戶的雙贏。拓展產(chǎn)品市場(chǎng)的敏捷能力,離不開(kāi)信息化系統(tǒng)的全方位支撐。這是確保上海石化產(chǎn)品“出路”暢通的堅(jiān)強(qiáng)后盾。上海石化有著較為完備的市場(chǎng)價(jià)格預(yù)測(cè)模式,并建成了價(jià)格雷達(dá)體系,每天由該公司價(jià)格預(yù)測(cè)小組根據(jù)模式和體系進(jìn)行市場(chǎng)研判,把握產(chǎn)銷(xiāo)節(jié)奏。上海石化還充分利用信息化技術(shù),優(yōu)化庫(kù)存管理,提高供應(yīng)能力,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理智能化。借助強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集成平臺(tái)、預(yù)測(cè)服務(wù)等信息化的端到端的技術(shù),上海石化產(chǎn)品供應(yīng)服務(wù)能力得到有效提升。
經(jīng)營(yíng)投資決策更精準(zhǔn)卓越
2017年10月份,上海石化大幅增產(chǎn)包括柴油在內(nèi)的成品油及部分化工產(chǎn)品,并及時(shí)限產(chǎn)、停產(chǎn)低密度聚乙烯和腈綸產(chǎn)品。這種對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及時(shí)果斷決策,源于公司堅(jiān)持每天計(jì)算產(chǎn)品邊際效益,堅(jiān)持每周挖掘公司潛力。信息化系統(tǒng)為上海石化的經(jīng)營(yíng)決策能力提供了有力支持。上海石化對(duì)分散于各信息系統(tǒng)中的經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)和過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行采集和預(yù)處理,同時(shí)對(duì)商情等外部經(jīng)濟(jì)信息加以集成,以保證數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。通過(guò)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),構(gòu)造出企業(yè)財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、物供、生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)應(yīng)用模型,以及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析、數(shù)字調(diào)度會(huì)和企業(yè)價(jià)值鏈等綜合分析模型,聚焦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程和關(guān)鍵預(yù)警指標(biāo)以支持經(jīng)營(yíng)決策。
經(jīng)過(guò)多年的信息化應(yīng)用,上海石化已經(jīng)在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量等方面積累了海量數(shù)據(jù)資源。按照"業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)用主導(dǎo)、信息部門(mén)組織協(xié)調(diào)"的工作模式,上海石化大力推進(jìn)信息化與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的緊密融合,信息系統(tǒng)集成應(yīng)用逐步從平臺(tái)整合、流程整合深入到數(shù)據(jù)整合,整體應(yīng)用成效已經(jīng)顯現(xiàn)。