亓艷生
(中國電建市政建設(shè)集團有限公司, 天津 300384)
瀝青混凝土路面具有良好的應(yīng)用效果,這在現(xiàn)階段高速公路施工中應(yīng)用最為廣泛。這種材質(zhì)的路面能夠最大程度的滿足行車需求,它不僅具備了平整度高的特點,還有效減少了路面問題的出現(xiàn)。但是,受多方面因素的影響,瀝青混凝土路面難免會出現(xiàn)問題,成為制約高速公路使用體驗的提升的障礙。導(dǎo)致瀝青混凝土路面出現(xiàn)問題的原因也是比較多的,比如自然環(huán)境的影響、工程質(zhì)量不合格、車輛行車荷載等。
在高速公路的建設(shè)過程中,路面裂縫是最為普遍的質(zhì)量問題,這也成為影響公路質(zhì)量效果的重要因素。當(dāng)瀝青混凝土路面出現(xiàn)裂縫時,我們就要對其原因進行明確,這主要是因為在路面存在一定量的積水存在,在行車過程中,積水受到車輛的壓力,從而滲透到路面的路基中,最終導(dǎo)致瀝青混凝土公路路基出現(xiàn)軟化的狀況。這樣就會形成惡性循環(huán),在車輛長時間的作用下,導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。根據(jù)我的經(jīng)驗,瀝青混凝土路面裂縫主要有以下三種,橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂縫。首先,對于瀝青混凝土路面的橫向裂縫,這主要是路面受到車輛的長時間沖擊,并且自然環(huán)境的沖擊,比如雨雪天氣等,再加上施工時建設(shè)材料質(zhì)量不達標(biāo),這幾種因素的綜合作用下,就會使路面受到集中的作用力而發(fā)生斷裂。同時,對于橫向裂縫,也有兩種表現(xiàn)形式,一種是收縮裂縫,一種是基層裂縫。顧名思義,收縮裂縫是由于瀝青混凝土路面受熱或手冷不均勻而產(chǎn)生的;基層裂縫是應(yīng)力不均而產(chǎn)生的。其次,路面產(chǎn)生的縱向裂縫,這是與橫向裂縫相對應(yīng)的,出現(xiàn)這種裂縫的原因有兩方面。第一,在瀝青混凝土路面的施工過程中,具體的混凝土鋪設(shè)缺少完善的銜接技巧;第二,后期使用過程中,行駛的車輛具有過大的荷載水平,直接超過其最大的荷載量。再次,是高速公路路面對的網(wǎng)裂縫。出現(xiàn)這種狀況具有多種原因,比如高速公路的整體強度比較差、道路的基層出現(xiàn)軟化情況、道路穩(wěn)定性比較差等。網(wǎng)裂縫是集合了橫向裂縫和縱向裂縫,呈現(xiàn)出網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這對于高速公路路面的危害是最大的,直接導(dǎo)致路面老化,影響行車安全。
高速公路路面出現(xiàn)車轍的問題,這在高速公路的建設(shè)初期是不會出現(xiàn)的,而是經(jīng)過長時間、高強度對的行車荷載壓力作用,從而在路面出現(xiàn)車轍的情況。高速公路瀝青混凝土路面出現(xiàn)車轍主要表現(xiàn)為路面橫向不均勻,從而出現(xiàn)高度差的情況。這是因為施工時,瀝青混合料的配比成分不符合施工要求,在質(zhì)量方面不符合國家標(biāo)準(zhǔn),所以,將該質(zhì)量水平的瀝青混合料應(yīng)用到工程中,會直接影響路面的耐磨性和穩(wěn)定性,再加上路基的壓實程度比較差,或者超載車輛對路面的破壞,這些都是導(dǎo)致車轍現(xiàn)象出現(xiàn)的因素。
高速公路瀝青混凝土路面出現(xiàn)推移的問題,這是指高速公路路面層縱向范圍內(nèi)出現(xiàn)一定程度的移動。推移現(xiàn)象的出現(xiàn)具有一定的時效性,多發(fā)生在公路施工中或者是道路投入使用后的短時間內(nèi)。高速道路推移現(xiàn)象受自然條件的影響比較大,這種情況多會發(fā)生在高溫天氣狀態(tài)下。
我們都知道,在瀝青混合料的生產(chǎn)過程中,會使用到油料。所以,這也就導(dǎo)致高速公路瀝青混凝土路面出現(xiàn)泛油和油斑問題。出現(xiàn)路面泛油和油斑現(xiàn)象,瀝青混合料配比不符合要求是主要因素,自然條件、外部壓力條件是次要因素。我們在判斷路面是否出現(xiàn)泛油和油斑現(xiàn)象具有一定的技巧性,通常就是利用人工的肉眼判斷,觀察鋪設(shè)完成后的路面是否存在異常的發(fā)亮條紋。如果路面上有發(fā)亮的特殊條紋,這就意味著路面出現(xiàn)了泛油和油斑問題,這是因為混合料的配比差異,導(dǎo)致了粘合劑的聚集。在瀝青混凝土路面鋪設(shè)完成后的短時間內(nèi),在車輛行駛較多的路段就可能會出現(xiàn)這種問題,如果不及時的治理,就會使粘合劑脫離,從而降低高速公路的使用壽命。
目前在在建高速公路中表現(xiàn)已較為突出,特別是在山區(qū)彎道較多的高速公路中。因施工原因或反向彎道位置可能會出現(xiàn)坑洼或者路面橫坡變反向坡的情況,導(dǎo)致路面坑洼積水或排水不及時,形成較厚的水層,將嚴(yán)重影響車輛的車輛與地面的摩擦力,導(dǎo)致摩擦系數(shù)變小,若車速過快甚至可能會出現(xiàn)安全事故,存在較大的安全隱患。
我們在上文中已經(jīng)提到,瀝青混合料的配比是比較關(guān)鍵的因素,這是影響瀝青路面質(zhì)量的重要條件?;诖耍覀儽仨氁⒅貫r青混合料的配比。當(dāng)然,我們現(xiàn)在多采用商品混合料,所以,在具體的施工開始之前,要重點考核廠家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對其各種原材料進行實地考察,選擇具有合格資質(zhì)的廠家進行生產(chǎn)。在對廠家的生產(chǎn)原料生產(chǎn)檢驗過程中,要重點對瀝青、粗細(xì)集料、外加劑等進行檢驗,可以采用試驗檢測的方法,嚴(yán)格控制好瀝青混凝土材料的準(zhǔn)入,避免不合格原材料進入施工現(xiàn)場。同時,還要做好混合料對的配合比設(shè)計,確保原材料添加質(zhì)量準(zhǔn)確,然后按要求拌和,合理控制混合料拌和溫度與拌和時間,保證用水量合適,提高混凝土的和易性與密實度。
在瀝青混合料完成卸車后,我們需要對其進行攤鋪。在攤鋪時,我們在整個攤鋪環(huán)節(jié)需要遵循緩慢、均勻、連續(xù)進行的基本原則,攤鋪速度控制在5m/min左右。在完成攤鋪工作后,我們要及時的檢查瀝青混凝土路面的基本質(zhì)量,及時修復(fù)質(zhì)量缺陷,這樣就能夠最大程度的保證攤鋪的效果。
對于高速公路瀝青混凝土路面的碾壓,這是提升公路質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。良好的碾壓環(huán)節(jié)能夠確保路面的壓實度符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求,進而提升公路的施工質(zhì)量。在碾壓的過程中,多會使用大噸位的壓路機,因為大噸位的壓路機具有其自身的壓力,這是提升碾壓水平的重要因素。壓路機的行駛速度也需要控制,一般是在2km/h左右,并且還要確保壓路機能夠勻速行駛。同時,整個碾壓過程劃分為三個基本的環(huán)節(jié),初壓、復(fù)壓、終壓都是需要我們控制的,這三個環(huán)節(jié)都是提升公路質(zhì)量的重點。碾壓具有一定的技術(shù)性,我們可以先對公路的邊緣位置進行碾壓,然后再想中間位置靠攏,在每次靠攏的時候,要確保碾壓位置具有 20CM左右的重合位置,這樣就能夠避免出現(xiàn)漏壓的現(xiàn)象。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)公路路面沒有凹陷和凸起時,就可以停止碾壓處理,我們多是以輪跡消失為停止施工的標(biāo)志。在完成碾壓處理后,要及時進行工程質(zhì)量的相關(guān)檢測,出現(xiàn)問題及時處理。
鑒于目前高速公路對橫坡及高程的驗收指標(biāo)較低,作為施工方多對此不是很重視。為消除或減小積水現(xiàn)象,提高高速公路的行車安全性及舒適性,必須從施工前期便做好相關(guān)準(zhǔn)備工作,基層的高程驗收必須符合設(shè)計及規(guī)范要求后才可進行下道工序施工,瀝青混凝土下面層嚴(yán)格按照路線標(biāo)高做好測量放樣工作, 嚴(yán)格進行掛線施工,不得采用非接觸平衡梁法施工,特別是在變坡位置,加強監(jiān)控頻率,在施工中上面層前,對路面高程進行復(fù)查,對存在問題地方及時整改,避免影響路面的使用壽命。
在完成上述的四個環(huán)節(jié)的處理后,我們就需要對高速公路進行修復(fù)和養(yǎng)護,這是影響公路使用壽命的重要元素。首先,我們要加強對高速公路路面平整度的控制,利用直尺對路面進行平整度的檢測,出現(xiàn)問題及時進行解決。其次,在完成瀝青混凝土的碾壓環(huán)節(jié)后,還要在其上部鋪設(shè)布毯或者草袋,并且利用灑水的養(yǎng)護方式,減少后期路面裂縫的出現(xiàn)。
綜上所述,在高速公路瀝青混凝土路面施工過程中,我們需要采取全方位的發(fā)展視角,采取全方位的發(fā)展策略,比如注重瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)化配比、提升瀝青混凝土路面的攤鋪水平、確保瀝青混凝土路面的碾壓質(zhì)量、加強后期的公路養(yǎng)護工作等,從而保證高速公路的施工效果,為車輛安全通行提供堅實的保障。
[1]趙旭.高速公路瀝青混凝土路面病害的防治對策[J].交通世界,2018(09):34-35.
[2]王志民.瀝青混凝土路面施工中常見病害及防治對策[J].交通世界,2018(13):92-93.
[3]郭晉陽.高速公路瀝青混凝土路面的常見病害及防治分析[J].山西建筑,2017,43(04):171-172.