陳士強,徐紅輝
(河南省冶金研究所有限責任公司,河南 鄭州 450053)
工業(yè)生產(chǎn)是帶動經(jīng)濟發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié),但在促進經(jīng)濟發(fā)展同時也造成環(huán)境影響,產(chǎn)生廢水、廢氣等嚴重污染。工業(yè)廢水包括工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,隨著工業(yè)發(fā)展,產(chǎn)生不同種類的廢水,且數(shù)量巨大,對水體造成嚴重的污染,所以工業(yè)廢水的處理顯得尤為重要。
按照不同的分類方法,工業(yè)廢水可分為不同的種類。按照所含主要污染物的化學性質(zhì)可分為無機廢水、有機廢水。按照工業(yè)企業(yè)的加工對象或者產(chǎn)品不同可分為冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、電站廢水等。按照廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含酚廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水等[1]。
此外,從廢水的危害性和處理難易度,可以將廢水中主要污染物歸納為三類:廢熱、常規(guī)污染物、有毒污染物等。
在實際生產(chǎn)過程中,一個企業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水,而一種廢水又可能會有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。哪怕是一套工業(yè)設(shè)備排出的廢水,也有可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等設(shè)備的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中,就含有酚、油、硫化物等有害物質(zhì)[2]。同時,即使在不同的工業(yè)企業(yè),即使產(chǎn)品、原料和加工過程完全不同,也有可能排出性質(zhì)相近的廢水。比如焦化廠、煉油廠、化工廠等,可能均有含油、酚廢水排出[3]。社會廢水處理廠更是集中處理工業(yè)園區(qū)的廢水進行處理,廢水中的污染物更為復(fù)雜,凈化處理難度也較大。
強化脫氮除磷的A2/O 系統(tǒng)+絮凝過濾工藝是比較常見的工業(yè)廢水處理方法,其處理工藝包括:預(yù)處理、A2/O池厭氧處理、生化處理、二沉池和轉(zhuǎn)盤濾池處理段、二氧化氯消毒后達標排放[4]。
在廢水處理過程中涉及的化學品有混凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,污泥厭氧釋放出的沼氣(含甲烷、硫化氫等)和氨;制備二氧化氯所使用的鹽酸和氯酸鈉。另外有生產(chǎn)過程中使用的潤滑油,以及化驗室使用的各種化學試劑等。對照《危險化學品名錄》(2002版)進行識別,沼氣、氯酸鈉和鹽酸均為危險化學品,其危險性類別分別為易燃氣體、氧化劑和酸性腐蝕品。
3.1.1 沼氣的火災(zāi)、爆炸
沼氣是火災(zāi)爆炸危險的主要物質(zhì),在污泥脫水間等密閉空間,如果因通風不良,導致沼氣在密閉空間積聚, 當濃度達到爆炸極限時,遇到火源便有可能引發(fā)氣體爆炸。
3.1.2 電氣火災(zāi)
電纜本身是一種易燃物,特別是塑料電纜,更易著火蔓延。電纜著火時產(chǎn)生大量煙氣,CO、CO2含量很高。任何電氣方面的不安全因素往往會引發(fā)火災(zāi)事故,對人員和企業(yè)造成重大的傷害和損失。由于在生產(chǎn)工藝中電纜本身受潮,終端、接頭爆炸及過負荷,或者由于電纜短路等都是導致電纜火災(zāi)的主要原因。
污水廠的源水是工業(yè)廢水,因為是在缺氧狀態(tài)經(jīng)市政管網(wǎng)輸送,在處理過程中會產(chǎn)生硫化氫、氨等有毒有害氣體,如因管理不善,當工作人員進入進水格柵、潛水泵間、沉砂池、配水井等區(qū)域作業(yè)時時會發(fā)生中毒事件。
廢水處理的生物濾池、消化池、沉淀池等設(shè)施因工藝需要都積水較深,多達3~6 m。作業(yè)人員需經(jīng)常進行巡視、檢修開關(guān)閘閥等工作,如果缺少防護設(shè)施,或因工作人員個人原因都可能會跌入水中,導致溺水傷亡事故,特別在風、雨、雪、霧等惡劣天氣狀況下,更有可能導致溺水事故發(fā)生。
此外在作業(yè)過程中由于設(shè)備、設(shè)施本身的缺陷或發(fā)生故障,或作業(yè)過程中作業(yè)人員違章作業(yè),或缺乏安全用電常識,都會導致觸電傷害事故。
污水和污泥處理的構(gòu)筑物頂部一般距地面2~3 m,部分構(gòu)筑物將達到10 m以上,構(gòu)筑物的池深一般也有3~7 m。此外在輕質(zhì)濾料濾池、加壓泵房中都有高處作業(yè),如缺少防護設(shè)施或防護設(shè)施存在缺陷,或不嚴格遵守操作規(guī)程和勞動紀律,都有可能會發(fā)生墜落事故而造成人身傷害。
廢水處理過程中,在泵房、加藥間、濾池等處使用起重機械設(shè)備搬運、吊掛重物時還會因設(shè)備、設(shè)施的缺陷或作業(yè)人員違規(guī)操作,或現(xiàn)場其他人員的不安全行為將會造成起重傷害事故。
廢水處理過程中各類設(shè)備以及原料鹽酸、氯酸鈉等的運入以及污泥的運出需要運輸車輛進出廠區(qū),如果司機違反操作規(guī)程、車輛安全規(guī)章不健全、車輛本身安全設(shè)施(燈光、喇叭、制動等)缺陷、車輛操作者無證上崗、身體或心理不適、作業(yè)環(huán)境(道路、場地、照明等)不符合安全要求等均有可能造成車輛傷害事故。
廢水處理是機械化、自動化程度較高,各種機械的運動部份會對人體造成機械傷害。廢水處理過程中采用二氧化氯對水進行消毒殺菌,制備二氧化氯所使用的是鹽酸和氯酸鈉,鹽酸為腐蝕性物質(zhì)。在作業(yè)過程中,如作業(yè)人員操作失誤,或防護不當,在設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障造成泄漏,有可能發(fā)生化學灼傷或中毒和窒息等危險。
廢水處理過程中的生產(chǎn)過程各種機械設(shè)備的運行產(chǎn)生噪聲。
在安全對策措施方面,應(yīng)遵守如下原則:
(1)應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求,并應(yīng)按直接安全技術(shù)措施、間接安全技術(shù)措施、指示性安全技術(shù)措施的等級順序選擇安全技術(shù)措施。
(2)應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告的等級順序原則
(3)安全對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。
(4)對策措施應(yīng)符合國家有關(guān)法規(guī)、標準及設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。
在污水處理廠的直梯、平臺、高處通道處設(shè)置高度和強度符合國家有關(guān)規(guī)定的安全護籠、護攔,可動的設(shè)備部件,設(shè)置必要的防護網(wǎng)、防護罩,在地溝、水井設(shè)置相應(yīng)的蓋板,針對有危險的吊裝孔、安裝孔等處設(shè)安全圍欄,在深水池邊設(shè)置救生圈,在所有有危險性的場所設(shè)置相應(yīng)的安全標志、警示牌、事故照明設(shè)施,已達到安全防范目的。
濃縮脫水機房的污泥散發(fā)有害氣體,設(shè)計采用通風設(shè)施及換風設(shè)備,提高脫水機房室內(nèi)的空氣質(zhì)量,以免氣味造成的不利影響。對正常供電斷電、生物處理池鼓風機、消毒裝置、一體化凈水設(shè)備增加故障報警裝置;對進水泵站和加壓泵站增加水錘防護措施,確保污水處理設(shè)備安全運行。對鼓風機增加鼓風機與風機油泵聯(lián)鎖系統(tǒng);對鼓風機油壓下降、軸瓦溫度超限、油冷卻器冷卻水中斷、鼓風機出口風壓降至壓力下限值等設(shè)故障報警。腐蝕環(huán)境下的電氣設(shè)備應(yīng)采用橡膠密封墊圈進行密封,生產(chǎn)裝置電纜線、電線,電纜槽架內(nèi)的電纜和電線,是傳送測量和控制信號的通道,應(yīng)防止機械損傷、腐蝕性氣體腐蝕,保證信號在通道內(nèi)正確無誤的傳遞;鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐周圍構(gòu)筑圍堰,并貼明標簽及注意事項等[5];存儲房間應(yīng)進行地面防滲硬化措施;選用經(jīng)有關(guān)部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)的、專業(yè)檢測檢驗部門檢驗合格的包裝物、容器;露天作業(yè)的工藝設(shè)備,應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護措施,使工作地點有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值的要求。在醒目位置設(shè)置職業(yè)危害公告欄,公布作業(yè)場所職業(yè)危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)危害因素防治規(guī)章制度、操作規(guī)程等內(nèi)容。
按要求配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,單位的主要負責人和安全管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。建立日常檢查、月度檢查、季度檢查、年度檢查的規(guī)章制度,檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。建立企業(yè)事故救援機構(gòu),一旦突發(fā)險情,能夠沉著應(yīng)對,有條不紊、忙而不亂地投入到搶險救護工作中,以保證把事故損失降低到最低程度。企業(yè)管理部門,針對不同危險及危害程度,加強職工的安全衛(wèi)生教育和管理,制定勞動防護用品管理制度和有害作業(yè)崗位職工定期體檢制度,并嚴格執(zhí)行。
綜上所述,在處理工業(yè)廢水時,針對不同性質(zhì)、種類的廢水,應(yīng)在設(shè)備選用、設(shè)備管理、設(shè)備維護、管理制度、操作規(guī)程等各個環(huán)節(jié)上從嚴要求,最大程度降低和避免各類傷害事故發(fā)生,以確保生產(chǎn)的正常進行。
參考文獻
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[2]張海霞,朱彭齡.固相萃取[J].分析化學,2000(9):1172-1180.
[3]魏振樞.鐵氧體法處理含鉻廢水工藝條件探討[J].化工環(huán)保,1998,19(1):33-36.
[4]李旭東,楊 蕓.廢水處理技術(shù)及工程應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[5]工業(yè)和信息化部.HG 20571-2014 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國標準出版社,2014.