張立松

（西北電力建設第三工程有限公司，陜西咸陽 712000）

1 起重機械事故原因

1.1 重物墜落

（1）吊裝方式不合理。吊裝鋼繩間夾角太大，沒有平衡梁，吊載帶有棱角的重物時沒有加裝相應的防護墊、板等，造成吊載鋼繩被墜斷后重物墜落導致安全事故。

（2）吊索具存在安全隱患。起重機械吊鉤或者鋼繩等組件沒有及時檢查維護，存在安全隱患，或者吊鉤沒有加裝防脫鉤裝置，導致重物墜落。

（3）超載吊裝。起重機械作業(yè)人員缺乏安全意識，對所吊重物的實際重量沒有進行明確判斷就盲目操作，造成吊裝超載，拉斷吊索，從而導致吊索、重物墜落。

（4）上升極限位置沒有安裝限制器或失靈，沒有及時切斷起重機械電源，直至吊載鋼繩被拉斷，而導致重物墜落造成安全事故。

1.2 擠傷事故

（1）所吊重物進行吊載移動過程中發(fā)生擺動，使作業(yè)人員遭到擠壓碰撞。這種情況主要由兩方面原因引起，一是由于起重機械作業(yè)人員的工作失誤，起重機械運行速度過快，所吊重物由于慣性出現(xiàn)晃動。二是指揮人員的工作失誤，選取不合理的吊載方案，造成吊物晃動，使周邊作業(yè)人員遭到擠壓碰撞。

（2）所吊重物在碼放時發(fā)生傾倒，使周邊作業(yè)人員受到傷害。這是因為所吊重物的旋轉方式不正確，而周邊作業(yè)人員在操作時缺少必要的安全防護，或是作業(yè)現(xiàn)場管理存在漏洞，造成重物傾倒等。

（3）相關作業(yè)人員在對起重機械進行指揮或檢修過程中遭到擠壓碰撞。指揮人員發(fā)生這種情況由于指揮時處于錯誤位置，從而遭到機械或者重物的碰撞；而檢修人員發(fā)生這種情況則因為缺少必要的安全防護裝置，從而在機械作業(yè)人員啟動機械時造成事故。

（4）其他工作人員發(fā)生積壓碰撞。通常情況下，起重機械作業(yè)人員在操作室中作業(yè)時，難以與其他工作人員順暢溝通，或者在作業(yè)時無法及時發(fā)現(xiàn)其他工作人員，從而造成對其他工作人員的擠壓碰撞。

1.3 觸電事故

（1）起重機械作業(yè)人員誤碰到滑觸線。出現(xiàn)原因，①因操作室規(guī)劃缺乏合理性，與滑觸線位于同側，在操作機械時極易發(fā)生誤碰；②由于起重機械在靠近滑觸線的一側沒有設置相應的隔離防護裝置。

（2）起重機械作業(yè)時觸碰周邊的高壓輸電線。出現(xiàn)原因，①由于起重機械沒有設置隔離裝置或其他防護措施；②由于指揮人員的失誤，致使機械操作的失誤而觸碰到高壓輸電線。

（3）因起重機械電氣設施疏于維護，或者機械操作室沒有加裝安全隔離設施，而造成電氣設施漏電。

（4）吊載起升鋼繩觸碰到滑觸線。由于起升繩本身由導電性，再加上作業(yè)人員的不規(guī)范作業(yè)，造成所吊重物發(fā)生晃動，引起起升繩的擺動，而導致觸電的發(fā)生。

1.4 機械整體傾翻

（1）由于操作失誤導致吊裝作業(yè)不符合實際要求，或者由于指揮人員工作失誤而導致起重機械的傾翻。

（2）由于機械超負荷運行，導致支腿架不滿足實際施工需求而導致機械傾翻。

（3）起重機械遇到如大風等惡劣天氣，由于防風錨不固定，導致起重機械在作業(yè)時出現(xiàn)夾軌器失靈的問題，而引發(fā)起重機械的傾倒。

2 起重機械的安全管理

（1）政府要更好的履行監(jiān)管職能。政府監(jiān)管必須真正落實，加大對特種機械設備的監(jiān)管力度，安監(jiān)部門要嚴格把控。堅決禁止沒有資質(zhì)的企業(yè)或設備流入市場，對所有使用起重機械的施工企業(yè)進行定期或不定期的安全檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題就責令及時整改。對于造成起重機械安全安全事故的施工單位，要進行嚴厲處罰。

（2）檢驗機構要認真做好設備檢驗。特種機械設備的檢驗機構，對于起重機械的檢驗工作必須根據(jù)國家相關安全標準、規(guī)定，狠抓檢驗質(zhì)量，消除設備隱患，避免起重機械帶病運行。應根據(jù)相關安全管理規(guī)定，對起重機械制造廠商的制造資格進行認證，并檢驗其所生產(chǎn)設備的安全質(zhì)量，堅決禁止安全質(zhì)量不合格的機械設備流入市場，嚴把機械制造安全質(zhì)量關。對于安裝、維修起重機械的企業(yè)，同樣需要進行安全質(zhì)量認證，對于不符合相應安全要求的企業(yè)，不得從事起重機械的安裝、維護業(yè)務。

（3）施工企業(yè)要加強安全管理。施工企業(yè)要加強對現(xiàn)場的安全管理，規(guī)范施工流程，禁止無證操作。施工企業(yè)必須建立完善的大型機械管理機制，嚴格把控起重機械作業(yè)的每個環(huán)節(jié)。要根據(jù)起重機械的類型、特點及作業(yè)環(huán)境，制定周密的作業(yè)計劃，例如，作業(yè)前的人員、機械、核算等的準備工作；作業(yè)流程與技術要求；作業(yè)人員的具體分工安排；地錨的設置；安全隱患點預控措施等。

3 施工企業(yè)安全管理示例

（1）設置起重機械設備監(jiān)督部門。為有效遏制起重機械安全事故頻發(fā)態(tài)勢，選拔在起重機械相關技術、管理以及實踐等方面具有豐富經(jīng)驗的人員，組建專門的起重機械安全監(jiān)督部門，專門負責起重機械設備的例行檢查、技術服務、管理指導等一系列工作。

（2）全程監(jiān)控。對起重機械使用要實行全程監(jiān)控，強化日常維護檢查，消除安全隱患，發(fā)揮起重機械設備監(jiān)管人員的技術職能，加強對作業(yè)現(xiàn)場起重機械設備的安全監(jiān)督管理、作業(yè)狀態(tài)檢查，以及管理資料的檢查等。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，責令其及時整改，問題嚴重者，要根據(jù)相關規(guī)定進行嚴厲處罰。

（3）建立設備準用制度。對于所有即將進入作業(yè)現(xiàn)場的起重機械，項目部必須將審批報告交由所在分公司提出申報批準，再由總公司監(jiān)督科進行備案。項目部在申報時，必須將設備租賃企業(yè)的相關資質(zhì)、設備具體型號性能、檔案資料、管理人員以及具體施工方案等進行詳細報備，嚴禁不具備相應資質(zhì)條件的企業(yè)、設備進入本企業(yè)。

（4）加強作業(yè)人員教育培訓。要按照國家相關技術標準，對起重機械司機、指揮人員、起重司索人員等進行安全技術培訓與考核，以有效提升他們的安全意識與操作技能，保證持證上崗。為保證各項管理工作順利進行，在現(xiàn)場開展起重作業(yè)的講解、編制同時，可以制定施工方案、培訓以及技術核算等方面的范本文件，以便在使用時隨時查閱。

（5）建立安全管理責任制。建立完善的起重機械安全管理責任制、安全技術檔案管理制，以及維修保養(yǎng)制度。規(guī)范相關作業(yè)人員的安全操作流程，要細化到安裝、操作及維護的每個環(huán)節(jié)。要保證分工明確、責任具體落實到個人。要建立電子網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，實現(xiàn)更加快捷的信息交流方式，充分發(fā)揮其在文件傳輸、圖表制作等方面的優(yōu)勢，確保起重機械安全管理信息的順暢傳遞，不斷提升起重機械的安全管理水平。

（6）重點防控與一般管理相結合。企業(yè)要根據(jù)起重機械的實際性能狀況及安全管理水平，將所有的起重機械設備劃分為優(yōu)秀、良好、一般、較差等不同等級，并將其中的一般、較差及要求整改的設備作為重點防控對象，強化日常檢查及加大安全監(jiān)控力度，直至設備整改合格。

（7）建立起重機械的防控預警機制。建立起重機械安全管理動態(tài)數(shù)據(jù)庫，將所有起重機械設備的類型、數(shù)量、型號、來源、驗收情況、安裝時間、使用情況、起升高速、承載重量等相關信息進行詳細記錄，定期統(tǒng)計起重機械設備的使用情況、存在問題的性質(zhì)與類別等，并對發(fā)生頻率較高、性質(zhì)嚴重的安全隱患進行分析研究和加以解決，對問題解決效果進行密切關注，以便進行調(diào)整完善。

4 結束語

起重機械設備的安全管理是一項復雜的系統(tǒng)工作，在設計、安裝、使用及維護等各環(huán)節(jié)的安全管理工作，都要做到科學、嚴謹、規(guī)范與有序，保證起重機械機構設置的合理性、制造技術的先進性、設備產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)性、使用的安全性、舒適性。隨著我國現(xiàn)代化進程的不斷發(fā)展，機械化程度的不斷提升，起重機械設備在各類企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重的作用。通過對起重機械事故原因分析，以及相應安全管理辦法的提出，能有效遏制起重機械設備安全事故頻發(fā)的態(tài)勢，真正做到防患于未然。