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        科技動態(tài)

        2018-03-27 14:13:18
        石油化工應(yīng)用 2018年1期

        國Ⅵ汽柴油呼之欲出

        2017年11月10日,記者了解到,由中國石化牽頭承擔,中國石油等參與的國家重點研發(fā)計劃項目“適應(yīng)國Ⅵ清潔汽油生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”和“適應(yīng)國Ⅵ清潔柴油生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”項目正式啟動。這表明,國Ⅵ汽柴油呼之欲出。中國石油中國石化將牽頭進行技術(shù)攻關(guān)。這是加快全國范圍內(nèi)清潔油品質(zhì)量升級,助力建設(shè)美麗中國的重要舉措。

        “適應(yīng)國Ⅵ清潔汽油生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”項目以緩解發(fā)展與環(huán)境保護之間的矛盾為出發(fā)點,旨在從能源使用的清潔性和高效性出發(fā)解決問題。從汽油組分對發(fā)動機動力性能、排放性能的影響以及基于定向反應(yīng)的催化劑構(gòu)效關(guān)系等基礎(chǔ)研究入手,以實現(xiàn)國Ⅵ汽油綠色、低成本質(zhì)量升級為總目標,著力突破高清潔汽油組分制備及分子水平生產(chǎn)過程的智能化管控等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,力爭在汽油清潔化領(lǐng)域,從標準制定到單元技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

        “適應(yīng)國Ⅵ清潔柴油生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”項目著力解決裝置能耗大幅增加、催化劑壽命急劇縮短等問題。構(gòu)建包括催化劑、工藝全方位的國Ⅵ柴油質(zhì)量升級技術(shù)平臺,滿足國家柴油質(zhì)量升級的重大需求。

        此前,根據(jù)國務(wù)院專題會議要求,國家環(huán)保部印發(fā)了《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案(征求意見稿)》。中國石化已經(jīng)在京津冀及周邊地區(qū)“2+26”個城市區(qū)域內(nèi)煉廠率先完成了國Ⅵ柴油的質(zhì)量升級。

        2016年,國家發(fā)布《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》,環(huán)境保護部大氣環(huán)境管理司司長劉炳江說,國Ⅵ標準是目前世界上最嚴格的排放標準之一。

        國Ⅵ汽油標準具備四大亮點:一是加嚴烯烴含量限值,由24%分別降至國Ⅵa階段18%、b階段15%;二是加嚴芳烴含量限值,由40%降至35%;三是加嚴苯含量限值,由1%下降至0.8%,嚴于歐盟1%的標準;四是加嚴汽油餾程50%蒸發(fā)溫度限值,由120℃降至110℃。

        國Ⅵ柴油標準具備三大亮點:一是加嚴多環(huán)芳烴的含量限值,由11%下降至7%、下降36%,嚴于歐盟8%的標準;二是新增總污染物含量的指標,要求不大于24 mg/kg;三是調(diào)整車用柴油的密度、閃點等指標,國Ⅵ柴油標準收緊了密度上限要求,閃點限值由55℃提到高60℃。

        據(jù)了解,國家重點研發(fā)計劃由原來的國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(973計劃)、國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(863計劃)、國家科技支撐計劃、國際科技合作與交流專項、產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究與開發(fā)基金和公益性行業(yè)科研專項等整合而成。

        除上述兩個項目外,中國石化還牽頭“高性能植物基潤滑油關(guān)鍵技術(shù)”、“綠色高效化工催化新材料的高通量開發(fā)和應(yīng)用”、“化工行業(yè)煙氣治理多功能耦合技術(shù)及示范”等項目的攻關(guān),連同中國石油牽頭的項目,這些項目對提升我國在清潔油品、綠色催化基礎(chǔ)研究等方面的原始創(chuàng)新能力和國際競爭力具有重要意義。

        (摘自中國石油報第6978期)

        煤矸石再加工變身“石頭紙”

        一塊塊堅硬的黑黑的煤矸石,經(jīng)再加工變身成綠色環(huán)保的紙張,資源的清潔利用在山西這個煤炭大省找到新出口。

        “我們生產(chǎn)紙不用水、不需要木材、沒有化學(xué)添加,還沒有污染物排放,是絕對環(huán)保的。你看我們的工廠是不是更像個展覽館?!碧崞鹗^造紙,技術(shù)員王旭楓驕傲地說。

        生產(chǎn)石頭紙的廠家是位于山西省平遙縣的山西宇皓環(huán)保紙業(yè)有限公司,石頭紙的生產(chǎn)源于山西對資源轉(zhuǎn)型利用的思考。在山西,資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型是煤炭企業(yè)長時間面臨的課題,石頭紙的生產(chǎn)就是將礦產(chǎn)資源用無污染的方式進行加工。

        公司常務(wù)副總閆林虎介紹說,石頭紙是以儲量大、分布廣的石頭為主要來源,以高分子聚合物為輔料,利用高分子改性的特點,經(jīng)過特殊工藝處理后,擠出、吹制成型?!罢麄€生產(chǎn)過程也是一次完整的物理變化的過程,石頭還是石頭,只是換了個紙的模樣?!遍Z林虎說。先將石頭磨成粉,將石頭粉和少量的高分子材料混合,經(jīng)過特殊的機器高溫煅燒后,形成石頭紙的中間原料——石頭粒,石頭粒經(jīng)過特殊機器的煅燒后,就會形成一卷一卷的成品石頭紙。

        據(jù)介紹,根據(jù)所生產(chǎn)的紙張的顏色要求使用不同顏色的石頭,煤矸石、石灰石、方解石等都是常用原料。而且在石頭紙的制作過程中只會產(chǎn)生一種廢棄物——石塊,而這種廢棄物不需要任何加工就可被用作原料繼續(xù)生產(chǎn)石頭紙。

        在現(xiàn)場,記者將石頭紙和普通的木漿紙進行焚燒對比后發(fā)現(xiàn),木漿紙燃燒后會產(chǎn)生黑色產(chǎn)物,并伴有刺鼻的味道,而石頭紙不僅不易燃燒,而且燃燒后產(chǎn)生的唯一產(chǎn)物為白色的碳酸鈣石粉,這種石粉還可以作為原材料繼續(xù)加工成石頭紙。

        技術(shù)員康顯瑞介紹說:“與傳統(tǒng)造紙工藝相比,石頭紙的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,產(chǎn)品可自然降解,屬無污染的綠色環(huán)保項目。年產(chǎn)12萬噸環(huán)保紙相比傳統(tǒng)造紙每年可節(jié)約淡水資源2 400萬立方米;每年可節(jié)約木材240萬棵,相當于植樹造林32.4萬畝?!?/p>

        目前,石頭紙已經(jīng)開發(fā)出多種用途,書寫本、報紙雜志、手提袋等方面的運用已經(jīng)逐漸推開。由于傳統(tǒng)紙張的使用習慣以及印刷習慣,石頭紙在國內(nèi)大規(guī)模推廣還需要一定的時間。

        據(jù)介紹,這家公司生產(chǎn)的石頭紙主要出口美國、韓國等國家。從2015年以來,石頭紙每月出口額超過300萬元。

        (摘自寧夏日報第21353期)

        我國最高水平天然氣流量原級標準裝置建成國家石油天然氣大流量計量站成都分站躋身世界一流

        2017年12月1日,從集團公司質(zhì)量安全環(huán)保部獲悉,國家石油天然氣大流量計量站成都分站新建的天然氣流量原級標準裝置已獲得國家計量標準考核證書和社會公用計量標準證書,標志著我國最高水平的中低壓天然氣流量原級標準裝置建成并正式投入使用。

        新建的天然氣流量原級標準裝置采用雙球罐等臂天平稱量天然氣質(zhì)量,在國內(nèi)首創(chuàng)了以中低壓天然氣為介質(zhì)的充氣減碼替代質(zhì)量稱量技術(shù);在時間測量方面采用液壓驅(qū)動快速換向系統(tǒng)進行測量,換向時間達到30毫秒。標準裝置中壓質(zhì)量流量不確定度達到0.05%(k=2),低壓質(zhì)量流量不確定度達到0.07%(k=2)。該標準裝置具有國際領(lǐng)先、自主知識產(chǎn)權(quán)、關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化三大亮點,為目前我國天然氣大流量實流測量最高水平。標準裝置的建成和授權(quán),標志著成都分站正式邁進“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流水平”專業(yè)計量站行列,更為中國石油掌握天然氣貿(mào)易計量話語權(quán)打下了堅實基礎(chǔ)。

        成都分站于1997年建成,獲得了在全國范圍內(nèi)開展天然氣流量計檢定、校準及測試的授權(quán)。這個站研制建成了質(zhì)量流量不確定度為0.1%的天然氣流量原級標準裝置,該研究成果曾獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。2016年,新的天然氣流量原級標準裝置建成;2017年9月28日,原級標準裝置通過國家質(zhì)檢總局組織的現(xiàn)場考核,達到工程設(shè)計技術(shù)指標。

        (摘自中國石油報第6982期)

        新疆瑪湖發(fā)現(xiàn)10億噸級礫巖油田位于準噶爾盆地瑪湖凹陷為目前世界最大礫巖油田

        2017年11月30日,從新疆油田公司傳來特大喜訊:經(jīng)過10余年努力,特別是近5年來苦干實干和持續(xù)的科技攻關(guān),克拉瑪依石油人在準噶爾盆地瑪湖凹陷中心區(qū)發(fā)現(xiàn)了10億噸級瑪湖礫巖大油區(qū),成為目前世界上發(fā)現(xiàn)的最大礫巖油田。

        克拉瑪依油田是新中國成立后發(fā)現(xiàn)的第一個大油田,為共和國建設(shè)做出了突出貢獻。經(jīng)過半個世紀開發(fā),作為產(chǎn)能建設(shè)主體的斷裂帶已多年無重大突破。自20世紀90年代以來,該油田就一直堅持把尋找大場面、發(fā)現(xiàn)大油田作為重中之重,轉(zhuǎn)變觀念,提出“跳出斷裂帶,走向斜坡區(qū)”重大勘探新思路,雖三上三下,仍始終緊盯與之相鄰的瑪湖凹陷。然而凹陷區(qū)礫巖勘探面臨資源潛力、有效儲層、源上成藏和缺乏配套技術(shù)四大世界公認的難題,迄今國內(nèi)外尚無凹陷區(qū)礫巖規(guī)??碧降某晒ο壤?。

        為國擔當重任,為國奉獻能源。2005年以來,新疆油田公司依托國家與中國石油重大專項,進一步解放思想,勇闖禁區(qū),針對資源潛力、沉積、成藏模式不清等勘探難題,集中優(yōu)勢科技資源,圍繞礫巖成藏理論與勘探關(guān)鍵技術(shù)等難題展開“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同攻關(guān),通過創(chuàng)新地質(zhì)認識,強化技術(shù)攻關(guān),突出效益勘探,瑪湖地區(qū)勘探隨之連續(xù)獲得重大突破,首次發(fā)現(xiàn)了目前已知全球最古老的堿湖優(yōu)質(zhì)烴源巖,指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)了瑪湖10億噸儲量規(guī)模大油區(qū)。

        “經(jīng)過10余年持續(xù)攻關(guān),我們豐富發(fā)展了陸相生油與礫巖沉積學(xué)理論,建立了礫巖大油區(qū)成藏模式,集成創(chuàng)新了礫巖高效勘探技術(shù),跳出斷裂帶發(fā)現(xiàn)了10億噸級瑪湖大油區(qū),不僅實現(xiàn)了幾代新疆石油人為國再找大油田的夙愿,也為我國乃至世界礫巖勘探提供了成功經(jīng)驗?!毙陆吞锕究偟刭|(zhì)師支東明說。

        這一成果得到了第三方權(quán)威評價機構(gòu)美國休斯敦大學(xué)油氣地球化學(xué)中心評價:首次發(fā)現(xiàn)全球迄今可能最古老的堿湖優(yōu)質(zhì)烴源巖,成功重建了生烴演化過程,是目前該領(lǐng)域研究中最優(yōu)秀的工作。該成果也先后榮獲中國石油重大發(fā)現(xiàn)特等獎1項、一等獎3項,并榮膺2016年度全國“十大地質(zhì)找礦成果”。

        更可喜的是,瑪湖大油田的原油含有稀缺的環(huán)烷基組分,是煉制國內(nèi)獨有的航空大功率煤油、超低溫潤滑油等高端石化產(chǎn)品不可替代的主要原料。該大油田的發(fā)現(xiàn),對保障國家能源安全、促進新疆經(jīng)濟社會的發(fā)展和社會穩(wěn)定長治久安以及加快“一帶一路”建設(shè),具有重大的戰(zhàn)略意義。

        集團公司高級技術(shù)專家唐勇介紹,截至目前,瑪湖大油區(qū)已累計發(fā)現(xiàn)三級石油地質(zhì)儲量12.4億噸,其中探明儲量5.2億噸。經(jīng)過調(diào)研比較,世界范圍內(nèi)較大的礫巖油田,如美國赫姆洛克油田、巴西卡莫普利斯油田,儲量規(guī)模都比瑪湖礫巖油田小?,敽蛥^(qū)的儲量規(guī)模相當于再造了一個克拉瑪依油田,而且隨著勘探的逐步深入和油氣地質(zhì)理論的發(fā)展,該區(qū)域具備更大的潛力可挖。

        據(jù)了解,2016年至2017年,瑪湖地區(qū)已新建產(chǎn)能138萬噸,“十三五”期間計劃建產(chǎn)600萬噸以上,成為新疆油田公司規(guī)模增儲上產(chǎn)的新基地。

        (摘自中國石油報第6985期)

        中國石油測井公司頁巖氣伽馬成像隨鉆測井成功

        2017年12月4日記者獲悉,中國石油測井公司自主研制的伽馬成像隨鉆測井儀器,在四川昭通氣區(qū)優(yōu)質(zhì)高效完成了首次頁巖氣地質(zhì)導(dǎo)向鉆井任務(wù),儲層鉆遇率達到96%以上,標志著該公司掌握的這項關(guān)鍵技術(shù)日趨成熟,應(yīng)用水平再上臺階,為進一步降低國內(nèi)復(fù)雜油氣藏開采綜合成本提供了技術(shù)支持。

        此次作業(yè)的頁巖氣井是昭通區(qū)塊第一口重點開發(fā)井,可供參考的地質(zhì)資料十分有限。對此,測井公司充分發(fā)揮“隨鉆測錄導(dǎo)”優(yōu)勢,及時模擬建立了區(qū)塊地質(zhì)模型,科學(xué)制定了施工方案,并參照地質(zhì)適應(yīng)性對設(shè)備進行升級,使儀器的測量范圍擴大一倍。

        施工期間,測井公司嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)流程規(guī)范,嚴把安全質(zhì)量關(guān)。經(jīng)過360小時的連續(xù)作業(yè),儀器鉆具順利完成任務(wù)返回地面,所取資料100%合格,獲得甲方高度認可。

        作為大斜度井、水平井開發(fā)提速提效的利器,測井公司研制的伽馬成像隨鉆測井儀器目前已在長慶、塔里木、四川、青海、吉林等多個油田推廣應(yīng)用,并成功出口歐美國家,有效提升了中國石油隨鉆測井技術(shù)的水平和核心競爭力。

        (摘自中國石油報第6985期)

        全球最大北極LNG項目首船發(fā)運亞馬爾第一條生產(chǎn)線順利投產(chǎn),中國石油全價值鏈參與項目運作

        2017年12月9日,浩渺的北極圈內(nèi),厚重的冰塬被切出一條縫隙,馬哲睿號冰級LNG運輸船正在破冰前行,駛向4 000多千米外的歐洲港口。來自亞馬爾的首船LNG即將匯入全球能源大格局。

        一天前,俄羅斯總統(tǒng)普京在亞馬爾LNG項目第一批LNG裝船慶典上啟動裝船按鈕,標志著全球最大北極LNG項目一期工程正式投產(chǎn)。這也預(yù)示著極地天然氣將成為未來全球能源新的增長點,亞洲尤其是中國將成為重要的目標市場。

        我國國家能源局局長努爾·白克力出席慶典。中國石油集團副總經(jīng)理汪東進作為股東代表應(yīng)邀出席。多國政府官員,企業(yè)高管及百名世界各地記者和現(xiàn)場3萬名建設(shè)者共同見證了這一歷史時刻。

        亞馬爾項目是“一帶一路”倡議提出后實施的首個海外特大型項目,也是中國在俄最大投資項目,被稱為中俄合作的“壓艙石”和“風向標”,“冰上絲綢之路”的核心戰(zhàn)略點。中國石油上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈參與了項目運作,正在成為國際LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要參與者。

        “該項目實現(xiàn)了絲綢之路直通北極?!逼站┓e極評價了項目戰(zhàn)略意義,指出亞馬爾LNG項目的實施為天然氣工業(yè)發(fā)展、國民經(jīng)濟發(fā)展開辟了新領(lǐng)域,也有助于加強俄羅斯與亞太地區(qū)國家的經(jīng)濟合作,主要與本地區(qū)的重要合作伙伴中國公司的合作。同時,它也是與法意德和其他一些歐洲國家成功進行國際合作的典范。

        汪東進表示,亞馬爾項目的順利實施,對推進我國“一帶一路”倡議和俄羅斯提出的歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟建設(shè)對接有著積極意義和示范效果。中國與合作各方務(wù)實合作,共同創(chuàng)造了亞馬爾合作模式,推動了中俄兩國共同建設(shè)“冰上絲綢之路”新實踐。未來亞馬爾氣進入中國,對我國加快能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、保障能源安全也具有顯著意義。

        首船LNG共17萬立方米,相當于我國國內(nèi)2.3億人口一天用氣量。亞馬爾項目整體進度超過90%,第二條、第三條LNG生產(chǎn)線有望提前投產(chǎn)。屆時項目將達到年1 650萬噸生產(chǎn)能力,俄羅斯在世界LNG市場份額將從4%提升到8%以上。全部投產(chǎn)后,每年將有超過400萬噸LNG運往中國。

        諾瓦泰克總裁米赫爾松高度評價了中國石油在項目中發(fā)揮的重要作用,表示中國石油上中下游全價值鏈參與了項目運作,并在項目困難時施以援手,是值得信賴的朋友,未來將進一步深化與對方合作。

        亞馬爾LNG在市場上頗具競爭力。“北氣”“南下”后,世界LNG市場競爭將更加激烈。專家預(yù)測,到2040年,全球天然氣需求量增長40%以上,液化天然氣增長率可達到70%左右。

        (摘自中國石油報第6987期)

        中國石油寧夏石化自主研發(fā)水溶肥肥效好產(chǎn)量高溶解速度快,節(jié)水、節(jié)肥效果顯著

        “寧夏石化的水溶肥溶解性高,溶解速度快,肥效非常好。”2017年12月5日,寧夏石化研發(fā)的新產(chǎn)品水溶肥得到示范田農(nóng)技人員的肯定。

        水溶肥是指能夠完全溶解于水的多元素復(fù)合型、速效性肥料。沖施肥作為水溶性肥料,能迅速溶解于水,更易被作物根系吸收。更為關(guān)鍵的是,它可以應(yīng)用于噴、滴灌等設(shè)施農(nóng)業(yè),實現(xiàn)水肥一體化,節(jié)水節(jié)肥效果突出,減輕土壤鹽堿板結(jié)。目前,水溶性肥料已在國外廣泛使用,而國內(nèi)水溶肥只占化肥市場份額的1.6%至2.5%,市場推廣應(yīng)用前景廣闊。

        2016年1月,水溶肥研發(fā)小組正式按照研究目標及技術(shù)研究路線方案開始研發(fā)。經(jīng)過多次調(diào)整配比實驗,突破了在石灰性土壤中硫酸鈣造成土壤板結(jié)等技術(shù)難題,研制出符合土壤及作物養(yǎng)分需求的固體水溶性肥料和液體肥料新產(chǎn)品配方。經(jīng)鑒定,產(chǎn)品符合NY1107-2010(大量元素水溶肥料現(xiàn)行農(nóng)業(yè)標準)行業(yè)標準,同時采取滴灌壓差式施肥方式進行施肥,節(jié)水、節(jié)肥效果顯著。

        水溶肥研發(fā)成功后選取三處滴灌水肥一體化示范田進行種植試驗。使用寧化水溶肥的辣椒、茄子、玉米生長整齊、均勻、植株健壯,產(chǎn)量超出傳統(tǒng)施肥畝產(chǎn)產(chǎn)量30%。下一步,研發(fā)小組將持續(xù)加大技術(shù)攻關(guān)力度,更加優(yōu)化產(chǎn)品配比,為產(chǎn)品未來應(yīng)用推廣做好準備工作。

        (摘自中國石油報第6986期)

        國內(nèi)苯酚市場增加預(yù)期年內(nèi)價值仍將推高上漲

        進入2017年12月后,國內(nèi)苯酚市場漲勢延續(xù),市場需求增長預(yù)期持續(xù)推高。截至12月8日收盤,華東市場參考商談每噸1.02至1.04萬元,較上周漲每噸750元,本周均價每噸1萬元,環(huán)比漲6.72%。

        據(jù)悉,2017年年底上游純苯偏強震蕩運行,但苯酚成本面無明顯壓力。市場價格仍圍繞供需面展開,國內(nèi)現(xiàn)貨流通量持續(xù)緊張,大宗商品持貨交易控制節(jié)奏出貨為普遍現(xiàn)象,苯酚廠家報盤再次調(diào)漲至每噸1萬元。下游雙酚A價格同步上行,行業(yè)利潤良好,對苯酚價格亦有所支撐。目前苯酚現(xiàn)貨價格已突破萬元關(guān)口,但場內(nèi)貨緊態(tài)勢暫難緩解,業(yè)者心態(tài)偏謹慎樂觀。

        年底國內(nèi)苯酚現(xiàn)貨資源有限是支撐價格不斷上揚的主要因素。未來進口貨源補充量相對有限,部分國內(nèi)酚酮裝置存檢修計劃,庫存無明顯壓力,短期內(nèi)供應(yīng)面利好或?qū)⒗^續(xù)發(fā)酵,苯酚市場仍存一定推漲空間。

        (摘自中國石油報第6988期)

        長慶油田實現(xiàn)5 000萬噸第五個穩(wěn)產(chǎn)年五年為國家奉獻油氣當量2.65億噸

        2017年12月11日,位于中國西部的國內(nèi)最大油氣田——長慶油田以油氣當量突破5 000萬噸的優(yōu)秀答卷,實現(xiàn)第五個穩(wěn)產(chǎn)年。

        五年來,長慶油田累計為國家生產(chǎn)原油1.205億噸,天然氣1 814.99億立方米,折合油氣當量2.65億噸,為國家能源安全、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、促進國民經(jīng)濟快速發(fā)展做出貢獻。

        長慶油田多措并舉,年油氣當量從2007年的2 000萬噸迅速攀升到2013年的5 000萬噸。面對投資縮減、資源劣質(zhì)化程度加深和穩(wěn)產(chǎn)增效的瓶頸,油田新一屆決策層審時度勢,開出了穩(wěn)健發(fā)展的“良方”。

        深化管理機制、結(jié)構(gòu)調(diào)整、市場化機制、人事勞動分配制度、創(chuàng)新管理等八個方面的改革,為油氣上產(chǎn)注入了強勁活力??碧健⒃u價、開發(fā)一體化的實施,變單打獨斗的“接力賽”為協(xié)同作戰(zhàn)的“團體賽”,加速了儲量向產(chǎn)量的轉(zhuǎn)化。2017年11月13日,南梁油田通過一體化創(chuàng)新管理快速有效開發(fā)難動用儲量,提前一年實現(xiàn)了年產(chǎn)50萬噸能力。2017年,長慶油田拿下了32個高產(chǎn)目標區(qū),擴大了20個油藏規(guī)模,進一步夯實了穩(wěn)產(chǎn)的資源基礎(chǔ)。

        在精細管理上,長慶油田通過推進優(yōu)化投資和產(chǎn)能、細化成本和費用、嚴控用工數(shù)量、把牢利潤指標和深化合規(guī)管理五大措施,實現(xiàn)了油田規(guī)模發(fā)展與效益發(fā)展的同步。

        在提質(zhì)增效上,長慶油田以抓好開源節(jié)流、降本增效的28項92條具體措施落實為重點,實現(xiàn)了勘探增效、開發(fā)提效、管理創(chuàng)效,確保了實現(xiàn)油氣運行成本同比硬下降。

        在科技創(chuàng)新上,長慶油田充分發(fā)揮低滲透國家工程實驗室的作用,圍繞工程技術(shù)瓶頸和技術(shù)需求開展攻關(guān),油井單井日產(chǎn)從2噸提升到6噸至8噸,逐步實現(xiàn)了“多井低產(chǎn)”向“少井高產(chǎn)”的轉(zhuǎn)變。

        (摘自中國石油報第6990期)

        中美溫室氣體資源化合作有望推廣

        “中美合作研究的關(guān)于溫室氣體甲烷的控制與資源化技術(shù)項目已在美國中試,預(yù)計年底在西安進行中試,最早于明年上半年推廣?!?017年12月4日,中美能源與環(huán)境創(chuàng)新研究中心中方負責人、同濟大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院教授柴曉利在第三屆中美能源與環(huán)境論壇表示。

        “我們目前合作研發(fā)的技術(shù)是將溫室氣體甲烷更加高效進行硫化氫脫離處理,再將甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化成可利用的柴油。”柴曉利說,相對于目前企業(yè)采用的硫化氫去除技術(shù),他們研發(fā)的工藝更簡單、能耗更低,且不會有二次污染。而同屬于溫室氣體的甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化成為柴油,既減少了排放,又可以資源化利用。

        柴曉利指出,目前很多煤化工企業(yè)都是將固體煤轉(zhuǎn)變成煤氣再利用,其中去除硫化氫的技術(shù)是普遍的,燃燒產(chǎn)生的甲烷和二氧化碳同樣需要經(jīng)過處理后排放。如果成功運用這項技術(shù),將提高煤化工企業(yè)的經(jīng)濟效益,污染也將大量減少。

        “氣候與環(huán)境變換是全球化的,也是中美雙方所面臨的共同問題。”同濟大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院副院長徐斌說,正處于高速發(fā)展階段的中國對節(jié)能、環(huán)保技術(shù)的市場需求很大,美國有技術(shù)、經(jīng)驗可以借鑒,論壇旨在搭建合作平臺,共同促進可持續(xù)發(fā)展。

        (摘自中國石油報第6985期)

        “一種旋流干煤粉氣化爐”改寫煤氣化關(guān)鍵設(shè)備進口歷史

        2017年12月13日從寧夏知識產(chǎn)權(quán)局獲悉,國家知識產(chǎn)權(quán)局近日公布第十九屆中國專利獎評審結(jié)果,神華寧煤集團“一種旋流干煤粉氣化爐”發(fā)明專利榮獲金獎,這是繼2007年寧夏香山酒業(yè)有限公司“枸杞酒的生產(chǎn)方法”獲中國專利金獎后,寧夏發(fā)明專利再次登上中國專利最高領(lǐng)獎臺。

        神華寧煤集團副總經(jīng)理姚敏告訴記者,2007年,集團從國外引進煤氣化裝置,裝置在運行過程中存在點火成功率低、水冷壁易燒損、有效合成氣含量低、粗合成器含塵量大等問題。

        2010年,神華寧煤集團組建創(chuàng)新團隊,聯(lián)合國內(nèi)科研機構(gòu),對氣化裝置進行全方位“會診”,并制定“治療方案”。“由于許多核心技術(shù)被國外封鎖,團隊只能摸著石頭過河,每一步都走得跌跌撞撞。大家要反復(fù)爬上50米高的操作臺,安裝并測試燒嘴,每當遇到嚴寒,刺骨的寒風像刀子一樣劃過臉頰?!鄙袢A寧煤集團煤制油分公司總工程師黃斌說,經(jīng)過反復(fù)試驗和研究,他們將燒嘴的點火方式改造為環(huán)狀點火,將以前低于50%的點火成功率提高至98%,投入產(chǎn)出比大大提高。同時,他們還設(shè)計可視化點火模式,工作人員可通過監(jiān)控設(shè)備觀察點火情況,降低了因點火頻次過多致使燒嘴爆炸的風險。

        姚敏告訴記者,該技術(shù)是當今世界最大的煤氣化裝置“神寧爐”開發(fā)和推廣的核心技術(shù)之一,已成功應(yīng)用在400萬噸/年煤炭間接液化項目的28臺氣化爐上,并向國內(nèi)外企業(yè)技術(shù)許可23臺,其中向美國許可2臺。這一技術(shù)發(fā)明不僅徹底解決煤氣化裝置運行上的設(shè)計缺陷,還實現(xiàn)了煤氣化關(guān)鍵設(shè)備及閥門的國產(chǎn)化。

        近年來,寧夏通過完善知識產(chǎn)權(quán)政策體系、優(yōu)化知識產(chǎn)權(quán)發(fā)展環(huán)境等措施,不斷提高發(fā)明專利數(shù)量和質(zhì)量,全面推動創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。截至目前,全區(qū)共有26項專利獲中國專利獎。

        (摘自寧夏日報第21363期)

        恒力石化選用霍尼韋爾先進技術(shù)控制污染物排放

        霍尼韋爾(Honeywell)近日宣布,旗下凱勒特(Callidus)先進火炬與低氮氧化物(NOx)燃燒器技術(shù)已獲恒力石化(大連)煉化有限公司(以下簡稱“恒力石化”)選用,將應(yīng)用于其位于大連市長興島的煉化基地。憑借此次項目,霍尼韋爾凱勒特有望助力構(gòu)建處理能力高達每小時5 000噸的火炬系統(tǒng)?;裟犴f爾凱勒特將提供1 400多個低氮氧化物燃燒器為煉油廠提供熱量,同時還將提供工藝設(shè)計、采購服務(wù)、關(guān)鍵機械設(shè)備與儀器。

        霍尼韋爾中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹指出:“霍尼韋爾凱勒特的先進燃燒器技術(shù)有助煉油廠和石化廠降低氮氧化物排放量,更好地控制一氧化碳(CO)排放,從而獲得更高的燃油效率?!?/p>

        (摘自中國化工信息2017年第23期)

        打破國外對煤制油化工核心技術(shù)長期壟斷神華寧煤煤制油項目實現(xiàn)滿負荷運行

        2017年12月26日從神華寧煤煤制油分公司指揮中心了解到,經(jīng)過近10天試生產(chǎn),年產(chǎn)400萬噸煤炭間接液化示范項目A、B兩線分別實現(xiàn)了100%、101%滿負荷運行,從而實現(xiàn)了油品A線、B線及油品總負荷3個100%,打破了國外對煤制油化工核心技術(shù)的長期壟斷。

        神華寧煤煤制油分公司總工程師黃斌介紹,12月17日19時52分,年產(chǎn)400萬噸煤炭間接液化示范項目實現(xiàn)滿負荷運行,全系統(tǒng)運行工況穩(wěn)定。作為全球單套裝置規(guī)模最大的煤制油項目,設(shè)備多達10多萬臺,工藝復(fù)雜,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響滿負荷生產(chǎn)。為此,公司今年高效完成試車節(jié)點1 239項,組織開展7 000余項消缺改造和檢修任務(wù),先后攻克了200余項關(guān)鍵瓶頸問題。

        據(jù)悉,年產(chǎn)400萬噸煤炭間接液化示范項目A、B兩線實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)后,不僅每天可生產(chǎn)柴油、石腦油、液化氣1.1萬噸,而且通過改造消缺,還可以生產(chǎn)出液體蠟、廢托蠟等10余種高附加值化工產(chǎn)品,同時,探索出了科技含量高、附加值高、產(chǎn)業(yè)鏈長的煤炭深加工發(fā)展模式。

        (摘自寧夏日報第21375期)

        國內(nèi)首例低溫改造煤層試驗成功

        2017年12月18日1時30分,隨著施工現(xiàn)場按設(shè)計要求完成全部注入程序后,國內(nèi)首例低溫改造煤層工藝試驗成功。

        12月17日,經(jīng)過連續(xù)十幾天緊鑼密鼓的準備,該試驗在華北油田山西煤層氣分公司鄭村150-1井展開施工。

        本次新工藝試驗在分公司煤層改造方面創(chuàng)下了四個之最,一是首次采用低溫技術(shù)改造煤層。以往煤層改造基本都是采用活性水壓裂,制裂機制是體積增壓破裂,而本次試驗與之相反;二是單次施工動用車輛最多、配合單位最多。該井在施工期間動用壓裂車、配合車30輛,參與施工的配合部門有工程技術(shù)研究院、煤層氣事業(yè)部、山西煤層氣分公司、渤海鉆探井下作業(yè)公司、裂縫監(jiān)測公司、杰瑞公司;三是施工現(xiàn)場安全要求最細、最全面、最系統(tǒng)。分公司在施工前期對相關(guān)方案進行了5次綜合討論,8次風險識別。應(yīng)急預(yù)案編制完成后又分別進行了桌面推演、現(xiàn)場實際演練10余次,全方位確保了施工安全;四是首次使用現(xiàn)場工序操作應(yīng)答卡,在生產(chǎn)指揮中確保每一步都操作正確。

        (摘自中國石油報第6995期)

        國科學(xué)家研制出柔性可穿戴太陽能電池

        中國科學(xué)院化學(xué)研究所的研究團隊近日成功研制了蜂巢狀納米支架,據(jù)此制備的柔性鈣鈦礦太陽能電池具有優(yōu)異的耐彎折性,可廣泛應(yīng)用于各類可穿戴器件。

        柔性可穿戴電子是未來電子元器件發(fā)展的熱點方向,電源是其重要的組成部分。目前,電源對可穿戴電子的戶外使用性、大面積貼合性和安全性有較大限制。中科院化學(xué)所綠色印刷院重點實驗室研究員宋延林課題組通過納米組裝—印刷方式制備了蜂巢狀納米支架,可作為力學(xué)緩沖層和光學(xué)諧振腔,從而大幅提高柔性鈣鈦礦太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率和力學(xué)穩(wěn)定性。

        該研究為研發(fā)新一代可穿戴電子設(shè)備提供了新的思路和方法。

        (摘自中國石油報第6995期)

        二氧化碳低溫低壓下七成可轉(zhuǎn)化為合成氣

        美國能源部愛達荷國家實驗室研究人員開發(fā)出一種新工藝,可在低溫低壓條件下有效地將捕獲的二氧化碳轉(zhuǎn)化為用于制造燃料和化學(xué)品的合成氣(氫和一氧化碳混合物)。研究人員表示,這一新技術(shù)對于碳捕集封存技術(shù)推廣,降低二氧化碳排放水平具有重要意義。

        傳統(tǒng)的從二氧化碳中回收碳的方法需要高溫高壓,因為在較低溫度下,二氧化碳不會長時間溶于水。為解決這一問題,愛達荷國家實驗室研究人員在新工藝中使用了一種可轉(zhuǎn)換極性的溶劑作為電解質(zhì)介質(zhì)。這種液體在暴露于化學(xué)試劑時可以轉(zhuǎn)換極性,使二氧化碳更容易溶解,并通過電化學(xué)方法轉(zhuǎn)化為合成氣。實驗表明,新工藝在25攝氏度和40磅/平方英寸(0.28兆帕)壓力條件下效果最好,轉(zhuǎn)化率超過70%。

        碳捕集封存作為減少溫室氣體排放的一種手段,受到許多國家的重視,但過高的成本限制了該技術(shù)的推廣使用,如果能將捕獲的二氧化碳轉(zhuǎn)化為可用產(chǎn)品,這一情況或會得到改變。研究人員表示,新開發(fā)的工藝整合了碳捕集封存和二氧化碳利用兩個領(lǐng)域的技術(shù),首次證明可以直接從捕集的二氧化碳中生產(chǎn)出合成氣,這對于推動碳捕集技術(shù)應(yīng)用,限制全球二氧化碳排放具有重要意義。

        (摘自中國石油報第6995期)

        2017年長慶油田采油三廠生產(chǎn)原油377.3萬噸

        截至2017年12月31日,長慶油田采油三廠圓滿完成377.3萬噸原油生產(chǎn)任務(wù),同時安全環(huán)保實現(xiàn)零事故,降本增效任務(wù)超額完成,在持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的道路上步履鏗鏘,穩(wěn)中有為,再次交出合格答卷,強力支撐了長慶油田公司第五個5 000萬噸穩(wěn)產(chǎn)年。

        據(jù)了解,長慶油田采油三廠連續(xù)創(chuàng)造七個四百萬噸穩(wěn)產(chǎn)奇跡,在2017年油價回暖乏力、開發(fā)投資緊縮、優(yōu)質(zhì)資源枯竭、安全環(huán)保持續(xù)加壓、轉(zhuǎn)型發(fā)展等嚴峻現(xiàn)實考驗下,以“持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)增效”為主線,矢志不渝推進強企戰(zhàn)略,緊緊咬住生產(chǎn)、經(jīng)營、安全環(huán)保三大主陣地不放松,厚植發(fā)展根基,強化內(nèi)生動力,狠抓各項重點工作的落實。

        2017年長慶油田采油三廠牢固樹立一盤棋思想,機關(guān)、后勤、基層捆綁運行考核;持續(xù)優(yōu)化“老區(qū)硬穩(wěn)產(chǎn)、陜北再拓展、寧夏快發(fā)展”布局,齊驅(qū)“老井、新井、措施”三駕馬車。2017年,該廠油田開發(fā)持續(xù)保持Ⅰ類水平,全年新井產(chǎn)油16萬噸,措施累計增油11.0萬噸。

        沒有效益的產(chǎn)出就是“瞎忙活”。長慶油田采油三廠持續(xù)打響“開源節(jié)流、降本增效”攻堅戰(zhàn),健全成本管理責任體系,配套業(yè)務(wù)外包自主管理、措施自主管理、單井四費合一等辦法,推進“新區(qū)合建、老區(qū)并減”地面建設(shè)模式,深挖修舊利廢、節(jié)能降耗潛力,全年超額完成降本增效任務(wù)8 990萬元。

        “安全環(huán)?!笔情L慶油田采油三廠生產(chǎn)建設(shè)遵循的底線紅線。該廠深入推進HSE管理體系,突出風險管控和應(yīng)急建設(shè),壓茬落實“六位一體”層級責任,加大安全環(huán)保隱患治理,下大力氣完成了牛毛井污水池、徐光灘李莊子歷史遺留環(huán)保問題治理,2017年安全環(huán)保受控運行,實現(xiàn)了零事故。

        據(jù)長慶油田采油三廠負責人介紹,企業(yè)開發(fā)46年,累計為國家產(chǎn)油6 800萬噸。目前企業(yè)進一步抓管理,苦練內(nèi)功,改革創(chuàng)新,未來幾年,采三人將在廣袤的鄂爾多斯盆地締造一個技術(shù)領(lǐng)先、管理現(xiàn)代、綠色和諧、持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化采油大廠。

        (摘自寧夏日報第21383期)

        我國地下儲氣庫技術(shù)國際領(lǐng)先

        2018年1月4日,在京舉行“100億立方米復(fù)雜地質(zhì)條件天然氣地下儲氣庫成套技術(shù)及工業(yè)化科技成果鑒定會”。鑒定委員會的院士和專家認為,我國復(fù)雜地質(zhì)條件下大型儲氣庫選址和建庫技術(shù)國際領(lǐng)先。這標志著我國天然氣工業(yè)發(fā)展的一大瓶頸技術(shù)獲突破。

        我國地下儲氣庫建設(shè)面臨重大技術(shù)挑戰(zhàn)。國外90%地下儲氣庫埋深小于2 000米,構(gòu)造完整。而我國主要天然氣消費區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、破碎,埋深普遍大于2 500米,儲層非均質(zhì)強,選址與建庫難度大,必須解決“注得進、存得住、采得出”等重大難題;注采氣井儲層壓力低,巨大的拉伸力和擠壓力交替作用到地下儲氣庫,對鉆完井工程提出了更高的技術(shù)要求;國內(nèi)缺乏地下儲氣庫高壓大型注采核心技術(shù);安全運行風險大。

        2000年起,中國石油組織2 000余名科技人員深入研究,形成了地下儲氣庫選址技術(shù)、地質(zhì)方案設(shè)計優(yōu)化技術(shù)等4項創(chuàng)新成果,支撐了我國復(fù)雜地質(zhì)條件儲氣庫建設(shè)。專家表示,我國現(xiàn)有儲氣庫25座,中國石油擁有23座。

        中國石油建設(shè)地下儲氣庫的創(chuàng)新成果,應(yīng)用于北京、新疆等地22座地下儲氣庫的建設(shè),刷新了地層壓力低、地層溫度高、注采井深、工作壓力高4項世界紀錄。儲氣規(guī)模達400億立方米,相當于三峽水庫的蓄水量;冬季調(diào)峰能力超百億立方米,最高日調(diào)峰量近9 000萬立方米,相當于全國最高日用氣量的1/10,惠及10余省市2億人。

        中國石油建設(shè)地下儲氣庫刷新4項世界紀錄,創(chuàng)造4項自主知識產(chǎn)權(quán)關(guān)鍵技術(shù),開拓了我國復(fù)雜地質(zhì)條件下儲氣庫技術(shù)創(chuàng)新之路,奠定了我國天然氣戰(zhàn)略儲備格局的基礎(chǔ),推動了我國由采輸氣調(diào)峰向地下儲氣調(diào)峰的轉(zhuǎn)型升級。

        (摘自中國石油報第7006期)

        清潔能源發(fā)展加快提升我國能源供需品位

        2017年12月26日,記者在全國能源工作會議上獲悉,我國清潔能源發(fā)展已經(jīng)領(lǐng)跑全球,正著力構(gòu)建新時代能源體系。

        從黨的十八大到黨的十九大,從煤炭第一消費國到清潔能源發(fā)展領(lǐng)跑國,在我國能源革命推動下,能源供需體系正在升級換代,能源結(jié)構(gòu)和運行效率有了顯著提升。尤其是清潔能源發(fā)展推動綠色低碳轉(zhuǎn)型,成為提升我國能源產(chǎn)業(yè)品位的重要力量。

        過去5年,我國能源結(jié)構(gòu)朝著綠色低碳的方向持續(xù)轉(zhuǎn)型,新的綠色能源供給體系初露端倪。一邊是煤炭加快去產(chǎn)能,消費比重累計下降為歷史降幅最大;一邊是水電、風電、太陽能等非化石能源占比較2012年提高9.6個百分點,為歷史上增長最快。其中,風電和光伏發(fā)電建設(shè)成本累計下降20%和60%,國際能源署甚至預(yù)測到2040年中國太陽能發(fā)電將完勝煤電,綠色清潔和質(zhì)優(yōu)價廉有望兼得。2017年,非化石能源產(chǎn)量將占我國能源生產(chǎn)總量的17.6%。

        需求側(cè)同樣發(fā)力,清潔能源消費比例和效率持續(xù)提升,能耗與經(jīng)濟增速逐漸脫鉤。過去5年,天然氣保持快速增長,生產(chǎn)制造、居民取暖、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域的電能替代和天然氣替代范圍不斷擴大。2017年,天然氣在能源消費結(jié)構(gòu)中的占比有望達到7%。另一個亮點是,清潔能源消納問題已經(jīng)有所緩解,棄風率、棄光率比上年分別下降6.7個百分點和3.8個百分點,終端需求市場不斷健全。

        此外,能源利用效率也獲得極大提升。5年來,我國單位GDP能耗累計下降20.7%,經(jīng)濟保持6%以上的中高速增長,能源消耗實現(xiàn)不到2%的低速增長,過去粗放的增長方式正在顛覆。非化石能源消費比重也將達到14.2%。這意味著,目前清潔能源在我國能源結(jié)構(gòu)中的比重已超過20%。

        著力構(gòu)建新時代能源體系,我國還將繼續(xù)大力鼓勵清潔能源發(fā)展。國家能源局局長努爾·白克力強調(diào),緊扣能源發(fā)展主要矛盾變化,把高質(zhì)量發(fā)展作為根本要求,進行一場全方位的深刻革命,追求更高的能源轉(zhuǎn)化效率、更少的排放、更清潔可持續(xù)的能源供給、更為穩(wěn)定可承受的能源價格、更為安全的能源體系。

        中國能源轉(zhuǎn)型取得重大變化,已經(jīng)成為世界能源綠色發(fā)展的重要助推器,并且影響著世界能源轉(zhuǎn)型進程。國際能源署在2017年12月8日發(fā)布的《2017世界能源展望》中認為,中國能源增長需求正更多地依賴可再生能源、天然氣和電力。預(yù)計到2040年,天然氣在中國主要能源結(jié)構(gòu)中的占比將從不足6%上升至12%,煤炭的份額將縮減至45%左右。屆時,中國將占到世界新增天然氣需求的1/4,新增光伏發(fā)電的1/3。

        (摘自中國石油報第7002期)

        吉林油田大老爺府采區(qū)地面系統(tǒng)改造國內(nèi)首例高寒地區(qū)冷輸先導(dǎo)試驗成功

        2017年12月29日,吉林地區(qū)氣溫已經(jīng)降至零下20多攝氏度,吉林油田在大老爺府采區(qū)3號站地面系統(tǒng)冷輸先導(dǎo)試驗進行3個月后,取得了可喜成效,目前已實現(xiàn)日節(jié)電1 000千瓦時,日節(jié)氣2 800立方米。

        據(jù)松原采氣廠工藝所集輸組組長郭遠明介紹,大老爺府采區(qū)含水率高達96%以上,平均單井日產(chǎn)液9立方米且產(chǎn)量低,如果不利用有效科技手段,很難達到效益生產(chǎn)。含水高則流動性好,產(chǎn)液量高則液體熱量多,這個采區(qū)集輸半徑短,區(qū)塊整裝,很適合開展冷輸節(jié)能項目試驗。

        2017年9月13日,吉林油田采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝,優(yōu)化、簡化現(xiàn)有工藝流程,對大老爺府油田地面系統(tǒng)進行局部改造。他們選擇3號站6個井組4條支干線做冬季運行對比試驗。投資改造深埋1條支干線,埋深達2米,超過凍層深度;保留3條支干線為原有1.2米埋深,在凍層深度內(nèi),用以對比冷輸和摻輸生產(chǎn)運行和節(jié)能情況。

        改造5座計量間內(nèi)的生產(chǎn)工藝,參照試驗計量間、配水間在沒有伴熱情況下的運行參數(shù),觀察能否過冬。通過橇裝閥組與計量間內(nèi)工藝改造兩種方式保溫效果對比試驗,將27號計量間改造成了保溫效果較好的橇裝閥組。改造大老爺府油田轄區(qū)內(nèi)81口單井三管流程為冷輸流程,實現(xiàn)油田內(nèi)全部油井單井集油為冷輸流程,實現(xiàn)“熱不出站”,為2018年全面推廣全冷輸做好準備。這是國內(nèi)首例高寒地區(qū)支干線凍層內(nèi)冷輸試驗,試驗一旦成功,可以說是高寒地區(qū)地面集輸工藝的革命性創(chuàng)新。

        2016年11月末,改造工程全部結(jié)束,大老爺府采區(qū)3號站正式開始冷輸作業(yè)。支干線實現(xiàn)冷輸后,松原采氣廠工作人員進行嚴密監(jiān)控,每天多次記錄6個井組的油壓、液溫、室內(nèi)溫度及室外環(huán)境溫度,增加數(shù)據(jù)采集頻次。試驗過程中,在氣溫零下20攝氏度、凍層0.7米情況下,井組油壓由0.28兆帕升到0.42兆帕,運行正常。38條管線正常運行,僅有2條單井管線因液量低、管線長,井口回壓由0.5兆帕上升到2.6兆帕。這個廠組織車輛和人員用熱水頂管線,在井口加藥,并及時調(diào)整工作制度,高回壓逐步降到了正常水平。

        大老爺府采區(qū)3號站全冷輸試驗將從2017年9月持續(xù)到2018年5月1日,經(jīng)歷一個完整的冬季,將錄取上凍、三九、化凍3個階段的數(shù)據(jù)。各項技術(shù)成熟穩(wěn)定后,吉林油田將大面積推廣應(yīng)用,不僅工藝流程改造簡單省時,且后續(xù)節(jié)約能源量可觀。

        (摘自中國石油報第7006期)

        美國首次成為天然氣凈出口國

        2018年1月12日,美國媒體援引能源信息署(EIA)報告數(shù)據(jù)報道,美國自1957年以來首次成為天然氣凈出口國。液化天然氣(LNG)出口量增長以及通過管道輸往墨西哥的天然氣量加大是該現(xiàn)象的主要成因。美國能源行業(yè)正積極尋求擴大全球市場份額。

        2017年,美國每日平均凈出口約4億立方英尺天然氣。2016年該國凈進口18億立方英尺天然氣。美國能源信息署在官網(wǎng)上發(fā)布預(yù)測稱,2018年國內(nèi)天然氣產(chǎn)量將提高9.3%,2019年將提高3.2%。2018年美國天然氣凈出口量將日增至23億立方英尺,2019年日增至46億立方英尺。

        另據(jù)韓聯(lián)社1月11日報道,美國總統(tǒng)特朗普10日(當?shù)貢r間)表示,美國可能會重新加入《巴黎氣候協(xié)定》。特朗普表示,該協(xié)定對美國來說極不公平,因此可以考慮重新加入的方案。特朗普還表示,其本人為環(huán)保主義者,稱“我們雖需要干凈的水和空氣,但同時也希望美國企業(yè)擁有競爭力”。

        (摘自中國石油報第7013期)

        新型“納米棒”讓二氧化碳變身高效能源

        記者2018年1月15日從中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)了解到,該校的合肥微尺度物質(zhì)科學(xué)國家研究中心和化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院曾杰教授課題組,利用組分可調(diào)的硫硒化鎘合金納米棒作為催化劑,高效電還原二氧化碳為合成氣。這種硫硒化鎘合金納米棒的催化劑,在二氧化碳電還原反應(yīng)中表現(xiàn)出高活性和高穩(wěn)定性,并且能夠在很寬的范圍內(nèi)調(diào)控合成氣的組成比例。

        合成氣,即一氧化碳和氫氣的混合氣,是石油化工中重要的合成原料。對于不同的化工過程,所需合成氣的最優(yōu)組成比例也不同。傳統(tǒng)制備合成氣的方法包括煤的氣化和天然氣的重整,都需要消耗不可再生能源。與之相反,利用二氧化碳和水作為原料,在水溶液中電還原二氧化碳,是可持續(xù)地制備合成氣的理想方法。然而目前電還原二氧化碳的催化劑很難在保證高電流密度的同時,在很寬的范圍內(nèi)調(diào)控合成氣的組成比例。

        針對這一問題,研究人員利用液相合成技術(shù),近期設(shè)計并合成出組分可調(diào)的硫硒化鎘合金納米棒催化劑。研究人員發(fā)現(xiàn),該催化劑中的硒含量越高,反應(yīng)中氫的中間體越多,合成氣產(chǎn)物中氫氣組分的比例也越高。研究表明,在過電位-1.2 V時,產(chǎn)物合成氣中的一氧化碳和氫氣之比可以在4∶1和1∶4之間自由調(diào)整。

        另外,在連續(xù)使用該催化劑10個小時的穩(wěn)定性測試中,電流密度基本保持穩(wěn)定,產(chǎn)物合成氣的組成比例也基本沒有變化。

        (摘自中國石油報第7015期)

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