金擁軍
(上海奉賢建設(shè)發(fā)展(集團)有限公司,上海市 201400)
橋梁施工材料成本占工程總造價比例可達(dá)60%~70%,材料管控水平是決定項目盈虧的關(guān)鍵因素。隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展和對公路交通行業(yè)規(guī)范化管理要求的提高,傳統(tǒng)的材料管理模式已經(jīng)無法滿足橋梁施工材料精細(xì)化管理的需求。因此如何有效將BIM技術(shù)應(yīng)用到橋梁施工過程中,也就成為了相關(guān)企業(yè)所需要迫切解決的一個重要問題[1,2]。
根據(jù)我國現(xiàn)有的相關(guān)規(guī)定和操作規(guī)范,高速公路上橋梁狀況的檢查一般可以分為月檢、季檢、年檢和相關(guān)專門性檢查四個方面。高速公路橋梁檢查的內(nèi)容主要包括以下三個方面:
(1)檢查資料的收集和整理。
(2)橋梁結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)構(gòu)性能檢測。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)缺陷檢測,包括橋梁混凝土外觀檢查、橋梁結(jié)構(gòu)裂縫檢查和橋梁結(jié)構(gòu)變形情況檢查等。
建成多年的橋梁由于技術(shù)資料不及時歸檔或遺漏造成原始資料不全、遺缺;新建橋梁資料不全,橋梁技術(shù)狀況不清楚等,橋梁原始資料未能及時提供給養(yǎng)護單位,造成養(yǎng)護單位對原始資料不清楚。
我國現(xiàn)運營的公路橋梁還有許多修建于上世紀(jì)八十年代以前,設(shè)計荷載等級偏低,與現(xiàn)行實際運行荷載差距較大,承載能力不足,已不適應(yīng)目前高速公路中交通量增大,超重車、集裝車、大噸位車增多的新形勢,造成橋梁承受不起日益增長的負(fù)荷而成為危橋。
由于橋梁設(shè)計與施工的不合理,橋梁投入運營后,橋梁的隱蔽構(gòu)件特別是在橋面以下或高空中的構(gòu)件,在日常養(yǎng)護中沒有及時修補形成病害,處理不及時可能釀成大禍。
在傳統(tǒng)的工程管理模式中,信息傳遞不夠及時,管理過程較為繁瑣,而基于BIM技術(shù)的結(jié)構(gòu)模型,能夠更直觀的展示橋梁結(jié)構(gòu)信息,大大加強在項目管理過程中的信息傳遞,提高了工程管理效率。在設(shè)計階段,將二維施工圖紙上用線條表達(dá)的構(gòu)件形成一種三維的立體模型,模型搭載了橋梁構(gòu)件的尺寸、鋼筋、混凝土材質(zhì)等信息,實現(xiàn)橋梁工程構(gòu)件的數(shù)字化展示,通過與相關(guān)軟硬件結(jié)合直觀的演示出來。項目實施過程中的所有討論、溝通、計算、決策都是在可視化的狀態(tài)下進行。
技術(shù)人員通過BIM模型的演示,在鋼筋加工、鋼筋綁扎、模板安裝之前對現(xiàn)場管理人員及工人進行交底,其高精度的三維電子模型提高了施工人員對橋梁結(jié)構(gòu)的信息接收效果,更有利于減少在交底過程中的信息損耗和缺失。
BIM平臺會根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控檢查和人員的監(jiān)測得到橋梁病害的資料,隨著不同職能在平臺的不同等級權(quán)限的逐級上報,及時提醒主要負(fù)責(zé)人處理,再由負(fù)責(zé)人逐級處理反饋給相關(guān)同事,及時處理橋梁病害問題。橋梁病害發(fā)現(xiàn)上報反饋的同時,BIM平臺會自動生成報表和相關(guān)記錄資料,并在后臺進行保存。后臺記錄的橋梁編號、構(gòu)件二維碼是整個病害記錄的重要標(biāo)識。整體的編號是辨明哪座橋梁出現(xiàn)病害,部分編號是標(biāo)識橋梁上部結(jié)構(gòu)還是下部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題,構(gòu)件編號是記錄具體哪一構(gòu)件出現(xiàn)病害,有序的記錄方便逐條檢查。二維碼是每一個構(gòu)件的具體標(biāo)識,包括:名稱、類型、材料、備注、構(gòu)件位置、基本屬性關(guān)聯(lián)資料、關(guān)聯(lián)表單等都能具體表現(xiàn)。構(gòu)件的病害具體位置由三維模型中的三維坐標(biāo)對應(yīng)一一體現(xiàn),可以根據(jù)自身屬性參數(shù)具體體現(xiàn)病害類型和特征參數(shù),并記錄成表保存,方便病害記錄的查看。
在傳統(tǒng)設(shè)計圖紙中,未考慮到鋼筋體積,在橋梁施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)主筋與預(yù)埋鋼筋位置沖突,預(yù)埋件與鋼筋位置沖突的情況,給施工帶來了很大的麻煩,甚者影響到橋梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量。通過BIM技術(shù),我們可以對橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間位置進行沖突檢查,提前發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力等之間的空間碰撞,在施工之前作出對應(yīng)的調(diào)整,對于硬性的位置碰撞,提前聯(lián)業(yè)主和系設(shè)計方進行變更,減少應(yīng)構(gòu)件位置沖突引發(fā)的返工問題。
由于橋梁工程構(gòu)件繁多,施工過程復(fù)雜。如何使用BIM模型實現(xiàn)進度、材料、人員設(shè)備、費用的合理調(diào)配是實現(xiàn)5D模擬的關(guān)鍵問題。本項目運用BIM賦予模型構(gòu)件的計劃進度和工程量成本等屬性的優(yōu)勢,將橋梁BIM模型隨著時間進度結(jié)合實際施工工序而不斷變化增長,并在變化的同時使得每一個構(gòu)件的實際工程量和成本得以同步演化,將BIM5D模擬與實際工程結(jié)合與比對,從而達(dá)到工程整體進度管理控制、工程整體成本管理控制、人機料合理調(diào)配等目的。依托BIM模型和項目管理平臺,通過軟件在施工過程中實時加載施工現(xiàn)場進度、質(zhì)量、安全信息數(shù)據(jù),將數(shù)字化信息依托于結(jié)構(gòu)模型,方便快捷的將施工信息加載在該結(jié)構(gòu)模型中,實現(xiàn)對現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全的有效控制。
現(xiàn)場技術(shù)人員通過手機客戶端將每天的結(jié)構(gòu)施工、檢查整改、安全維護等信息上傳到BIM平臺相對應(yīng)的構(gòu)件中,相關(guān)人員通過PC端或移動端直接查看結(jié)構(gòu)模型就可以了解工程進度、質(zhì)量、安全管理動態(tài)。
在橋梁日常養(yǎng)護中結(jié)合云平臺BIM三維模型,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合橋梁資料,逐步建立健全橋梁的健康檔案,每一次病害的維護都能記錄,為下一次相同的病害,或者其他橋梁近似的病害提供參考經(jīng)驗,節(jié)省人力、物力,使橋梁養(yǎng)護工作更加高效,形成養(yǎng)護記錄進度表,使問題的追溯實現(xiàn)可視云痕跡化管理。
橋梁結(jié)構(gòu)所處的外界環(huán)境惡劣,在結(jié)構(gòu)的服役過程中經(jīng)常有病害發(fā)生,在運維管理中對病害進行歸類、分析,通過關(guān)聯(lián)維修養(yǎng)護過程,逐步形成管養(yǎng)知識庫、合作平臺,利用平臺與橋梁領(lǐng)域方面專家、學(xué)者對問題進行分析、探討、解決及成果發(fā)布。
我國現(xiàn)階段橋梁施工過程中雖然已經(jīng)引入了BIM技術(shù),但是其理想狀態(tài)是在橋梁的全壽命周期內(nèi)皆能夠通過BIM技術(shù)來進行管理,從而實現(xiàn)真正的信息模型。
需要從單機應(yīng)用朝著多機協(xié)調(diào)應(yīng)用的方向進行發(fā)展,來讓BIM模擬現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集效率得到提升。在多級協(xié)同工作模式下,各種施工信息可以有效傳遞,使得BIM模型的構(gòu)建效率得到進一步增加。
目前上海市乃至全國范圍都在大力推廣BIM技術(shù)的應(yīng)用,我公司于2012年承建的奉浦大道道路新建工程中的金匯港大橋從設(shè)計到施工,全面應(yīng)用BIM技術(shù),使整個施工過程虛擬呈現(xiàn),與工程推進相互印證,優(yōu)化了工程管理。
綜上所述,BIM三維技術(shù)的橋梁養(yǎng)護管理信息平臺不同于以往的二維平面靜態(tài)管理,其內(nèi)容更為豐富、操作更直接、圖像更直觀。在橋梁施工過程中通過BIM技術(shù)的合理應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)整個項目施工環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理,并能夠有效縮短施工周期,降低工程造價,對我國橋梁行業(yè)的進一步發(fā)展有著非常重要的促進作用。
[1]劉祖雄,申祖武,王軍武.基于BIM技術(shù)的橋梁工程施工材料精細(xì)化管理[J].中外路,2018(1):312-317.
[2]許強強,韓春華,盧玉韜.BIM技術(shù)在橋梁監(jiān)測中的應(yīng)用與探索[J].公路,2018,63(01):232-236.