孫義強(qiáng),高翠榮
(天津華津制藥有限公司,天津 300462)
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是現(xiàn)代制藥企業(yè)口服固體制劑普遍使用的一種制藥設(shè)備。COURTOY壓片機(jī)是世界著名壓片機(jī)品牌之一,工廠位于比利時(shí),不同于德國(guó)菲特和意大利伊馬壓片機(jī)的液壓提供壓力、傳感器反饋控制片重的方式,COURTOY壓片機(jī)采用恒定氣缸壓力,利用反作用力使位移傳感器產(chǎn)生偏移來(lái)反饋控制片重,主壓壓力恒定,最終不同片重的藥片厚度會(huì)有微量的不同,可使藥片的內(nèi)部性狀如硬度和溶出等更均衡。
對(duì)雙側(cè)單層壓片機(jī)兩側(cè)制作出來(lái)的片劑的重量控制是根據(jù)同樣的原理進(jìn)行的,每個(gè)片劑都要進(jìn)行重量控制。此后所述的控制原理可以用于壓片機(jī)的A側(cè)和B側(cè)。
目的:旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的生產(chǎn)速度過(guò)高,所以不能單獨(dú)稱量所有片劑。這就需要尋找另一種方法來(lái)預(yù)測(cè)片劑的重量。對(duì)于Courtoy的壓片機(jī)而言,當(dāng)以恒力壓縮這些粉料時(shí),需要根據(jù)對(duì)中模中粉料數(shù)量的測(cè)量進(jìn)行。根據(jù)該測(cè)量結(jié)果,控制器決定片劑的優(yōu)劣,決定是否不合格、是否需要進(jìn)行重量校正。
操作:當(dāng)中模經(jīng)過(guò)過(guò)裝、填料、刮粉和欠裝階段后,頂部沖頭進(jìn)入中模,沖頭隨凸輪軌道到達(dá)預(yù)壓輪。藥片厚度的調(diào)整由底部預(yù)壓縮高度的設(shè)置確定。頂部預(yù)壓輪安裝在導(dǎo)引位置。在控制器上通過(guò)定量閥調(diào)節(jié)氣墊的壓力,確定施加在底部預(yù)壓輪上的力。如果想要采用自動(dòng)控制片劑的形式進(jìn)行壓片,必須對(duì)壓輪的位置進(jìn)行設(shè)置,保證頂部壓輪的位移總在0.3mm和0.7mm之間。這樣就能確信在以恒定的密度壓片,因?yàn)檫@些小小的位移不會(huì)造成氣墊中壓力的增加。
如下圖1所述,EPCH(相當(dāng)于預(yù)壓高度)和片劑重量之間有一種線性關(guān)系。
圖1
由于S恒定不變,假設(shè)ρ也恒定不變,則得到以下公式:
W≈h
同時(shí):
W=等于片劑的重量(kg);
V=中模中粉料的量(m3);
S=中模面積(m2);
h=EPCH(m)(預(yù)壓程序下中模中粉料的高度);
ρ=粉料的質(zhì)量密度(kg/m3)。
這就意味著,如果粉料密度一直保持不變,預(yù)壓高度與片劑的重量之間會(huì)有一種線性關(guān)系。這種關(guān)系是重量控制系統(tǒng)通過(guò)位移測(cè)量進(jìn)行重量控制的基本原理。
這兩個(gè)值之間線性關(guān)系的優(yōu)點(diǎn)如下圖2所示。例如,5%的高度變化對(duì)應(yīng)5%的重量變化。
圖2
由于沖頭形狀不同,所以并不總是可以正確計(jì)算片劑的體積。因此,必須確定片劑的等效高度。我們所說(shuō)的等效高度指的是具有所生產(chǎn)片劑的正確體積的圓筒的高度。但是,圓柱的直徑等于片劑的直徑(圖3、4)。
圖3
圖4
既然圓柱部分高度與預(yù)壓高度相符,則如圖5所示。
圖5
一個(gè)片劑的等效高度取決于該片劑的形狀。機(jī)器本身不能讀取Aeq。在Multi-Control 4 系統(tǒng)中,當(dāng)創(chuàng)建新的工具定義時(shí),就會(huì)自動(dòng)計(jì)算該參數(shù)。
在自動(dòng)生產(chǎn)的過(guò)程中,公稱位移與一片好的片劑的重量相對(duì)應(yīng)。極限值已經(jīng)根據(jù)該位移進(jìn)行了計(jì)算,如果片劑的位移在這些極限范圍內(nèi),則其重量也在公差范圍之內(nèi)。這些極限值被稱為出片極限值。當(dāng)“出片”功能開啟時(shí),這些超出公差范圍的片劑就會(huì)被吹出獨(dú)立片槽。
實(shí)踐中:當(dāng)一定數(shù)量片劑的平均位移在校正限值之外時(shí),就實(shí)現(xiàn)了對(duì)于填料深度的按比例調(diào)整。例如,當(dāng)平均位移過(guò)大時(shí),這就說(shuō)明中模中粉料過(guò)多。因此,控制裝置就會(huì)實(shí)施控制,降低填料深度。當(dāng)“校正”功能開啟時(shí),這些調(diào)整會(huì)由控制裝置自動(dòng)完成(第一個(gè)調(diào)整周期)。
如果所生產(chǎn)的片劑中有太多都超出了公差范圍之外,壓片機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這種功能稱為“停機(jī)”功能。
表1
該表1顯示了轉(zhuǎn)臺(tái)四次旋轉(zhuǎn)的結(jié)果。
‘0’:表示超出公差范圍的片劑。
‘1’:表示在公差范圍之內(nèi)的片劑。
如果連續(xù)生產(chǎn)的四顆片劑中有三顆都超出了公差范圍,控制裝置就會(huì)使機(jī)器停止運(yùn)行。如果四次連續(xù)旋轉(zhuǎn)中同一個(gè)沖頭所生產(chǎn)的三個(gè)片劑都超出了公差范圍,機(jī)器也會(huì)停止運(yùn)行。CRS功能只用于自動(dòng)模式中。
片劑及其控制規(guī)格:
重量W=300mg;
最大公差(=控制公差)tol(%)=3%;
恒定預(yù)壓力p=100kg;
平片。
當(dāng)進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)模式時(shí),如果Multi-Control 4有一段位移,其就會(huì)實(shí)施控制,如果沒(méi)有,其就會(huì)調(diào)節(jié)PCH直到產(chǎn)生一段0.3mm至0.7mm的位移為止。例如,Multi-Control 4 做出了調(diào)整,并且當(dāng)其位移為0.4mm而PCH位移為4.6mm時(shí),停止調(diào)整。
然后,Multi-Control 4 計(jì)算出公稱位移。
第1步:EPCH的計(jì)算。
EPCH=PCH+位移;
EPCH=4.6mm+0.4mm;
EPCH=5.0mm。
第2步:公差的計(jì)算(以mm為單位)。
tol(mm)=EPCH×tol(%);
tol(mm)=5.0mm×3%;
tol(mm)=0.15mm。
第3步:公稱位移的計(jì)算。
\工程位移=最小位移+tol(mm);
工程位移=0.3mm+0.15mm;
工程位移=0.45mm。
第4步:對(duì)PCH進(jìn)行的調(diào)整,以確保平均位移等于0.45mm的工程位移。
Multi-Control 4 將接收位移在0.30mm和0.60mm之間(或EPCH在4,85mm和5,15mm之間)的所有片劑。
由于PCH和重量之間有一種線性關(guān)系,所以重量的公差為:
tol(mg)=W×tol(%);
tol(mg)=300mg×3%;
tol(mg)=9mg。
這意味著,重量在291mg和309mg之間的片劑都會(huì)被Multi-Control 4 接收。
對(duì)于重量的控制是基于這樣一個(gè)事實(shí)進(jìn)行的——粉料的質(zhì)量密度保持不變。因?yàn)檫@個(gè)假設(shè)并不總是100%正確,所以必須定期校準(zhǔn)重量和位移之間的關(guān)系。該校準(zhǔn)通過(guò)CALIB功能實(shí)現(xiàn)。
該校準(zhǔn)所需的質(zhì)量控制可以通過(guò)自動(dòng)稱重系統(tǒng)(AWS或COMBI-TEST)完成。
AWS先取樣,然后計(jì)算平均值,之后把該值傳遞到控制裝置。該值隨后會(huì)用于增加(減?。╊A(yù)壓高度和填料深度,進(jìn)而達(dá)到增加(減少)片劑重量的目的。
所使用的另一個(gè)校準(zhǔn)系統(tǒng)是COMBI TEST。該裝置的功能與AWS的功能相同,但是可以向操作員提供關(guān)于片劑高度、直徑和硬度的額外信息。
經(jīng)過(guò)多年對(duì)COURTOY R290F型壓片機(jī)的使用和片劑生產(chǎn)過(guò)程的觀察、數(shù)據(jù)積累,分析得出:粉料的質(zhì)量密度穩(wěn)定和具有良好的流動(dòng)性能對(duì)于片劑生產(chǎn)的速度和片劑的合格品的數(shù)量具有正面作用。結(jié)合我國(guó)GMP中關(guān)于片劑重量限度7.5%的規(guī)定,可以在產(chǎn)品定義中設(shè)定公差限度7%,調(diào)整限度因子設(shè)定由25%增加至35%,這樣可以最大限度的保證生產(chǎn)速度和減少機(jī)器的調(diào)整次數(shù)繼而減少不合格片劑產(chǎn)品的數(shù)量。
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