江敏根
摘要:在新的時(shí)代背景下,社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度在加快,不同的機(jī)械部件的發(fā)展也取得了一定的成績(jī)。然而,在開(kāi)發(fā)機(jī)械零件之后,我們需要進(jìn)行后續(xù)的加工和工裝設(shè)計(jì)。為了提高機(jī)械零件的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),最重要的是對(duì)機(jī)械加工模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的創(chuàng)新和加強(qiáng),以確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題并采取措施解決。在改進(jìn)的基礎(chǔ)上,促進(jìn)了機(jī)械零件技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。為此,以機(jī)械零件為研究重點(diǎn),闡述了模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的改進(jìn)設(shè)計(jì),以供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械類零件;零件加工;工裝設(shè)計(jì)
從傳統(tǒng)的角度出發(fā),零件加工工裝設(shè)計(jì)也屬于設(shè)計(jì),將機(jī)械制造過(guò)程與夾具設(shè)計(jì)和工程相結(jié)合,并根據(jù)人才培養(yǎng)的主觀因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。面向市場(chǎng)的零部件加工模具設(shè)計(jì)是汽車及機(jī)械零部件生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員。由此可見(jiàn),模具設(shè)計(jì)具有明顯的實(shí)用性,涉及范圍廣,內(nèi)容更豐富,靈活性明顯。因此,在實(shí)踐中,我們必須重視零件加工工裝設(shè)計(jì)的作用。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械零件加工的模具設(shè)計(jì)主要有三種類型,即箱體零件加工、圓柱齒輪加工和套筒零件加工。然而,零件本身具有獨(dú)特的加工工裝設(shè)計(jì),因此深入的研究和分析具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
一、現(xiàn)階段機(jī)械加工的狀況分析
在機(jī)械加工中,加工質(zhì)量容易受到多種因素的影響和制約,這將直接影響到人們的生產(chǎn)活帶來(lái)直接與間接的影響。加工質(zhì)量指標(biāo)是加工精度,對(duì)影響加工精度的因素進(jìn)行了分析和改進(jìn),有效地提高了加工質(zhì)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。為了達(dá)到提高加工精度的目的,最關(guān)鍵的是加工工藝,并正確認(rèn)識(shí)機(jī)械加工的實(shí)際情況。近年來(lái),在機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展中,已經(jīng)形成了不同類型的加工工藝。其中,傳統(tǒng)的切削和磨削技術(shù)不斷地存在和發(fā)展。同時(shí),在引進(jìn)了各種高科技的自動(dòng)加工技術(shù)如計(jì)算機(jī)之后,它得到了廣泛的應(yīng)用和不斷的改進(jìn)。然而,加工工藝對(duì)加工精度的影響存在差異。為此,只有保證加工工藝的合理性,才能有效提高加工質(zhì)量。
二、優(yōu)化典型工裝設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
優(yōu)秀化工設(shè)備設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是對(duì)零件工裝設(shè)計(jì)的改進(jìn)。在考慮零件加工工裝的設(shè)計(jì)順序時(shí),應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)零件的某些特定特點(diǎn)進(jìn)行粗加工和半精加工,然后進(jìn)行精細(xì)加工和光整加工。對(duì)于某些具有不同特征設(shè)計(jì)的零件,某些特征的粗加工需要布置在其它特征中。半精加工后,在主要特征的半精加工后,對(duì)諸如橫向量程等輔助特征進(jìn)行粗加工;零件的全特征設(shè)計(jì)部分通常遵循第一基準(zhǔn),即必須先將工作添加到基面,然后處理其他字段。正方形的表面特征。
三、聚類和輔助加工約束
隨著設(shè)備設(shè)計(jì)能力的提高,工藝集中度在影響工藝路線方面起著重要的作用。根據(jù)工藝集中的原則,應(yīng)將具有相同特征的零件設(shè)計(jì)在一起,以節(jié)省時(shí)間和人力。例如,同一加工單元的特征設(shè)計(jì)階段、相同位置、相同類型或相同刀具特征。例如,在粗加工或粗加工和半精加工之間應(yīng)安排零件的正火和退火,并在半精加工和精加工之間進(jìn)行滲碳處理。不僅要考慮零件的工藝方法和技術(shù)要求,還要考慮模具的質(zhì)量和幾何形狀,還要考慮模具設(shè)計(jì)的成本、時(shí)間和生產(chǎn)率。這可以使機(jī)械零件加工工裝設(shè)計(jì)路線更加合理和適用。從而加快箱體類零件加工模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施。
四、箱體零件加工的工裝設(shè)計(jì)改進(jìn)
在箱體零件加工模具設(shè)計(jì)中,主要包括簡(jiǎn)單、強(qiáng)度較低的箱體零件和高強(qiáng)度復(fù)雜箱體零件。其中,對(duì)高強(qiáng)度、高復(fù)雜度箱體零件的加工進(jìn)行了研究。合理地進(jìn)行零件加工工裝的設(shè)計(jì)過(guò)程,合理地利用各車間的共享資源和刀具,并選擇定位方案。此外,還應(yīng)深入分析工件的熱變形規(guī)律,合理控制切削參數(shù)。這些都是保證箱體零件加工質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)效率的途徑。首先,對(duì)典型模具的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行優(yōu)化。具體地說(shuō),是指對(duì)零件的工裝設(shè)計(jì)的改進(jìn)。必須考慮模具的設(shè)計(jì)順序,對(duì)于具有特定特征的設(shè)計(jì)零件,應(yīng)進(jìn)行粗加工和半精加工,然后精加工和精加工操作。然而,如果零件的特性不同,則在其它特征的半精加工和精加工之后,應(yīng)對(duì)某些零件進(jìn)行粗加工。此外,根據(jù)第一基準(zhǔn)的基本要求,將特征工具的所有特征作為基礎(chǔ)表面特征進(jìn)行處理和處理,然后對(duì)其他地方的表面特征進(jìn)行處理。其次,聚類和輔助處理的約束條件。設(shè)備的運(yùn)行效果直接關(guān)系到加工工裝的設(shè)計(jì)能力,工藝集中的原則會(huì)影響加工路線。根據(jù)工藝集中的基本原理,可以同時(shí)加工具有相同特性的零件,從而節(jié)省時(shí)間和人力。其中,在粗加工或粗加工和半精加工之間必須進(jìn)行零件的正火和退火,在預(yù)處理或半精加工和精加工之間最好進(jìn)行滲碳。此外,在規(guī)劃零件加工工裝的設(shè)計(jì)路線時(shí),不僅要考慮零件的工藝方法和技術(shù)要求等因素,還要考慮模具設(shè)計(jì)的成本、生產(chǎn)率和時(shí)間。這樣,可以保證機(jī)械零件加工的設(shè)計(jì)路線合理、合理,可以有效地提高箱體零件加工的工裝設(shè)計(jì)。
五、套筒零件加工的工裝設(shè)計(jì)改進(jìn)
套筒零件在機(jī)器上的應(yīng)用在許多方面發(fā)揮了重要作用。常見(jiàn)的套筒零件有液壓系統(tǒng)中的液壓缸、支承旋轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動(dòng)軸承、內(nèi)燃機(jī)的氣缸套、夾具中的導(dǎo)向套等。雖然套筒零件的結(jié)構(gòu)、尺寸和用途不同,但它們都有一個(gè)共同點(diǎn):結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。下面是長(zhǎng)薄壁套筒工件的夾具設(shè)計(jì)。細(xì)長(zhǎng)套筒工件夾緊加工,不銹鋼設(shè)計(jì),不銹鋼切削速度會(huì)略高,使切削溫度將高于一般溫度,如果刀具磨損程度增加,其耐用性將大大降低。為了保證刀具耐用度,必須降低切削速度。一般來(lái)說(shuō),40%~60%的普通碳鋼將作為參考。由于低碳含量的不銹鋼加工具有更明顯的粘刀現(xiàn)象,因此在切削過(guò)程中必須選擇非常好的潤(rùn)滑油和更好的切削液。鋸切銑刀時(shí),刀齒不太多,槽深一點(diǎn),使刀齒錯(cuò)齒,使刀齒錯(cuò)齒,弄錯(cuò)齒,使刀齒錯(cuò)齒。這有助于切屑的去除和切削力的降低。當(dāng)切削不銹鋼工件時(shí),應(yīng)注意工件淬火和回火。通過(guò)對(duì)不銹鋼的調(diào)質(zhì)處理,可以獲得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,從而大大提高不銹鋼的可加工性。通過(guò)適當(dāng)?shù)牟僮鬟^(guò)程,可以在某些地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),從而可以很好地調(diào)整機(jī)械零件的設(shè)計(jì)。
總之,機(jī)械零件的加工設(shè)計(jì)是一個(gè)范圍很廣的設(shè)計(jì),分布的作用非常多,這些機(jī)械典型零件加工工裝設(shè)計(jì)有很多種,這些類型的詢盤在這里都有自己的特點(diǎn),有的不僅在外觀上,而且在我看來(lái)??梢苑譃閮蓚€(gè)方面。要區(qū)別,在設(shè)計(jì)的同時(shí),我們必須想辦法提高,我們?cè)趺床拍馨l(fā)揮更高的價(jià)值。生活在進(jìn)步和更新,工具的設(shè)計(jì)也是一樣的。我們還需要不斷反思和改進(jìn),使我們的技術(shù)更加成熟,從而促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]劉祥福.起落架復(fù)雜箱體零件加工工藝研究.航空制造技術(shù).2013
[2]蘇渠忠,朱玲莉.長(zhǎng)薄壁套筒零件圓周等分槽加工工藝改進(jìn).制造技術(shù)與機(jī)床,2010
[3]楊安霞.軸類零件在數(shù)控車床上的加工路線和工裝設(shè)計(jì)探析.裝備制造技術(shù),2012