“作為山西首個干熱巖供暖項目,我們已在近4萬平方米的建筑范圍內,使用干熱巖進行供暖,節(jié)能環(huán)保,供暖效果好。”1月16日,山西省太原市萬柏林區(qū)干熱巖供暖項目技術人員石星告訴記者,干熱巖供暖在節(jié)能減排方面的效果十分突出。
石星介紹,按照首批供熱范圍的面積計算,使用干熱巖供暖一個采暖季(4個月)可代替標準煤590噸,比傳統(tǒng)供熱模式減少二氧化碳排放約1 470噸,減少二氧化硫排放約38噸。
據了解,該項目從2017年11月1日開始啟動,供熱面積近4萬平方米,不燒煤、不用天然氣,室內溫度就能恒定,舒適潔凈。
該項目的研發(fā)方山西泰杰地能干熱巖有限公司負責人米光明介紹,干熱巖供暖的初期建設投資與傳統(tǒng)供熱投資相比成本較低,地下?lián)Q熱器等相關設備壽命長達70年,“干熱巖供暖溫度可達23攝氏度以上,干熱巖供熱技術,能同時制熱、冷,提供全年生活熱水。”
目前,干熱巖供暖、制冷發(fā)電技術已經獲得“地能干熱巖換熱裝置”、“地能干熱巖樹狀多點換熱系統(tǒng)”等6項專利,米光明稱:“干熱巖的供暖技術推廣開以后,我們會進一步探索供電技術,熱電聯(lián)產才是干熱巖利用的終極目標?!苯酉聛恚擁椖窟€將在山西其他地方逐步進行推廣。
(摘自中國石油報第7015期)
法國議會下議院10月10日以壓倒性多數的票數支持到2040年禁止在法國領土生產石油和天然氣。這個禁令在很大程度上僅是象征性的,因為法國約99%的石油和天然氣是進口的,但法國希望通過這一舉措將激勵更多的油氣生產國效仿。
5月被法國總統(tǒng)Emmanuel Macron任命為環(huán)保部長的知名綠色活動家Nicolas Hulot說:“法國正走在不可阻擋的廢棄化石燃料的道路上?!备鶕?,2040年后將不再批準新石化燃料開采許可證,現有許可證將不再更新,屆時法國本土和海外領土的化石燃料生產將全部停止。目前法國每年開采石油約81.5×104t油當量。
但是,中間派議員Macron表示,他希望法國率先成為從化石能源和核能產業(yè)轉向可再生能源的世界主要經濟體。法國政府還計劃到2040年停止銷售柴油和汽油發(fā)動機。最重要的是,這項禁令將影響在南美圭亞那法國領土勘探石油的公司,并且還禁止以任何方式開采頁巖氣,2011年已禁止用壓裂技術開采頁巖油。該法案包括禁令的一些例外情況,包括補集煤礦瓦斯,這被認為是出于安全原因所必需的。用于研究目的的化石燃料的開采也可延續(xù)到2040年以后。
(摘自中外能源2017年第12期)
近日,由神霧科技集團研究院和北京華福工程公司聯(lián)合開發(fā)的乙炔加氫制乙烯工藝及裝備通過了科技成果鑒定。鑒定委員會認為,該成果是現代煤化工工藝領域一項突破性技術,填補了國內外高濃度乙炔制乙烯的技術空白,建議加快大型工業(yè)示范裝置建設。
本次鑒定會由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織。鑒定委員會主任、中國工程院院士金涌認為,該技術基于神霧科技集團自主工藝生產的低成本乙炔,使規(guī)模化乙炔加氫制乙烯成為可能,為我國乙烯及其下游工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了新機遇,多促進我國煤化工發(fā)展及開創(chuàng)乙烯原料多元化生產路線具有重要意義。
金涌強調,該技術是中低階煤短流程制乙烯新工藝,將有效降低我國乙烯對外依存度,繼而減輕石腦油裂解制烯烴的產業(yè)壓力,對保障我國經濟健康發(fā)展、能源安全具有戰(zhàn)略意義。
據技術負責人介紹,該技術開發(fā)了高濃度乙炔加氫生產乙烯的新工藝及裝備;研發(fā)了以a-氧化鋁為載體的鈀催化劑,催化劑耐磨強度高、活性好、穩(wěn)定性及選擇性優(yōu)異;首次將漿態(tài)床反應器應用于高濃度乙炔加氫反應,有效解決了反應放熱量大、溫度難控制的難題,實現了裝置安全穩(wěn)定運行。利用該技術建設的中試裝置,經現場72小時滿負荷考核,乙炔轉化率達到98.90%,乙烯選擇性達到91.06%。該成果申請國內外專利58項,已獲授權專利32項。
該負責人指出,針對我國煤炭資源稟賦特點和巨大的化工基礎原料市場需求,神霧科技集團自主開發(fā)了蓄熱式電石生產新工藝,并實現了工業(yè)示范裝置連續(xù)穩(wěn)定運行,打破了傳統(tǒng)電石生產高耗能、高污染和低經濟性的局限,極大地拓展了乙炔下游產品深加工的路徑和可能性。
在此基礎上,他們又通過開發(fā)乙炔加氫制乙烯技術,形成了獨具神霧特色的乙炔法煤化工技術體系。與傳統(tǒng)煤氣化法煤化工相比,新技術體系具有投資強度小、能源轉化效率高、水耗低、CO2排放量低、產品生產成本低等優(yōu)點,目前多個工業(yè)示范項目正在緊鑼密鼓地建設中。
另有中國工程院舒興田院士,以及來自清華大學、石油化工科學研究院、石油和化工規(guī)劃院、天辰公司、神華研究院、中國礦業(yè)大學、山西潞安集團等的專家參加了技術鑒定會。
(摘自江蘇氯堿2017年第4期)
煤制油污水處理一直是困擾業(yè)界的難題。記者近日從神華煤制油工程公司了解到,神華鄂爾多斯分公司世界首套煤炭直接液化項目濃液結晶裝置近日開車投產,產出合格純鹽,各項工藝技術指標均達到或超過設計值。這是我國在煤制油高鹽污水處理領域取得的突破性進展。
據神華煤制油工程公司技術人員介紹,神華鄂爾多斯煤制油分公司新建E1濃液結晶項目,裝置規(guī)模為15 m3/h,通過分質結晶技術回收污水中的大部分硫酸鈉工業(yè)鹽,其余的氯化鈉和其他無機鹽以雜鹽形式析出,最大限度降低了雜鹽產量,減少了雜鹽固廢的處理成本,達到了高含鹽廢水零排放裝置無廢水外排的高標準。該項目在設計上根據實際水質因地制宜,整個系統(tǒng)合理配置,保證了裝置安全穩(wěn)定可靠運行,并兼顧了投資運行的經濟性。
項目EPC總承包單位,中圣集團旗江蘇中圣高科技產業(yè)有限公司副總經理陸建明告訴記者,該裝置由江蘇中圣高科公司完成核心工藝設計、關鍵設備制造及工程建設,已經實現了滿負荷連續(xù)穩(wěn)定運行的目標,完成了系統(tǒng)性能參數校定工作,回收的硫酸鈉鹽產品純度達到設計要求。
陸建明介紹,該項目前期的蒸發(fā)裝置是國內首套高含鹽廢水零排放示范裝置,2臺核心蒸發(fā)器處理量分別為129 m3/h和103 m3/h,已連續(xù)運行近10年。此次神華煤制油鄂爾多斯分鹽結晶裝置為原裝置的升級改造版,進一步完善濃鹽水處置流程,實現了水和鹽的雙重回收利用,為煤化工行業(yè)企業(yè)取消蒸發(fā)塘處置工藝奠定了基礎。
內蒙古科技大學資深煤化工專家李繼林教授分析認為,當前,我國煤化工環(huán)保形勢嚴峻,國家有關部門及地方政府已經開始從濃鹽水深度處理及晾曬池安全監(jiān)管兩方面持續(xù)推進煤化工行業(yè)高鹽水污染防治工作。國務院頒布的“水十條”及全國各地相繼發(fā)布的水污染防治方案正在倒逼煤化工行業(yè)企業(yè)實現污水處理零排放。
“一方面要求所有產生高鹽水煤化工項目企業(yè)全部新上結晶鹽處理系統(tǒng),另一方面對現有煤化工裝置高鹽水晾曬池進一步強化管理,提高標準。部分省份責令不再新建高鹽水晾曬池,逐步取締現有晾曬池。此外,新上煤化工項目強制全部安裝高鹽廢水結晶及分鹽處理系統(tǒng)。因此,神華鄂爾多斯煤制油項目高鹽污水處理項目成功投產,對煤化工行業(yè)具有良好的借鑒和示范作用?!崩罾^林說。
(摘自寧夏能源2017年第3期)
中國石油立足瑪湖凹陷開展礫巖油區(qū)成藏理論創(chuàng)新研究和勘探技術持續(xù)攻關,克服了砂礫巖勘探面臨的巨大難題,推動了瑪湖大油區(qū)的發(fā)現,為公司提供了一個新的現實的石油戰(zhàn)略接替戰(zhàn)場。
主要科技創(chuàng)新:(1)首次發(fā)現下二疊統(tǒng)堿湖優(yōu)質烴源巖,獨特的綠藻門和藍細菌母質有利于生成環(huán)烷基原油,具有兩期生油高峰,資源量同比提高53%,奠定了大油區(qū)形成的資源基礎;(2)建立了凹陷區(qū)大型退覆式河控季節(jié)性三角洲礫巖沉積新模式,突破了傳統(tǒng)“沖積扇”認識,開辟了有效勘探面積4 200平方千米;(3)創(chuàng)立了凹陷區(qū)源上礫巖大油區(qū)成藏模式,勘探部署由單個圈閉轉向整個有利相帶,探井成功率由35%提高到63%;(4)創(chuàng)新了礫巖儲層甜點預測、旋轉導向+個性化PDC鉆頭提速、黏土含量核磁測井定量表征、細分割體積壓裂增產四項礫巖勘探技術,成本降低35%,為儲量規(guī)模有效動用創(chuàng)造了條件。
理論技術助瑪湖地區(qū)新增10億噸級規(guī)模三級石油地質儲量,水平井建產效果好,能夠有序規(guī)模動用;獲授權發(fā)明專利17件、軟件著作權18項;制定行業(yè)標準10項,出版專著6部,發(fā)表論文212篇;獲省部級一等獎4項,中國石油重大發(fā)現特等獎1項、一等獎3項。
(摘自中國石油報第7019期)
日前,位于上海奉賢區(qū)和浦東新區(qū)的兩個中石化加油站開放供應由“地溝油”煉制的B5生物柴油,價格是普通柴油的95折,這是全國首次餐廚廢棄油脂制生物柴油進入成品油終端銷售市場。
本平臺開發(fā)使用ASP.NET技術,前端框架采用Bootstrap,后端采用VB.NET,采用基于Web的數據庫+文件系統(tǒng)組合方式,按照事物流的處理方式進行平臺的設計和開發(fā),實現了對測繪標準制修訂的管理和測繪標準的查詢。平臺構建如圖1所示。
業(yè)內人士表示,此次中石化加油站首次銷售B5生物柴油,將提升終端用戶對生物柴油的接受度,也意味著“地溝油”資源化再利用賣出關鍵一步。
此次向社會投放的B5生物柴油,由5%生物柴油和95%的石油柴油混合而成。而原料來源,則是通常的“地溝油”。
金聯(lián)創(chuàng)數據顯示,2016年我國生物柴油產能達500萬噸/年,但產能利用率僅在20%~25%,中科院數據顯示,我國平均每年產生約230萬噸“地溝油”。按1.2噸“地溝油”生產1噸生物柴油計算,可利用的“地溝油”規(guī)模達120~150萬噸,由數據顯示,仍有很大部分“地溝油”流失或回流餐桌。若將全部“地溝油”從“桌上”轉到“車上”,不僅可以解決食品安全問題,還可以帶給生物柴油行業(yè)更大發(fā)展空間。
但現實是,近幾年,生物柴油企業(yè)發(fā)展并不景氣?!吧鐣叫铻樯锊裼汀??!睆氖隆暗販嫌汀敝粕锊裼蜕a行業(yè)的馮先生坦言。
同濟大學汽車學院教授樓狄明介紹,上海使用B5生物柴油后,試驗車輛發(fā)動機運行正常,重金屬以及細顆粒物等污染氣體排放降低了10%以上,氮氧化物凈化效率達80%以上。
“老百姓對國營加油站油品比較信賴,由中石化帶頭試行銷售B5生物柴油,對民營加油站和生物柴油生產企業(yè)是一種鼓勵?!瘪T先生說,這同時也意味著“‘地溝油’制生物柴油有了正規(guī)銷售渠道,之前存在的產品‘賣不掉’問題將可能得到解決?!?/p>
金聯(lián)創(chuàng)能源部分析師邊召君表示,目前我國“地溝油”制生物柴油要實現大規(guī)模推廣,原料收集難、生產成本高、扶持政策缺位等問題仍需逐步解決。
“上海市的做法為解決生物柴油原料不足提供了重要范例。”邊召君表示,要保障我國生物柴油行業(yè)原料充足,首先要建立健全原料收集體制,形成相對穩(wěn)定的原料供應體系。
據了解,為保障原料“應收盡收”,上海市采用“地溝油”收、運、處、調、用全程閉環(huán)監(jiān)管模式,有效防范了“地溝油”回流餐桌,保障了生物柴油的原料來源。
值得注意的是,上海市的試點工作給“地溝油”制生物柴油企業(yè)帶來機遇的同時也帶來了挑戰(zhàn),包括生物柴油企業(yè)成本控制、冬季產品運輸儲存等。
邊召君說,“上海市生物柴油加油站的試行,意味著‘地溝油’資源化再利用邁出關鍵一步,或許在國家主營石油公司的支持下,能逐漸摸索,建立起符合行情特點的原料供給模式、行業(yè)政策及下游銷售模式,推進行業(yè)規(guī)?;a?!?/p>
(摘自寧夏能源2017年第3期)
針對特低滲-致密砂巖氣氣藏地層條件下微納米孔喉氣水滲流等世界級難題,中國石油自主設計研制了提高氣藏儲量動用程度及采收率的大型物理模擬實驗系統(tǒng)。
主要技術創(chuàng)新:(1)以“巖石物性、氣水滲流和開采模擬”三大模塊30臺套設備為核心,首次建成一維最長8米、二維最大1米見方、三維最多8層的大規(guī)模、多序列模擬技術和實驗裝置;(2)首次攻克致密砂巖微納米級孔喉定量評價、多維度壓力場實時模擬檢測、高壓狀態(tài)下氣水飽和度場動態(tài)測試等關鍵技術難題,為揭示特低滲-致密砂巖氣藏開發(fā)過程中動用邊界變化特征、地層水可動性量化評價提供了核心技術支撐;(3)通過室內實驗測試、基礎理論研究、生產應用有機結合,建立了儲量動用與可動水量化評價數學模型及理論方法,為提高產水層識別精度和控水開發(fā)、井網加密方案優(yōu)化等奠定了理論基礎;(4)制定了我國首項致密氣評價國家標準。
該系統(tǒng)是目前國際上同領域中性能指標最先進、模型體系最齊全的物理模擬系統(tǒng),在鄂爾多斯盆地蘇里格氣田、四川盆地須家河組氣藏開發(fā)調整方案優(yōu)化中發(fā)揮了重要作用,大幅提升了我國復雜氣藏開發(fā)基礎理論與基礎實驗水平和創(chuàng)新能力。
(摘自中國石油報第7019期)
2017年6月,中國石油丁苯橡膠無磷聚合技術在撫順石化20萬噸/年裝置完成首次工業(yè)試驗,產品合格率100%,優(yōu)等品率85.2%。該技術徹底消除了丁苯橡膠產業(yè)的環(huán)保瓶頸,填補了國內外空白。
研發(fā)團隊開發(fā)了以歧化松香酸皂/脂肪酸皂為主的二元復配乳化體系、鐵鈉鹽為還原劑的活化相體系以及氯化鉀為電解質的丁苯橡膠無磷(環(huán)保)聚合技術,突破了無磷電解質因不具有緩沖pH的能力而使膠乳凝聚過程穩(wěn)定性變差的難題,創(chuàng)新開發(fā)了與原有激發(fā)劑匹配的無磷聚合配方,開發(fā)了全新的乳化體系、活化相體系以及電解質體系,解決了聚合膠乳穩(wěn)定性差、凝聚工藝不穩(wěn)定的難題,達到了聚合反應時間短、聚合轉化率高、產品性能穩(wěn)定、環(huán)保合格的目標。丁苯橡膠廢水環(huán)保檢測結果:總磷含量由原來的120 mg/L降至0;COD由800 mg/L降為600 mg/L,氨氮含量由30 mg/L降為10 mg/L,污泥量降低了80%以上,并首次實現了過氧化氫對烷與無磷電解質-氯化鉀匹配技術的工業(yè)化應用。
中國石油無磷聚合技術從源頭解決了污水中的磷含量超標問題,實現了磷的零排放。據測算,每年僅節(jié)約環(huán)保成本及藥劑等費用可達4 000多萬元。此次工業(yè)化試驗的成功,大幅度降低了裝置的運行成本,同時為我國合成橡膠產業(yè)的轉型升級進行了有益探索。(摘自中國石油報第7019期)
中國石油研發(fā)成功了新型方位遠探測聲波反射波成像測井儀器,為獲取精確的地質信息和復雜油氣藏的發(fā)現提供了技術支持,同時為定向射孔、定向側鉆、后期酸化壓裂等工程施工設計提供了技術參數,對準確開展地層評價工作具有重要意義。
方位遠探測聲波反射波成像測井系統(tǒng)能夠探測井筒周圍40米范圍內的裂縫孔洞儲層,并能夠探測方位信息,方位分辨率達22.5度;通過反射波的處理與成像,實現儲層預測。該系統(tǒng)屬于原創(chuàng)型技術,達到國際領先水平,主要技術創(chuàng)新:(1)發(fā)明了基于相控接收指向性的反射界面方位探測方法;(2)研制了直接承壓式有源發(fā)射、接收聲系;(3)設計了相控方位接收換能器的多站、多方位安裝結構。
該系統(tǒng)在塔里木、長慶、大港等油田現場試驗和應用,在復雜縫洞儲層勘探開發(fā)中具有獨到的儲層判識作用,為采用傳統(tǒng)井筒探測方法難以發(fā)現的油氣藏評價提供了新的技術手段。
(摘自中國石油報第7019期)
針對“環(huán)空帶壓及井口竄氣”這一世界性難題,中國石油形成以高強度低彈模水泥及密封完整性為核心的新型固井成套技術。
主要創(chuàng)新點:(1)建立了水泥環(huán)密封完整性力學模型及分析軟件,制定了油井水泥石力學評價方法及全過程管理規(guī)范,為復雜工況條件固井設計提供了科學指導;(2)抗溫200攝氏度且適應溫差100攝氏度的高強度低彈模水泥;(3)抗溫180攝氏度的抗污染高效前置液;(4)以控壓固井、預應力固井等為主體的10項工藝技術。
技術成果在川渝和塔里木等地區(qū)的復雜深井、頁巖氣井和枯竭氣藏儲氣庫井應用1 000多口井,大幅降低了環(huán)空帶壓率。其中,安岳氣田磨溪-高石梯地區(qū)7寸尾管固井質量合格率提高117%,鉆完井期間環(huán)空帶壓率由38%降至0;頁巖氣井環(huán)空帶壓率降至8%以內。
(摘自中國石油報第7019期)
中國石油歷時5年技術攻關,研發(fā)形成了具有國際先進水平的第三代大輸量天然氣管道建設成套技術。
主要技術進展:(1)在國內首次建立了基于風險評價的天然氣管道目標可靠度確定方法,形成了天然氣管道可靠性設計和評價方法;(2)在國際上首次建立了管道止裂韌性預測新方法,研究確定了X90管道延性斷裂止裂韌性等關鍵技術指標,形成了X90天然氣管道斷裂控制技術;(3)在國際上首次系統(tǒng)研究揭示了X90管材成分、組織、性能、工藝之間的相關性,研究制定了X90螺旋管及板卷、直縫管及鋼板、配套彎管及管件的系列技術條件和檢測評價方法,并研發(fā)成功系列產品;研發(fā)了X90管材用相關焊接、焊縫材料及施工工藝和裝備;研發(fā)了1 219 mm X90焊管、彎管及管件。(4)系統(tǒng)分析研究了我國輸氣管道在一類地區(qū)采用0.8設計系數的可行性,確定了0.8設計系數管材關鍵性能指標和質量控制要求,制定了西氣東輸三線0.8設計系數管道用X80螺旋縫埋弧焊管技術條件和管道現場焊接工藝規(guī)程及施工規(guī)范,在西氣東輸三線上實施了261千米的試驗段工程。
(摘自中國石油報第7019期)
2017年5月,中國石油成功總承包實施了我國首次海域天然氣水合物試采工程,實施過程中攻破了粉砂質儲層水合物試采、儲層埋藏淺、深水低溫、地層出砂、水合物二次生成等技術難題,取得了持續(xù)產氣時間最長、產氣總量最大、氣流穩(wěn)定、環(huán)境安全等多項重大突破性成果,創(chuàng)造了產氣時長和總量兩項世界紀錄,實現了勘查開發(fā)理論、技術、工程的自主創(chuàng)新。
創(chuàng)新成果包括:(1)突破深水淺軟地層鉆完井關鍵技術,實現了深水作業(yè)能力的跨越;(2)創(chuàng)新運用深水水合物儲層改造技術,擴大近井筒滲流面積,為增產穩(wěn)產提供了重要技術支撐;(3)建立“防排結合、以排為主”的完井防砂理念,創(chuàng)新粉砂質儲層防砂排砂方法理論和工藝技術;(4)集成人工舉升核心關鍵技術,實現井筒氣水穩(wěn)定流動、降壓開采精細控制,提高產量效果顯著;(5)保障井壁和地層穩(wěn)定,實現了安全持續(xù)開采。
試采成功對推動天然氣水合物關鍵技術突破及產業(yè)化、改善我國能源結構和保障能源安全具有重要戰(zhàn)略意義。
(摘自中國石油報第7019期)
“大數據”提供的高效數據管理、數據可視化以及分析手段為地質學家提供了一個全局性的視野,為各大石油公司提供了更加經濟高效的勘探開發(fā)方式,通過公司間數據庫的交換和結合,有效深化綜合地質研究,提高勘探成功率。
地質云技術利用基于巖相顯微鏡和高分辨地球化學分析技術,研究不同地理位置采集的巖心和巖屑樣本,重點描述石油系統(tǒng)中不同要素特征,從而確定原油的生成、運移和成藏信息。在基礎巖相分析的基礎上將數據科學、物理學和數值方法結合在一起,創(chuàng)建出一套適用于研究區(qū)的基礎地質描述方法,其原理是通過對巖石碎片進行3D-X射線掃描,在虛擬實驗室中創(chuàng)造出用于能在線研究的“數字巖石”,能夠更真實地分析孔隙度、滲透率以及巖石與其內部流體相互作用等信息,并通過地質云技術極大地縮短了樣品分析對比周期,提高分析準確性。
(摘自中國石油報第7019期)
當今油氣田開發(fā)需要更強大的精細建模技術來表征日益復雜的油氣藏。大型復雜油氣藏數值模擬技術能夠高效實現精細油氣藏模擬,有助于研究人員制定最有效的油氣田開發(fā)方案,是實現地質工程一體化技術向精準開發(fā)預測技術發(fā)展的關鍵技術。
主要技術創(chuàng)新包括:(1)數值模擬技術與壓裂工程設計、微地震等技術無縫鏈接,用非結構網格模型描述人工壓裂縫網的真實分布,進行精細的壓裂井油藏數值模擬計算,得到精準量化的壓裂井產能預測;(2)地質模型無需粗化,直接用精細的地質模型進行油藏數值模擬研究,突破了精細油藏描述與油氣田開發(fā)之間的技術瓶頸,極大地提高了老油田剩余油分布規(guī)律研究的精度,大大降低油氣田開發(fā)風險;(3)全新的線性解法器可以穩(wěn)健、高效解決油藏數值模擬中的非線性問題,結合獨特的并行算法,能在幾十分鐘到數小時內完成數千萬甚至幾億有效網格模型的油藏數值模擬運算。
精細建模新技術在油田應用中取得了良好效果,完成了全球規(guī)模最大的油藏數值模擬研究,更準確地刻畫了水驅前緣、黏性指進和凝析油富集等復雜油藏流動特征。
(摘自中國石油報第7019期)
STRONG沸騰床渣油加氫成套技術具有較強的原料適應性、操作靈活性,轉化率可達60%~75%;與同類技術相比,沒有高溫高壓循環(huán)泵,消除了因循環(huán)泵引起的裝置停工,提高了反應系統(tǒng)的可靠性。現已完成5萬噸/年工業(yè)示范裝置試驗驗證,并已具備百萬噸級工業(yè)化應用的條件。
該技術核心是STRONG沸騰床反應器。其工作原理是氣液兩相從反應器底部經分配器均勻分配后進入反應器,反應器內部的催化劑在氣液兩相的攪拌及攜帶下發(fā)生流化,氣、液、固三相隨之在反應器內部發(fā)生反應;反應產物通過反應器頂部的三相分離器進行氣、液、固的分離,分離后的催化劑返回反應區(qū),氣體和液體產品則離開反應器進入到分離系統(tǒng)部分。該技術獨有的優(yōu)點:(1)取消了高溫高壓循環(huán)油泵,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,取消了循環(huán)油泵,有利于反應區(qū)氣液固混合均勻,提高了反應器的利用率;(2)使用微球催化劑,有利于流化沸騰,一方面提高了催化劑的利用率,另一方面也方便了催化劑的加排;(3)無需控制催化劑床層料面,省去了復雜的催化劑料面控制系統(tǒng),減少了設備投資,簡化了操作。
(摘自中國石油報第7019期)
大連化物所在CO2催化加氫制備低碳烯烴方面取得了新進展,采用串聯(lián)式催化劑體系直接將CO2高選擇性地轉化為低碳烯烴。
實現CO2高效轉化為低碳烯烴的關鍵是串聯(lián)催化劑體系的構建。研究團隊構建的ZnZrO固溶體氧化物/Zn改性SAPO分子篩串聯(lián)催化劑,在接近工業(yè)生產的反應條件下,烴類中低碳烯烴的選擇性達到80%~90%,并具有較好的穩(wěn)定性和抗硫中毒性能。研究發(fā)現,在ZnZrO固溶體氧化物上,CO2加氫可高選擇性地合成甲醇,在此基礎上將ZnZrO固溶體氧化物與SAPO催化劑串聯(lián),即可實現CO2直接加氫制備低碳烯烴。紅外光譜和同位素實驗表明,CO2和H2在ZnZrO固溶體氧化物上被活化生成CHxO中間物種,中間物種從ZnZrO表面遷移到分子篩孔道中,進而完成碳碳鍵的生成。串聯(lián)催化劑之間的協(xié)同機制以及關鍵中間物種CHxO的表面遷移,實現了CO2加氫直接到低碳烯烴反應在熱力學和動力學上的耦合。隨著新能源的發(fā)展,氫源可以通過太陽能、風能、生物質能等清潔能源制得,具有良好的經濟社會效益和發(fā)展前景。
(摘自中國石油報第7019期)
2017年,煤層氣公司堅持勘探開發(fā)一體化,大膽預探,精細評價,勘探開發(fā)成果顯著,在新領域、新區(qū)塊、新類型連獲突破。
瞄準新領域,新疆煤層氣勘探取得實質性進展。新疆是煤層氣公司位置最偏遠、條件最艱苦、隊伍最年輕的“戰(zhàn)區(qū)”。肩負“突破新疆,早日實現煤層氣戰(zhàn)略接替新突破”的責任使命,新疆經理部完成阿1井鉆井壓裂工作,打響新疆煤層氣勘探“第一槍”,后峽區(qū)塊“三凹兩凸”構造格局和煤層分布特征基本明晰,顯示了良好的勘探潛力。準東五彩灣地區(qū)勘探前景廣闊,具備萬億立方米煤層氣規(guī)模,已經初步優(yōu)選5個煤層氣有利含氣區(qū),為公司實現新疆煤層氣接替提供了資源保證。
擴增新區(qū)塊,致密氣勘探取得重大突破。陜北區(qū)塊迎難而上,主動出擊,破解困局,跨出了艱難的一步??碧焦ぷ魅〉眯峦黄疲游鞯貐^(qū)實施鉆井口口成功,壓裂試氣口口見氣,特別是郝5井、郝6井山23亞段均喜獲高產氣流,高3井本溪組喜獲高產氣流,充分顯示出陜北區(qū)塊山西組、本溪組的勘探開發(fā)潛力。公共關系逐步向好,深化與延安能化合作、地方政府交流,積累了公共關系難題破解的新經驗,初步形成了進得去、立得住、展得開的生動局面。
探索新類型,鄂東緣頁巖氣勘探見到重要苗頭。大吉2-4井山西組泥頁巖段試氣日產8 254立方米,大吉27井泥頁巖壓裂試氣日產2 200立方米。根據分析化驗結果,頁巖氣的性質和開發(fā)價值已經得到證實。初步評價鄂東緣山2段頁巖氣資源量1.37萬億立方米,具有良好的勘探開發(fā)前景。
(摘自中國石油報第7028期)
數字技術的快速發(fā)展促使油氣行業(yè)發(fā)生了顛覆性的變革,近年來,國際油公司和油服公司已經將人工智能、數據分析和自動化等多個技術領域的優(yōu)勢集合在一起,構建形成工業(yè)互聯(lián)網一體化平臺。例如,斯倫貝謝推出了DELFI環(huán)境平臺,BP公司正在打造數字能源平臺,GE的Predix平臺正在整合貝克休斯的上游數據。這些平臺為油氣從勘探到開發(fā)生產建立了全新的流程。這種基于海量數據和云計算,構建多專業(yè)可操作、數據共享的平臺環(huán)境,可以為各專業(yè)、多流程數據、模型和解釋建立公共工作空間,將團隊、系統(tǒng)、軟件、新舊數據輸入到平臺環(huán)境中,即可通過融合實現協(xié)作效果的最大化,規(guī)范、統(tǒng)一并整合勘探、開發(fā)、鉆井等各個領域技術人員的業(yè)務?;诙鄬W科專業(yè)知識儲備,利用強大的數據庫,使得建模、數值模擬、數據分析和預測等復雜的計算過程變得更加智能和快捷。
油氣工業(yè)互聯(lián)網環(huán)境平臺實現多學科交互融合和勘探開發(fā)一體化,節(jié)省了各環(huán)節(jié)銜接所造成的時間與成本損耗,促進了協(xié)同創(chuàng)新。
(摘自中國石油報第7019期)
近年來,針對地震采集成本高的難題,業(yè)內利用壓縮感知技術對稀疏信號結構進行非規(guī)則采樣,再對信號進行優(yōu)化重建,實現高效低成本地震采集。國外公司及研究機構通過對壓縮感知地震采集、處理和成像的多項研究,開發(fā)出一系列關鍵技術——非規(guī)則優(yōu)化采樣技術(NUOS)和壓縮地震成像技術(CSI)。
NUOS技術是在壓縮傳感采樣理論的基礎上提出來的,通過優(yōu)化閉合循環(huán)設計而不是依靠隨機方法建立最佳震源和檢波器定位,減少震源和檢波器的數量,并減少傳感過程中的假頻。CSI技術對非規(guī)則采樣信號進行重建,在滿足處理成像、AVO分析、時移地震分析的基礎上,改進了混采數據分離質量。和傳統(tǒng)的地震勘探方法相比,采用NUOS技術和CSI技術進行地震勘探,能夠大幅提高數據采集與處理的效率,縮短施工周期。此外,壓縮感知地震勘探技術將促進同步混合震源采集的發(fā)展,將成為推動混采地震勘探的主要技術。
目前,應用這套技術在北海、阿拉斯加和澳大利亞成功完成了地震勘探項目,克服了冬季可施工窗口小、項目規(guī)定施工期過短等難題,降本增效成果顯著。
(摘自中國石油報第7019期)
2月7日,記者從勘探與生產分公司獲悉,中國石油2017年天然氣業(yè)務取得歷史性突破,產量達到1 033億立方米,同比增長5.3%,首次突破千億立方米,占到國內天然氣產量的70.1%、消費量的44%,為優(yōu)化我國能源結構、建設美麗中國增添“底氣”。
據測算,1 000億立方米燃燒值接近于1億噸石油,相當于替代國內1.33億噸煤炭,也相當于減排二氧化碳1.42億噸、二氧化硫220萬噸。按一棵樹每年吸收100千克二氧化碳來計算,相當于新植14.2億棵樹。
對于中國石油來說,天然氣突破千億立方米也具有里程碑意義。記者在勘探與生產分公司采訪時了解到,這意味中國石油穩(wěn)油增氣取得階段性成果,天然氣在油氣結構中占比達到46.4%,逼近半壁江山,成為中國石油新的經濟增長點和效益貢獻點。
2017年,我國天然氣消費量重回兩位數增長,總消費量同比增長約17%,天然氣對外依存度快速攀升。在此背景下,中國石油克服資源劣質化程度加劇、效益開發(fā)難度加大等諸多挑戰(zhàn),積極推進從重產量向產量效益并重、從重地質儲量向重經濟可采儲量、從靠投資拉動向靠創(chuàng)新驅動、從傳統(tǒng)生產向精益生產“四個轉變”,突出高效勘探、低成本開發(fā)、加快天然氣和綠色安全發(fā)展“四大任務”,堅定不移推進天然氣業(yè)務高質量發(fā)展。一方面,穩(wěn)步推進常規(guī)天然氣開發(fā),形成了長慶、塔里木、西南三個年產規(guī)模超200億立方米的大氣區(qū);另一方面,積極拓展新領域,按照勘探開發(fā)一體化思路,加快非常規(guī)資源的開發(fā),積極實施長寧、威遠、昭通年產120億立方米頁巖氣開發(fā)方案,煤層氣產量穩(wěn)步上升。
產量持續(xù)增長得益于“厚家底”。近年來,中國石油大打勘探開發(fā)進攻仗,新增常規(guī)天然氣探明儲量連續(xù)11年超過4 000億立方米,為天然氣產量的持續(xù)增長奠定資源基礎。同時,不斷提升精細管理和調控水平,加大天然氣開發(fā)前期評價投入,為天然氣持續(xù)上產筑牢基石。
天然氣產量首破千億立方米,科技增氣是一大看點。過去的一年,中國石油天然氣上產、穩(wěn)產關鍵技術取得新進展,創(chuàng)立了復雜儲層氣水滲流實驗評價技術體系、發(fā)展完善深層碳酸鹽巖高產氣井評價、持續(xù)攻關頁巖氣開發(fā)主體技術等領先技術,天然氣上產的“科技含量”不斷躍升。
在立足國內的同時,中國石油積極運用國內國外兩種資源提升國內天然氣供應保障系數。2017年,中國石油海外天然氣權益產量達到254.5億立方米,相當于一個塔里木油田。積極開展國際貿易,通過四大戰(zhàn)略通道進口天然氣超過500億立方米,為天然氣保供發(fā)揮了積極作用。
(摘自中國石油報第7031期)
我國專家從實驗時的一次“偶然失誤”中找到突破口,利用新方法實現低成本的材料加氫相變,發(fā)明了堪稱神奇的“點鐵成氫”技術。這對開發(fā)新型功能材料與器件及促進基礎理論的發(fā)展有重要意義。
中國科學技術大學副研究員鄒崇文、教授江俊等人合作研究的這一成果,日前在國際權威學術期刊《自然·通訊》發(fā)表。
二氧化釩在68攝氏度時,會表現出數個量級的電阻突變和顯著的紅外/THz開關效應,在相變存儲器、紅外激光防護、“智能窗”等方面具有廣泛應用前景,但其相對過高的相變溫度成為限制應用的瓶頸。
近期,鄒崇文研究組博士生陳宇糧在一次用硫酸溶液清洗消除二氧化釩薄膜殘余的實驗中,不小心用不耐腐蝕的鐵鑷子夾取了二氧化釩薄膜樣品進入酸溶液。這次偶然失誤卻得到大發(fā)現:通常塑料鑷子夾取的二氧化釩薄膜在酸溶液中幾分鐘就會完全腐蝕,而這次僅被鐵鑷子夾了一角的整片二氧化釩薄膜卻在硫酸中安然無恙。
進一步實驗發(fā)現,在浸入酸性溶液的外延二氧化釩薄膜表面貼附一顆金屬顆粒,不但可實現大面積的二氧化釩薄膜表面抗酸溶液腐蝕,還能在溫和條件下實現二氧化釩材料加氫,進而很容易改變二氧化釩的電子態(tài)實現從絕緣-金屬-絕緣的三階段依次相變。這種相變過程具有極其快速的擴散效應,因而僅用直徑1毫米的極小金屬顆粒,就可使直徑兩英寸的二氧化釩外延薄膜抗腐蝕并金屬化,從而達到類似“點石成金”的“點鐵成氫”效果。
據介紹,該研究預測揭示現象背后的電子—質子協(xié)同摻雜機理,發(fā)展了一種能更好兼容常規(guī)溫和環(huán)境的摻雜方式,且操作簡便、成本低廉。
(摘自寧夏日報第21445期)
“通過精細管控和優(yōu)化技術,采取改進工藝措施、注水站降回流節(jié)電、管道內防腐延長壽命等7項舉措,每年可直接或間接節(jié)約成本達2 000余萬元?!?月5日,長慶采油十廠廠長吳宗福介紹。
長慶采油十廠把開源節(jié)流、降本增效作為推動發(fā)展的有效途徑,去年至目前,通過引入優(yōu)質工藝,加強質量監(jiān)控,修復抽油泵1 894臺、油管16.8萬米、抽油桿13.3萬米,節(jié)約新料購置成本1 189萬元。
采油十廠在構建和完善降本增效機制上下功夫,創(chuàng)新管理方法,強化實施預算剛性約束,突出降本增效措施效果。同時,深挖燃料費、電費、運費、井下作業(yè)費、維護修理費等費用的控降潛力,探索推行項目化管理,力爭突破10%的降幅。
五蛟作業(yè)區(qū)實施電費管理“四步法”,將預算指標、費用定額等詳細分解到井區(qū)、崗位,月控降費用40余萬元。華慶作業(yè)區(qū)結合三疊系油井氣油比高等特點,自主研發(fā)新型節(jié)能井筒加熱系統(tǒng),實現了井筒和管線零加藥、無熱洗車熱洗,年節(jié)省清蠟劑費用21.42萬元。
(摘自中國石油新聞中心2018-02-07)
3月5日,記者從大慶煉化公司聚合物一廠生產管理例會上獲悉,這個廠聚丙烯酰胺膠體直接應用技術在大慶油田工業(yè)化試驗實現新突破。經過一個月調整,裝置實現了連續(xù)平穩(wěn)運行。此技術的開發(fā)成功,對于縮短聚丙烯酰胺生產流程、降低生產成本,提高產量,改善環(huán)境具有重要意義。
大慶煉化公司是國內最大的聚丙烯酰胺生產廠家,年產量約14萬噸,在滿足大慶油田生產需要的同時,供應國內外油田的需求,其銷售產品均為聚丙烯酰胺干粉,生產流程工序復雜。產品的主要優(yōu)點是固含量高,溶解速度快,但生產流程長、尤其是造粒和干燥工序是制約產量和質量的重要環(huán)節(jié),導致生產成本增高,同時,干燥和研磨包裝部分是裝置粉塵的主要來源,對裝置內外環(huán)境影響很大。由于該產品在油田應用時還要進行二次溶解,造成了能源和水資源的重復浪費。
針對上述問題,該公司打破常規(guī)轉變思路,積極尋找節(jié)能降耗新的突破口,他們結合油田的使用流程,大膽提出了只保留聚丙烯酰胺生產流程中前兩道生產工序,直接用膠體供應油田的想法。流程的縮短不僅降低了生產成本、縮減了人工成本,還杜絕了粉塵對生產環(huán)境的影響。在經多方論證的基礎上,他們和大慶油田公司共同組成技術攻關組,對聚丙烯酰胺膠體產品在油田直接應用技術進行了攻關和研究。
據悉,這個項目自2015年開始研究,通過實驗室小試、中試、礦場試驗,成功解決了聚丙烯酰胺膠體溶脹、溶解、熟化、膠體配制濃度及溶液質量控制問題,開發(fā)出了適用于高溶脹膠粒溶解的工藝和設備。今年年初,膠體試驗項目組對前期試驗進行總結分析,將試驗中暴露出的問題進行了集中處理,為連續(xù)試驗做好準備工作。
1月3日,正式進入工業(yè)化試驗階段,通過摸索和調整裝置實現平穩(wěn)運行,每天溶解聚丙烯酰胺膠體13批,完成400~480立方米5 000 PPM聚丙烯酰胺母液配制及注入。下一步將對裝置的可靠性、連續(xù)性進行考驗,為油田推廣應用積累試驗數據和經驗。
(摘自中國石油報第7046期)
國家能源局副局長劉寶華28日表示,截至2017年末,我國可再生能源裝機達6.5億千瓦,占全部發(fā)電裝機比重達36.6%;發(fā)電量1.7萬億千瓦時,占比26.4%;各項指標均創(chuàng)歷史新高。
我國把發(fā)展清潔能源作為實施能源供給側結構性改革的主攻方向,確定了2020年、2030年非化石能源占一次能源消費比重達到15%、20%的目標。
據劉寶華介紹,2017年我國水能利用率達到96%左右;風電、光伏發(fā)電在裝機總量和發(fā)電量大幅提升的同時,均實現棄電量和棄電率“雙降”,棄風率、棄光率分別下降5.2和4.3個百分點;核電年利用率達7 100小時。
“我國清潔能源消納能力在快速發(fā)展中不斷提升,棄風率棄光率在快速增長中迅速下降,但整體消納水平還有一定差距?!眲毴A說,今年要取得明顯成效,三年基本解決清潔能源消納問題,把棄風棄光棄水情況控制在合理限度以內。
(摘自中國石油報第7046期)
2月10日,大慶油田采油一廠打響春節(jié)前攻堅戰(zhàn),“重量級”區(qū)塊——北一區(qū)斷東西部高臺子區(qū)塊產能井提前一個月全部完鉆,成為大慶油田生產經營開年“上緊弦”的縮影。
打造新動能,培育新優(yōu)勢,新時代實現新發(fā)展。大慶油田全面推進“一二六三”系統(tǒng)工程,即突出高質量發(fā)展主題,把握深化企業(yè)改革和持續(xù)提質增效兩條主線,實施創(chuàng)新驅動工程、人才強企工程、市場拓展工程、數字油田工程、重點治理工程、基礎管理工程六大工程,譜寫標桿旗幟新篇章、百年油田新篇章、融合共享新篇章。
2018年,大慶油田將在重點領域改革持續(xù)攻堅:深化關鍵業(yè)務改革,加快企業(yè)辦社會職能剝離移交,積極借鑒電力業(yè)務改革經驗,探索重組改制有效途徑,繼續(xù)抓好物探業(yè)務專業(yè)化重組,確保平穩(wěn)順利移交;啟動兩級機關改革,堅持“瘦身”與“健體”相結合,著力打造精干高效、運轉順暢、協(xié)調有力的組織運行體系。推進經營機制改革,完善擴大經營自主權試點政策,進一步擴范圍、擴規(guī)模、擴權力。加強薪酬分配制度改革,突出效益效率在分配中的主導地位。
大慶油田持續(xù)推進開源節(jié)流、降本增效,著力打造成本競爭優(yōu)勢,不斷改善提升企業(yè)經營業(yè)績。突出效益勘探,進一步加快資源有序接替;推進精準開發(fā),進一步構建穩(wěn)油增氣格局;大力開拓市場,進一步拓展生存發(fā)展空間;堅持統(tǒng)籌協(xié)調,進一步推動未上市整體發(fā)展;實施創(chuàng)新驅動,進一步加快科技攻關步伐;精細管理挖潛,進一步提升質量效益水平。面對產量壓力、效益壓力、改革壓力,大慶石油人從“壓力山大”到不斷翻越“壓力大山”,發(fā)揚大慶精神鐵人精神,創(chuàng)新創(chuàng)造,堅守奮進,推進新時代油田高質量發(fā)展。
(摘自中國石油新聞中心2018-02-04)
國際能源署(IEA)27日表示,最遲到2019年,美國將取代俄羅斯成為全球最大產油國。
國際能源署署長比羅爾在東京表示,美國即便不是在今年,明年也將會超越俄羅斯,成為全球最大原油生產國,而美國繁榮的頁巖油生產將繼續(xù)影響全球市場。他不認為美國石油產量會在2020年之前觸頂,也不認為未來四至五年會下滑。
美國能源信息署(EIA)最新數據也顯示,截至去年底,美國原油產量突破1 000萬桶/日,為1970年以來首次出現,超過了最大石油出口國沙特的產油量。預計到2018年結束時,美國石油產量將超越1 100萬桶/日。而俄羅斯石油產量為略低于1 100萬桶/日。
(摘自中國石油報第7046期)
2月4日記者獲悉,1月份長慶油田累計生產油氣當量474.163萬噸,同比多生產2.9萬噸。日均生產油氣當量與年5 000萬噸穩(wěn)產目標相比超出1.597萬噸。
進入5 000萬噸油氣當量第6個生產年的長慶油田,面臨油氣產量遞減快、穩(wěn)產難、含水量上升快、勘探難度大、安全環(huán)保壓力大、剩余資源劣質化程度嚴重等諸多不利因素,加上今年年初以來,一波又一波的暴雪襲擊,使油氣生產遇到了前所未有的難度。困難面前,長慶油田圍繞“穩(wěn)油增氣、持續(xù)發(fā)展”的戰(zhàn)略目標,牢牢把握穩(wěn)中求進的工作總基調,全力以赴起好步、開好局。
1月上旬,長慶油田遭暴雪襲擊,大部分井站道路受阻,油氣區(qū)氣溫降到零下20多攝氏度。長慶油田啟動雪天生產應急預案,所屬各單位第一時間成立了100多個生產突擊和保障小組,組織3萬多名員工清除道路和生產現場的積雪,保證千里油區(qū)道路安全暢通和生產作業(yè)正常進行。
陜北、內蒙古、隴東等主力油氣生產區(qū)域,嚴格執(zhí)行特殊天氣領導干部24小時值班和2小時匯報聯(lián)系制度,加密特殊天氣巡檢和信息聯(lián)絡頻次,加大管線巡查力度,加強輸油輸氣管線升溫降壓和設施設備防凍工作,做到“不凍壞一臺設備,不凍堵一條管線,不凍停一口油氣井”。在暴雪影響最嚴重的時段,長慶油田天然氣日產量仍然保持在1億立方米以上高位運行。
承擔冬季天然氣保供任務的靖邊、榆林、蘇里格、子洲、神木五大主力氣田,一方面抗雪,一方面充分挖掘氣井潛力,提高產氣量。其中,年產氣量達80億立方米以上的采氣一廠,日產氣量達到2 500萬立方米的歷史最高點,全廠1 300余口氣井全部投入冬供陣營,9個作業(yè)區(qū)、5座凈化廠開足馬力滿負荷生產,有力保證了北京、西安等城市用戶溫暖過冬。
(摘自中國石油新聞中心2018-02-05)
國際能源署5日在美國休斯敦發(fā)布石油市場展望報告時表示,未來5年全球石油需求增長強勁。
為期5天的“劍橋能源周”會議5日在美南部城市休斯敦開幕。國際能源署署長法提赫·比羅爾在首場記者會上發(fā)布未來5年石油市場展望報告時說,國際能源署預測,未來5年全球石油需求增長強勁,其中中國和印度兩國的石油需求增長量將占世界需求增長總量的一半。
報告還指出,非歐佩克產油國的石油產量未來5年會有較大幅度提升,其中美國、巴西、加拿大和挪威的產量增長尤為強勁。報告說,頁巖油產量不斷上升,已成為全球石油產量增長的最主要來源之一。
在油價方面,報告認為,未來5年國際油價不太可能出現大幅上漲,預計將維持在每桶60美元左右,但不排除一旦某些產油國出現不穩(wěn)定狀況,短時間油價可能出現較大波動。
本次“劍橋能源周”會議的主題為“臨界點:新能源未來的戰(zhàn)略”,來自世界各地的3 000多名政府官員和能源界人士參加本次會議。
(摘自中國石油報第7049期)
大慶煉化公司潤滑油廠石蠟成型車間傳出捷報。2017年,石蠟產品產量以100%的合格率突破12萬噸大關,綜合能耗以每噸14.21千克標油的新低點觸底。
作為公司創(chuàng)效盈利的生力軍,石蠟成型車間將經濟效益牢牢掛鉤在提高質量和節(jié)能降耗上,以技術為紐帶,營造降低成本和提高效率的優(yōu)勢。
這個車間抓住采樣、脫水、過濾、稱重等關鍵環(huán)節(jié)進行質量標準化管理,通過三級質量抽檢、脫水雙確認、噴碼追蹤、定期清秤等辦法進行精準控制,發(fā)現違規(guī)操作和多個質量問題,抓大不放小,逐級追究責任,使產品質量從根源上得到保障,與高產穩(wěn)產同步實現了產品出廠合格率100%。
在長周期生產運行過程中,石蠟上產面對的最大困難是設備故障率升高、維修耗時等問題,充分利用停機搶修時間做好轉動設備的維護保養(yǎng),降低故障發(fā)生率;堅持收集員工在生產實踐中提煉出來的好經驗和好點子進行推廣,每周培訓操作技術,提高操作平穩(wěn)率;嚴格監(jiān)控生產一線安全操作行為,杜絕個別人員盲目追逐產量的違章現象,確保生產安全平穩(wěn)等等。截至去年年底,累計生產優(yōu)質石蠟產品12.4萬噸,完成年計劃105.46%。
為了挖掘潛力,這個車間堅持走技改技措與引進先進技術相結合的發(fā)展路子。通過引進新型滾筒成型機彌補了粒蠟成型設備老化、故障率高的節(jié)能劣勢,為粒蠟生產打開一扇低成本投入、高效率產出的大門,并通過推進粒蠟空冷改造運行,在冬季代替冷水機成為粒蠟冷換先鋒,每天節(jié)電約2 200千瓦時。通過改造脫水流程提高了液蠟脫水效率,降低了蒸汽頻繁吹掃的損耗;通過采取1號板蠟自然冷卻的管理措施,每天節(jié)電約4 000千瓦時;通過冷水泵提量改造,每天節(jié)電約1 100千瓦時。一系列創(chuàng)新發(fā)展措施推動生產能耗持續(xù)降低。截至去年年末,這個車間綜合能耗每噸14.21千克標油,比年計劃低每噸1.10千克標油,比去年同期低每噸1.37千克標油。
(摘自中國石油新聞中心2018-02-11)
有著“能源達沃斯”之稱的第37屆“劍橋能源周”年會(CERAWEEK)于3月5日在美國休斯頓開幕。今年“劍橋能源周”的主題是:“臨界點:新能源未來的戰(zhàn)略”。來自70多個國家、超過3 500名代表參會,其中包括30位能源部長和其他政府官員,以及全球石油巨頭的掌門人、高管和能源行業(yè)的戰(zhàn)略研究、規(guī)劃、業(yè)務拓展領域的相關專業(yè)人士。此次能源周將舉辦180場全體大會和各類專題研討會,將有400多名公司代表、高級管理人員和專家在會上分享他們的觀點。
本次能源周為代表們提供了前所未有的、廣泛深刻的戰(zhàn)略及投資視角——關于全球性、區(qū)域性以及能源行業(yè)內出現的各種挑戰(zhàn)。這從今年年會的主題“臨界點”取意可以看出端倪。從前3天的會議內容來看,與會代表們和演講嘉賓們主要從近期油氣市場和地緣政治的不確定性、石油價格、技術創(chuàng)新、環(huán)保與碳排放、新能源、油氣投資、基礎設施建設的影響等方面探討了各自“臨界點”所在,以及能源行業(yè)未來對人力資源和專業(yè)技能的需求等。
本屆會議的另一大特點是,對當前能源領域的技術創(chuàng)新給予了前所未有的重視。除了在議程中加入十多場有關技術創(chuàng)新的分論壇,會議主辦方——IHS Markit公司還在會議酒店專門設立供會議代表們體驗的“創(chuàng)新集市”,將行業(yè)變革中的商業(yè)模式及新興科技——從數字化到區(qū)塊鏈、機器人系統(tǒng)、增材制造、存儲及移動技術——對當前及未來能源行業(yè)產生的潛移默化影響展現在會議代表們面前。
值得一提的是,美國能源部長、內政部長、聯(lián)邦能源監(jiān)管委員會主席等政府高官悉數到會。美國能源部長里克·佩里在3月7日的全體大會主旨演講中指出,美國當前及今后一個時期的能源政策可以概括為“新能源現實主義”。他指出:“美國今后的能源政策將回歸到‘現實主義’的政策上來,更多的依靠國內能源,更多依靠技術創(chuàng)新(例如頁巖油氣的開發(fā))來解決能源安全問題。同時,我們不是要去除化石能源,而是能清潔、更高效地利用化石能源,要讓能源產業(yè)成為美國經濟增長的主力,解決更多就業(yè)問題?!边@是美國政府高官第一次就美國未來能源政策進行定位,并進行明確闡述。言下之意,美國的“新能源現實主義”將區(qū)別于奧巴馬政府實際更多依靠可再生能源、依靠國際合作和國際機制的“自由主義”政策。
中國石油集團此次派出了由政策研究室、規(guī)劃計劃部、國際部以及經濟技術研究院等相關院所組成的團隊參加會議。3月8日,大會核心主持人、IHS Markit公司副董事長丹尼爾·耶金會見了中國石油代表團一行,雙方就中國天然氣及LNG市場、中美能源貿易與投資等話題進行了討論。