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(1.浙江工業(yè)大學 理學院 浙江 杭州 310023;2.杭州高聯(lián)電子科技有限公司 浙江 杭州 310030)
熔斷器作為電力系統(tǒng)重要保護設(shè)備廣泛應(yīng)用于變電站、軌道交通等電力系統(tǒng)以及航天、船艦等工業(yè)系統(tǒng).由于使用熔斷器的場所對安全隱患的極高要求,其可靠性測試非常嚴格[1-3].熔斷器數(shù)千次的通電/關(guān)斷電老化測試作為其可靠性最主要的性能受到各使用單位的重視,其電老化測試主要包括兩種,恒流老化和恒壓老化,其中恒流老化更符合其工作特性,而恒壓老化作為輔助測試手段也得到應(yīng)用[4-6].熔斷器電老化測試電源要求性能穩(wěn)定,具有高精度的穩(wěn)壓、恒流功能,且通電、關(guān)斷以及工作時輸出無過沖.
目前,國內(nèi)熔斷器電老化測試電源大多采用開關(guān)電源實現(xiàn)恒流功能,通過改變相應(yīng)電位器阻值實現(xiàn)不同電流值的恒定[7].西安理工大學的皇金峰對各類開關(guān)電源進行數(shù)學建模以及軟件仿真,分析了開關(guān)電源硬件穩(wěn)壓功能中超調(diào)量和相位裕量與補償網(wǎng)絡(luò)的關(guān)系,得出補償網(wǎng)絡(luò)參數(shù)合理的開關(guān)電源在輸入電壓信號固定時具有硬件穩(wěn)壓及防過沖能力的結(jié)論[8].華南理工大學的張冬梅、楊蘋等通過數(shù)學建模以及軟件仿真的方式分析了雙閉環(huán)控制穩(wěn)流型開關(guān)電源的恒流能力以及抗外界擾動能力[9-12].他們的研究驗證了在輸入電壓固定或者輸入范圍較小的情況下開關(guān)電源的防過沖能力與抗擾動能力.國內(nèi)的電壓/電流輸出恒定的老化電源,存在以下問題:1) 在整個輸出范圍內(nèi),啟動電源到給定輸出值以及電源系統(tǒng)突然斷電時,電源電壓輸出有過沖,而大的過沖會破壞熔斷器,影響產(chǎn)品測試結(jié)果;2) 電源恒流恒壓參數(shù)操作一般通過電位器改變,需要手工調(diào)整;3) 負載調(diào)整率低,輸出電流在全量程測量范圍內(nèi)線性度差.因此,針對熔斷器可靠性測試要求,研制了一套以上位機參數(shù)設(shè)定,STM32F103RCT6[13]與SG3525協(xié)同控制的雙閉環(huán)的電老化測試電源系統(tǒng)[14-16].電源規(guī)格為最大輸出電壓20 V,最大輸出電流30 A,開機升壓、關(guān)機無過沖,主機一對多通訊,上位機設(shè)定參數(shù)并實時監(jiān)測電源工作狀態(tài),可實時監(jiān)控與記錄輸出電壓與電流,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性,熔斷器熔斷時自動升到設(shè)定的額定電壓,輸出精度及線性度更高,滿刻度5%以上到全量程范圍輸出波動小于±1%.
硬件系統(tǒng)主要由兩部分構(gòu)成,SG3525控制全橋開關(guān)電源及其反饋回路;以STM32為核心的控制與顯示電路,與上位機的RS485總線通信電路.
圖1為穩(wěn)壓恒流電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,圖1中VT1,VT2,VT3,VT4構(gòu)成的全橋PWM變換器將輸入的直流電壓Ui變成KUi(K為高頻變壓器副邊與原邊的比)的方波電壓,此方波電壓經(jīng)后續(xù)LC電路整流成平滑直流電壓,供給負載電阻Ro,其中VT1,VT2,VT3,VT4開通及關(guān)斷時間由以SG3525為核心控制芯片的雙閉環(huán)控制電路系統(tǒng)控制,SG3525的輸出占空比決定了電路輸出電壓的大小.在電流采樣放大電路加入調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),可以控制恒流值,在電壓采樣回路中加入調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),可以改變輸出電壓.國內(nèi)很多廠家就是在這個環(huán)節(jié)加入一個電壓比較電路,用0~5 V直流電壓對應(yīng)設(shè)定全量程的輸出值,可惜這種方法屬于開環(huán)設(shè)定,即使加入非線性矯正,全量程的線性度也不好,不能滿足全量程范圍輸出值與設(shè)定值小于±1%要求.
圖1 電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure of power supply system
在開關(guān)電源輸出回路中,加入A/D轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),用AD7902轉(zhuǎn)換的值作為最終值.由上位機決定由PC機送參數(shù)還是按鍵設(shè)定.如果由按鍵輸入?yún)?shù),控制芯片在液晶屏上顯示參數(shù)(主要為電壓電流預(yù)定值、開關(guān)循環(huán)次數(shù)以及一次循環(huán)的開通時間與關(guān)斷時間等),ARM芯片將參數(shù)送至數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片DAC8830轉(zhuǎn)換為對應(yīng)輸出電壓的模擬電壓(這點與上節(jié)述說的相同),控制開關(guān)電源輸出,然后輸出信號經(jīng)采樣,由AD7902芯片送回主控芯片STM32,STM32依據(jù)接收到的采樣值作出設(shè)置值微調(diào),構(gòu)成反饋閉環(huán)調(diào)節(jié),與SG3525協(xié)同控制的雙閉環(huán),大大提高控制精度,特別是全量程可以實現(xiàn)輸出值與設(shè)定值小于±1%要求.
圖2 軟件控制原理框圖Fig.2 Diagram of software control
A/D芯片的采樣值反映了實際輸出值的大小,是STM32控制電路輸出控制調(diào)整值的依據(jù),A/D芯片的精度決定電源的控制精度,從理論上來說,±1%的精度要求,10位A/D可以滿足要求,實際上考慮到一些干擾,需要更高一些,所以選用AD7902的2通道16位A/D,分別測量電流與電壓參數(shù).對AD7902芯片做一個全量程的測定,采用安捷倫的直流電源作為標準參考電壓輸入Ui,F(xiàn)LUKE公司生產(chǎn)的五位半精度萬用表作為輸入電壓測量儀表,并在軟件中讀取AD7902芯片的模數(shù)轉(zhuǎn)換值,記錄了從0.5~5 V的隨機7 個點,每個點在10 min內(nèi)每分鐘測1 次,得到如表1所示的數(shù)據(jù).表1中:最大值、最小值分別為10 次讀數(shù)中最大值與最小值;平均值為10 次讀數(shù)的平均;最大偏差、線性偏差計算式分別為
(1)
(2)
式中:Vref為A/D芯片的參考電壓,取值5 V;65 535 為16 位A/D與D/A芯片最大輸出和最大采樣時的值.
表1 AD7902芯片測試數(shù)據(jù)Table 1 Test data of AD7902
由表1數(shù)據(jù)可得:AD7902芯片每單點測試的增益誤差最大不超過0.57%,微分非線性最大為0.80%,符合電源對1%精度的要求.
由于熔斷器電老化測試數(shù)量大,周期長,為了節(jié)省人工成本,設(shè)計的老化電源加入了實時監(jiān)測功能,通過采用RS485總線實現(xiàn)PC機與多路電源一對多的主從機長距離通訊.以MAX487作為電平轉(zhuǎn)換芯片的串行通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖,如圖3所示.
圖3 串行網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖Fig.3 Serial network structure
PC機主要功能參數(shù)設(shè)定,呼叫已進行地址編號的電源,接收呼叫電源發(fā)送到主機的電源工作信息并記錄;從機電源主要按PC機要求進行工作,并將測得信號數(shù)據(jù)發(fā)送給主機.如果沒有主機時,電源也可以獨立工作.
熔斷器的電老化試驗主要是數(shù)千次的開機/關(guān)機試驗.開機/關(guān)機產(chǎn)生的過沖能量可能會引起熔斷器失效,影響熔斷器產(chǎn)品失效分析結(jié)果.所以,電源試驗進行中,開通/關(guān)斷時都不能產(chǎn)生過沖脈沖.電源過沖脈沖主要有兩種,一種是電源剛啟動時的過沖,另一種是電源在關(guān)斷時的過沖.
實際應(yīng)用中,電源規(guī)格多種多樣,輸出范圍很廣,由于硬件線路頻率補償網(wǎng)絡(luò)的影響,傳統(tǒng)電源一步到位式升壓方式無法實現(xiàn)開關(guān)電源全范圍輸出無過沖的要求.設(shè)計以電源設(shè)置參數(shù)的±1%作為步進,勻速完成電源升壓過程,防止電源啟動時過沖.
循環(huán)試驗時,通過軟件設(shè)定電源電壓和電流輸出為零來實現(xiàn)電源的關(guān)斷.設(shè)定輸出的順序非常重要,實測結(jié)果表明:必須首先設(shè)定輸出電壓為零,再設(shè)定輸出電流為零,這樣可以實現(xiàn)無下過沖.若先關(guān)閉電流,再關(guān)閉電壓,或同時關(guān)閉,會產(chǎn)生下過沖.還有一種情況就是在試驗過程中的意外,由于可靠性實驗時間很長,有的可能達到10 000 h,這么長時間,萬一有意外斷電,就會出現(xiàn)下過沖.設(shè)計利用STM32的快速響應(yīng)能力,檢測交流電供給的直流電源,當?shù)陀谀骋浑妷?,表明外部交流電斷電,立即主動關(guān)斷電源,防止斷電過沖的出現(xiàn),并留下信息,在用戶再次開機時,可以選擇繼續(xù)或中斷實驗.
針對目前國內(nèi)熔斷器電老化測試電源存在的缺陷,提出了通過軟硬件結(jié)合的方式,實現(xiàn)STM32F103RCT6與SG2535協(xié)同控制的雙閉環(huán)的控制,硬件電路輸出電壓、電流值,并通過軟件微調(diào)控,使得熔斷器可靠性測試電源在測量的全量程范圍之內(nèi)精度達到±1%.對于所設(shè)計的規(guī)格為20 V,30 A的電源,通過電源空載形式測試電壓精度;帶電子負載(以電阻形式)監(jiān)測電流精度,測試數(shù)據(jù)如表2,3所示.
表2 電壓精度測試Table 2 Test of voltage precision
表3 電流精度測試Table 3 Test of current precision
對表2,3中數(shù)據(jù)進行分析可知:電源在全測量精度范圍之內(nèi)都達到了±1%的要求.
通過外接電子負載的方式驗證電源恒流特性,當電源處于穩(wěn)定工作狀態(tài)時,突然改變電子負載電阻值大小,電源能很快適應(yīng)電阻的變化,穩(wěn)定住電壓/電流.
如圖4所示,在以電源設(shè)置電壓1%步進升壓方式下,電源啟動時將不會產(chǎn)生過沖,而步進時間間隔為微秒級別,不會導致電源升壓時間過長,影響電源正常使用.通過示波器連接電源輸出端,觀察電源在開通過程中的過沖測試,電源開通無過沖.
圖4 電源開通升壓無過沖Fig.4 Turn on the power without overshoot
如圖5所示,通過斷開試驗電源外部供電,以模擬穩(wěn)壓/恒流電源在工作模式下突然關(guān)機,用示波器觀察電源輸出電壓,電源輸出電壓無過沖.
圖5 電源關(guān)斷時輸出無過沖Fig.5 Power off without overshoot
對圖4,5電源開機、關(guān)斷狀態(tài)下的輸出電壓捕捉分析可知:經(jīng)多次觀察,電源在開機、關(guān)斷情況下都無過沖,滿足熔斷器可靠性試驗對電源無過沖的要求.
早期程控開關(guān)電源開路設(shè)定控制輸出電壓,線性范圍比較窄;皇金峰的工作僅僅在一定的條件下可以不出現(xiàn)開關(guān)機的過沖.而由于熔斷器規(guī)格眾多,相應(yīng)的開關(guān)電源規(guī)格也很多,20 V,30 A的電源僅僅是其中的一個規(guī)格,每個規(guī)格都有自己的全動態(tài)范圍.因此使用環(huán)境復(fù)雜,研制的基于全橋DC/DC變換器,以STM32F103RCT6與SG3525為主控芯片的雙閉環(huán)控制電源設(shè)備,可以恒定電流也可以恒定電壓,負載變化時電源自動調(diào)整速度快,利用AD7902芯片解決全動態(tài)范圍的設(shè)定值與達到輸出值±1%的誤差要求.軟件與硬件結(jié)合,解決開關(guān)機的過沖問題,STM32F103RCT6檢測交流電源,利用中斷防止意外斷電過沖,并在開機時由用戶選擇試驗進程.折中選擇電流采樣電阻,即大電流的功耗與熱穩(wěn)定以及小電流的精度,實現(xiàn)電源在滿刻度5%以上的全量程范圍內(nèi)設(shè)定值與輸出值達到±1%要求.由PC機人機交互界面完成遠程設(shè)定參數(shù)與過程監(jiān)控功能,可實現(xiàn)實時監(jiān)控并提供電源工作記錄,大大節(jié)約人力成本,系統(tǒng)已通過485總線實現(xiàn)40 臺電源控制監(jiān)控.產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)與信息化部第五研究所檢驗合格,現(xiàn)已由貴陽某大型國企投入使用.
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