文_楊志

從省長提名獎到獲得第二屆省長質量獎，甕福集團只花了兩年時間，這是甕福集團轉型升級、高質量發(fā)展的新跨越。

8月8日，以“引領高質量·推動新跨越”為主題的2018年貴州質量發(fā)展大會召開，甕福（集團）有限責任公司（以下簡稱甕福集團）等3家公司榮獲第二屆貴州省“省長質量獎”。

從省長提名獎到獲得第二屆省長質量獎，甕福集團只花了兩年時間，這是甕福集團轉型升級、高質量發(fā)展的新跨越。

提前管控 源頭抓起

“問渠哪得清如許？為有源頭活水來?！碑Y福集團作為國有大一型企業(yè)，全面質量管理的“活水”從何而來？

自獲得貴州省第一屆省長質量提名獎后，甕福集團勵精圖治，強化質量管理，一系列“鐵腕提質”舉措落地生根。

在安全環(huán)保方面，形成“橫到邊、縱到底”的安全管理體系，連續(xù)三年無重大安全事故和重大環(huán)保事故發(fā)生，做到了設備安全、人身安全、環(huán)保安全、技術安全、生產安全、管理安全。對此，集團公司安全環(huán)保部經理何庭云深有感觸地說：“安全出質量、安全出效益、安全降成本，企業(yè)有希望。”

工藝流程 嚴格把關

甕福集團是礦、肥緊密結合的企業(yè)，從礦山開采出來的磷礦石，要經過配礦送選、破碎磨浮、排出有害雜質、變成磷精礦漿，再經過長達50公里的管道輸送到肥廠（化工公司）生產肥料，每一道工序都不能出質量問題。

為此，甕福集團各級質量管理部門強化質量指標管理，完善質量考核體系，層層落實質量責任制，形成了“每道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”的全面質量管理格局。

“以濕法磷酸凈化（PPA）為例，就可窺見甕福質量管理的全貌?！碑Y福集團化工公司質量管理部經理助理張曉纖介紹了PPA生產工藝過程控制的六項措施。

采用信息化監(jiān)控系統(tǒng)。使系統(tǒng)通過自動控制，信號源通過現(xiàn)場DCS集成監(jiān)控，DCS數(shù)據(jù)源進入和浙江大學共同研發(fā)的MES數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，便于管理人員遠程監(jiān)控。

針對生產過程中產生的雜質進行分段處理。在預處理工序完成脫F、脫As處理；在凈化工序采取萃取技術完成對雜質分離，通過脫色塔進行脫色；在后處理工序對產品進行精脫氟處理。同時通過技改，確保下游工序的產品指標合格。

凈化后雜質酸的處理用于磷銨產品滿足國內外市場。通過萃取后金屬雜質隨萃余酸進入肥料生產線，萃余酸用于生產晶體一銨水溶肥、粒狀磷銨等產品滿足國內外不同客戶需求。

二是調解組織方面的問題。雖然，從機構建制和人員配置方面看，我國各級調解組織機構設置是很健全的，人員配置是比較充足的。但是，從專業(yè)素質和調解能力來看，還存在許多問題?！耙徽臼健彼痉ù_認機制的運行，要求人民調解員完全按照訴訟程序的標準開展調解活動，按照訴訟案件的標準制作調解筆錄、收集各類資料和證據(jù)，按照法律規(guī)定的標準起草調解協(xié)議，對于法律專業(yè)素養(yǎng)不足的人民調解員來說，還是有很大難度的。這就需要主管部門在人員配備、素質培養(yǎng)等方面花大力氣。

組建專門實驗室對過程控制、產品樣24小時監(jiān)測。針對凈化磷酸裝置監(jiān)測點多、頻率高、產品雜質檢測為ppm級等特點，識別關鍵質量控制點，根據(jù)各環(huán)節(jié)對產品質量的影響程度分級進行指標監(jiān)控管理。

嚴格執(zhí)行不合格產品禁止出廠管理規(guī)定，對桶裝產品增加壁厚檢測項目。為防止小桶裝產品運輸過程中發(fā)生滴漏、泄漏等事故，對小桶產品在灌裝后進行24小時以上倒置試驗，檢測合格后才允許裝車出廠。

甕福集團各級質量管理部門強化質量指標管理，形成“每道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”的全面質量管理格局。圖為工程技術人員現(xiàn)場對產品進行質量檢測。（甕福集團黨委宣傳部供圖）

通過第三方體系管理促進凈化磷酸食品添加產品質量持續(xù)改善。目前已通過ISO9001、BRC、HACCP等體系認證，定期送產品到第三方進行質量檢測，結果全部合格。

從公司決策層到每一個員工，甕福集團對產品質量都十分重視，“鐵腕提質”效果明顯。根據(jù)省州市三級質量監(jiān)督部門抽查結果，甕福集團的產品質量均100%合格。

技術創(chuàng)新 產品暢銷

質量是企業(yè)的生命，技術是質量的保障。甕福集團的PPA產品為何常盛不衰？集團高級工程師、PPA技術帶頭人、甕福化工公司經理李紅林道出原因。

濕法磷酸凈化技術是當今世界磷化工行業(yè)的先進技術，在本世紀初，該技術屬于西方國家保密的高新技術，在我國還處于研發(fā)階段。

為加快產品結構調整，培育新的經濟增長點，甕福集團用自主研發(fā)的濕法磷酸凈化中試成果與國外先進的凈化技術嫁接，開始濕法磷酸凈化的產業(yè)化探索。

2004年，甕福集團與以色列某公司進行多次商務洽談，幾經周折，簽訂了磷酸凈化項目的引進技術合同。

2005年，世界最大、中國第一套大型濕法磷酸凈化裝置，年產10萬噸項目在甕福集團開工建設。

建設實施過程中，甕福集團自力更生、攻堅克難，組織了一支年輕隊伍進行技術攻關，通過消化、吸收、再創(chuàng)新，終于在2007年初，成功生產出食品級磷酸，并于同年3月通過了72小時性能考核，順利實現(xiàn)裝置達標達產。

如今，經過10多年的努力，甕福集團的磷酸凈化技術已成為國際領先技術，在貴州福泉、四川達州、福建上杭建成三大生產基地，產能達到100萬噸，成為行走在世界磷化工巔峰的引領者。

在甕福集團產業(yè)研究院，院長劉松林回憶道，當年甕福同時引進了世界先進的兩大技術，一個是磷酸凈化技術，一個是無水氟化氫（AHF）技術。

2004年8月，在北京舉行的中國磷肥行業(yè)高峰論壇學術交流會上，瑞士Buss公司作的技術交流引起了甕福集團主要領導的關注。2005年12月21日，集團公司與瑞士Buss公司簽訂了技術引進合同。

經過三年的努力，從引進、消化、吸收到再創(chuàng)新，甕福集團于2008年生產出無水氟化氫合格產品。

通過持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新，甕福集團的產品合格率穩(wěn)定上升，市場占有率不斷提升，優(yōu)等品的HF含量由99.7%上升至99.98%。PPA國內市場占有率50%以上，國際市場占中國出口總量的16%，遠銷全球近50個國家。

服務到位 客戶滿意

產品好、質量好，最終要歸結于市場與客戶的需求及公司售后服務的質量。在甕福集團的農資公司、營銷公司、國貿公司，筆者獲悉：

新西蘭市場需要加硼二銨，甕福集團積極響應，生產定制化產品投放新西蘭市場，據(jù)BALLANCE農技服務專家反饋，施用了甕福生產的加硼二銨后，作物產量大大增加，得到客戶一致好評。

甕福集團銷售人員2016年春季在國內開展市場調研時，有部分區(qū)域經銷商和重點種植大戶提出，希望磷酸二銨產品中添加鉀元素。得知這一提議后，甕福集團積極滿足客戶要求，進行配方調整，使客戶對甕福產品的滿意度極大提高。

甕福集團國貿公司業(yè)務人員10多年來一直保持和泰國BIRLA公司采購人員的密切聯(lián)系，每年進行定期的拜訪及面對面交流，充分了解客戶的需求并及時向客戶介紹新產品和新的發(fā)展方向，使甕福的出口產品一直在東南亞保有穩(wěn)定的市場。

以技術作支撐、安全為前提，質量占領市場、服務贏得客戶，甕福集團的品牌形象不斷提升，成為中國磷化工行業(yè)的旗艦，在全球化的經濟大潮中揚帆遠航、劈波斬浪，駛向世界磷化工先鋒企業(yè)的彼岸。