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        平壓平模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)的分析研究

        2018-03-24 08:58:12喬光紅
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2018年6期
        關(guān)鍵詞:傳動系統(tǒng)

        喬光紅

        摘 要:我國不斷發(fā)展的包裝產(chǎn)業(yè)和快遞行業(yè)為模切機(jī)的發(fā)展帶來了較大的市場潛力。為了不斷提升模切機(jī)型的工作效率,降低企業(yè)的成本投資,需要不斷使其朝著聯(lián)線生產(chǎn)和印刷方向發(fā)展。然而,現(xiàn)階段印刷機(jī)的平均工作效率在每小時13000張,平壓平模切機(jī)的平均工作效率為每小時6000張左右,這樣的工作效率在較大程度上影響了聯(lián)線生產(chǎn)的發(fā)展。隨著模切機(jī)的發(fā)展,需要全面提升模切速度。本文主要探討分析平壓平模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上論述了傳動系統(tǒng)的發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:傳動系統(tǒng);動平臺;聯(lián)線生產(chǎn)

        中圖分類號:TB482 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        在紙品包裝行業(yè)以及紙盒制作等方面需要應(yīng)用到模切機(jī)。在實際應(yīng)用期間存在較多不同適用材料,例如手機(jī)墊膠、雙面膠以及不干膠等。隨著不斷發(fā)展的包裝行業(yè)和快遞行業(yè),在紙盒工藝制作當(dāng)中模切機(jī)已經(jīng)成為專用設(shè)備,在未來的發(fā)展中具有較大的市場潛力。為了促進(jìn)模切機(jī)型的發(fā)展,需要將其發(fā)展方向不斷朝向印刷和模切聯(lián)線生產(chǎn)。因此在實際應(yīng)用中需要全面分析研究模切機(jī)的主切結(jié)構(gòu)。

        1 模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)

        在模切機(jī)中主切結(jié)構(gòu)是其最關(guān)鍵的部件。模切機(jī)的運(yùn)行原理在于電動機(jī)驅(qū)動利用皮帶將動力傳遞給飛輪,之后利用蝸桿將動力傳遞給蝸輪,之后再利用曲柄雙肘桿機(jī)構(gòu)傳遞給動平臺,在完成動力傳遞之后,動平臺就可以進(jìn)行上下運(yùn)動,并且有效結(jié)合靜平臺共同完成模切工作,模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)的運(yùn)動傳遞過程如圖1所示。

        2 介紹幾種動平臺傳動系統(tǒng)

        2.1 曲柄雙肘桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動

        現(xiàn)階段,市場上大量存在的平壓平模切機(jī)的動平臺傳動系統(tǒng)的驅(qū)動方式都是通過曲柄雙肘桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的,如圖2所示。

        如圖2所示,在減速機(jī)構(gòu)上將動力源傳向去曲肘,之后沿著曲周EF進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動,會使連桿CE和連桿DF擺動,進(jìn)一步導(dǎo)致肘桿DH,BD,CG,AC擺動,并且導(dǎo)致腳絞連受到導(dǎo)向滑塊的限制,在肘桿活動平臺進(jìn)行上下運(yùn)動。在動力作用下提升活動平臺,使紙板到達(dá)模切位置,在合壓上下平臺時將會導(dǎo)致紙板受到擠壓,這樣就完成模切。模切壓痕主要是通過壓痕線和模切刀形成模版,并且借助于壓力將印刷品制成各種形狀。

        現(xiàn)階段,市場站存在的大部分模切燙金設(shè)備都應(yīng)用該種機(jī)構(gòu),隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,該種機(jī)構(gòu)技術(shù)逐漸成熟,然而由于運(yùn)動特性限制,很難再提升工作效率。

        2.2 氣液增壓裝置驅(qū)動動平臺

        該種動平臺能在較大程度上防止由于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雙肘桿機(jī)構(gòu)帶來的影響作用,便于日常維護(hù)和后期檢修。氣液增壓裝置驅(qū)動動平臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要是氣液增壓機(jī)構(gòu),這樣能夠數(shù)字化控制模切速度和模切壓力。在控制保壓時間的同時能夠加強(qiáng)模切壓痕的質(zhì)量。該種驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)備在實際運(yùn)行當(dāng)中具有較小的噪聲,可以滿足綠色環(huán)保生產(chǎn)理念。然而對氣液增壓運(yùn)動方式如何進(jìn)行精確控制,全面確保模切精度等方面沒有進(jìn)行深入研究,并且缺乏配套設(shè)計和研究清廢部,間歇紙部和紙部,無法形成完整的模切系統(tǒng)。

        2.3 共軛凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺

        該種動平臺可以在較大程度上避免在高速情況下導(dǎo)致封閉機(jī)構(gòu)的凸輪與動件接觸產(chǎn)生脫離情況。如圖3所示,該動平臺主要是對比分析曲柄肘桿機(jī)構(gòu)和共軛驅(qū)動機(jī)構(gòu),然而卻缺乏驗證不同強(qiáng)度下驅(qū)動動平臺,因此在實際研究當(dāng)中存在較大的理想化,沒有經(jīng)過實踐進(jìn)行驗證。

        現(xiàn)階段,大多數(shù)企業(yè)在燙金機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動,然而在實際應(yīng)用期間,該種機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺能夠提升燙金機(jī)的保壓時間,然而,由于其不具有共軛機(jī)構(gòu),因此,在實際工作期間需要嚴(yán)格控制運(yùn)行速度,平均每小時在6000張左右。

        2.4 三片凸輪互為共軛機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺

        連桿和曲柄傳統(tǒng)模切機(jī)動平臺驅(qū)動機(jī)構(gòu),使用共軛凸輪進(jìn)行代替。并且將雙肘桿機(jī)構(gòu)上下肘桿連接滾子作為滾子擺件從動件,這樣可以促使動平臺進(jìn)行上下運(yùn)動。主凸輪能夠促使主凸輪的動平臺和從動件之間進(jìn)行升程運(yùn)動,機(jī)構(gòu)與動凸輪之間能夠建立封閉系統(tǒng),全面確保主凸輪能夠與肘桿滾子隨時進(jìn)行接觸,這樣就能夠確保運(yùn)動規(guī)律性,詳情如圖4所示。

        如圖4所示,電機(jī)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,將凸輪安裝在軸上能夠促使?jié)L子擺動,并且借助于上下肘桿作用力,促使動平臺進(jìn)行運(yùn)動。3片凸輪互為共軛機(jī)構(gòu)可以在高速運(yùn)行期間,凸輪機(jī)構(gòu)與管子之間出現(xiàn)接觸脫離情況,進(jìn)一步導(dǎo)致運(yùn)動失控。通常情況下,力鎖合結(jié)構(gòu)都是應(yīng)用彈簧進(jìn)行各項運(yùn)動的,如果該種結(jié)構(gòu)缺乏彈簧鎖合外力提升機(jī)構(gòu)載荷,這樣將提升工作的可靠性和準(zhǔn)確性,進(jìn)一步提升精確度。因此,該種結(jié)構(gòu)既可以滿足運(yùn)動規(guī)律,還能在較大程度上提升運(yùn)動精度。全面改善機(jī)構(gòu)受力情況,能夠廣泛應(yīng)用在高速重載場合。在實際模切期間,模切機(jī)需要承受較大的壓力,這就導(dǎo)致動平臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)需要在有限驅(qū)動力矩下承擔(dān)較大的模切壓力,然而共軛出輪機(jī)構(gòu)能夠在高速重載下運(yùn)行,所以,參片凸輪互為共軛機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺能夠作為平壓平模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)當(dāng)中的動平臺驅(qū)動機(jī)構(gòu),能夠全面滿足工藝要求。

        現(xiàn)階段,市場上存在的模切機(jī)都屬于高精先進(jìn)設(shè)備,并且模切機(jī)的發(fā)展方向逐漸朝著模切連線生產(chǎn)和印刷等方面,所以,當(dāng)前需要相關(guān)專家分析研究和解決的主要問題在于如何提升模切速度。在2005年,瑞士某家企業(yè)推出了一款模切機(jī),該模切機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)主要是共軛凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),在實際工作當(dāng)中,該款模切機(jī)的模切速度能夠達(dá)到每小時12000張。在我國天津某企業(yè)生產(chǎn)的一款模切機(jī),該模切機(jī)的驅(qū)動方式?jīng)]有采用傳統(tǒng)機(jī)構(gòu),而是全面使用一種新型的共軛凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺作為模切機(jī)的主要動力,在實際工作當(dāng)中,該款模切機(jī)的模切速度能夠達(dá)到每小時8400張。然而該款模切機(jī)也存在較多的弊端,例如具有較大的噪聲,存在嚴(yán)重的振動情況,并且在實際使用期間具有較低的穩(wěn)定性等問題。通過對以上弊端的分析也能夠看出,在改進(jìn)和創(chuàng)新模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)之后,能夠在較大程度上提升模切機(jī)的模切速度。但是,在實際使用期間還需要全面改進(jìn)和創(chuàng)新清廢部和間歇輸紙部的相關(guān)機(jī)構(gòu)。

        結(jié)語

        綜上所述,本文主要是分析和研究了平壓平模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng),并且在此基礎(chǔ)之上介紹了多種動平臺傳動系統(tǒng),例如曲炳雙肘桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動,氣液增壓裝置驅(qū)動動平臺,共軛凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺以及3片凸輪互為共軛機(jī)構(gòu)驅(qū)動動平臺等,通過對以上動平臺傳動系統(tǒng)的分析,得出以下結(jié)論,為了提升模切機(jī)的模切速度,需要全面改進(jìn)和創(chuàng)新模切機(jī)動平臺傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]韓雪,王佳琪,魯楠.一種新型平壓平模切機(jī)的動平臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)[J].山東工業(yè)技術(shù),2017,22(18):45.

        [2]陳嘉鈞.“博斯特”全球領(lǐng)先的MASTERFLEX XL聯(lián)線柔版印刷平壓平模切生產(chǎn)線即將落戶國內(nèi)[J].綠色包裝,2017,18(3):79-80.

        [3]韓應(yīng)敏,田盼盼,張淼.大幅面平壓平模切機(jī)主切系統(tǒng)的分析研究[J].綠色包裝,2016,12(Z1):39-42.

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