近日，惠生工程公司研究開發(fā)的“丁烯氧化脫氫制丁二烯技術(shù)和催化劑開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”項(xiàng)目在北京通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。

專家鑒定委員會(huì)充分肯定了惠生工程公司的技術(shù)創(chuàng)新工作，認(rèn)為丁烯氧化脫氫制丁二烯技術(shù)和催化劑開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用的成果整體處于國際先進(jìn)水平，其中丁烯氧化脫氫新型催化劑產(chǎn)物收率處于國際領(lǐng)先水平，一致同意通過鑒定，并建議加快推廣應(yīng)用。

惠生工程公司自主研發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術(shù)采用兩段絕熱固定床工藝和惠生研發(fā)的新型催化劑，在實(shí)現(xiàn)單條生產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)到100 kt/a的同時(shí)丁烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)80%，丁二烯選擇性達(dá)到約93%，收率74%以上；分離部分采用NMP或改進(jìn)的ACN技術(shù)，可大幅降低裝置投資和能耗。該技術(shù)還包括適合大規(guī)模生產(chǎn)的反應(yīng)器技術(shù)、裝置廢水回用、催化劑在線再生等創(chuàng)新技術(shù)。目前，該科技成果已在山東菏澤玉皇化工有限公司丁二烯裝置工業(yè)應(yīng)用成功，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，并再次授權(quán)許可南京誠志永清能源科技有限公司100 kt/a丁二烯裝置。

在目前煤炭?jī)r(jià)格高企的情況下，該技術(shù)可用于煤制烯烴副產(chǎn)C4資源的綜合利用生產(chǎn)高附加值丁二烯單體，大幅提升MTO裝置的綜合效益，具有良好的推廣前景。